CN220194031U - 一种葡萄糖酸锌降温结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及降温设备技术领域，具体的公开了一种葡萄糖酸锌降温结晶装置，包括底板，底板的上表面安装有放置箱，放置箱上端的内部放置有结晶槽，放置箱内壁与结晶槽外环面之间设有间隙并填充有冷盐水，底板上表面的后侧通过丝杆传动组件安装有可往复移动的安装架，安装架的前侧对应结晶槽的上表面设有若干风机；本实用新型中不仅可通过拨板对结晶槽内部的葡萄糖溶液进行搅动，从而使得结晶槽内部各处溶液相互搅混而均匀降温，同时风机在使用时，仅相邻风机之间所对应的葡萄糖溶液受到的风冷效果较弱，继而使得电机仅需带动风机短距离往复移动，便可使得结晶槽上表面的葡萄糖溶液均能受到较为均匀的降温处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及降温设备技术领域，尤其涉及一种葡萄糖酸锌降温结晶装置。
背景技术
在葡萄糖制备过程中，葡萄糖结晶是其中重要一环，传统葡萄糖进行结晶时一般为自然静置离心工艺，而即通过自然静置的方式对葡萄糖溶液进行降温，以便于后续结晶，而自然静置的方式降温速度较慢，影响生产效率，因此目前常通过额外的降温装置加快葡萄糖溶液的降温速度。
现有的申请号为：201920898667.6的一种葡萄糖溶液结晶用可均匀降温装置，包括固定块，所述固定块的顶部开设有结晶槽，固定块的顶部固定安装有两个对称设置的固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定柱，两个固定柱上滑动安装有同一个升降板，升降板的底部固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在凹槽的底部内壁上。
上述技术使用时，虽然通过对扇叶的来回移动和正反转动，能够实现对葡萄糖溶液进行一定程度均匀降温的效果，但在降温过程中由于无法对结晶槽内部的葡萄糖溶液进行搅拌，而使得扇叶吹出的风仅能与结晶槽上层的溶液接触，即结晶槽中心处的溶液无法便捷的受到降温处理，从而导致结晶槽中部、上层以及四周等处的葡萄糖溶液之间的降温速度仍不够均匀；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种葡萄糖酸锌降温结晶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种葡萄糖酸锌降温结晶装置，包括底板，所述底板的上表面安装有放置箱，放置箱上端的内部放置有结晶槽，放置箱内壁与结晶槽外环面之间设有间隙并填充有冷盐水，底板上表面的后侧通过丝杆传动组件安装有可往复移动的安装架，安装架的前侧对应结晶槽的上表面设有若干风机，风机的上端共同连接有矩形空心的换热板，换热板的两端通过液体循环组件与放置箱内部的冷盐水相连通，安装架的前侧且各风机之间共同通过联动架安装有拨板，拨板的下端位于结晶槽的内部，安装架的前端对应联动架安装有电推杆。
优选的，所述液体循环组件包括第一导流管、第二导流管，水泵以及换热器，换热板的一端通过第一导流管与放置箱的一端相连接，换热板的另一端通过第二导流管与放置箱的另一端相连接，水泵以及换热器安装在第二导流管的管体。
优选的，所述安装架的前侧安装有安装筒，风机安装在安装筒下端的内部，换热板贯穿各安装筒的上端，换热板位于安装筒内部的板体上设有进风口。
优选的，所述安装筒内部的中部安装有若干表面设有通孔的棉垫，各棉垫上的通孔上下交错设置。
优选的，所述底板上表面的后侧设有若干电缸，电缸的输出端与丝杆传动组件的下表面相连接。
优选的，所述丝杆传动组件包括往复丝杆、电机、安装座以及导向杆，安装座设置在各电缸的输出端上表面，往复丝杆以及导向杆安装在安装座的上端，电机安装在安装座的一端且其输出端与往复丝杆相连接，安装架的后侧架体共同滑动安装在往复丝杆以及导向杆的杆体上，且安装架的架体对应往复丝杆安装有相配合的滑块。
优选的，所述结晶槽上表面的两端设有板型施力凸起，且结晶槽下端的外环面设有若干散热鳍片。
本实用新型提出的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置，有益效果在于：
1：本实用新型中通过水平设置多个风机以及拨板的方式，不仅可通过拨板对结晶槽内部的葡萄糖溶液进行搅动，从而使得结晶槽中心处的溶液向四周以及上层流动，最终结晶槽内部各处溶液相互搅混而均匀降温，且可在葡萄糖溶液降温完成后通过电推杆对拨板进行复位，同时风机在使用时，仅相邻风机之间所对应的葡萄糖溶液受到的风冷效果较弱，继而使得电机仅需带动风机短距离往复移动，便可使得结晶槽上表面的葡萄糖溶液均能受到较为均匀的降温处理，即解决了传统方案中由于无法对结晶槽内部的葡萄糖溶液进行搅拌，而使得结晶槽中部、上层以及四周等处的葡萄糖溶液之间的降温速度仍不够均匀的缺陷。
