CN220196304U - 一种高稳定性模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性模架，涉及模架领域，包括底座，所述底座的顶端四周均焊接有矩形柱，所述矩形柱的外侧壁均滑动连接有矩形通槽块A，所述矩形通槽块A之间固定连接有下模板，所述矩形柱的顶端通过螺丝可拆卸连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有气缸，所述矩形柱的外侧壁上位于矩形通槽块A的上方滑动连接有矩形通槽块B，所述矩形通槽块B之间固定连接有上模板，所述上模板的顶端中间部位与气缸的传动部位可拆卸连接，本实用新型不仅能提高模架上安装模具移动的稳定性，而且在上模板发生损坏时，便于拆卸，从而方便更换。

Description

一种高稳定性模架

技术领域

本实用新型涉及模架领域，特别涉及一种高稳定性模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

目前模具为了提高其上安装模具移动的稳定性，一般将其上配备限位部件，从而在模具移动时维持其直线移动(例如上模具向下移动贴紧下模具进行合模)，但是由于上模板需要和限位部件连接，而限位部件一般与模架底座固定，因此不便拆卸，发生故障时，不方便更换，为此，本实用新型提供一种高稳定性模架。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高稳定性模架，不仅能提高模架上安装模具移动的稳定性，而且在上模板发生损坏时，便于拆卸，从而方便更换，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高稳定性模架，包括底座，所述底座的顶端四周均焊接有矩形柱，所述矩形柱的外侧壁均滑动连接有矩形通槽块A，所述矩形通槽块A之间固定连接有下模板，所述矩形柱的顶端通过螺丝可拆卸连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有气缸，所述矩形柱的外侧壁上位于矩形通槽块A的上方滑动连接有矩形通槽块B，所述矩形通槽块B之间固定连接有上模板，所述上模板的顶端中间部位与气缸的传动部位可拆卸连接。

进一步地，所述底座的顶端中间部位嵌入式固定有凹槽座，所述凹槽座的内部底端固定连接有头部与下模板的底端固定的弹簧。

进一步地，所述底座的顶端和下模板的底端之间位于凹槽座的外围部位粘接有框形橡胶垫。

进一步地，所述上模板的顶端焊接有两侧与连接板固定的连接槽座，所述连接槽座的内部插入有凸块，所述凸块的顶端焊接有横板。

进一步地，所述连接板的顶端均焊接有螺杆，所述横板的顶端两边均开设有供螺杆穿过的通孔，所述横板的顶端中间部位与气缸的传动部位固定连接，所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在下模板的底端安装下模组件，在上模板的底端安装上模组件，即可通过气缸带动上模具的向下移动从而贴紧下模具进行合膜，上模具在向下移动的过程中，会通过上模板带动矩形通槽块B的向下移动，矩形通槽块B会顺着矩形柱直线滑动，以维持上模具的直线移动，能很好地提高模架上安装模具移动的稳定性，并且可以将顶板与矩形柱连接的螺丝拆卸下来，之后即可推动上模板的向上移动，将矩形通槽块B从矩形柱的顶端推出，从而完成其拆卸，十分便于拆卸，从而便于其更换。

附图说明

图1为本实用新型一种高稳定性模架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高稳定性模架中凹槽座连接结构示意图；

图3为本实用新型一种高稳定性模架中凸块与连接槽座连接结构示意图；

图4为本实用新型一种高稳定性模架中框形橡胶垫的俯视图。

图中：1、底座；2、矩形柱；3、矩形通槽块A；4、下模板；5、凹槽座；6、弹簧；7、框形橡胶垫；8、顶板；9、气缸；10、矩形通槽块B；11、上模板；12、连接槽座；13、连接板；14、凸块；15、横板；16、螺杆；17、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所述，一种高稳定性模架，包括底座1，所述底座1的顶端四周均焊接有矩形柱2，所述矩形柱2的外侧壁均滑动连接有矩形通槽块A3，所述矩形通槽块A3之间固定连接有下模板4，所述矩形柱2的顶端通过螺丝可拆卸连接有顶板8，所述顶板8的底端固定连接有气缸9，所述矩形柱2的外侧壁上位于矩形通槽块A3的上方滑动连接有矩形通槽块B10，所述矩形通槽块B10之间固定连接有上模板11，所述上模板11的顶端中间部位与气缸9的传动部位可拆卸连接。

其中，所述底座1的顶端中间部位嵌入式固定有凹槽座5，所述凹槽座5的内部底端固定连接有头部与下模板4的底端固定的弹簧6，所述底座1的顶端和下模板4的底端之间位于凹槽座5的外围部位粘接有框形橡胶垫7。

