CN220195995U - 一种高速联动式生产用滚压成型机 - Google Patents
一种高速联动式生产用滚压成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220195995U CN220195995U CN202320994626.3U CN202320994626U CN220195995U CN 220195995 U CN220195995 U CN 220195995U CN 202320994626 U CN202320994626 U CN 202320994626U CN 220195995 U CN220195995 U CN 220195995U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- side wall
- forming machine
- roll forming
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 27
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 12
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000017105 transposition Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及滚压成型机技术领域,且公开了一种高速联动式生产用滚压成型机,包括成型机本体,所述成型机本体的左侧壁固定连接有安装板,所述安装板的上侧壁固定连接有竖板,所述竖板的侧壁转动连接有转杆,所述转杆的右端固定连接有方板,所述方板的侧壁转动连接有两个转座,所述转座的侧壁固定连接有插杆,所述插杆外套设有金属带卷,所述插杆外套设有插筒,所述插筒的侧壁开设有限位孔。本实用新型能够在金属带使用完后,只需要暂停滚压成型机较短的时间,即可更换好金属带,保证了滚压成型机的工作效率和能够在将金属带滚压成型后,可以自动切断金属带,并且保证了金属带切口的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚压成型机技术领域,尤其涉及一种高速联动式生产用滚压成型机。
背景技术
在专利授权公告号CN209174633U提出的一种滚压成型机,用于将金属带自动折弯成杆状并切断成预定长度的杆件,滚压成型机包括依加工方向依次设置的送料机、导向器、滚压成型装置及切断卸料装置,送料机用于向导向器自动输送金属带,导向器安装于滚压成型装置的输入端,用于引导金属带按预定路径平稳输入滚压成型装置,切断卸料装置安装于滚压成型装置的输出端,用于经滚压成型装置滚压成型后的杆件按预定长度切断。本实用新型滚压成型机通过依加工方向依次设置的送料机、导向器、滚压成型装置及切断卸料装置,将金属带自动折弯成杆状并切断成预定长度的杆件,实现了杆件的自动化生产,提高了生产效率和产品质量,并降低了生产成本。
现有的滚压成型机在使用时,需要将送料机内的金属带输送到滚压成型装置内进行滚压成型加工,当金属带使用完后,需要暂停设备较长的时间,对金属带辊进行更换,由于暂停的时间较长,会影响滚压成型装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中滚压成型机在使用时,需要将送料机内的金属带输送到滚压成型装置内进行滚压成型加工,当金属带使用完后,需要暂停设备较长的时间,对金属带辊进行更换,由于暂停的时间较长,会影响滚压成型装置工作效率的问题,而提出的一种高速联动式生产用滚压成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高速联动式生产用滚压成型机,包括成型机本体,所述成型机本体的左侧壁固定连接有安装板,所述安装板的上侧壁固定连接有竖板,所述竖板的侧壁转动连接有转杆,所述转杆的右端固定连接有方板,所述方板的侧壁转动连接有两个转座,所述转座的侧壁固定连接有插杆,所述插杆外套设有金属带卷,所述插杆外套设有插筒,所述插筒的侧壁开设有限位孔,且限位孔内插接有限位销,所述插杆的杆壁开设有与限位销相互匹配的通孔,所述限位销的右端伸出限位孔,且固定连接有拉板,所述拉板和插筒之间固定连接有同一根弹簧。
优选的,所述成型机本体的右侧壁固定连接有放置板,所述放置板的上侧壁固定连接有加工箱,所述加工箱的内壁转动连接有丝杆,所述加工箱的上侧壁固定连接有电机,所述电机的输出端和螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒,两个所述螺纹筒的前侧壁固定连接有导向板,两个所述导向板的前端均伸出加工箱,位于上侧所述导向板的下侧壁固定连接有切刀,位于下侧所述导向板的上侧壁固定连接有刀座。
优选的,所述丝杆上下两侧螺纹旋向相反。
优选的,所述转杆的左端通过弹簧固定连接有转筒,所述转筒的内壁固定连接有两个滑动板,所述转杆的杆壁开设有两个滑动槽,所述转筒的右侧壁固定连接有两根卡销,所述竖板的侧壁开设有多个与卡销相互匹配的卡槽。
优选的,所述螺纹筒的侧壁固定连接有导向滑板,所述加工箱的内壁开设有导向滑槽。
优选的,所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高速联动式生产用滚压成型机,具备以下有益效果:
