CN220196333U - 一种生产孕育剂用快速冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产孕育剂用快速冷却设备，包括冷却破碎机，所述冷却破碎机的外表面设置有挡板，所述冷却破碎机的底部设置有承物锭盘，所述冷却破碎机的上方设置有喷嘴，所述冷却破碎机包括冷却辊、辊支持、中心轴和输水管，所述冷却辊的内部固定安装有数量为两个的辊支持。该生产孕育剂用快速冷却设备，一是能做到快速冷却，这样得到孕育剂颗粒材质均匀，成分偏析少，因为传统生产方式需要先做成锭块，锭块在重力作用下会产生较大的成分偏析，二是高效快速，熔炼炉将合金液倒出，经过冷却破碎机后就直接得到颗粒，能大大提高生产效率，三是减少了破碎的工序，既节省了人工和资源，还减少了因为破碎锭块产生的损耗。

Description

一种生产孕育剂用快速冷却设备

技术领域

本实用新型涉及铸铁用孕育剂技术领域，具体为一种生产孕育剂用快速冷却设备。

背景技术

铸造业是国家基础工业之一，其产品涉及军工、民用、航天、铁路、汽车、电力设备、基础建设、各种工农机械制造等，铸造件简称铸件，分为有色铸件和黑色铸件，黑色铸件又细分为铸铁件和铸钢件。

铸铁件通常含2％-4％的碳，常温下铸件中的碳大部分以不同形状的石墨形态出现，根据不同的石墨形态，铸铁件细分为球墨铸铁、灰铸铁、蠕墨铸铁等等，几乎所有的铸铁件在生产过程中都要使用到孕育剂，铸铁件用孕育剂通常都是硅铁基合金，按照使用阶段来分，孕育剂分为包内孕育剂和随流孕育剂，包内孕育剂通常是加在铁水包内使用，粒度通常为1-3mm或者3-8mm，随流孕育剂通常是在铁水浇注到铸造砂箱型腔前加入，粒度通常为0.2-0.7mm。

常规孕育剂的生产方式是这样的，首先将孕育剂合金液浇注到冷却锭盘上，得到厚度在30-100mm的锭块，长宽通常以米计，等锭块冷却后，将孕育剂锭块通过多道破碎，最后得到目标粒度的孕育剂，可以想象，将锭块从30-100mm厚，长宽以米计的大块破碎到0.2-0.7mm、1-3mm和3-8mm，其破碎任务既重且繁琐，损耗还很巨大，另一方面，传统孕育剂生产首先要浇注成厚大的锭块，这样孕育剂基材的组织就比较粗大，而且在重力作用下，合金液冷却过程中会出现上下成分偏析，孕育剂的成分和组织均匀性就比较差，故而提出了一种生产孕育剂用快速冷却设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产孕育剂用快速冷却设备，具备能够得到较细的孕育剂组织晶粒，使孕育剂成分更均匀等优点，解决了现有的冷却设备在重力作用下，合金液冷却过程中会出现上下成分偏析，孕育剂的成分和组织均匀性就比较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产孕育剂用快速冷却设备，包括冷却破碎机，所述冷却破碎机的外表面设置有挡板，所述冷却破碎机的底部设置有承物锭盘，所述冷却破碎机的上方设置有喷嘴；

所述冷却破碎机包括冷却辊、辊支持、中心轴和输水管，所述冷却辊的内部固定安装有数量为两个的辊支持，所述冷却辊的内部固定安装有中心轴，所述中心轴的前端连接有输水管。

进一步，所述输水管上开设有出水孔，所述出水孔的数量不少于八个。

进一步，所述冷却辊为圆筒状，所述冷却辊由灰铸铁和耐热钢制成。

进一步，所述中心轴位于两个辊支持之间，所述中心轴通过轴承与辊支持转动连接。

进一步，所述冷却辊的厚度为5-30mm，所述出水孔的孔径为1mm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

传统锭块冷却方式，锭块厚度在30-100mm，相对而言，该生产孕育剂用快速冷却设备，两个冷却辊是双面冷却，多个冷却辊就是多面冷却，以两个冷却辊为例，两个冷却辊之间的间距可以调节，例如8mm，这样冷却面积就是传统方式的6-24倍，根据产品需要，如果冷却辊间距调节到1mm，这样冷却面积就是传统方式的60-200倍，冷却速度能大幅度提高，通过冷却辊与辊支持固定连接，进而可以留有足够的空隙将多余的冷却水和水蒸气排出，通过中心轴上面均匀分布细小的出水孔，通过输水管在水压的作用下，冷却水喷射到冷却辊的内腔，给冷却辊降温，确保冷却辊经降温后下部的温度在100℃以内，这样能保证冷却辊持续冷却能力，通过设置挡板，用来将残余附着在冷却辊外壁上的合金颗粒铲掉，使其剥落在承物锭盘中，通过喷嘴用来将耐高温防腐蚀的涂料喷涂到冷却辊上，既方便合金颗粒在冷却后剥落，也起到保护冷却辊表面的作用，从而能达到快速冷却，这样得到孕育剂颗粒材质均匀，成分偏析少的目的，因为传统生产方式需要先做成锭块，锭块在重力作用下会产生较大的成分偏析，且熔炼炉将合金液倒出，经过冷却破碎机后就直接得到颗粒，能大大提高生产效率，进而减少了破碎的工序，既节省了人工和资源，还减少了因为破碎锭块产生的损耗。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型的中心轴三维结构示意图；

