CN220198014U - 一种混合料桩体结构的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合料桩体技术领域，具体地说，涉及一种混合料桩体结构的成型装置。其包括底板，所述底板顶端开设有凹槽，所述凹槽左右壁之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆侧壁螺纹连接有一对滑动块，所述底板顶端滑动连接有左框架，所述左框架右侧设置有与底板滑动连接的右框架，所述左框架与右框架底端分别与滑动块固定连接，所述左框架右端两侧均开设有若干个限位孔，所述右框架左端两侧均固定连接有若干个限位块，所述限位块与限位孔插接，所述底板顶端设置有振捣机构，所述振捣机构至少包括有低频振捣棒，所述低频振捣棒位于左框架与右框架之间，解决了混合料桩基成型后不便脱模的情况。

Description

一种混合料桩体结构的成型装置

技术领域

本实用新型涉及混合料桩体技术领域，具体地说，涉及一种混合料桩体结构的成型装置。

背景技术

混合料是指一种或多种聚合物与其他组分如填料、增塑剂、催化剂和着色剂等的混合物，采用纯天然的石英矿石，添加高温剂替代传统的硼酸和多种耐高温的矿化剂，例如氧化剂，氧化铜，氧化钛和少量的氧化锆等，矿化剂的添加使炉龄得到大步地提高，混合料指的是一种预先混合好的干混物，包括水泥、砂子、石子等原材料，在加入适量的水后可以制成混凝土。

在现有技术中，为了节省施工成本，通常会采用混凝土桩基，混泥土桩基进行批量生产时，需要使用成型模具，而混凝土凝固成型后，会粘附在模具上，不便取出混凝土桩基，需要花费较多的时间，时间成本较高，不便于批量生产。

公开号CN217621178U公开了一种透水混凝土桩基成型装置，包括成型钢模具和振捣装置。成型钢模具内设有开口向上的成型腔，成型钢模具被架设在离地面预定高度处，成型钢模具的底面设置有透水孔，在成型钢模具的底面可拆卸的安装有用于封堵透水孔的封堵板。振捣装置包括行程模组和安装在行程模组上面的低频振捣棒，行程模组架设在在成型钢模具的成型腔的上部，行程模组带动低频振捣棒在成型腔的三维立体坐标系内动作。本申请的技术方案通过低频振捣的方式对混合料进行振捣，使混合料的间隙更加均匀一致，从而使后续透水混凝土预制件的透水率得到有效保证，降低透水效果良莠不齐的问题，提高混凝土桩基的质量。

上述装置虽然可以对混凝土桩基进行批量生产并保证其透水性，但是该装置在使用时，混凝土桩基凝固后，不便从模具内取出，取出混凝土桩基的时间成本较高，鉴于此，我们提出一种混合料桩体结构的成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合料桩体结构的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种混合料桩体结构的成型装置，包括底板，所述底板顶端开设有凹槽，所述凹槽左右壁之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆侧壁螺纹连接有一对滑动块，所述底板顶端滑动连接有左框架，所述左框架右侧设置有与底板滑动连接的右框架，所述左框架与右框架底端分别与滑动块固定连接，所述左框架右端两侧均开设有若干个限位孔，所述右框架左端两侧均固定连接有若干个限位块，所述限位块与限位孔插接，所述底板顶端设置有振捣机构，所述振捣机构至少包括有低频振捣棒，所述低频振捣棒位于左框架与右框架之间。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板左端安装有电机，所述电机的输出轴延伸至与双向丝杆一端同轴连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述左框架与右框架底端一侧均固定连接有T型块，所述底板顶端一侧开设有T型槽，所述T型块与T型槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述左框架前后端右侧均固定连接有左固定板，所述右框架前后端左侧均固定连接有右固定板，所述左固定板与右固定板之间通过若干个螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板前侧设置有支撑架，所述支撑架顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块顶端安装有第一电动滑块。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一电动滑块内滑动连接有电动导轨，所述电动导轨一端固定连接有安装块，所述安装块内开设有与液压杆固定连接的安装槽，所述液压杆伸缩端与低频振捣棒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该混合料桩体结构的成型装置中，通过设置的左框架、右框架、双向丝杆与滑动块，通过转动双向丝杆，带动两个滑动块相对移动，从而带动左框架与右框架相对移动，通过设置的限位孔与限位块插接，使得左框架与右框架组合成一个方形框架模具，后续放入混凝土砂浆后，启动低频振捣棒，对模具内的混凝土进行振捣，排除气泡，混凝土凝固后，反方向转动双向丝杆，带动两个滑动块相反移动，从而带动左框架与右框架分离，方便取出成型的混凝土桩基，该装置可以对凝固的混凝土桩基从模具内取出，操作简单，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型左框架的结构示意图；