1、该高速联动式生产用滚压成型机,通过设置的成型机本体、安装板、竖板、转杆、方板、转座、插杆、金属带卷、插筒、限位销、拉板,能够在金属带使用完后,只需要暂停滚压成型机较短的时间,即可更换好金属带,保证了滚压成型机的工作效率。
2、该高速联动式生产用滚压成型机,通过设置的加工箱、丝杆、电机、螺纹筒、导向板、切刀、刀座,能够在将金属带滚压成型后,可以自动切断金属带,并且保证了金属带切口的平整度。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够在金属带使用完后,只需要暂停滚压成型机较短的时间,即可更换好金属带,保证了滚压成型机的工作效率和能够在将金属带滚压成型后,可以自动切断金属带,并且保证了金属带切口的平整度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速联动式生产用滚压成型机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高速联动式生产用滚压成型机中金属带卷的安装方式示意图;
图3为本实用新型提出的一种高速联动式生产用滚压成型机中加工箱的内部结构示意图。
图中:1、成型机本体;2、安装板;3、竖板;4、转杆;5、方板;6、转座;7、插杆;8、金属带卷;9、插筒;10、限位销;11、拉板;12、放置板;13、加工箱;14、丝杆;15、电机;16、螺纹筒;17、导向板;18、切刀;19、刀座;20、转筒;21、滑动板;22、卡销;23、导向滑板;24、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高速联动式生产用滚压成型机,包括成型机本体1,成型机本体1的左侧壁固定连接有安装板2,安装板2的上侧壁固定连接有竖板3,竖板3的侧壁转动连接有转杆4,转杆4的右端固定连接有方板5,方板5的侧壁转动连接有两个转座6,转座6的侧壁固定连接有插杆7,插杆7外套设有金属带卷8,插杆7外套设有插筒9,插筒9的侧壁开设有限位孔,且限位孔内插接有限位销10,插杆7的杆壁开设有与限位销10相互匹配的通孔,限位销10的右端伸出限位孔,且固定连接有拉板11,拉板11和插筒9之间固定连接有同一根弹簧。
成型机本体1的右侧壁固定连接有放置板12,放置板12的上侧壁固定连接有加工箱13,加工箱13的内壁转动连接有丝杆14,加工箱13的上侧壁固定连接有电机15,电机15的输出端和螺纹杆固定连接,螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒16,两个螺纹筒16的前侧壁固定连接有导向板17,两个导向板17的前端均伸出加工箱13,位于上侧导向板17的下侧壁固定连接有切刀18,位于下侧导向板17的上侧壁固定连接有刀座19,能够在将金属带滚压成型后,可以自动切断金属带,并且保证了金属带切口的平整度。
丝杆14上下两侧螺纹旋向相反,能够使两个螺纹筒16向相互靠近或者相互远离的方向移动。
转杆4的左端通过弹簧固定连接有转筒20,转筒20的内壁固定连接有两个滑动板21,转杆4的杆壁开设有两个滑动槽,转筒20的右侧壁固定连接有两根卡销22,竖板3的侧壁开设有多个与卡销22相互匹配的卡槽,保证了转杆4放置的稳定性。
螺纹筒16的侧壁固定连接有导向滑板23,加工箱13的内壁开设有导向滑槽,避免螺纹筒16旋转,使螺纹筒16只能够在竖直方向上下移动,从而减少了导向板17的磨损。
拉板11的侧壁固定连接有拉环24,方便拉动拉板11。
本实用新型中,使用时,当前侧的金属带均8使用结束后,拉动转筒20,转筒20带动卡销22脱离卡槽,接着旋转转筒20,转筒20通过滑动板21和滑动槽的相互配合带动转杆4旋转,转杆4带动方板5旋转,使两侧的金属带均8调换位置,即可将后侧提前准备好的金属带卷8放置到指定工位进行工作,保证了滚压成型机的工作效率。
Claims (6)
1.一种高速联动式生产用滚压成型机,包括成型机本体(1),其特征在于,所述成型机本体(1)的左侧壁固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的上侧壁固定连接有竖板(3),所述竖板(3)的侧壁转动连接有转杆(4),所述转杆(4)的右端固定连接有方板(5),所述方板(5)的侧壁转动连接有两个转座(6),所述转座(6)的侧壁固定连接有插杆(7),所述插杆(7)外套设有金属带卷(8),所述插杆(7)外套设有插筒(9),所述插筒(9)的侧壁开设有限位孔,且限位孔内插接有限位销(10),所述插杆(7)的杆壁开设有与限位销(10)相互匹配的通孔,所述限位销(10)的右端伸出限位孔,且固定连接有拉板(11),所述拉板(11)和插筒(9)之间固定连接有同一根弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种高速联动式生产用滚压成型机,其特征在于,所述成型机本体(1)的右侧壁固定连接有放置板(12),所述放置板(12)的上侧壁固定连接有加工箱(13),所述加工箱(13)的内壁转动连接有丝杆(14),所述加工箱(13)的上侧壁固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出端和螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒(16),两个所述螺纹筒(16)的前侧壁固定连接有导向板(17),两个所述导向板(17)的前端均伸出加工箱(13),位于上侧所述导向板(17)的下侧壁固定连接有切刀(18),位于下侧所述导向板(17)的上侧壁固定连接有刀座(19)。