2：本实用新型中通过液体循环组件的设置，使得冷盐水从放置箱内部流入到换热板内并回流至放置箱内部，而在此过程中，由于风机吸入的气体需流经换热板的板体，从而使得换热板可通过其内部的冷盐水对流经此处的气体进行降温，即使得风机吹向葡萄糖溶液的风温度更低，即与传统的扇叶仅依靠吹出的风对溶液进行降温的方式相比本方案加强了风机对葡萄糖溶液的降温效果；同时结晶槽下端外环面设置的若干散热鳍片，使得冷盐水与结晶槽内部葡萄糖溶液的热交换效果更好，即进一步的加强了冷盐水对葡萄糖溶液的降温效果；且电缸的设置，便于对安装进行顶升，以免人员在对结晶槽进行清理时受到安装筒的阻碍。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置的主视剖视图；
图3为本实用新型提出的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置的后侧示意图；
图5为本实用新型提出的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置的结晶槽取出示意图；
图6为本实用新型提出的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置的主要零件拆分示意图；
图7为本实用新型提出的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置的安装筒内部示意图。
图中：1、底板；2、放置箱；3、结晶槽；4、安装架；5、风机；6、换热板；7、联动架；8、拨板；9、电推杆；10、第一导流管；11、第二导流管；12、水泵；13、换热器；14、安装筒；15、棉垫；16、电缸；17、往复丝杆；18、电机；19、安装座；20、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-7，一种葡萄糖酸锌降温结晶装置，包括底板1，其特征在于，底板1的上表面安装有放置箱2，放置箱2上端的内部放置有结晶槽3，放置箱2内壁与结晶槽3外环面之间设有间隙并填充有冷盐水，结晶槽3上表面的两端设有板型施力凸起，且结晶槽3下端的外环面设有若干散热鳍片，散热鳍片的设置，便于冷盐水与结晶槽3内部的葡萄糖溶液之间热交换效率更好，底板1上表面的后侧通过丝杆传动组件安装有可往复移动的安装架4，安装架4的前侧对应结晶槽3的上表面设有若干风机5，风机5的上端共同连接有矩形空心的换热板6，换热板6的两端通过液体循环组件与放置箱2内部的冷盐水相连通，安装架4的前侧且各风机5之间共同通过联动架7安装有拨板8，拨板8的下端位于结晶槽3的内部，安装架4的前端对应联动架7安装有电推杆9。
实施例2
参照图1-7，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
液体循环组件包括第一导流管10、第二导流管11，水泵12以及换热器13，换热板6的一端通过第一导流管10与放置箱2的一端相连接，换热板6的另一端通过第二导流管11与放置箱2的另一端相连接，水泵12以及换热器13安装在第二导流管11的管体，液体循环组件的设置，便于对冷盐水进行散热降温以及向风机5处提供冷源；安装架4的前侧安装有安装筒14，风机5安装在安装筒14下端的内部，换热板6贯穿各安装筒14的上端，换热板6位于安装筒14内部的板体上设有进风口，进风口的设置，便于外界的气体通过换热板6向安装筒14内部的风机5处流动；安装筒14内部的中部安装有若干表面设有通孔的棉垫15，各棉垫15上的通孔上下交错设置，棉垫15的设置，可对换热板6处产生的冷凝水进行吸收，且换热板6位于安装筒14外部的板体上以及各导流管外环面均设有保温棉套以免损失冷量并可避免换热板6和各导流管处产生冷凝水。
底板1上表面的后侧设有若干电缸16，电缸16的输出端与丝杆传动组件的下表面相连接，电缸16的设置，便于对安装4进行顶升，以免人员在对结晶槽3进行清理时受到安装筒14的阻碍；丝杆传动组件包括往复丝杆17、电机18、安装座19以及导向杆20，安装座19设置在各电缸16的输出端上表面，往复丝杆17以及导向杆20安装在安装座19的上端，电机18安装在安装座19的一端且其输出端与往复丝杆17相连接，安装架4的后侧架体共同滑动安装在往复丝杆17以及导向杆20的杆体上，且安装架4的架体对应往复丝杆17安装有相配合的滑块；丝杆传动组件的设置，便于控制各风机5在结晶槽3上表面进行短距离的往复移动，从而在各短距离往复移动的风机5的作用下使得结晶槽3上层的葡萄糖溶液降温更均匀。
使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，当结晶槽3内部盛有待散热的葡萄糖溶液后，启动风机5以及电机18，即风机5吹出的风对结晶槽3上层的葡萄糖溶液进行散热降温，而由于结晶槽3上方水平设置多个风机5，使得风机5在使用时，仅相邻风机5之间所对应的葡萄糖溶液受到的风冷效果较弱，继而使得电机18仅需带动风机5短距离往复移动，便可使得结晶槽3上表面的葡萄糖溶液均能受到较为均匀的降温处理。