图3为本实用新型右框架的结构示意图；

图4为本实用新型底板的结构示意图；

图5为本实用新型低频振捣棒的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底板；10、凹槽；11、双向丝杆；12、正反电机；13、T型槽；14、支撑架；15、滑槽；

2、左框架；20、限位孔；21、左固定板；22、螺栓；23、右框架；24、限位块；25、右固定板；

3、低频振捣棒；30、安装块；31、液压杆；32、电动导轨；33、第一电动滑块；34、第二电动滑块；

4、滑动块；40、T型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种混合料桩体结构的成型装置，包括底板1，底板1顶端开设有凹槽10，凹槽10左右壁之间转动连接有双向丝杆11，双向丝杆11侧壁螺纹连接有一对滑动块4，底板1顶端滑动连接有左框架2，左框架2右侧设置有与底板1滑动连接的右框架23，左框架2与右框架23底端分别与滑动块4固定连接，左框架2右端两侧均开设有若干个限位孔20，右框架23左端两侧均固定连接有若干个限位块24，限位块24与限位孔20插接，底板1顶端设置有振捣机构，振捣机构至少包括有低频振捣棒3，其工作原理是利用振动棒中心安装的具有偏心质量的转轴，在高速旋转时产生的离心力通过轴承传递给振动棒壳体，从而使振动棒产生圆周振动，低频振捣棒3位于左框架2与右框架23之间。

上述工作原理：通过转动双向丝杆11，带动两个滑动块4相对移动，从而带动左框架2与右框架23相对移动，通过设置的限位孔20与限位块24插接，使得左框架2与右框架23组合成一个方形框架模具，后续放入混凝土砂浆后，启动低频振捣棒3，对模具内的混凝土进行振捣，排除气泡，混凝土凝固后，反方向转动双向丝杆11，带动两个滑动块4相反移动，从而带动左框架2与右框架23分离，方便取出成型的混凝土桩基，该装置可以对凝固的混凝土桩基从模具内取出，操作简单，节省时间。

为了方便转动双向丝杆11，所以底板1左端安装有正反电机12，正反电机12的输出轴延伸至与双向丝杆11一端同轴连接，通过设置的正反电机12，启动后其输出轴带动双向丝杆11转动，从而实现两个滑动块4相对移动。

左框架2与右框架23滑动时，为了避免其出现偏移，所以左框架2与右框架23底端一侧均固定连接有T型块40，底板1顶端一侧开设有T型槽13，T型块40与T型槽13滑动连接，通过T型块40与T型槽13滑动限位，避免了左框架2与右框架23出现偏移。

考虑混凝土凝固时会出现膨胀，所以左框架2前后端右侧均固定连接有左固定板21，右框架23前后端左侧均固定连接有右固定板25，左固定板21与右固定板25之间通过若干个螺栓22固定连接，通过设置的螺栓22固定，避免了混凝土膨胀后，左框架2与右框架23出现裂缝。

低频振捣棒3对混凝土振捣时，为了调节低频振捣棒3振捣路径，所以底板1前侧设置有支撑架14，支撑架14顶端开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有第二电动滑块34，第二电动滑块34顶端安装有第一电动滑块33，通过第二电动滑块34在滑槽15内滑动，带动第一电动滑块33左右移动，从而带动低频振捣棒3左右移动振捣。

