CN203809253U - 无扳手的打气筒气嘴 - Google Patents

Abstract

一种无扳手的打气筒气嘴，由风嘴头、风嘴及压注器组成。风嘴头具有孔径向下渐扩穿透底端的推拔孔，推拔孔顶端则接通有第一孔，第一孔另接通有一进气道；风嘴由第一、第二框体组成，第一及第二框体具有对合的嘴孔，顶缘并以第一枢部及第二枢部耦接，并透过限位件而定位于推拔孔内的原点位置；至于压注器能沿第一孔的气密滑合，其具有接通进气道的中介孔，且受弹性组件推动而抵接第一及第二框体顶端，令嘴孔呈朝下渐开的提供接嘴由下向上插入，在接嘴带动第一、第二框体上移时，令推拔孔能强迫第一及第二框体紧密对合，用以迫紧嘴孔夹固接嘴，令中介孔接通接嘴遂行充气，但在强迫接嘴脱出嘴孔时，接嘴能连动第一及第二框体复位至原点而彼此分离。

Description

无扳手的打气筒气嘴

技术领域

本实用新型关于一种无扳手的打气筒气嘴，在此尤指可省时省力单手操作，及可大大延长风嘴使用寿命的特殊技术。

背景技术

按，习用打气筒气嘴便如中国台湾公告第M318073号所示般，其风嘴头是于一组装孔中，由下向上的依序组设有橡胶风嘴、夹座、弹簧、压注器，更在压注器上方枢设有一具有凸轮的扳手，欲充气时，吾人只须将美式/法式接嘴由下向上的插入风嘴中，继之驱动扳手，使其凸轮能迫动压注器克服弹簧预设弹力而沿组装孔轴向的下移，俾进一步压制风嘴“轴向弹性变形”，使该风嘴能“径向弹性变形”的气密夹持美式/法式接嘴，用以遂行后续充气，待充气完成后，吾人须反向驱动扳手而释放压注器，俾使风嘴回复原状，以解除夹持美式/法式接嘴。

可是，该习用配置在实际使用上仍有以下问题：

一、吾人在欲充气而驱动扳手时，其施力除了要克服弹簧外，更须作用风嘴“轴向弹性变形”及“径向弹性变形”，其相当费力，难以单手操作，而需一支手握持风嘴头、另支手驱动扳手，方足以因应，使用上甚为不便，尤其在对球类充气时，须透过双脚夹住该球类，方能操作该打气筒气嘴，常会有手忙脚乱之感。

二、其橡胶风嘴是透过将垂直的“轴向弹性变形”转换成水平的“径向弹性变形”来夹持美式/法式接嘴，该风嘴本身受承的应力极大，极容易弹性疲乏而丧失气密性，造成吾人在充气时，不时会有漏气的问题。

本设计人有鉴于习用打气筒气嘴，有无法单手操作及无法长效气密夹持使用的缺点，经不断构思、创研，乃研发出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供一种无扳手的打气筒气嘴，其可在尤指可省时省力单手操作，及可大大延长风嘴使用寿命。

为达上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种无扳手的打气筒气嘴，其特征在于，包含有：

一风嘴头，其具有孔径向下渐扩穿透底端的推拔孔，并于推拔孔顶端同轴接通有第一孔，另于第一孔接通有进气道；

一风嘴，其由第一框体及第二框体组成，第一及第二框体具有对合的嘴孔，顶缘并以第一枢部及第二枢部耦接，另，透过一限位件而定位于推拔孔内的原点位置；

一压注器，其能沿第一孔的滑合，且具有接通进气道的中介孔，并受一弹性组件推动而抵接第一及第二框体顶端，令第一及第二框体以第一及第二枢部为支点的撑开于原点位置，使嘴孔呈朝下渐开的提供接嘴由下向上插入，以便在带动第一及第二框体上移时，令推拔孔能强迫第一及第二框体紧密对合，用以迫紧嘴孔夹固接嘴，但是，在强迫接嘴脱出嘴孔时，该接嘴能连动第一及第二框体复位至原点，待嘴孔自动被撑开后，即可分离此接嘴。

进一步，第一框体于对合第二框体顶缘的前、后角落，分别凹设有约四分之一圆槽状的第一枢部，至于第二框体则具有相匹配的第二枢部，令第二枢部能吊挂的耦接于第一枢部上。

进一步，推拔孔横截面呈矩形，且于推拔孔一侧接通有一贯穿前后的第一定位部；第一框体在上下两端之间，另设有与第一定位部匹配的第二定位部；限位件对应的贯穿第一及第二定位部，用以定位第一框体于原点位置。

