CN220197437U - 一种用于玻璃加工用的限位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域,且公开了一种用于玻璃加工用的限位装置,包括主体机构和辅助机构,所述辅助机构位于主体机构的上侧,所述主体机构包括底板、加工平台和凹槽,所述加工平台固定安装在底板的上端,所述凹槽固定设置在加工平台的上端。该用于玻璃加工用的限位装置,通过安装主体机构,可便于在玻璃加工的过程中,可通过真空泵、抽气管、伸缩软管等之间的配合可抽取限位吸盘内部的气体,进而可使多个限位吸盘吸附住玻璃的表面,进而可限制住玻璃的位置,便于后续工作人员对其的加工,操作简单,且限位吸盘因是橡胶材质,在对玻璃限位时,可避免因限位力度过大导致玻璃受到摩擦的情况,增加了实用性。

Description

一种用于玻璃加工用的限位装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种用于玻璃加工用的限位装置。
背景技术
玻璃在我们日常生活中非常的常见,是一种非晶无机非金属的材料,各种建筑物的窗子、灯罩、灯泡都会使用的玻璃,在玻璃加工的过程中,需要使用到限制装置对其进行限位。
现有技术CN215036890U专利文献提出了一种应用于光学玻璃加工用的限位固定装置,该专利文献提出了解决了现有的光学玻璃加工用限位固定装置,大多通过两侧夹板对玻璃进行夹持,稳定性差,不能对玻璃的四侧进行夹持,降低了设备适用性的问题。
但是现有技术使用夹板对玻璃进行夹持时,可能会出现因为不便于控制夹持力度,导致夹板对玻璃施加的力过大,导致夹板和玻璃之间产生摩擦,导致玻璃遭受磨损的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃加工用的限位装置,以解决上述背景技术中提出现有技术使用夹板对玻璃进行夹持时,可能会出现因为不便于控制夹持力度,导致夹板对玻璃施加的力过大,导致夹板和玻璃之间产生摩擦,导致玻璃遭受磨损的情况的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃加工用的限位装置,包括主体机构和辅助机构,所述辅助机构位于主体机构的上侧,所述主体机构包括底板、加工平台和凹槽,所述加工平台固定安装在底板的上端,所述凹槽固定设置在加工平台的上端;
所述主体机构还包括底座和安全限位组件,所述底座固定安装在底板的下端,所述安全限位组件位于凹槽的内部。
优选的,所述安全限位组件包括固定板、固定座、固定管道、限位吸盘、连通管、真空泵、抽气管、伸缩软管和连接管,所述固定板活动安装在凹槽内部的左右两端,固定板用于对固定座、固定管道等部件的安装。
优选的,所述固定座固定安装在固定板的内部,所述固定管道的一端固定连接固定座,所述限位吸盘固定安装在固定板的中部,可使多个限位吸盘吸附住玻璃的表面,进而可限制住玻璃的位置,便于后续工作人员对其的加工,操作简单,且限位吸盘因是橡胶材质,在对玻璃限位时,可避免因限位力度过大导致玻璃受到摩擦的情况,增加了实用性。
优选的,所述限位吸盘固定连接固定管道的另一端,所述限位吸盘和固定管道之间固定连通,所述连通管固定安装在固定管道的中部,所述连通管和固定管道之间固定连通,便于真空泵通过抽气管抽取连通管内部气体。
优选的,所述真空泵固定安装在加工平台的前端,所述抽气管位于凹槽内部的前侧,所述抽气管的前端固定连接真空泵的抽气端,所述伸缩软管固定安装在固定板的前端,伸缩软管可在电动推杆推动固定板时,可进行伸缩。
优选的,所述伸缩软管的一端固定连接连通管,所述伸缩软管和连通管之间固定连通,所述伸缩软管固定连接抽气管,便于抽取伸缩软管内部的气体。
优选的,所述伸缩软管和抽气管之间固定连通,所述连接管固定安装在固定板的中部,所述连接管延伸至固定板的内部,所述连接管固定连接连通管,所述连接管和连通管之间固定连通,通过安装连接管,可便于连接两个固定块内部的连通管,可使两个连通管之间相连通,进而可便于真空泵抽取多个真空管道内部的气体,增加了实用性,且避免使用多个真空泵。
优选的,所述辅助机构包括电动推杆和推动杆,所述电动推杆固定安装在加工平台的左右两端,所述推动杆的一端固定连接电动推杆的传动端,所述推动杆另一端固定连接固定板,可使用电动推杆推动推动杆,进而可推动两侧的固定板向玻璃所在的位置移动,进而可使限位吸盘和玻璃的表面贴合,便于后续对玻璃的限位工作,且可适用于不同大小的玻璃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于玻璃加工用的限位装置,通过安装主体机构,可便于在玻璃加工的过程中,可通过真空泵、抽气管、伸缩软管等之间的配合可抽取限位吸盘内部的气体,进而可使多个限位吸盘吸附住玻璃的表面,进而可限制住玻璃的位置,便于后续工作人员对其的加工,操作简单,且限位吸盘因是橡胶材质,在对玻璃限位时,可避免因限位力度过大导致玻璃受到摩擦的情况,增加了实用性;