可以理解的是，在气缸9带动上模具向下移动撞击下模具时，下模具受力会向下移动，从而带动下模板4的向下移动，矩形通槽块A3顺着矩形柱2向下移动，以维持下模板4的直线移动，同时挤压弹簧6和框形橡胶垫7，直到下模板4贴紧凹槽座5的顶端，此过程中弹簧6和框形橡胶垫7能很好地对撞击力进行缓冲，从而避免模具被撞坏，并且在上模具向上移动时，弹簧6利用其弹性可以对下模板4进行复位。

其中，所述上模板11的顶端焊接有两侧与连接板13固定的连接槽座12，所述连接槽座12的内部插入有凸块14，所述凸块14的顶端焊接有横板15，所述连接板13的顶端均焊接有螺杆16，所述横板15的顶端两边均开设有供螺杆16穿过的通孔17，所述横板15的顶端中间部位与气缸9的传动部位固定连接，所述螺杆16的外侧壁上螺纹连接有螺母。

可以理解的是，将横板15上的凸块14插入连接槽座12中，此时连接板13上的螺杆16正好从横板15上的通孔17穿出，即可顺时针转动螺母将螺母安装在螺杆16上，螺母顺着螺杆16向下移动慢慢抵住横板15的顶端，即可完成上模板11与气缸9之间的安装。

需要说明的是，本实用新型涉及一种高稳定性模架，在下模板4的底端安装下模组件(其中包括下模具)，在上模板11的底端安装上模组件(其中包括上模具)，即可通过气缸9带动上模具的向下移动从而贴紧下模具进行合膜，上模具在向下移动的过程中，会通过上模板11带动矩形通槽块B10的向下移动，矩形通槽块B10会顺着矩形柱2直线滑动(需要说明的是矩形通槽块A3和矩形通槽块B10内部横截面均与矩形柱2的横截面相同，矩形通槽块A3和矩形通槽块B10能很好地顺着矩形柱2做直线移动)，以维持上模具的直线移动，能很好地提高模架上安装模具移动的稳定性，并且可以将顶板8与矩形柱2连接的螺丝拆卸下来，再将气缸9与上模板11拆卸，即逆时针转动螺母将螺杆上的螺母16拆卸下来，之后即可将横板15上的凸块14从上模板11上的连接槽座12中拔出，之后即可推动上模板11的向上移动，将矩形通槽块B10从矩形柱2的顶端推出，从而完成其拆卸，十分便于拆卸，从而便于其更换，并且在气缸9带动上模具向下移动撞击下模具时，下模具受力会向下移动，从而带动下模板4的向下移动，矩形通槽块A3顺着矩形柱2向下移动，以维持下模板4的直线移动，同时挤压弹簧6和框形橡胶垫7，直到下模板4贴紧凹槽座5的顶端，此过程中弹簧6和框形橡胶垫7能很好地对撞击力进行缓冲，从而避免模具被撞坏，并且在上模具向上移动时，弹簧6利用其弹性可以对下模板4进行复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高稳定性模架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端四周均焊接有矩形柱(2)，所述矩形柱(2)的外侧壁均滑动连接有矩形通槽块A(3)，所述矩形通槽块A(3)之间固定连接有下模板(4)，所述矩形柱(2)的顶端通过螺丝可拆卸连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底端固定连接有气缸(9)，所述矩形柱(2)的外侧壁上位于矩形通槽块A(3)的上方滑动连接有矩形通槽块B(10)，所述矩形通槽块B(10)之间固定连接有上模板(11)，所述上模板(11)的顶端中间部位与气缸(9)的传动部位可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性模架，其特征在于：所述底座(1)的顶端中间部位嵌入式固定有凹槽座(5)，所述凹槽座(5)的内部底端固定连接有头部与下模板(4)的底端固定的弹簧(6)。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性模架，其特征在于：所述底座(1)的顶端和下模板(4)的底端之间位于凹槽座(5)的外围部位粘接有框形橡胶垫(7)。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性模架，其特征在于：所述上模板(11)的顶端焊接有两侧与连接板(13)固定的连接槽座(12)，所述连接槽座(12)的内部插入有凸块(14)，所述凸块(14)的顶端焊接有横板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种高稳定性模架，其特征在于：所述连接板(13)的顶端均焊接有螺杆(16)，所述横板(15)的顶端两边均开设有供螺杆(16)穿过的通孔(17)，所述横板(15)的顶端中间部位与气缸(9)的传动部位固定连接，所述螺杆(16)的外侧壁上螺纹连接有螺母。