CN220197455U - 一种夹持机构及辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种夹持机构及辅助工具，涉及电厂维修辅助工具的技术领域，包括，手持部件，包括操作手柄，设置于所述操作手柄上的操作块以及设置于所述操作手柄上的操作容腔；以及，夹紧部件，包括设置于所述操作块上的操作夹，设置于所述操作夹上的卡齿，设置于所述操作块上的动力组件以及设置于所述操作容腔上的转动组件。通过在操作手柄上设计一种夹持机构，使得工人不需要手动进行分闸及合闸的操作，同时利用转动组件，可以调节操作夹之间的距离，适应不同尺寸动力开关的需求，使得工人操作更加方便，提升工人的工作效率。

Description

一种夹持机构及辅助工具

技术领域

本实用新型涉及电厂维修辅助工具的技术领域，具体涉及一种夹持机构及辅助工具。

背景技术

电力系统中的各种设备需要经常进行维护和检修，例如发电机、变压器、开关等，在这些设备进行维护和检修时，通常需要进行停电操作，以避免电气设备带电操作引起的安全事故，同样，在设备完成维护和检修后，还需要进行送电恢复操作，以恢复电力系统的正常供电。

电力生产工作中停电、送电操作较为频繁，经常需要对类似动力开关等中型开关进行分闸及合闸操作，通常工人开关分合闸时通过双手同时用力分合开关，但是面对不同尺寸的动力开关时，会导致工人操作不便，效率不佳，另外，工人手动分合动力开关时，操作过程较为吃力，且存在手指指腹与开关接触面有限，工人操作时手指容易滑落的触电风险。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有的不同尺寸的动力开关，导致工人操作不便，效率不佳的问题，提出了夹持机构。

因此，本实用新型目的是提供一种夹持机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，手持部件，包括操作手柄，设置于所述操作手柄上的操作块以及设置于所述操作手柄上的操作容腔；以及，夹紧部件，包括设置于所述操作块上的操作夹，设置于所述操作夹上的卡齿，设置于所述操作块上的动力组件以及设置于所述操作容腔上的转动组件。

作为本实用新型所述夹持机构的一种优选方案，其中：所述动力组件，包括设置于所述操作块上的动力柱，设置于所述操作块上的两个呈对称设置的安装柱，设置于所述动力柱上的驱动件以及设置于所述驱动件上的限制件。

作为本实用新型所述夹持机构的一种优选方案，其中：所述驱动件，包括设置于所述动力柱上的两个呈对称设置的齿轮一，设置于所述安装柱上的两个呈对称设置的齿轮二，设置于所述齿轮一上的驱动杆一以及设置于所述齿轮二上的驱动杆二；所述齿轮一与齿轮二相啮合。

作为本实用新型所述夹持机构的一种优选方案，其中：所述限制件，包括设置于所述驱动杆一上的限制杆一，设置于所述限制杆一上的两个呈对称设置的联动杆一，设置于所述驱动杆二上的限制杆二以及设置于所述限制杆二上的两个呈对称设置的联动杆二。

作为本实用新型所述夹持机构的一种优选方案，其中：所述转动组件，包括设置于所述动力柱上的旋转块，设置于所述旋转块上的限位块以及设置于所述限位块上的导向件。

作为本实用新型所述夹持机构的一种优选方案，其中：所述导向件，包括设置于所述操作容腔上的导向槽，设置于所述操作块上的转动槽，以及设置于所述限位块上的限位柱；所述限位块与导向槽相适配，所述限位柱与转动槽相适配。

本实用新型的夹持机构的有益效果为：通过在操作手柄上设计一种夹持机构，使得工人不需要手动进行分闸及合闸的操作，同时利用转动组件，可以调节操作夹之间的距离，适应不同尺寸动力开关的需求，使得工人操作更加方便，提升工人的工作效率。

鉴于上述现有的由于工人手动分合动力开关时，操作过程吃力，且存在触电风险，提出了辅助工具。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：包括上述的收集部件；拨动部件，包括设置于所述操作手柄上的拨动容腔，设置于所述操作手柄上的两个呈对称设置的定位柱，设置于所述定位柱上的调节组件。

