CN220195052U - 一种实验室用新型粉碎过筛一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种实验室用新型粉碎过筛一体机,属于中药材粉碎技术领域。该机包括机架、微型驱动电机,所述机架的顶板中间安装保护壳,微型驱动电机通过支架与保护壳内壁固定连接,机架的顶板底部设置粉碎筒,机架的顶板上还开设与粉碎筒连通的进料窗口,粉碎筒内设置搅拌机构,微型驱动电机与搅拌机构同轴连接,粉碎筒底部通过回转支承连接虹膜开合机构,虹膜开合机构下方依次设置振动筛机构和接料桶。本实用新型适用于常见中药饮片、药食同源调料及直径在1厘米以下谷物的粉碎及过筛处理,不仅节约了检验人员的实验时间,而且可在一定程度上减少人工过筛中中药原料粉末的浪费,避免了实验室空间和台面的污染,较为环保。
Description
技术领域
本实用新型属于中药材粉碎技术领域,特别涉及一种实验室用新型粉碎过筛一体机。
背景技术
在目前实验室中依然使用的是传统微型中药粉碎机,中药饮片粉碎后仍需采用人为手动过筛操作进行过筛,该操作最大的缺点是会造成大量中药材粉末颗粒漂浮在空气中,使整间实验室空间和台面受到污染,且耗时较长,还会产生较大噪声,长时间操作会对检验人员造成身体上的伤害。
实用新型内容
本实用新型为了解决传统实验室中药粉碎机只能粉碎不能过特定大小筛网的问题,提供一种实验室用新型粉碎过筛一体机,其集粉碎和过筛于一体,不仅节约了检验人员的实验时间,而且可在一定程度上减少人工过筛中中药原料粉末的浪费,避免了实验室空间和台面的污染,较为环保。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种实验室用新型粉碎过筛一体机,包括机架、微型驱动电机,所述机架的顶板中间安装保护壳,微型驱动电机通过支架与保护壳内壁固定连接,机架的顶板底部设置粉碎筒,机架的顶板上还开设与粉碎筒连通的进料窗口,粉碎筒内设置搅拌机构,微型驱动电机与搅拌机构同轴连接,粉碎筒底部通过回转支承连接虹膜开合机构,虹膜开合机构下方依次设置振动筛机构和接料桶。
进一步地,所述搅拌机构包括搅拌轴,搅拌轴上端与微型驱动电机的输出轴连接,搅拌轴上沿轴向设置多组粉碎刀片组。
优选地,所述粉碎筒的上部为圆筒形、中部为圆台形、下部为圆筒形,多组粉碎刀片组切碎半径自上而下减小。
进一步地,所述虹膜开合机构包括安装板、旋转盘、虹膜片,安装板与机架内壁固定连接,安装板中央开设允许下料的中央通孔,安装板顶部中间齐平安装旋转盘,旋转盘可相对安装板转动,虹膜片位于安装板与旋转盘之间,安装板顶面设置用于限制虹膜片滑动方向的限位滑槽,虹膜片底部结构与限位滑槽相适配,旋转盘上开设有与虹膜片数量相同的第一轨迹滑道,虹膜片顶部设置滑动柱,滑动柱插入第一轨迹滑道内,且可沿第一轨迹滑道滑动,旋转盘上设置用于转动旋转盘的旋钮,旋转盘与回转支承的外圈固定连接,粉碎筒底部与回转支承的内圈固定连接。
优选地,所述旋转盘上开设有第二轨迹滑道,安装板上固定设有插入第二轨迹滑道内的限位柱。旋转盘旋转时,限位柱相对于旋转盘在第二轨迹滑道内滑动。
优选地,所述限位柱及滑动柱的端部分别大于第二轨迹滑道、第二轨迹滑道的宽度,可避免旋转盘脱离安装板。
进一步地,所述安装板底面固定连接有引流漏斗,引流漏斗位于振动筛机构上方。
进一步地,所述振动筛机构包括振动台、筛板、橡胶弹簧、微型振动电机、支座,筛板安装于振动台顶部,振动台底部对称设置4个橡胶弹簧,橡胶弹簧安装于支座上,振动台底部还对称设置多个微型振动电机。
优选的,所述振动台顶面安装有矩形的挡框,挡框位于筛板外侧。
优选地,安装板底面与筛板之间连接有波纹管。
进一步地,所述机架底部安装有支脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:本实用新型的实验室用新型粉碎过筛一体机适用于常见中药饮片、药食同源调料及直径在1厘米以下谷物的粉碎及过筛处理,有效解决传统实验室中药粉碎机只能粉碎不能过特定大小筛网的问题,具有操作简单、结构精密、体积小、效率高、无粉尘污染等优点,不仅节约了检验人员的实验时间,而且可在一定程度上减少人工过筛中中药原料粉末的浪费,避免了实验室空间和台面的污染,较为环保,可广泛应用于科研机构、高校院校及药品相关企业。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的实验室用新型粉碎过筛一体机的立体图;