3.根据权利要求2所述的一种高速联动式生产用滚压成型机,其特征在于,所述丝杆(14)上下两侧螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种高速联动式生产用滚压成型机,其特征在于,所述转杆(4)的左端通过弹簧固定连接有转筒(20),所述转筒(20)的内壁固定连接有两个滑动板(21),所述转杆(4)的杆壁开设有两个滑动槽,所述转筒(20)的右侧壁固定连接有两根卡销(22),所述竖板(3)的侧壁开设有多个与卡销(22)相互匹配的卡槽。
5.根据权利要求2所述的一种高速联动式生产用滚压成型机,其特征在于,所述螺纹筒(16)的侧壁固定连接有导向滑板(23),所述加工箱(13)的内壁开设有导向滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种高速联动式生产用滚压成型机,其特征在于,所述拉板(11)的侧壁固定连接有拉环(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320994626.3U CN220195995U (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种高速联动式生产用滚压成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320994626.3U CN220195995U (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种高速联动式生产用滚压成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220195995U true CN220195995U (zh) | 2023-12-19 |
Family
ID=89156593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320994626.3U Active CN220195995U (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种高速联动式生产用滚压成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220195995U (zh) |
-
2023
- 2023-04-27 CN CN202320994626.3U patent/CN220195995U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210176208U (zh) | 绕线机 | |
CN207857599U (zh) | 一种数控平行流管折弯自动化生产线 | |
CN220195995U (zh) | 一种高速联动式生产用滚压成型机 | |
CN209318889U (zh) | 一种动平衡去重机生产用材料切割装置 | |
CN108080470A (zh) | 一种数控平行流管折弯自动化生产线 | |
CN113020989B (zh) | 一种精密探针套筒一次成型装置及其成型方法 | |
CN211073722U (zh) | 一种连续送料机构白纸卷料剪切机 | |
CN209023712U (zh) | 一种新型分料机构 | |
CN109822642B (zh) | 一种卷筒纸切纸机 | |
CN107571295B (zh) | 一种绸缎坯布自动卷切机 | |
CN115005995A (zh) | 一种多刀头换刀外科手术臂 | |
CN209094212U (zh) | 一种铜线拉丝机的收线切割装置 | |
CN209349295U (zh) | 一种铜线拉丝机的收线装置 | |
CN204722233U (zh) | 一种改进型烟包整包投料烟叶叶柄切断分离预松散设备 | |
CN114051322A (zh) | 一种电路pcb板的自动开料机 | |
CN209614931U (zh) | 一种气缸侧孔可摆角度加工固定工装 | |
CN216150969U (zh) | 一种搓牙机螺纹加工定位机构 | |
CN210081908U (zh) | 一种裁切机用下料限位装置 | |
CN220055347U (zh) | 一种全自动排管装置 | |
CN219153358U (zh) | 一种方便送料的切石机 | |
CN215471829U (zh) | 板材封边机调整机构 | |
CN213350378U (zh) | 一种间距可调式十字跳刀冲切设备 | |
CN216226706U (zh) | 一种无凸轮数控弹簧机 | |
CN221603132U (zh) | 定量裁切的线材裁断机构 | |
CN219819907U (zh) | 一种裁断锯用固定夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |