CN220196151U - 卫浴扶手及用于卫浴扶手的组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫浴扶手及用于卫浴扶手的组装设备，属于金属件加工领域，其中，卫浴扶手包括两端弯曲的管部以及位于管部两端的安装组件，安装组件包括安装环片和遮挡罩，其特征在于：安装环片的边缘向遮挡罩方向设有至少两个卡角，卡角的外沿与安装环片中心线之间的距离自安装环片向遮挡罩方向逐渐减小；组装设备包括机架、预扩口装置、推送装置，本实用新型提供的卫浴扶手无需焊接，能够解决现有技术中焊接麻烦、焊接质量差、防呆效果差以及遮挡罩不易卡在安装环片上的问题。

Description

卫浴扶手及用于卫浴扶手的组装设备

技术领域

本实用新型属于金属件加工领域，更具体地说它涉及一种卫浴扶手及用于卫浴扶手的组装设备。

背景技术

卫浴扶手是一种把手，其通常结构如图1所示，包括两端弯曲的管部1以及固定于两端用于与墙面、桌面、台面等地方通过螺丝安装的安装组件2。

现有的安装组件2包括具有安装孔211的安装环片21和用于罩住安装环片21的遮挡罩22，其中安装环片21需要通过焊接的方式与管部1的两端固定，而焊接过程中安装环片21和管部1之间未相对固定，导致二者连接处容易错位，造成焊接效率十分低下，并且容易造成焊接质量问题，防呆效果差。同时遮挡罩22也需要在在安装环片21与墙面、桌面、台面安装后套在安装环片21上，由于安装环片21与遮挡罩22的内径相近，不仅会造成遮挡罩22不易卡在安装环片21上，还容易造成卡的不牢容易脱落的问题。

实用新型内容

为了解决遮挡罩不易卡在安装环片上、且易脱落的问题，本实用新型的目的在于提供一种卫浴扶手，其无需焊接，能够解决焊接麻烦、焊接质量问题，防呆效果差以及遮挡罩不易卡在安装环片上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卫浴扶手，包括两端弯曲的管部以及位于管部两端的安装组件，所述安装组件包括安装环片和遮挡罩，所述安装环片的边缘向遮挡罩方向设有至少两个卡角，所述卡角的外沿与安装环片中心线之间的距离向远离安装环片的方向逐渐减小。

根据这一方案的优点至少在于：卡角形成导向作用，遮挡罩会先与卡角接触，随后被卡角导向至整个安装环片上，随后因过盈配合而卡在安装环片上，方便遮挡罩与安装环片的固定，而且还能够避免遮挡罩从安装环片上脱落的风险。

本实用新型进一步设置为：所述安装环片的内环向一侧凹陷形成凹陷部。

本实用新型进一步设置为：所述安装环片上设有对位孔。

为了解决安装环片人工焊接效率低，且防呆效果差的问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卫浴扶手的组装设备，包括：

机架；

预扩口装置，固定于机架上，用于对管部的两端扩口；

推送装置，固定于机架上，用于将管部上的安装环片推送至扩口位置。

根据这一方案的优点至少在于：将安装环片和遮挡罩先套在管部上，然后通过预扩口装置将管部的两端进行扩口，扩口后，安装环片和遮挡罩的内径相对扩口部较小，因此安装环片和遮挡罩不会从管部的两端脱落。

随后通过推送装置将安装环片推送至扩口部，安装环片与扩口部卡紧后实现二者的相对固定，方便后续焊接操作，解决焊接效率低、防呆效果差的问题。

安装环片与扩口部卡紧后，将遮挡罩卡在安装环片上即可实现后两者的相对固定，且稳定性高。

本实用新型进一步设置为：所述预扩口装置包括：

伸缩驱动件一，固定安装且其输出轴末端设有扩口块；

固定架；

若干铰接件，呈环形分布且铰接设置在固定架上，所述伸缩驱动件一的输出轴穿过若干铰接件合围形成的环形区域，所述铰接件的活动端内侧搭接在扩口块上。

根据这一方案的优点至少在于：将管部的两端套在铰接件的外部，伸缩驱动件一带动扩口块活动后，铰接件会抵接在管部的内壁上并施力将管部的两端内径扩大，实现管部的扩口。

本实用新型进一步设置为：所述推送装置包括：

伸缩驱动件二，固定安装在机架上，其输出轴末端设有压实块；

工装，固定在压实块的对面，其上开设有用于供管部送入的通道。

根据这一方案的优点至少在于：管部能够通过通道进入工装内，将安装环片卡在工装上，并通过定位柱与对位孔对位，然后通过压实块将安装环片上的凹陷部向反方向挤压，即可使得安装环片的内环内径缩小，进而卡在扩口部上，进而实现安装环片与管部的进一步相对固定。