2、该用于玻璃加工用的限位装置,通过安装辅助机构可使用电动推杆推动推动杆,进而可推动两侧的固定板向玻璃所在的位置移动,进而可使限位吸盘和玻璃的表面贴合,便于后续对玻璃的限位工作,且可适用于不同大小的玻璃;
3、该用于玻璃加工用的限位装置,通过安装连接管,可便于连接两个固定块内部的连通管,可使两个连通管之间相连通,进而可便于真空泵抽取多个真空管道内部的气体,增加了实用性,且避免使用多个真空泵。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型剖面细节结构示意图;
图4为本实用新型固定板剖面细节放大结构示意图;
图5为本实用新型主体机构局部细节放大剖面结构示意图一;
图6为本实用新型主体机构局部细节放大剖面结构示意图二。
图中:1、主体机构;101、底板;102、加工平台;103、凹槽;104、底座;105、安全限位组件;1051、固定板;1052、固定座;1053、固定管道;1054、限位吸盘;1055、连通管;1056、真空泵;1057、抽气管;1058、伸缩软管;1059、连接管;2、辅助机构;201、电动推杆;202、推动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于玻璃加工用的限位装置,包括主体机构1和辅助机构2,辅助机构2位于主体机构1的上侧,主体机构1包括底板101、加工平台102和凹槽103,加工平台102固定安装在底板101的上端,凹槽103固定设置在加工平台102的上端;
主体机构1还包括底座104和安全限位组件105,底座104固定安装在底板101的下端,安全限位组件105位于凹槽103的内部。
安全限位组件105包括固定板1051、固定座1052、固定管道1053、限位吸盘1054、连通管1055、真空泵1056、抽气管1057、伸缩软管1058和连接管1059,固定板1051活动安装在凹槽103内部的左右两端,固定座1052固定安装在固定板1051的内部,固定管道1053的一端固定连接固定座1052,限位吸盘1054固定安装在固定板1051的中部,限位吸盘1054固定连接固定管道1053的另一端,限位吸盘1054和固定管道1053之间固定连通,连通管1055固定安装在固定管道1053的中部,连通管1055和固定管道1053之间固定连通,真空泵1056固定安装在加工平台102的前端,抽气管1057位于凹槽103内部的前侧,抽气管1057的前端固定连接真空泵1056的抽气端,伸缩软管1058固定安装在固定板1051的前端,伸缩软管1058的一端固定连接连通管1055,伸缩软管1058和连通管1055之间固定连通,伸缩软管1058固定连接抽气管1057,伸缩软管1058和抽气管1057之间固定连通,连接管1059固定安装在固定板1051的中部,连接管1059延伸至固定板1051的内部,连接管1059固定连接连通管1055,连接管1059和连通管1055之间固定连通,可启动真空泵1056通过抽气管1057抽取伸缩软管1058内部的气体,由于伸缩软管1058和连通管1055之间连通,进而可抽取连通管1055内部的气体,进而可抽取固定管道1053内部的气体,且连接管1059连接上下两个固定板1051内部的连通管1055,且连接管1059和连通管1055之间固定连通,进而可抽取多个固定管道1053内部的气体,进而可抽取限位吸盘1054内部的气体,进而可使限位吸盘1054内部呈真空的状态,进而可使限位吸盘1054在气压的作用下吸附住待加工的玻璃,进而可限制住玻璃的位置,从而可进行后续的加工工作。
辅助机构2包括电动推杆201和推动杆202,电动推杆201固定安装在加工平台102的左右两端,推动杆202的一端固定连接电动推杆201的传动端,推动杆202另一端固定连接固定板1051,可将待加工的玻璃放置在凹槽103的内部,接着可启动电动推杆201推动推动杆202,进而可推动两侧的固定板1051向玻璃所在的位置移动,可使多个限位吸盘1054贴合住玻璃的表面。