为了低频振捣棒3可以对混凝土进行充分振捣，所以第一电动滑块33内滑动连接有电动导轨32，电动导轨32一端固定连接有安装块30，安装块30内开设有与液压杆31固定连接的安装槽，液压杆31伸缩端与低频振捣棒3固定连接，通过设置的第一电动滑块33与电动导轨32滑动，带动低频振捣棒3前后移动，通过启动液压杆31，带动低频振捣棒3实现上下滑动，对混凝土进行充分振捣。

本实施例中的混合料桩体结构的成型装置在具体使用时，首先启动正反电机12，其输出轴带动双向丝杆11转动，从而带动两个滑动块4相对滑动，实现左框架2与右框架23相对移动，通过设置的限位块24与限位孔20插接固定，左框架2与右框架23组合成一个方形框架模具，通过螺栓22固定左固定板21与右固定板25，避免了后续混凝土凝固膨胀造成左框架2与右框架23分离，倒入混凝土后，启动低频振捣棒3，通过第二电动滑块34与滑槽15滑动，带动低频振捣棒3左右移动，通过第一电动滑块33与电动导轨32滑动，带动低频振捣棒3前后移动，通过启动液压杆31，其伸缩端带动低频振捣棒3上下移动，对混凝土进行充分振捣，排除气泡，混凝土凝固后，启动正反电机12，其输出轴带动双向丝杆11反方向转动，带动左框架2与右框架23分离，方便取出成型的混凝土桩基，通过设置的T型块40与T型槽13滑动连接，避免了左框架2与右框架23滑动时出现偏移，该装置可以对凝固的混凝土桩基从模具内取出，操作简单，节省时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混合料桩体结构的成型装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶端开设有凹槽（10），所述凹槽（10）左右壁之间转动连接有双向丝杆（11），所述双向丝杆（11）侧壁螺纹连接有一对滑动块（4），所述底板（1）顶端滑动连接有左框架（2），所述左框架（2）右侧设置有与底板（1）滑动连接的右框架（23），所述左框架（2）与右框架（23）底端分别与滑动块（4）固定连接，所述左框架（2）右端两侧均开设有若干个限位孔（20），所述右框架（23）左端两侧均固定连接有若干个限位块（24），所述限位块（24）与限位孔（20）插接，所述底板（1）顶端设置有振捣机构，所述振捣机构至少包括有低频振捣棒（3），所述低频振捣棒（3）位于左框架（2）与右框架（23）之间。

2.根据权利要求1所述的混合料桩体结构的成型装置，其特征在于：所述底板（1）左端安装有正反电机（12），所述正反电机（12）的输出轴延伸至与双向丝杆（11）一端同轴连接。

3.根据权利要求1所述的混合料桩体结构的成型装置，其特征在于：所述左框架（2）与右框架（23）底端一侧均固定连接有T型块（40），所述底板（1）顶端一侧开设有T型槽（13），所述T型块（40）与T型槽（13）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的混合料桩体结构的成型装置，其特征在于：所述左框架（2）前后端右侧均固定连接有左固定板（21），所述右框架（23）前后端左侧均固定连接有右固定板（25），所述左固定板（21）与右固定板（25）之间通过若干个螺栓（22）固定连接。

5.根据权利要求1所述的混合料桩体结构的成型装置，其特征在于：所述底板（1）前侧设置有支撑架（14），所述支撑架（14）顶端开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内滑动连接有第二电动滑块（34），所述第二电动滑块（34）顶端安装有第一电动滑块（33）。

6.根据权利要求5所述的混合料桩体结构的成型装置，其特征在于：所述第一电动滑块（33）内滑动连接有电动导轨（32），所述电动导轨（32）一端固定连接有安装块（30），所述安装块（30）内开设有与液压杆（31）固定连接的安装槽，所述液压杆（31）伸缩端与低频振捣棒（3）固定连接。