CN220193973U - 一种拉线自封乳胶气球 - Google Patents

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周西西
徐松松
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Abstract

本实用新型涉及气球领域,具体为一种拉线自封乳胶气球,包括气球本体和锁紧机构,所述气球本体下端连接有底托,所述底托上侧的气球本体内部设置有密封球,所述底托侧壁设置有用于对密封球牢固固定的锁紧机构,本实用新型当在通过打气筒插入气嘴内,将气球本体充满氢气后,向下拉动拉线带动上端的半圆状密封球向下移动,当密封球向下挤压卡板时,即可将密封球固定在底托端口,将气嘴密封,向下将打气筒抽出即可完成气球更加牢固的密封,当需要对气球再次打气,向外拉动拉板带动卡板从卡槽脱离,第二弹簧释放势能直接向上将密封球推开,即可通过打开的气嘴再次打气,提高了气球的实用性。

Description

一种拉线自封乳胶气球
技术领域
本实用新型涉及气球领域,具体为一种拉线自封乳胶气球。
背景技术
由于市场环境的需要,乳胶气球的需求量巨大,尤其是婚礼、生日派对或者是企业年会、学校班会等喜庆宴会时均会大量采用乳胶气球来增加喜庆的气氛,这在一定程度上就会产生短时间内需要给大量乳胶气球完成充气并制成各种花样摆件的情况。
专利号CN115105844A公布了一种拉线自封乳胶气球,该乳胶气球通过在乳胶气球内部设置用来起到密封作用的密封头来实现对乳胶气球充气后的快速密封,并在密封头上设置一根拉线来使密封头的位置可控,适用于对乳胶气球快速注入空气等气体和水等液体,可以实现填充后一拉密封,无需打结即可自行密封的效果。
上述乳胶气球有些不足之处:上述乳胶气球通过密封球与气嘴相互之间的摩擦将气嘴密封,但是在实际的生产过程中,向下拉动拉线使密封球处于气嘴内的位置不确定,由于人为拉动每次拉动的力度不会完全一样,只要有一点拉力大小的偏差就会使密封球处于气嘴内较深的位置或者较浅的位置,则会使密封球从气嘴内在气压的影响下自动脱离,造成气球的漏气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉线自封乳胶气球,用于解决上述乳胶气球通过密封球与气嘴相互之间的摩擦将气嘴密封,但是在实际的生产过程中,向下拉动拉线使密封球处于气嘴内的位置不确定,由于人为拉动每次拉动的力度不会完全一样,只要有一点拉力大小的偏差就会使密封球处于气嘴内较深的位置或者较浅的位置,则会使密封球从气嘴内在气压的影响下自动脱离,造成气球漏气的问题。
因此,本实用新型给出了一种拉线自封乳胶气球,包括气球本体和锁紧机构,所述气球本体下端连接有底托,所述底托上侧的气球本体内部设置有密封球,所述底托侧壁设置有用于对密封球牢固固定的锁紧机构,所述底托下侧连接有气嘴,所述密封球下端贯穿气嘴连接有拉线,所述拉线下端固定连接有挡球。
优选的:所述锁紧机构包括通槽、卡槽和第二弹簧,所述通槽开设在底托侧壁,所述通槽内部嵌装有卡板,所述通槽前后侧开设有限位槽,所述限位槽内部固定安装有限位杆,所述卡板侧壁固定安装有限位板且套装在限位杆外壁,所述限位板侧壁固定连接有第一弹簧,所述卡板外端固定安装有拉板,所述拉板外端侧壁开设有握槽,所述卡槽开设在密封球侧壁,所述第二弹簧固定安装在底托中心内部。
优选的:所述卡板的截面形状与卡槽的截面形状相同且形状皆为三角形。
优选的:所述卡槽围绕密封球侧壁开设至少六组。
优选的:所述限位板截面尺寸与限位槽截面尺寸相互吻合。
优选的:所述限位板固定连接第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端固定连接在限位槽内壁。
优选的:所述握槽的形状为圆环状。
本实用新型,当在通过打气筒插入气嘴内,将气球本体充满氢气后,向下拉动拉线带动上端的半圆状密封球向下移动,当密封球向下挤压卡板时,使卡板在通槽内向外移动,卡板带动限位板在限位杆外壁向外移动,对第一弹簧挤压使其产生势能,当通槽与卡槽对齐后,第一弹簧释放势能向内推动卡板插入卡槽内,同时密封球向下挤压第二弹簧使其产生势能,即可将密封球固定在底托端口,将气嘴密封,向下将打气筒抽出即可完成气球更加牢固的密封,当需要对气球再次打气,向外拉动拉板带动卡板从卡槽脱离,第二弹簧释放势能直接向上将密封球推开,即可通过打开的气嘴再次打气,提高了气球的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面图;
图2为本实用新型图1中A局部放大图;
图3为本实用新型图1中B局部放大图;
图中:
1、气球本体;2、底托;3、密封球;401、通槽;402、卡板;403、限位槽;404、限位杆;405、限位板;406、第一弹簧;407、卡槽;408、拉板;409、第二弹簧;410、握槽;5、气嘴;6、拉线;7、挡球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图3,图为本实用新型中一优选实施方式,一种拉线自封乳胶气球,包括气球本体1和锁紧机构,所述气球本体1下端连接有底托2,所述底托2上侧的气球本体1内部设置有密封球3,所述底托2侧壁设置有用于对密封球3牢固固定的锁紧机构,所述底托2下侧连接有气嘴5,所述密封球3下端贯穿气嘴5连接有拉线6,所述拉线6下端固定连接有挡球7。