作为本实用新型所述辅助工具的一种优选方案，其中：所述调节组件，包括设置于所述操作手柄上的滑动块，设置于所述拨动容腔上的滑动槽，设置于所述操作手柄上的固定件以及设置于所述固定件上的卡合件；所述滑动块和滑动槽相适配。

作为本实用新型所述辅助工具的一种优选方案，其中：所述固定件，包括设置于所述操作手柄上的固定柱，设置于所述定位柱上的固定弹簧，设置于所述固定弹簧上的固定块。

作为本实用新型所述辅助工具的一种优选方案，其中：所述卡合件，包括设置于所述固定块上的卡合片，设置于所述拨动容腔上的两个呈对称设置的卡合槽，所述卡合槽呈一字型排列以及设置于所述卡合片上的卡合柱；所述卡合槽与卡合柱相适配。

本实用新型的辅助工具的有益效果为：当工人进行分闸及合闸的操作时，通过拨动部件，利用杠杆原理，通过增加操作手柄的长度，使得工人对开关的分闸及合闸更加轻松，可以有效避免工人直接手动分合动力开关时双手易滑落的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本实用新型中夹持机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型中夹紧部件的结构示意图。

图3为本实用新型中转动组件的局部示意图。

图4为本实用新型中拨动部件的结构示意图。

图5为本实用新型中调节组件的结构示意图。

图6为本实用新型中卡合件的局部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了夹持机构，包括，手持部件100，包括操作手柄101，设置于操作手柄101上的操作块102以及设置于操作手柄101上的操作容腔103；以及，夹紧部件200，包括设置于操作块102上的操作夹201，设置于操作夹201上的卡齿202，设置于操作块102上的动力组件203以及设置于操作容腔103上的转动组件204，其中，通过夹紧部件200对动力开关进行夹持，使得工人不需要手动进行分闸及合闸的操作，同时利用转动组件204，可以调节操作夹201之间的距离，适应不同尺寸动力开关的需求，使得工人操作更加方便，提升工人的工作效率。

具体的，动力组件203，包括设置于操作块102上的动力柱203a，设置于操作块102上的两个呈对称设置的安装柱203b，设置于动力柱203a上的驱动件203c以及设置于驱动件203c上的限制件203d，其中，通过驱动件203c使得操作夹201进行移动，同时利用限制件203d，限制操作夹201进行水平方向的运动，从而使得操作夹201可以适应不同尺寸动力开关的需求，达到方便工人进行分闸及合闸操作的效果，提升工人的工作效率。

其中，驱动件203c，包括设置于动力柱203a上的两个呈对称设置的齿轮一203c-1，设置于安装柱203b上的两个呈对称设置的齿轮二203c-2，设置于齿轮一203c-1上的驱动杆一203c-3以及设置于齿轮二203c-2上的驱动杆二203c-4；齿轮一203c-1与齿轮二203c-2相啮合，其中，转动动力柱203a通过齿轮一203c-1带动齿轮二203c-2转动，使得驱动杆一203c-3和驱动杆二203c-4运动，从而带动操作夹201进行平行运动，达到夹持动力开关的效果，方便工人进行分闸及合闸的操作。

进一步的，限制件203d，包括设置于驱动杆一203c-3上的限制杆一203d-1，设置于限制杆一203d-1上的两个呈对称设置的联动杆一203d-2，设置于驱动杆二203c-4上的限制杆二203d-3以及设置于限制杆二203d-3上的两个呈对称设置的联动杆二203d-4，其中，驱动件203c提供动力，带动联动杆一203d-2和联动杆一203d-2进行运动，同时限制杆一203d-1和限制杆二203d-3起到导向的作用，使得操作夹201可以进行平行运动，方便工人对动力开关进行分闸及合闸的操作。

操作过程：当需要进行分闸及合闸的操作时，工人通过利用辅助工具，手动转动旋转块204a，使得齿轮一203c-1转动从而带动齿轮二203c-2转动，齿轮一203c-1上的驱动杆一203c-3和齿轮二203c-2上的驱动杆二203c-4运动，带动联动杆一203d-2和联动杆一203d-2进行运动，同时限制杆一203d-1和限制杆二203d-3起到导向的作用，使得操作夹201可以进行平行运动，方便调节操作夹201之间的距离，使得辅助工具可以适应不同尺寸动力开关的需求，从而方便工人对动力开关进行分闸及合闸的操作，提升工人的工作效率。