图3为本实用新型冷却辊组1示意图；

图4为本实用新型冷却辊组2示意图。

图中：1冷却破碎机、101冷却辊、102辊支持、103中心轴、104输水管、2挡板、3承物锭盘、4喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种生产孕育剂用快速冷却设备，包括冷却破碎机1，为整个设备的核心部件，通过与外置的熔解炉配合，将熔融的合金液快速冷却，并同步破碎到目标尺寸颗粒的，冷却破碎机1的外表面设置有挡板2，用来将残余附着在冷却辊外壁上的合金颗粒铲掉，使其剥落在承物锭盘3中，冷却破碎机1的底部设置有承物锭盘3，用来承接冷却后落下的合金颗粒，冷却破碎机1的上方设置有喷嘴4，用来将耐高温防腐蚀的涂料喷涂到冷却辊101上，既方便合金颗粒在冷却后剥落，也起到保护冷却辊101表面的作用。

在图1中，冷却破碎机1由冷却辊101、辊支持102、中心轴103和输水管104四个部件组成，冷却辊101的内部固定安装有数量为两个的辊支持102，冷却辊101的内部固定安装有中心轴103，中心轴103的前端连接有输水管104，通过中心轴103上面均匀分布细小的出水孔，通过输水管104在水压的作用下，冷却水喷射到冷却辊101的内腔，给冷却辊101降温，确保冷却辊101经降温后下部的温度在100℃以内。

在图1和图2中，在冷却辊101转动时，中心轴103是不动的，通过中心轴103上分布均匀的出水孔，根据冷却辊101的大小，以及冷却温度差的大小可以调节，通过输水管104将冷却水注入中心轴103，在水压作用下，冷却水喷到或者流到冷却辊101内壁，用来给冷却辊101降温，降温产生的水蒸气或者多余的水，可以从冷却101两端排出，也可以安装抽气排水设备专门排出。

在图3和图4中，是不同冷却辊组搭配的示意图，如果需要1mm的颗粒，可以分两级冷却，上层的冷却辊101间距可以略宽，如5-8mm，下层冷却辊101间距调整到1mm，同时调整两组冷却辊101的转速，来到达到既快速冷却又能达到目标颗粒度的目的，根据具体的目的和设计，搭配组合冷却辊101。

在实施时，按以下步骤进行操作：首先，将外置的熔解炉熔融的合金液浇到冷却辊101上，使得孕育剂合金液的温度从1200-1250℃左右快速冷却，变成固体，孕育剂合金的凝固温度在1100-1200℃左右，所以可以保证在经过对辊冷却后合金液会变成固体，其次，调节好冷却辊101的转速，使得孕育剂合金液在冷却辊101带动下凝固成固态颗粒的同时，直接落到下方的承料锭盘3，这样孕育剂合金液不会在冷却辊101上方聚集，最后，可以调节两个冷却101之间的间距，例如8mm，这样下方得到的合金颗粒就直接是0-8mm的颗粒，这样就直接省掉了破碎工序，还大大提高了效率。

该生产孕育剂用快速冷却设备，冷却辊101与中心轴103通过辊支持102固定连接，辊支持102留有足够的空隙将多余的冷却水和水蒸气排出，通过中心轴103上面均匀分布细小的出水孔，通过输水管104在水压的作用下，冷却水喷射到冷却辊101的内腔，给冷却辊101降温，确保冷却辊101经降温后下部的温度在100℃以内，通过设置挡板2，用来将残余附着在冷却辊外壁上的合金颗粒铲掉，使其剥落在承物锭盘3中，通过喷嘴4用来将耐高温防腐蚀的涂料喷涂到冷却辊101上，既方便合金颗粒在冷却后剥落，也起到保护冷却辊表面的作用，从而能达到快速冷却，这样得到孕育剂颗粒材质均匀，成分偏析少的目的，因为传统生产方式需要先做成锭块，锭块在重力作用下会产生较大的成分偏析，且熔炼炉将合金液倒出，经过冷却破碎机1后就直接得到颗粒，能大大提高生产效率，进而减少了破碎的工序，既节省了人工和资源，还减少了因为破碎锭块产生的损耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产孕育剂用快速冷却设备，包括冷却破碎机(1)，其特征在于：所述冷却破碎机(1)的外表面设置有挡板(2)，所述冷却破碎机(1)的底部设置有承物锭盘(3)，所述冷却破碎机(1)的上方设置有喷嘴(4)；

所述冷却破碎机(1)包括冷却辊(101)、辊支持(102)、中心轴(103)和输水管(104)，所述冷却辊(101)的内部固定安装有数量为两个的辊支持(102)，所述冷却辊(101)的内部固定安装有中心轴(103)，所述中心轴(103)的前端连接有输水管(104)。

2.根据权利要求1所述的一种生产孕育剂用快速冷却设备，其特征在于：所述输水管(104)上开设有出水孔，所述出水孔的数量不少于八个。

3.根据权利要求1所述的一种生产孕育剂用快速冷却设备，其特征在于：所述冷却辊(101)为圆筒状，所述冷却辊(101)由灰铸铁和耐热钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种生产孕育剂用快速冷却设备，其特征在于：所述中心轴(103)位于两个辊支持(102)之间，所述中心轴(103)通过轴承与辊支持(102)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种生产孕育剂用快速冷却设备，其特征在于：所述冷却辊(101)的厚度为5-30mm，所述出水孔的孔径为1mm。