需要说明的是:本方案中通过锁紧机构对拉紧的密封球3更加牢固紧密的固定,给批量对气球打气带来便利。
其中,所述锁紧机构包括通槽401、卡槽407和第二弹簧409,所述通槽401开设在底托2侧壁,所述通槽401内部嵌装有卡板402,所述通槽401前后侧开设有限位槽403,所述限位槽403内部固定安装有限位杆404,所述卡板402侧壁固定安装有限位板405且套装在限位杆404外壁,所述限位板405侧壁固定连接有第一弹簧406,所述卡板402外端固定安装有拉板408,所述拉板408外端侧壁开设有握槽410,所述卡槽407开设在密封球3侧壁,所述第二弹簧409固定安装在底托2中心内部。
需要说明的是:本方案当在通过打气筒插入气嘴5内,将气球本体1充满氢气后,向下拉动拉线6带动上端的半圆状密封球3向下移动,当密封球3向下挤压卡板402时,使卡板402在通槽401内向外移动,卡板402带动限位板405在限位杆404外壁向外移动,对第一弹簧406挤压使其产生势能,当通槽401与卡槽407对齐后,第一弹簧406释放势能向内推动卡板402插入卡槽407内,同时密封球3向下挤压第二弹簧409使其产生势能,即可将密封球3固定在底托2端口,将气嘴5密封,向下将打气筒抽出即可完成气球更加牢固的密封,当需要对气球再次打气,向外拉动拉板408带动卡板402从卡槽407脱离,第二弹簧409释放势能直接向上将密封球3推开,即可通过打开的气嘴5再次打气。
其中,所述卡板402的截面形状与卡槽407的截面形状相同且形状皆为三角形。
需要说明的是:本方案通过以上设置便于更加牢固的固定密封球3。
其中,所述卡槽407围绕密封球3侧壁开设至少六组。
需要说明的是:本方案通过以上设置便于多角度对密封球3进行锁紧固定。
其中,所述限位板405截面尺寸与限位槽403截面尺寸相互吻合。
需要说明的是:本方案通过以上设置稳定的锁紧提高密封性。
其中,所述限位板405固定连接第一弹簧406的一端,所述第一弹簧406的另一端固定连接在限位槽403内壁。
需要说明的是:本方案通过以上设置便于高效的锁紧或者打开。
其中,所述握槽410的形状为圆环状。
需要说明的是:本方案通过以上设置便于手指插入向外拉动。
本实用新型的工作流程及原理:当在通过打气筒插入气嘴5内,将气球本体1充满氢气后,向下拉动拉线6带动上端的半圆状密封球3向下移动,当密封球3向下挤压卡板402时,使卡板402在通槽401内向外移动,卡板402带动限位板405在限位杆404外壁向外移动,对第一弹簧406挤压使其产生势能,当通槽401与卡槽407对齐后,第一弹簧406释放势能向内推动卡板402插入卡槽407内,同时密封球3向下挤压第二弹簧409使其产生势能,即可将密封球3固定在底托2端口,将气嘴5密封,向下将打气筒抽出即可完成气球更加牢固的密封,当需要对气球再次打气,向外拉动拉板408带动卡板402从卡槽407脱离,第二弹簧409释放势能直接向上将密封球3推开,即可通过打开的气嘴5再次打气。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种拉线自封乳胶气球,其特征在于:包括气球本体(1)和锁紧机构,所述气球本体(1)下端连接有底托(2),所述底托(2)上侧的气球本体(1)内部设置有密封球(3),所述底托(2)侧壁设置有用于对密封球(3)牢固固定的锁紧机构,所述底托(2)下侧连接有气嘴(5),所述密封球(3)下端贯穿气嘴(5)连接有拉线(6),所述拉线(6)下端固定连接有挡球(7)。
2.根据权利要求1所述的一种拉线自封乳胶气球,其特征在于:所述锁紧机构包括通槽(401)、卡槽(407)和第二弹簧(409),所述通槽(401)开设在底托(2)侧壁,所述通槽(401)内部嵌装有卡板(402),所述通槽(401)前后侧开设有限位槽(403),所述限位槽(403)内部固定安装有限位杆(404),所述卡板(402)侧壁固定安装有限位板(405)且套装在限位杆(404)外壁,所述限位板(405)侧壁固定连接有第一弹簧(406),所述卡板(402)外端固定安装有拉板(408),所述拉板(408)外端侧壁开设有握槽(410),所述卡槽(407)开设在密封球(3)侧壁,所述第二弹簧(409)固定安装在底托(2)中心内部。
3.根据权利要求2所述的一种拉线自封乳胶气球,其特征在于:所述卡板(402)的截面形状与卡槽(407)的截面形状相同且形状皆为三角形。
4.根据权利要求2所述的一种拉线自封乳胶气球,其特征在于:所述卡槽(407)围绕密封球(3)侧壁开设至少六组。
5.根据权利要求2所述的一种拉线自封乳胶气球,其特征在于:所述限位板(405)截面尺寸与限位槽(403)截面尺寸相互吻合。
6.根据权利要求2所述的一种拉线自封乳胶气球,其特征在于:所述限位板(405)固定连接第一弹簧(406)的一端,所述第一弹簧(406)的另一端固定连接在限位槽(403)内壁。
7.根据权利要求2所述的一种拉线自封乳胶气球,其特征在于:所述握槽(410)的形状为圆环状。
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