实施例2

参照图3～4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：转动组件204，包括设置于动力柱203a上的旋转块204a，设置于旋转块204a上的限位块204b以及设置于限位块204b上的导向件204c，其中，通过转动旋转块204a，可以调节操作夹201之间的距离，同时利用导向件204c，使得调整后的操作夹201进行固定，从而使得辅助工具可以适应不同尺寸动力开关的需求，方便工人对动力开关进行分闸及合闸的操作，提升工人的工作效率。

具体的，导向件204c，包括设置于操作容腔103上的导向槽204c-1，设置于操作块102上的转动槽204c-2，以及设置于限位块204b上的限位柱204c-3；限位块204b与导向槽204c-1相适配，限位柱204c-3与转动槽204c-2相适配，其中，齿轮一203c-1上设有一个凹槽与限位柱204c-3相适配，限位柱204c-3与转动槽204c-2为螺纹连接，通过转动旋转块204a，使得限位块204b在导向槽204c-1上移动，限位块204b从而带动限位柱204c-3在转动槽204c-2内移动，调整操作夹201之间的距离后，转动限位块204b，使得限位块204b与转动槽204c-2连接紧固，达到调整操作夹201之间的距离后固定的效果，方便工人对动力开关进行分闸及合闸的操作。

操作过程：当工人需要对动力开关进行分闸及合闸的操作时，通过动力组件将操作夹201之间的距离调整到适合动力开关的尺寸后，通过转动转动旋转块204a，使得限位块204b在导向槽204c-1上移动，限位块204b带动限位柱204c-3在转动槽204c-2内移动，调整到适合动力开关的大小后，转动限位块204b，使得限位块204b与转动槽204c-2连接紧固，达到调整操作夹201之间的距离后固定的效果，方便工人对动力开关进行分闸及合闸的操作，提高工人的工作效率。

实施例3

参照图4～6，为本实用新型的第三个实施例，该实施例提供了一种辅助工具，包括上述的夹持机构；以及，拨动部件300，包括设置于操作手柄101上的拨动容腔301，设置于操作手柄101上的两个呈对称设置的定位柱302，设置于定位柱302上的调节组件303，其中，通过调节组件303对操作手柄101起到延长的效果，利用杠杆原理，使得工人对动力开关进行分闸及合闸操作时更加省力，防止工人操作时手指滑落导致触电风险。

具体的，调节组件303，包括设置于操作手柄101上的滑动块303a，设置于拨动容腔301上的滑动槽303b，设置于操作手柄101上的固定件303c以及设置于固定件303c上的卡合件303d；滑动块303a和滑动槽303b相适配，其中，通过滑动块303a与滑动槽303b相抵触，可以对操作手柄101进行限位，使得操作手柄101在移动的过程中不会脱离正确的轨道，同时利用固定件303c和卡合件303d对操作手柄101进行延长，利用杠杆原理，使得工人对动力开关进行分闸及合闸操作时更加省力。

其中，固定件303c，包括设置于操作手柄101上的固定柱303c-1，设置于定位柱302上的固定弹簧303c-2，设置于固定弹簧303c-2上的固定块303c-3，其中，通过拨动卡合柱303d-3，卡合柱303d-3与卡合槽303d-2卡合时，固定弹簧303c-2拉伸，卡合柱303d-3与卡合槽303d-2分离时，固定弹簧303c-2收缩，使得工人方便调节操作手柄101的长度，达到工人对动力开关进行分闸及合闸操作时更加省力的效果。

进一步的，卡合件303d，包括设置于固定块303c-3上的卡合片303d-1，设置于拨动容腔301上的两个呈对称设置的卡合槽303d-2，卡合槽303d-2呈一字型排列以及设置于卡合片303d-1上的卡合柱303d-3；卡合槽303d-2与卡合柱303d-3相适配，其中，卡合槽303d-2端部具有弹性，卡合柱303d-3贯穿于拨动容腔301上的两个呈对称设置的卡合槽303d-2上，通过拨动卡合柱303d-3，调整卡合柱303d-3到适合工人操作的长度，使得卡合柱303d-3与卡合槽303d-2进行卡合，延长操作手柄101的长度，利用杠杆原理，使得工人对动力开关进行分闸及合闸的操作时更加省力。