同时在此过程中放置箱2内部的冷盐水与结晶槽3体壁进行热交换，从而对结晶槽3内部四周的葡萄糖溶液进行散热降温；且在此过程中，人员可通过电推杆9以及联动架7控制拨板8向结晶槽3内部进行移动，直至拨板8位于结晶槽3中部，此时拨板8在往复移动的安装架4的带动下同步移动，即拨板8对结晶槽3内部的葡萄糖溶液进行搅动，从而使得结晶槽3中部的葡萄糖溶液与结晶槽3上层以及其四周的溶液搅混；综上，在本方案中，通过水平设置多个风机5以及拨板8的方式，不仅可通过拨板8对结晶槽3内部的葡萄糖溶液进行搅动，从而使得结晶槽3中心处的溶液向四周以及上层流动，最终结晶槽3内部各处溶液相互搅混而均匀降温，且可在葡萄糖溶液降温完成后通过电推杆9对拨板8进行复位，同时风机5在使用时，仅相邻风机5之间所对应的葡萄糖溶液受到的风冷效果较弱，继而使得电机18仅需带动风机5短距离往复移动，便可使得结晶槽3上表面的葡萄糖溶液均能受到较为均匀的降温处理。
进一步的在本方案中，通过液体循环组件的设置，使得冷盐水从放置箱2内部流入到换热板6内并回流至放置箱2内部，而在此过程中，由于风机5吸入的气体需流经换热板6的板体，从而使得换热板6可通过其内部的冷盐水对流经此处的气体进行降温，即使得风机5吹向葡萄糖溶液的风温度更低，即与传统的扇叶仅依靠吹出的风对溶液进行降温的方式相比本方案加强了风机5对葡萄糖溶液的降温效果；同时结晶槽3下端外环面设置的若干散热鳍片，使得冷盐水与结晶槽3内部葡萄糖溶液的热交换效果更好，即进一步的加强了冷盐水对葡萄糖溶液的降温效果；且电缸16的设置，便于对安装4进行顶升，以免人员在对结晶槽3进行清理时受到安装筒14的阻碍。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种葡萄糖酸锌降温结晶装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面安装有放置箱(2)，放置箱(2)上端的内部放置有结晶槽(3)，放置箱(2)内壁与结晶槽(3)外环面之间设有间隙并填充有冷盐水，底板(1)上表面的后侧通过丝杆传动组件安装有可往复移动的安装架(4)，安装架(4)的前侧对应结晶槽(3)的上表面设有若干风机(5)，风机(5)的上端共同连接有矩形空心的换热板(6)，换热板(6)的两端通过液体循环组件与放置箱(2)内部的冷盐水相连通，安装架(4)的前侧且各风机(5)之间共同通过联动架(7)安装有拨板(8)，拨板(8)的下端位于结晶槽(3)的内部，安装架(4)的前端对应联动架(7)安装有电推杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置，其特征在于，所述液体循环组件包括第一导流管(10)、第二导流管(11)，水泵(12)以及换热器(13)，换热板(6)的一端通过第一导流管(10)与放置箱(2)的一端相连接，换热板(6)的另一端通过第二导流管(11)与放置箱(2)的另一端相连接，水泵(12)以及换热器(13)安装在第二导流管(11)的管体。
3.根据权利要求2所述的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置，其特征在于，所述安装架(4)的前侧安装有安装筒(14)，风机(5)安装在安装筒(14)下端的内部，换热板(6)贯穿各安装筒(14)的上端，换热板(6)位于安装筒(14)内部的板体上设有进风口。
4.根据权利要求3所述的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置，其特征在于，所述安装筒(14)内部的中部安装有若干表面设有通孔的棉垫(15)，各棉垫(15)上的通孔上下交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置，其特征在于，所述底板(1)上表面的后侧设有若干电缸(16)，电缸(16)的输出端与丝杆传动组件的下表面相连接。
6.根据权利要求5所述的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置，其特征在于，所述丝杆传动组件包括往复丝杆(17)、电机(18)、安装座(19)以及导向杆(20)，安装座(19)设置在各电缸(16)的输出端上表面，往复丝杆(17)以及导向杆(20)安装在安装座(19)的上端，电机(18)安装在安装座(19)的一端且其输出端与往复丝杆(17)相连接，安装架(4)的后侧架体共同滑动安装在往复丝杆(17)以及导向杆(20)的杆体上，且安装架(4)的架体对应往复丝杆(17)安装有相配合的滑块。
7.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸锌降温结晶装置，其特征在于，所述结晶槽(3)上表面的两端设有板型施力凸起，且结晶槽(3)下端的外环面设有若干散热鳍片。
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