CN220195188U - 一种矿用多角度干雾降尘喷头 - Google Patents

Abstract

一种矿用多角度干雾降尘喷头，包括底板以及转动安装于底板上的若干个喷头主体，底板设置有若干组安装架，每组设置有两条；喷头主体转动的安装于每组的两条安装架之间；底板上还设置有用于驱动喷头主体转动的若干组驱动件，若干组驱动件通过连接件与设置于底板上的动力装置连接。工作人员可直接在地面操作便可以实现角度的调节，方便快捷，可根据出尘方向调节，精准的对住出尘口，降尘效果大大提高，并且通过连接件联动的形式，可以带动所有的喷头主体进行角度的调节，不需要每个喷头主体单独调节，大大节省了工作人员的工作量，为矿井工人提供便利的同时消除了爬高调节的风险。

Description

一种矿用多角度干雾降尘喷头

技术领域

本实用新型涉及干雾降尘喷头技术领域，具体为一种矿用多角度干雾降尘喷头。

背景技术

随着对煤矿资源的不断开发，在利用煤矿掘进车对巷道内的煤矿进行开采时，会产生大量的尘土，尘土被吸入人体内会对人体健康造成威胁，而且还会对巷道内的环境造成严重的污染，因此需要对产生的灰尘进行降尘处理。

目前在矿上使用较多的是干雾抑尘设备，压缩空气通过进气管进入到干雾喷头内的进气通道内，压缩空气压缩并吸入液体，当气体速度超过音速时，产生音爆和超声波震荡，液体通过喷嘴时被打碎成微小颗粒，从喷嘴头部喷出干雾，干雾喷头一般是固定的安装于矿井、巷道等工作场所较高的位置，通常干雾的喷射方向较为固定，有时难以精确的对准出尘区域，使得降尘效果较差；

其次还有通过万向节安装干雾喷头，如中国专利CN210333067U，一种治理粉尘干雾降尘喷头，通过万向器设置在喷头主体的底部，且万向器与喷头主体通过焊接方式相连接；装配板设置在万向器的底部，可以通过万向节来调节喷头的角度，但这种设计方式需要工作人员在安装到巷道或矿井之前调节好角度，若粉尘较大或者出尘口较多，需要频繁调节角度时，需要工作人员爬到较高的位置对每一个喷头更换位置或者转动万向节调节，调节不够方便，工作量巨大，存在一定的风险，并且万向节的设置长时间使用之后容易自转，使得喷射方向不能控制。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种矿用多角度干雾降尘喷头。

本实用新型技术方案如下：

一种矿用多角度干雾降尘喷头，包括固定于基准平面的底板以及转动安装于底板上的若干个喷头主体，若干个喷头主体沿同一方向依次排列布置，且可同步转动；所述底板上设置有若干组与喷头主体相对应的安装架；所述喷头主体与其对应位置的安装架转动安装；所述底板上还设置有用于驱动喷头主体转动的驱动件，且驱动件对应喷头主体设置有多组，多组驱动件同时通过同一连接件与设置于底板上的动力装置连接。动力装置可以带动连接件移动，连接件可以带动所有的驱动件同步移动，继而驱动件可以带动对应的喷头主体在两条安装架之间上下转动，实现了喷头主体在进行喷射干雾时的角度调节。

进一步的，单个所述喷头主体由两个并列的安装架固定于底板上，且安装架设置为圆弧形。圆弧形与喷头主体的转动方向相匹配，并且安装架的中间设置为镂空状，实现转动的同时节省材料。

如上所述的一种矿用多角度干雾降尘喷头，作为一种优选的实施方式，所述安装架顶端的底部设置有固定块，所述固定块之间设置有转轴；所述转轴上设置有弧形夹具，所述喷头主体的前端与弧形夹具安装。转轴贯穿弧形夹具底部设置，并且转轴与弧形夹具固定连接，弧形夹具可伴随转轴转动。

作为进一步优选的，所述驱动件包括套装于喷头主体的后端外侧的安装环，所述安装环底部铰接有驱动杆；所述驱动杆远离安装环的一端铰接有驱动板，所述驱动板与连接件连接，且驱动板与底板滑动连接。喷头主体的后端是固定安装于安装环内，在连接件的推动下，驱动板可以通过驱动杆带动喷头主体上下转动。

需要进行说明的是，喷头主体的前端指的是靠近喷雾发射头的安装位置，喷头主体的后端指的是靠近进气口的一端，分别安装于前后端是为了可以保证转动部位以及转动的驱动部位有足够的距离，可以方便的实现喷头主体的转动。

如上所述的一种矿用多角度干雾降尘喷头，单个喷头主体对应的两条安装架之间的距离大于驱动板的宽度。一方面是防止安装架对喷头主体转动的限位，可以使得喷头主体转动到安装架之间的空隙内，另一方面是保证驱动板可以进入到安装架之间，延长驱动板的滑动距离，继而增大喷头主体的转动角度。

进一步的，所述底板上设置有滑轨，所述驱动板和连接件底部开设有与滑轨相适配的滑槽。滑轨配合滑槽实现了驱动板在底部按照设定的方向滑动。

进一步的，所述滑轨设置有两条，且对称的分布于驱动杆垂直方向投影的两侧。提高驱动板滑动的稳定性。

进一步的，所述滑轨远离动力装置的一端设置有用于限制驱动板移动的限位块。限位快可以对驱动板移动到距离动力装置最远的一端的限位，防止过度移动，继而防止驱动杆过度对喷头主体的拉动，保护整个装置的结构强度。

进一步的，所述动力装置为电动推杆，所述电动推杆的输出端与连接件连接，所述电动推杆输出端的轴线与最中间喷头主体的轴线处于同一竖直平面内，目的是电动推杆设置于驱动板的中间位置，保证驱动板的受力平衡，提高所有的喷头主体在转动时的稳定性。

需要说明的是，在电动推杆的初始状态时，也就是输出端未伸出时，驱动杆为向着电动推杆倾斜设置，并且此时喷头主体处于水平喷射状态，保证在不需要调节角度时，电动推杆处于停机状态，可以保护电动推杆，并且由于驱动板需要移动的行程较短，可以采用小型的电动推杆，节省动力，并且为了进一步保护电动推杆，可以将电动推杆的电机端置于防护罩中，防止喷雾的落在电机端。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种矿用多角度干雾降尘喷头，其通过动力装置带动连接件移动，连接件带动驱动板滑动，继而带动驱动杆的转动，最终带动喷头主体的转动，相较于现有技术实现了喷射方向的调节，角度固定比较稳定，喷射方向易于控制，并且工作人员可直接在地面操作便可以实现角度的调节，方便快捷，可根据出尘方向调节，精准的对住出尘口，降尘效果大大提高，并且通过连接件联动的形式，可以带动所有的喷头主体进行角度的调节，不需要每个喷头主体单独调节，大大节省了工作人员的工作量，为矿井工人提供便利的同时消除了爬高调节的风险。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为若干喷头主体安装俯视图；

图2为喷头主体安装的正面视图；

图3为图1中未安装喷头主体的结构视图；

图4为喷头主体转动示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、底板；2、喷头主体；3、安装架；4、驱动件；41、安装环；42、驱动杆；43、驱动板；5、连接件；6、动力装置；7、固定块；8、转轴；9、弧形夹具；10、滑轨；11、滑槽；12、限位块；13、防护罩。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。

实施例

本实施例提供了一种矿用多角度干雾降尘喷头，参见图1和图2，包括底板1，底板1用于与喷雾箱或者需要抑尘的矿井、巷道等位置的安装，底板1上设置有若干组安装架3，若干组安装架3内均转动安装喷头主体2，底板1上设置动力装置6，动力装置6可以驱动所有的喷头主体2继续上下转动，实现多角度的调节，下面展开具体说明。

本实施例中，结合附图2，安装架3可通过焊接或者螺栓等方式与底板1连接，安装架3设置为圆弧形，为一个半圆状，并且中间设置为镂空状，可以减轻整体的重量，每组安装架3设置两条，两条安装架3中间设置有一定的距离，而喷头主体2转动的安装于两条安装架3之间，具体的，安装架3顶端的底部设置有固定块7，固定块7也为圆弧形，并且是安装于安装架3的内顶端，宽度与安装架3的宽度一致，固定块7之间设置有转轴8，转轴8两头需要设置封堵，防止在固定块7处脱落，转轴8上设置有弧形夹具9，弧形夹具9的圆心与喷头主体2的轴心在同一水平线，喷头主体2的前端安装于弧形夹具9内，靠近喷雾发射头的一端为喷头主体2的前端，弧形夹具9上端为开口状，可以设置一定的弹性将喷头主体2夹紧，或者通过螺纹与喷头主体2前端的螺纹连接。

需要进行说明的是，同组的两条安装架3之间的宽度要大于喷头主体2的最宽处的宽度，如图1中所示，这样可以保证喷头主体2在转动时，可以转动到安装架3之间的间隙内，提高喷头主体2的转动角度。

本实施例中，作为本实用新型的一项主要技术构思，结合图2和图3，喷头主体2是通过驱动件4驱动进行转动，并且每一个喷头主体2均对应一组驱动件4，具体的，驱动件4包括套装于喷头主体2的后端外侧的安装环41，后端指的是靠近进气口的一端，这样设置的目的是保证转动部位以及转动的驱动部位有足够的距离，可以方便的实现喷头主体2的转动，安装环41底部铰接有驱动杆42，驱动杆42可以绕着铰接处转动，继而改变在垂直方向上的高度，继而实现了带动喷头主体2的上下转动，驱动杆42底端铰接有与连接件5连接的驱动板43，驱动板43则作为驱动杆42改变垂直高度的驱动单元，驱动板43与底板1滑动连接，在底板1上左右滑动，带动驱动杆42转动竖直状态时之前，一直推动喷头主体2的后端向上移动，则转轴8转动，喷射端向下转动，在驱动杆42转动到竖直状态时，如图4所示，喷射端向下倾斜的角度达到最大，驱动板43继续滑动，驱动杆42逐渐向下转动，继而拉动喷头主体2，驱动板接触到限位板12，转动至极限位置，喷头主体2的后端最低，前端达到最高，向上倾斜的喷射角度最大。

需要注意的，如图3所示，驱动板43的宽度小于同组的两条安装架3之间的宽度，保证驱动板43可以滑动至两条安装架3之间的间隙内，增长驱动板43的滑动距离，继而增大喷头主体2的角度调节范围。

具体来说，驱动板43与底板1是通过滑轨10和滑槽11的形式实现滑动设置，滑轨10长度的设置保证喷头主体2的前端可以向上转动的最大角度不小于20度，滑轨10设置与底板1上，对应一条驱动板43设置两条，滑槽11开设于驱动板43的底部，两条滑轨10对称的分布于驱动杆42垂直方向投影的两侧，可以提高驱动板43滑动时的平衡，继而提高后续连动部件的稳定性，而且为了防止驱动板43向着安装架3一侧过度的移动，在滑轨10一端设置限位块12，但要保证滑轨10的长度，保证驱动板43可以带动驱动杆42转动至最低端，也就是可以使得喷头主体2的喷射端在向上转动时可以与向下转动的最大角度一致。

而作为本实用新型的另一个主要技术构思，通常喷头主体2在矿井或者巷道等地点使用时，会设置若干个，为了实现可以带动若干个喷头主体2同步调节角度，则各个驱动板43均与同一条连接件5连接，连接件5底部也开设与滑轨10适配的滑槽11，在所有的喷头主体2中最中间的位置设置动力装置6，动力装置6配合连接件5实现了带动所有的喷头主体2同步转动，动力装置6这里采用电动推杆，电动推杆的输出端与连接件5连接，并且输出端设置于所有喷头主体2的正中间，保证了推动时连接件5的稳定性。

进一步的，可以将电动推杆的电机端设置于防护罩13中，用于阻挡细小的水雾，输出端于防护罩13外侧，由于驱动板43所需行程较短，可以采用小型推杆，行程在5cm-10cm即可，并且在电动推杆的初始状态时，也就是输出端未伸出时，驱动杆42为向着电动推杆倾斜设置，此时喷头主体2处于水平喷射状态，这样可以在电动推杆的停机状态下使得喷头主体2处于水平，保证在不需要调节角度时，电动推杆是不需要工作的，减小使用次数，可以延长电动推杆的使用寿命。

Claims (10)

1.一种矿用多角度干雾降尘喷头，其特征在于，包括固定于基准平面的底板(1)以及转动安装于底板(1)上的若干个喷头主体(2)，若干个喷头主体(2)沿同一方向依次排列布置，且可同步转动；

所述底板(1)上设置有若干组与喷头主体(2)相对应的安装架(3)；所述喷头主体(2)与其对应位置的安装架(3)转动安装；

所述底板(1)上还设置有用于驱动喷头主体(2)转动的驱动件(4)，且驱动件(4)对应喷头主体(2)设置有多组，多组驱动件(4)同时通过同一连接件(5)与设置于底板(1)上的动力装置(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用多角度干雾降尘喷头，其特征在于，单个所述喷头主体(2)由两个并列的安装架(3)固定于底板(1)上，且安装架(3)设置为圆弧形。

3.根据权利要求2所述的一种矿用多角度干雾降尘喷头，其特征在于，所述安装架(3)顶端的底部设置有固定块(7)，所述固定块(7)之间设置有转轴(8)；

所述转轴(8)上设置有弧形夹具(9)，所述喷头主体(2)的前端与弧形夹具(9)安装。

4.根据权利要求1所述的一种矿用多角度干雾降尘喷头，其特征在于，所述驱动件(4)包括套装于喷头主体(2)后端外侧的安装环(41)，所述安装环(41)底部铰接有驱动杆(42)；

所述驱动杆(42)远离安装环(41)的一端铰接有驱动板(43)，所述驱动板(43)与连接件(5)连接，且驱动板(43)与底板(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿用多角度干雾降尘喷头，其特征在于，单个喷头主体(2)对应的两条安装架(3)之间的距离大于驱动板(43)的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种矿用多角度干雾降尘喷头，其特征在于，所述底板(1)上设置有滑轨(10)，所述驱动板(43)和连接件(5)底部开设有与滑轨(10)相适配的滑槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种矿用多角度干雾降尘喷头，其特征在于，所述滑轨(10)设置有两条，且对称的分布于驱动杆(42)垂直方向投影的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种矿用多角度干雾降尘喷头，其特征在于，所述滑轨(10)远离动力装置(6)的一端设置有用于限制驱动板(43)移动的限位块(12)。

9.根据权利要求4所述的一种矿用多角度干雾降尘喷头，其特征在于，所述动力装置(6)为电动推杆，所述电动推杆的输出端与连接件(5)连接。

10.根据权利要求9所述的一种矿用多角度干雾降尘喷头，其特征在于，所述电动推杆输出端的轴线与最中间喷头主体(2)的轴线处于同一竖直平面内。