CN220196894U - 一种新型回转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型回转工作台，属于机床设备技术领域。它解决了现有的工作台通过上下齿啮合的方式进行定位，由于齿与齿之间存在齿隙误差，存在定位精度低的问题。本实用新型包括工作台、基座、驱动工作台升降的驱动件，所述工作台包括台面以及固设在台面底部的定位部，定位部的横向截面形状为正多边形，基座上开有一定位槽，定位部嵌设在该定位槽内，台面抵靠在基座上，所述驱动件驱动工作台抬升，直至定位部底面伸出定位槽外。本实用新型的优点在于采用定位部和定位槽过盈配合的定位方式，定位更加精准。

Description

一种新型回转工作台

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，涉及一种新型回转工作台。

背景技术

传统的回转工作台是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件。台面上有工件定位用的中心孔和夹紧用的T型槽。台面与底座之间设有蜗杆-蜗轮副，用以传动和分度,蜗杆从底座伸出的一端装有细分刻度盘和手轮。转动手轮即可驱动台面转动。

专利号为CN 218193668 U的中国实用新型专利公开了一种自动交换工作台钻攻中心，包括基座、转动设置在基座上的工作台，工作台底部设有上端面齿，基座上设有与上端面齿啮合的下端面齿，工作台抬升后，上端面齿与下端面齿分离，通过蜗杆-蜗轮副驱动工作台转动一定角度，当工作台下降后，上端面齿与下端面齿上下啮合形成定位。

这种工作台通过上下齿啮合的方式进行定位，由于齿与齿之间存在齿隙误差，存在定位精度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的回转工作台存在的上述问题，而提出了一种与基座定位准确的工作台。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种新型回转工作台，包括工作台、基座、驱动工作台升降的驱动件，其特征在于，所述工作台包括台面以及固设在台面底部的定位部，定位部的横向截面形状为正多边形，基座上开有一定位槽，定位部嵌设在该定位槽内，台面抵靠在基座上，所述驱动件驱动工作台抬升，直至定位部底面伸出定位槽外。

在上述的一种新型回转工作台中，所述定位槽的内底面上还开有一竖直的导向孔，定位部的底部固设有一根竖直的导向轴，所述导向轴插入导向孔内，驱动件驱动工作台升降时，该导向轴沿着导向孔同步升降。

在上述的一种新型回转工作台中，所述定位槽与定位部两者过盈配合，且至少有一件的接触轮廓上开设有若干斜槽，两两斜槽之间形成有倾斜的悬臂；当两者配合时，悬臂产生弹性变形使定位槽与定位部紧密配合。

在上述的一种新型回转工作台中，所述斜槽均匀分布于接触轮廓上。

在上述的一种新型回转工作台中，当所述接触轮廓呈正方形设置时，所述接触轮廓包括两对相对设置的对应边，该相对设置的对应边的斜槽的倾斜方向呈镜像对称；所述接触轮廓的4个角区域均被切除以消除塑性变形区。

在上述的一种新型回转工作台中，所述斜槽通过线切割、激光切割、水刀切割等方式进行加工。

在上述的一种新型回转工作台中，所述斜槽的倾斜方向与接触轮廓在该斜槽处的法线方向之间的夹角为30-60°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、将原先的上下齿啮合的定位方式改为定位部和定位槽过盈配合的定位方式，定位更加精准，使用时，驱动件驱动工作台抬升，直至定位部底面伸出定位槽外，通过电动或手动的方式驱动工作台旋转一定角度，驱动件驱动工作台下降，使定位部嵌入定位槽内实现精准定位；

2、通过在定位孔或定位键的接触轮廓上开设斜槽，使得定位键与定位孔在过盈配合时，悬臂能为其提供弹性形变以替换塑性形变，提高定位精度且能降低定位键和定位孔的加工精度，进而提高工作效率、简化工作流程。