进一步，第一框体在第二定位部下方另设有深度较浅的第三定位部，在接嘴被夹合于嘴孔中时，令限位件对应卡掣于第三定位部。

进一步，于第一框体外周包覆有一层弹性变形较内部更佳的软质层，令第一框体的第二定位部及第三定位部可设于该软质层，至于第二框体外周另包覆有一软质层。

进一步，风嘴头于第一孔顶端同轴接通有第二孔，第二孔孔径较第一孔小，用以在相接的位置形成一肩部；压注器具有能沿第一孔滑合的第一轴部，该第一轴部外周更设有第一环槽，在第一环槽与第一孔之间则安装有第一垫圈；第一轴部底端则同轴向下接出有一较小径的第二轴部，该第二轴部恰能插入嘴孔，且于外周套设有第二垫圈；第一轴部顶端同轴向上接出有一较小径的第三轴部，其能沿第二孔限位滑合，而第三轴部在肩部与第一轴部之间套设有一弹性组件，使弹性组件能提供默认弹力予第一轴部，令第一轴部底端保持抵接于第一框体及第二框体顶端，以确保第一框体及第二框体能撑开的定位于原点位置。

进一步，压注器于第三轴部另设有一接通第一孔至第二轴部底端的中介孔，令中介孔能导通进气道与嘴孔。

进一步，风嘴头于第二孔顶端则同轴接通有一连通内外的第三孔，第三孔孔径较第二孔小；压注器于第三轴部顶端则同轴向上接出有一较小径的第四轴部，第四轴部可贯穿第三孔，且外周套设有第三垫圈，该第三垫圈能保持第四轴部与第二孔间的气密性。

进一步，嘴孔形状与法式接嘴匹配，第二垫圈抵接于第一轴部底端，至于嘴孔顶端则对应设有能供第二垫圈气密对合的第二环槽。

进一步，嘴孔形状与美式接嘴匹配，第二垫圈伸入此嘴孔中而提供美式接嘴定位。

是以，本实用新型欲离、合美式/法式接嘴时，只须单手带动风嘴头即可以为之，任何人都可以轻易为之；此外，该风嘴主要以推拔孔施加的水平分力而迫紧美式/法式接嘴，如此便能大大降低风嘴对于弹性变形要求，进而有效延长了该风嘴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型风嘴头的立体局部剖面示意图；

图3为本实用新型风嘴头的平面剖面示意图；

图4为本实用新型的组合外观示意图；

图5为本实用新型风嘴于原点位置时的组合剖面示意图；

图6为本实用新型在供法式接嘴充气使用的实施例示意图；

图7为本实用新型在供法式接嘴充气使用的实施例示意图；

图8、图9、图10为本实用新型在供美式接嘴充气使用的实施例示意图。

【符号说明】

FV   法式接嘴          AV   美式接嘴

10   风嘴头            11   柄部

111  气室              112  螺套

12   推拔孔            13   第一定位部

14   第一孔            141  进气道

15   第二孔            151  肩部

16   第三孔            161  阶级

20   风嘴              21   第一框体

210  软质层            22   第二框体

220  软质层            23、23A  嘴孔

231  第二环槽          241  第一枢部

242  第二枢部          25   第二定位部

26   第三定位部        30   限位件

40   压注器            41   第一轴部

411  第一环槽          412  第一垫圈

42   第二轴部          421、421A第二垫圈

43   第三轴部          44   第四轴部

441  第三垫圈          45   中介孔

50   弹性组件。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参看图1至图7，本实用新型至少包括有：

一风嘴头10，请配合图2、图3观之，其外周接出有一柄部11，该柄部11内部则界定有一气室111，并于自由端螺设有一螺套112，用以接通能对气室111供气的气压源（例如：打气筒或能输出气压的风管）；此风嘴头10另具有孔径向下渐扩穿透底端的推拔孔12，推拔孔12横截面呈矩形，且于一侧接通有一贯穿前后的第一定位部13，而推拔孔12顶端则同轴接通有第一孔14，第一孔14顶缘另径向接通有一连通气室111的进气道141，以使前述气压源能对第一孔14供气；而第一孔14顶端则同轴接通有第二孔15，第二孔15孔径较第一孔14小，用以在相接的位置形成一肩部151；至于第二孔15顶端则同轴接通有一连通内外的第三孔16，第三孔16孔径较第二孔15小，用以在相接的位置形成一阶级161；