本实用新型进一步设置为：所述工装上凸出有用于与安装环片的对位孔配合的定位柱。

根据这一方案的优点至少在于：定位柱能够与安装环片上的对位孔对位，进而实现安装环片的定位，保证压实块能够正确压到扩口部上。

本实用新型进一步设置为：所述工装上还设有用于对卡角让位的让位槽。

根据这一方案的优点至少在于：让位槽能够给卡角让位，避免压实块压在安装环片上导致卡角被挤压变形。

综上所述，本实用新型至少具有以下优点：

1、通过设置卡角和凹陷部，卡角形成导向作用，遮挡罩被卡角导向至整个安装环片上并卡在安装环片上，方便遮挡罩与安装环片的固定，而且还能够避免遮挡罩从安装环片上脱落的风险；

2、通过设置卫浴扶手的组装设备，通过预扩口装置和推送装置，将安装环片和遮挡罩先套在管部上，然后通过预扩口装置将管部的两端进行扩口，扩口后，安装环片和遮挡罩的内径相对扩口部较小，因此安装环片和遮挡罩不会从管部的两端脱落。随后通过推送装置将安装环片推送至扩口部，安装环片与扩口部卡紧后实现二者的相对固定，方便后续的焊接操作，解决焊接效率低、防呆效果差的问题。安装环片与扩口部卡紧后，将遮挡罩卡在安装环片上即可实现后两者的相对固定，且稳定性高。

附图说明

图1为现有技术中卫浴扶手的整体示意图；

图2为一些实施例中卫浴扶手的安装环片示意图；

图3为一些实施例中组装设备的整体示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图5为一些实施例中组装设备的爆炸示意图；

图6为图5中B部分的爆炸示意图。

附图标记：1、管部；2、安装组件；21、安装环片；211、安装孔；212、对位孔；22、遮挡罩；3、卡角；4、凹陷部；5、机架；6、预扩口装置；61、伸缩驱动件一；62、扩口块；63、固定架；64、铰接件；7、推送装置；71、伸缩驱动件二；72、压实块；73、工装；74、通道；8、定位柱；9、让位槽；10、定位管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种卫浴扶手，参照图1与图2，包括两端弯曲的管部1以及位于管部1两端的安装组件2，安装组件2包括安装环片21和遮挡罩22，安装环片21的边缘向遮挡罩22方向设有至少两个卡角3，卡角3的外沿与安装环片21中心线之间的距离向远离安装环片21的方向逐渐减小，形成小于1/4类球壳的形状，使得遮挡罩22套设在安装环片21上时会被卡角3导向。值得一提的是，卡角3可以是通过凹陷、凸出或者增设体积形成。

在一些实施例中，安装环片21的内环向一侧凹陷形成凹陷部4，在另一些实施例中，安装环片21上设有对位孔212，对位孔212可以设置若干并且形状不做限定，对位孔212用于与组装设备上的工装73（参照图5与6）进行卡接配合实现安装环片21的固定。

参照图3与图4，另一实施例展示了一种卫浴扶手的组装设备，其包括：

机架5；

预扩口装置6，固定在机架5上，用于对管部1的两端扩口。

推送装置7，固定在机架5上，用于将管部1上的安装环片21推送至扩口位置。

在一些实施例中，预扩口装置6包括：

伸缩驱动件一61，固定安装且其输出轴末端固定有扩口块62。其中，扩口块62的周侧应当凸出于输出轴的周侧，扩口块62的固定方式可以是可拆卸固定或不可拆卸的固定方式。伸缩驱动件一61能够实现伸缩驱动的结构，其可以是气缸、油缸、丝杆滑块电机组合结构、齿轮齿条电机组合结构等任一或组合结构。

固定架63，固定安装在机架5上。在一些优选的实施例中，固定架63包括本体以及可套接在管部1端口内的定位管10，使得管部1需要扩口的一端可以套在定位管10上进行限位和定位。

至少两个铰接件64，呈环形分布且铰接设置在固定架63上，若固定架63上有定位管10，则铰接件64铰接在定位管10一端。伸缩驱动件一61的输出轴穿过若干铰接件64合围形成的环形区域并在穿出端连接扩口块62，铰接件64的活动端内侧搭接在扩口块62上，铰接件64应当具有较高的刚性，使得铰接件64与扩口块62的连接处形成支点，此时移动扩口块62的位置即可改变支点位置，进而使得铰接件64的活动端向外扩张，套设在铰接件64外侧的管部1会被扩张的铰接件64抵接并形成扩口部。