工作原理:在玻璃加工过程中,需要对玻璃进行限位时,可首先可将待加工的玻璃放置在凹槽103的内部,接着可启动电动推杆201推动推动杆202,进而可推动两侧的固定板1051向玻璃所在的位置移动,可使多个限位吸盘1054贴合住玻璃的表面,这时可启动真空泵1056通过抽气管1057抽取伸缩软管1058内部的气体,由于伸缩软管1058和连通管1055之间连通,进而可抽取连通管1055内部的气体,进而可抽取固定管道1053内部的气体,且连接管1059连接上下两个固定板1051内部的连通管1055,且连接管1059和连通管1055之间固定连通,进而可抽取多个固定管道1053内部的气体,进而可抽取限位吸盘1054内部的气体,进而可使限位吸盘1054内部呈真空的状态,进而可使限位吸盘1054在气压的作用下吸附住待加工的玻璃,进而可限制住玻璃的位置,从而可进行后续的加工工作。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种用于玻璃加工用的限位装置,包括主体机构(1)和辅助机构(2),其特征在于:所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的上侧,所述主体机构(1)包括底板(101)、加工平台(102)和凹槽(103),所述加工平台(102)固定安装在底板(101)的上端,所述凹槽(103)固定设置在加工平台(102)的上端;
所述主体机构(1)还包括底座(104)和安全限位组件(105),所述底座(104)固定安装在底板(101)的下端,所述安全限位组件(105)位于凹槽(103)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工用的限位装置,其特征在于:所述安全限位组件(105)包括固定板(1051)、固定座(1052)、固定管道(1053)、限位吸盘(1054)、连通管(1055)、真空泵(1056)、抽气管(1057)、伸缩软管(1058)和连接管(1059),所述固定板(1051)活动安装在凹槽(103)内部的左右两端。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工用的限位装置,其特征在于:所述固定座(1052)固定安装在固定板(1051)的内部,所述固定管道(1053)的一端固定连接固定座(1052),所述限位吸盘(1054)固定安装在固定板(1051)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃加工用的限位装置,其特征在于:所述限位吸盘(1054)固定连接固定管道(1053)的另一端,所述限位吸盘(1054)和固定管道(1053)之间固定连通,所述连通管(1055)固定安装在固定管道(1053)的中部,所述连通管(1055)和固定管道(1053)之间固定连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃加工用的限位装置,其特征在于:所述真空泵(1056)固定安装在加工平台(102)的前端,所述抽气管(1057)位于凹槽(103)内部的前侧,所述抽气管(1057)的前端固定连接真空泵(1056)的抽气端,所述伸缩软管(1058)固定安装在固定板(1051)的前端。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃加工用的限位装置,其特征在于:所述伸缩软管(1058)的一端固定连接连通管(1055),所述伸缩软管(1058)和连通管(1055)之间固定连通,所述伸缩软管(1058)固定连接抽气管(1057)。
7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃加工用的限位装置,其特征在于:所述伸缩软管(1058)和抽气管(1057)之间固定连通,所述连接管(1059)固定安装在固定板(1051)的中部,所述连接管(1059)延伸至固定板(1051)的内部,所述连接管(1059)固定连接连通管(1055),所述连接管(1059)和连通管(1055)之间固定连通。
8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃加工用的限位装置,其特征在于:所述辅助机构(2)包括电动推杆(201)和推动杆(202),所述电动推杆(201)固定安装在加工平台(102)的左右两端,所述推动杆(202)的一端固定连接电动推杆(201)的传动端,所述推动杆(202)另一端固定连接固定板(1051)。
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