附图说明

图1是本实用新型的工作台下降后的示意图；

图2是本实用新型的工作台抬升后的示意图；

图3是本实用新型的定位槽的示意图。

图中，1、工作台；2、基座；3、台面；4、定位部；5、定位槽；6、导向孔；7、导向轴；8、斜槽；9、悬臂。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种新型回转工作台，包括工作台1、基座2、驱动工作台1升降的驱动件，所述工作台1包括台面3以及固设在台面3底部的定位部4，定位部4的横向截面形状为正多边形，基座2上开有一定位槽5，定位部4嵌设在该定位槽5内，台面3抵靠在基座2上。定位槽5的内底面上上还开有一竖直的导向孔6，定位部4的底部固设有一根竖直的导向轴7，所述导向轴7插入导向孔6内，驱动件驱动工作台1升降时，该导向轴7沿着导向孔6同步升降。

使用时，驱动件驱动工作台1抬升，直至定位部4底面伸出定位槽5外，通过电动或手动的方式驱动工作台1旋转一定角度，驱动件驱动工作台1下降，使定位部4嵌入定位槽5内实现精准定位。

定位槽5与定位部4两者过盈配合，且至少有一件的接触轮廓上开设有若干斜槽8，两两斜槽8之间形成有倾斜的悬臂9；当两者配合时，悬臂9产生弹性变形使定位槽5与定位部4紧密配合。所述斜槽8均匀分布于接触轮廓上。所述斜槽8通过线切割、激光切割、水刀切割等方式进行加工。所述斜槽8的倾斜方向与接触轮廓在该斜槽8处的法线方向之间的夹角为30-60°。

本实用新型所述的定位槽5以及定位部4的截面形状为正方形时，工作台1可以旋转90°以及90°的倍数，当截面形状为正六边形时，工作台1可以旋转60°以及60°的倍数，以此类推，定位槽5以及定位部4的截面形状可根据不同使用环境自由变换。

如图3所示，当所述接触轮廓呈正方形设置时，所述接触轮廓包括两对相对设置的对应边，该相对设置的对应边的斜槽8的倾斜方向呈镜像对称；所述接触轮廓的4个角区域均被切除以消除塑性变形区。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种新型回转工作台，包括工作台(1)、基座(2)、驱动工作台(1)升降的驱动件，其特征在于，所述工作台(1)包括台面(3)以及固设在台面(3)底部的定位部(4)，定位部(4)的横向截面形状为正多边形，基座(2)上开有一定位槽(5)，定位部(4)嵌设在该定位槽(5)内，台面(3)抵靠在基座(2)上，所述驱动件驱动工作台(1)抬升，直至定位部(4)底面伸出定位槽(5)外，所述定位槽(5)与定位部(4)两者过盈配合，且至少有一件的接触轮廓上开设有若干斜槽(8)，两两斜槽(8)之间形成有倾斜的悬臂(9)；当两者配合时，悬臂(9)产生弹性变形使定位槽(5)与定位部(4)紧密配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型回转工作台，其特征在于，所述定位槽(5)的内底面上还开有一竖直的导向孔(6)，定位部(4)的底部固设有一根竖直的导向轴(7)，所述导向轴(7)插入导向孔(6)内，驱动件驱动工作台(1)升降时，该导向轴(7)沿着导向孔(6)同步升降。

3.根据权利要求1所述的一种新型回转工作台，其特征在于，所述斜槽(8)均匀分布于接触轮廓上。

4.根据权利要求1所述的一种新型回转工作台，其特征在于，当所述接触轮廓呈正方形设置时，所述接触轮廓包括两对相对设置的对应边，该相对设置的对应边的斜槽(8)的倾斜方向呈镜像对称；所述接触轮廓的4个角区域均被切除以消除塑性变形区。

5.根据权利要求1所述的一种新型回转工作台，其特征在于，所述斜槽(8)的倾斜方向与接触轮廓在该斜槽(8)处的法线方向之间的夹角为30-60°。