图2是本实用新型一实施例的实验室用新型粉碎过筛一体机的俯视图;
图3是本实用新型一实施例的实验室用新型粉碎过筛一体机的左视图;
图4是本实用新型一实施例的实验室用新型粉碎过筛一体机的主视图;
图5是本实用新型一实施例的实验室用新型粉碎过筛一体机的等轴测剖面图;
图6是图4中A-A向剖面图;
图7是本实用新型一实施例中支架的俯视图;
附图标记:1-机架,2-进料窗口,3-保护壳,4-粉碎筒,5-微型驱动电机,6-旋转轴,7-粉碎刀片组,8-安装板,9-旋转盘,10-虹膜片,11-限位滑槽,12-第一轨迹滑道,13-滑动柱,14-第二轨迹滑道,15-限位柱,16-回转支承,17-引流漏斗,18-波纹管,19-振动台,20-筛板,21-挡框,22-橡胶弹簧,23-微型振动电机,24-支座,25-接料桶,26-支脚,27-支架,28-旋钮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过优选的实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例
请参阅附图1-7,本实施例提供的实验室用新型粉碎过筛一体机,包括机架1、微型驱动电机5,所述机架1的顶板中间安装保护壳3,微型驱动电机5通过支架27与保护壳3内壁固定连接,机架1的顶板底部设置粉碎筒4,机架1的顶板上还开设与粉碎筒4连通的进料窗口2,粉碎筒4内设置搅拌机构,微型驱动电机5与搅拌机构同轴连接,粉碎筒4底部通过回转支承16连接虹膜开合机构,虹膜开合机构下方依次设置振动筛机构和接料桶25,所述机架1底部安装有支脚26。
具体的,所述搅拌机构包括搅拌轴,搅拌轴上端与微型驱动电机5的输出轴连接,搅拌轴上沿轴向设置多组粉碎刀片组7。
本实施例中,保护壳3为圆台形,可采用透明复合塑料材质。粉碎筒4的上部为圆筒形、中部为圆台形、下部为圆筒形,可采用不锈钢材质。粉碎筒4内多组粉碎刀片组7切碎半径自上而下减小,粉碎刀片组7为2叶或4叶刀片。
具体的,所述虹膜开合机构包括安装板8、旋转盘9、虹膜片10,安装板8与机架1内壁固定连接,安装板8中央开设允许下料的中央通孔,安装板8顶部中间齐平安装旋转盘9,旋转盘9可相对安装板8转动,虹膜片10位于安装板8与旋转盘9之间,安装板8顶面设置用于限制虹膜片10滑动方向的限位滑槽11,虹膜片10底部结构与限位滑槽11相适配,旋转盘9上开设有与虹膜片10数量相同的第一轨迹滑道12,虹膜片10顶部设置滑动柱13,滑动柱13插入第一轨迹滑道12内,且可沿第一轨迹滑道12滑动,旋转盘9上设置用于转动旋转盘9的旋钮28,旋转盘9与回转支承16的外圈固定连接,粉碎筒4底部与回转支承16的内圈固定连接;所述旋转盘9上开设有第二轨迹滑道14,安装板8上固定设有插入第二轨迹滑道14内的限位柱15。旋转盘9旋转时,限位柱15相对于旋转盘9在第二轨迹滑道14内滑动;所述限位柱15及滑动柱13的端部分别大于第二轨迹滑道14、第二轨迹滑道14的宽度,可避免旋转盘9脱离安装板8。粉碎物料过程中,虹膜开合机构闭合,粉碎完成后通过旋钮28开启虹膜开合机构放料。
具体的,所述安装板8底面固定连接有引流漏斗17,引流漏斗17位于振动筛机构上方。引流漏斗17将粉碎后的物料导向筛板20的筛孔处。
具体的,所述振动筛机构包括振动台19、筛板20、橡胶弹簧22、微型振动电机23、支座24,筛板20安装于振动台19顶部,振动台19底部对称设置4个橡胶弹簧22,橡胶弹簧22安装于支座24上,振动台19底部还对称设置多个微型振动电机23;所述振动台19顶面安装有矩形的挡框21,挡框21位于筛板20外侧;安装板8底面与筛板20之间连接有波纹管18。