一风嘴20，如图1、图5、图6所示，其由第一框体21及第二框体22组成，该第一框体21及第二框体22对合后呈与推拔孔12匹配的矩形，且具有一贯穿上下的嘴孔23，该嘴孔23形状只要能将法式接嘴FV夹掣固定于其中即可；第一框体21于对合第二框体22顶缘的前、后角落，分别凹设有约四分的一圆槽状的第一枢部241，至于第二框体22则具有相配的第二枢部242，令第二枢部242能吊挂的耦接于第一枢部241上，此外，该第一框体21在上下两端之间，另设有与第一定位部13匹配的第二定位部25，以及在第二定位部25下方设有深度较浅的第三定位部26；

一限位件30，其对应的贯穿第一定位部13及第二定位部25，用以定位第一框体21，由于第二枢部242吊挂于第一枢部241上，在受第一框体21及第二框体22重力所施加的扭矩下，可令第一框体21及第二框体22会以第一枢部241及第二枢部242为支点的摆动，如第五图所示般，使嘴孔23呈朝下渐开的定位于推拔孔12内的原点位置，令第一框体21及第二框体22底端四周抵靠于推拔孔12，此时，嘴孔23底端孔径能供法式接嘴FV插入，至于顶端孔径则是小于法式接嘴FV；一压注器40，其具有能沿第一孔14滑合的第一轴部41，该第一轴部41外周更设有第一环槽411，在第一环槽411与第一孔14之间则安装有第一垫圈412，用以使第一轴部41在沿第一孔14滑合时，具有良好的气密效果；第一轴部41底端则同轴向下接出有一较小径的第二轴部42，该第二轴部42恰能插入风嘴20的嘴孔23顶缘，为使该两者具有良好的气密性，该第二轴部42外周套设有第二垫圈421，此第二垫圈421抵接于第一轴部41底端，至于嘴孔23顶端则对应设有能供第二垫圈421气密对合的第二环槽231；第一轴部41顶端同轴向上接出有一较小径的第三轴部43，其能沿第二孔15限位滑合，而第三轴部43在肩部151与第一轴部41之间套设有一弹性组件50，使弹性组件50能提供默认弹力予第一轴部41，令第一轴部41底端保持抵接于第一框体21及第二框体22顶端，以确保第一框体21及第二框体22能撑开的定位于原点位置，该弹性组件50可为弹簧、弹片或橡胶等具弹性的物品，另，该第三轴部43设有一接通第一孔14至第二轴部42底端的中介孔45，令中介孔45能导通进气道141与嘴孔23；第三轴部43顶端则同轴向上接出有一较小径的第四轴部44，第四轴部44可贯穿第三孔16，且外周套设有第三垫圈441，该第三垫圈441能保持第四轴部44与第二孔15间的气密性。

请配合图5至图7观之，由于嘴孔23呈朝下渐开设置的定位于原点位置，故而本实用新型欲提供法式接嘴FV充气时，令法式接嘴FV相对的由下向上插入嘴孔23，该法式接嘴FV会暂时卡抵于嘴孔23顶缘，在克服弹性组件50弹力而带动第一框体21及第二框体22上移，可令推拔孔12强迫第一框体21及第二框体22以第一枢部241、第二枢部242为支点的紧密对合，用以将法式接嘴FV夹合于嘴孔23中，并令压注器40的中介孔45接通此法式接嘴FV，以利遂行后续充气，在此同时，限位件30对应卡掣于第三定位部26，故而吾人可以放开风嘴头10及法式接嘴FV的进行充气，待充气完成后，吾人即可强迫法式接嘴FV相对脱出嘴孔23，令法式接嘴FV能连动第一框体21及第二框体22，使限位件30脱出第三定位部26，用以复位至原点，待嘴孔23自动撑开后，即可分离此法式接嘴FV。

是以，本实用新型至少具有以下特点：

一、本实用新型只须单手握持柄部11，即可以带动风嘴头10离、合法式接嘴FV，用以遂行后续充气，任何人都可以轻易为之，尤其在针对球类充气时，只须一手操作本发手、另手定位球类，无需使用到双脚，故而在操作上远远较传统更为方便。

二、本实用新型以推拔孔12对风嘴20施加的水平分力而迫紧法式接嘴FV，如此便能大大降低风嘴20对于弹性变形要求，进而有效延长了该风嘴20的使用寿命。

另，请配合图5及图7观之，本实用新型为使限位件30能更为省力的进出第二定位部25及第三定位部26，其于第一框体21外周包覆有一层弹性变形较内部更佳的软质层210，至于第二框体22外周亦包覆有另一软质层220，令第一框体21的第二定位部25及第三定位部26可设于该软质层210。