操作过程：当需要对动力开关进行分闸及合闸的操作时，通过拨动卡合柱303d-3，调整卡合柱303d-3到适合工人操作的长度，使得卡合柱303d-3与卡合槽303d-2进行卡合，延长操作手柄101的长度，利用杠杆原理，使得工人对动力开关进行分闸及合闸的操作时更加省力，防止工人操作时手指滑落导致触电风险。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种夹持机构，其特征在于：包括，

手持部件(100)，包括操作手柄(101)，设置于所述操作手柄(101)上的操作块(102)以及设置于所述操作手柄(101)上的操作容腔(103)；以及，

夹紧部件(200)，包括设置于所述操作块(102)上的操作夹(201)，设置于所述操作夹(201)上的卡齿(202)，设置于所述操作块(102)上的动力组件(203)以及设置于所述操作容腔(103)上的转动组件(204)。

2.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于：所述动力组件(203)，包括设置于所述操作块(102)上的动力柱(203a)，设置于所述操作块(102)上的两个呈对称设置的安装柱(203b)，设置于所述动力柱(203a)上的驱动件(203c)以及设置于所述驱动件(203c)上的限制件(203d)。

3.如权利要求2所述的夹持机构，其特征在于：所述驱动件(203c)，包括设置于所述动力柱(203a)上的两个呈对称设置的齿轮一(203c-1)，设置于所述安装柱(203b)上的两个呈对称设置的齿轮二(203c-2)，设置于所述齿轮一(203c-1)上的驱动杆一(203c-3)以及设置于所述齿轮二(203c-2)上的驱动杆二(203c-4)；

所述齿轮一(203c-1)与齿轮二(203c-2)相啮合。

4.如权利要求3所述的夹持机构，其特征在于：所述限制件(203d)，包括设置于所述驱动杆一(203c-3)上的限制杆一(203d-1)，设置于所述限制杆一(203d-1)上的两个呈对称设置的联动杆一(203d-2)，设置于所述驱动杆二(203c-4)上的限制杆二(203d-3)以及设置于所述限制杆二(203d-3)上的两个呈对称设置的联动杆二(203d-4)。

5.如权利要求2或4所述的夹持机构，其特征在于：所述转动组件(204)，包括设置于所述动力柱(203a)上的旋转块(204a)，设置于所述旋转块(204a)上的限位块(204b)以及设置于所述限位块(204b)上的导向件(204c)。

6.如权利要求5所述的夹持机构，其特征在于：所述导向件(204c)，包括设置于所述操作容腔(103)上的导向槽(204c-1)，设置于所述操作块(102)上的转动槽(204c-2)，以及设置于所述限位块(204b)上的限位柱(204c-3)；

所述限位块(204b)与导向槽(204c-1)相适配，所述限位柱(204c-3)与转动槽(204c-2)相适配。

7.一种辅助工具，其特征在于：包括权利要求1～6任一所述的夹持机构；还包括，

拨动部件(300)，包括设置于所述操作手柄(101)上的拨动容腔(301)，设置于所述操作手柄(101)上的两个呈对称设置的定位柱(302)，设置于所述定位柱(302)上的调节组件(303)。

8.如权利要求7所述的辅助工具，其特征在于：所述调节组件(303)，包括设置于所述操作手柄(101)上的滑动块(303a)，设置于所述拨动容腔(301)上的滑动槽(303b)，设置于所述操作手柄(101)上的固定件(303c)以及设置于所述固定件(303c)上的卡合件(303d)；

所述滑动块(303a)和滑动槽(303b)相适配。

9.如权利要求8所述的辅助工具，其特征在于：所述固定件(303c)，包括设置于所述操作手柄(101)上的固定柱(303c-1)，设置于所述定位柱(302)上的固定弹簧(303c-2)，设置于所述固定弹簧(303c-2)上的固定块(303c-3)。

10.如权利要求9所述的辅助工具，其特征在于：所述卡合件(303d)，包括设置于所述固定块(303c-3)上的卡合片(303d-1)，设置于所述拨动容腔(301)上的两个呈对称设置的卡合槽(303d-2)，所述卡合槽(303d-2)呈一字型排列以及设置于所述卡合片(303d-1)上的卡合柱(303d-3)；

所述卡合槽(303d-2)与卡合柱(303d-3)相适配。