本实施例中,接料桶25带有手柄,接料桶25口径不小于筛板20上最外圈筛孔所在圆的直径,微型振动电机23为2个或4个,对称设置于振动台19底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:本实用新型的实验室用新型粉碎过筛一体机适用于常见中药饮片、药食同源调料及直径在1厘米以下谷物的粉碎及过筛处理,有效解决传统实验室中药粉碎机只能粉碎不能过特定大小筛网的问题,具有操作简单、结构精密、体积小、效率高、无粉尘污染等优点,不仅节约了检验人员的实验时间,而且可在一定程度上减少人工过筛中中药原料粉末的浪费,避免了实验室空间和台面的污染,较为环保,可广泛应用于科研机构、高校院校及药品相关企业。
本实用新型的实验室用新型粉碎过筛一体机的工作原理:启动微型驱动电机5,微型驱动电机5带动搅拌机构高速旋转,粉碎刀片组7对投入粉碎筒4内的中药饮片进行快速粉碎;关闭微型驱动电机5,逆时针方向转动开启虹膜开合机构,中药粉末落入安装好的特定目数筛板20中;顺时针方向转动关闭虹膜开合机构,开启微型振动电机23,使筛板20上的粉末物料快速落入接料桶25中,过筛结束,关闭微型振动电机23,取出接料桶25。
以上所述为本实用新型的较佳实施例,用以解释本实用新型的技术方案,本领域技术人员还可以在本实用新型的精神和原则之内作常规修改、等同替换和改进等。
Claims (10)
1.一种实验室用新型粉碎过筛一体机,包括机架、微型驱动电机,其特征在于:所述机架的顶板中间安装保护壳,微型驱动电机通过支架与保护壳内壁固定连接,机架的顶板底部设置粉碎筒,机架的顶板上还开设与粉碎筒连通的进料窗口,粉碎筒内设置搅拌机构,微型驱动电机与搅拌机构同轴连接,粉碎筒底部通过回转支承连接虹膜开合机构,虹膜开合机构下方依次设置振动筛机构和接料桶,所述机架底部安装有支脚。
2.根据权利要求1所述的实验室用新型粉碎过筛一体机,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌轴,搅拌轴上端与微型驱动电机的输出轴连接,搅拌轴上沿轴向设置多组粉碎刀片组。
3.根据权利要求1所述的实验室用新型粉碎过筛一体机,其特征在于:所述粉碎筒的上部为圆筒形、中部为圆台形、下部为圆筒形,多组粉碎刀片组切碎半径自上而下减小。
4.根据权利要求3所述的实验室用新型粉碎过筛一体机,其特征在于:所述虹膜开合机构包括安装板、旋转盘、虹膜片,安装板与机架内壁固定连接,安装板中央开设允许下料的中央通孔,安装板顶部中间齐平安装旋转盘,旋转盘可相对安装板转动,虹膜片位于安装板与旋转盘之间,安装板顶面设置用于限制虹膜片滑动方向的限位滑槽,虹膜片底部结构与限位滑槽相适配,旋转盘上开设有与虹膜片数量相同的第一轨迹滑道,虹膜片顶部设置滑动柱,滑动柱插入第一轨迹滑道内,且可沿第一轨迹滑道滑动,旋转盘上设置用于转动旋转盘的旋钮,旋转盘与回转支承的外圈固定连接,粉碎筒底部与回转支承的内圈固定连接。
5.根据权利要求4所述的实验室用新型粉碎过筛一体机,其特征在于:所述旋转盘上开设有第二轨迹滑道,安装板上固定设有插入第二轨迹滑道内的限位柱,旋转盘旋转时,限位柱相对于旋转盘在第二轨迹滑道内滑动。
6.根据权利要求5所述的实验室用新型粉碎过筛一体机,其特征在于:所述限位柱及滑动柱的端部分别大于第二轨迹滑道、第二轨迹滑道的宽度,可避免旋转盘脱离安装板。
7.根据权利要求6所述的实验室用新型粉碎过筛一体机,其特征在于:所述安装板底面固定连接有引流漏斗,引流漏斗位于振动筛机构上方。
8.根据权利要求7所述的实验室用新型粉碎过筛一体机,其特征在于:所述振动筛机构包括振动台、筛板、橡胶弹簧、微型振动电机、支座,筛板安装于振动台顶部,振动台底部对称设置4个橡胶弹簧,橡胶弹簧安装于支座上,振动台底部还对称设置多个微型振动电机。
9.根据权利要求8所述的实验室用新型粉碎过筛一体机,其特征在于:所述振动台顶面安装有矩形的挡框,挡框位于筛板外侧。
10.根据权利要求9所述的实验室用新型粉碎过筛一体机,其特征在于:安装板底面与筛板之间连接有波纹管。
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