请参看图8至图10，其为本实用新型在供美式接嘴AV充气使用的实施例，其主要将第一框体21及第二框体22对合所界定的嘴孔23A形状，改成与美式接嘴AV匹配，另外，压注器40于第二轴部42外周所套设的第二垫圈421A，其伸入此嘴孔23A中而提供美式接嘴AV定位；由是可知，本实用新型可视不同型式接嘴而置换相匹配的嘴孔、压注器，即可以提供打气筒气嘴广泛使用。

综上所述，本实用新型整体配置确能突破改革习用无法单手操作及无法长效保持气密性的问题，是一技术理念上的高度创作。惟以上所述者，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以的限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种无扳手的打气筒气嘴，其特征在于，包含有：

一风嘴头，其具有孔径向下渐扩穿透底端的推拔孔，并于推拔孔顶端同轴接通有第一孔，另于第一孔接通有进气道；

一风嘴，其由第一框体及第二框体组成，第一及第二框体具有对合的嘴孔，顶缘并以第一枢部及第二枢部耦接，另，透过一限位件而定位于推拔孔内的原点位置；

一压注器，其能沿第一孔的滑合，且具有接通进气道的中介孔，并受一弹性组件推动而抵接第一及第二框体顶端，令第一及第二框体以第一及第二枢部为支点的撑开于原点位置，使嘴孔呈朝下渐开的提供接嘴由下向上插入，以便在带动第一及第二框体上移时，令推拔孔能强迫第一及第二框体紧密对合，用以迫紧嘴孔夹固接嘴，但是，在强迫接嘴脱出嘴孔时，该接嘴能连动第一及第二框体复位至原点，待嘴孔自动被撑开后，即可分离此接嘴。

2.如权利要求1所述的无扳手的打气筒气嘴，其特征在于：第一框体于对合第二框体顶缘的前、后角落，分别凹设有四分之一圆槽状的第一枢部，至于第二框体则具有相匹配的第二枢部，令第二枢部能吊挂的耦接于第一枢部上。

3.如权利要求1所述的无扳手的打气筒气嘴，其特征在于：推拔孔横截面呈矩形，且于推拔孔一侧接通有一贯穿前后的第一定位部；第一框体在上下两端之间，另设有与第一定位部匹配的第二定位部；限位件对应的贯穿第一及第二定位部，定位第一框体于原点位置。

4.如权利要求3所述的无扳手的打气筒气嘴，其特征在于：第一框体在第二定位部下方另设有深度较浅的第三定位部，在接嘴被夹合于嘴孔中时，限位件对应卡掣于第三定位部。

5.如权利要求4所述的无扳手的打气筒气嘴，其特征在于：于第一框体外周包覆有一层弹性变形较内部更佳的软质层，令第一框体的第二定位部及第三定位部可设于该软质层，至于第二框体外周另包覆有一软质层。

6.如权利要求1所述的无扳手的打气筒气嘴，其特征在于：风嘴头于第一孔顶端同轴接通有第二孔，第二孔孔径较第一孔小，用以在相接的位置形成一肩部；压注器具有能沿第一孔滑合的第一轴部，该第一轴部外周更设有第一环槽，在第一环槽与第一孔之间则安装有第一垫圈；第一轴部底端则同轴向下接出有一较小径的第二轴部，该第二轴部恰能插入嘴孔，且于外周套设有第二垫圈；第一轴部顶端同轴向上接出有一较小径的第三轴部，其能沿第二孔限位滑合，而第三轴部在肩部与第一轴部之间套设有一弹性组件，使弹性组件能提供默认弹力予第一轴部，令第一轴部底端保持抵接于第一框体及第二框体顶端，以确保第一框体及第二框体能撑开的定位于原点位置。

7.如权利要求6所述的无扳手的打气筒气嘴，其特征在于：压注器于第三轴部另设有一接通第一孔至第二轴部底端的中介孔，中介孔能导通进气道与嘴孔。

8.如权利要求6所述的无扳手的打气筒气嘴，其特征在于：风嘴头于第二孔顶端则同轴接通有一连通内外的第三孔，第三孔孔径较第二孔小；压注器于第三轴部顶端则同轴向上接出有一较小径的第四轴部，第四轴部可贯穿第三孔，且外周套设有能保持第四轴部与第二孔间的气密性的第三垫圈。

9.如权利要求6所述的无扳手的打气筒气嘴，其特征在于：嘴孔形状与法式接嘴匹配，第二垫圈抵接于第一轴部底端，至于嘴孔顶端则对应设有能供第二垫圈气密对合的第二环槽。

10.如权利要求6所述的无扳手的打气筒气嘴，其特征在于：嘴孔形状与美式接嘴匹配，第二垫圈伸入此嘴孔中而提供美式接嘴定位。