为了避免最下方的铰接件64在重力作用下直接向下垂落，因此在优选的实施例的中，最下方铰接件64的铰接轴不呈水平状。当然，还可以在其它实施例中通过将铰接件64的铰接轴设为摩擦系数大、不易转动的铰接轴或者将铰接轴设为阻尼结构均能够解决该问题。

扩口部成型后，通过伸缩驱动件一61复位扩口块62的位置，此时铰接件64不会抵接在管部1内壁，手动能够将管部1从固定架63上取下，取下过程中，铰接件64会被管部1内壁限位并向内收缩复位，以便下一个管部1套接在固定架63上。

参照图5与图6，在另一些实施例中，推送装置7包括：

伸缩驱动件二71，固定安装在机架5上，其输出轴末端设有压实块72。优选的，伸缩驱动件二71安装在机架5上方，压实块72位于伸缩驱动件二71的下方，伸缩驱动件二71也可以是气缸、油缸、丝杆滑块电机组合结构、齿轮齿条电机组合结构等任一或组合结构。

工装73，固定在压实块72的对面，其上开设有用于供管部1送入的通道74。将管部1通过通道74送入推送装置7内，并使安装环片21搭接在工装73上，此时扩口部会凸出于安装环片21，下压压实块72即可将安装环片21推送至与扩口部产生过盈配合结构。

在一些实施例中，工装73上凸出有用于与安装环片21的对位孔212配合的定位柱8，以保证安装环片21会位于压实块72的正下方。在另一些实施例中，工装73上还设有用于对卡角3让位的让位槽9，让位槽9能够给卡角3让位，避免压实块72压在安装环片21上导致卡角3被挤压变形。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：将安装环片21和遮挡罩22先套在管部1上，然后通过预扩口装置6将管部1的两端进行扩口。具体的，将管部1套在若干铰接件64形成的环形区域外测或套在定位管10外侧，随后通过伸缩驱动件一61控制压实块72后移，铰接件64会抵接在管部1的内壁上并施力将管部1的两端内径扩大，实现管部1的扩口。扩口后通过伸缩驱动件一61控制压实块72前移复位，即可将管部1取下。

扩口后，由于安装环片21和遮挡罩22的内径相对扩口部较小，因此安装环片21和遮挡罩22不会从管部1的两端脱落。

随后通过推送装置7将安装环片21推送至扩口部，安装环片21与扩口部卡紧后实现二者的相对固定。具体的，将管部1通过通道74送入推送装置7内，并使安装环片21搭接在工装73上，此时扩口部会凸出于安装环片21，下压压实块72即可将安装环片21推送至与扩口部产生过盈配合结构。

整个过程实现卫浴扶手的预固定，方便后续的焊接操作，解决防呆效果差的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卫浴扶手，包括两端弯曲的管部（1）以及位于管部（1）两端的安装组件（2），所述安装组件（2）包括安装环片（21）和遮挡罩（22），其特征在于：所述安装环片（21）的边缘向遮挡罩（22）方向设有至少两个卡角（3），所述卡角（3）的外沿与安装环片（21）中心线之间的距离向远离安装环片（21）的方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的卫浴扶手，其特征在于：所述安装环片（21）的内环向一侧凹陷形成凹陷部（4）。

3.根据权利要求1所述的卫浴扶手，其特征在于：所述安装环片（21）上设有对位孔（212）。

4.一种卫浴扶手的组装设备，其特征在于，包括：

机架（5）；

预扩口装置（6），固定于机架（5）上，用于对管部（1）的两端扩口；

推送装置（7），固定于机架（5）上，用于将管部（1）上的安装环片（21）推送至扩口位置。

5.根据权利要求4所述的卫浴扶手的组装设备，其特征在于，所述预扩口装置（6）包括：

伸缩驱动件一（61），固定安装且其输出轴末端设有扩口块（62）；

固定架（63）；

若干铰接件（64），呈环形分布且铰接设置在固定架（63）上，所述伸缩驱动件一（61）的输出轴穿过若干铰接件（64）合围形成的环形区域，所述铰接件（64）的活动端内侧搭接在扩口块（62）上。

6.根据权利要求4所述的卫浴扶手的组装设备，其特征在于，所述推送装置（7）包括：

伸缩驱动件二（71），固定安装在机架（5）上，其输出轴末端设有压实块（72）；

工装（73），固定在压实块（72）的对面，其上开设有用于供管部（1）送入的通道（74）。

7.根据权利要求6所述的卫浴扶手的组装设备，其特征在于：所述工装（73）上凸出有用于与安装环片（21）的对位孔（212）配合的定位柱（8）。

8.根据权利要求6所述的卫浴扶手的组装设备，其特征在于：所述工装（73）上还设有用于对卡角（3）让位的让位槽（9）。