CN215691628U - 一种气球单向塞 - Google Patents

Abstract

由于市场环境的需要，乳胶气球的需求量巨大，但是现有技术导致了乳胶气球无法自动密封，所以操作人员必须在乳胶气球完成充气之后需要手动将其充气端进行打结来使其密封，那么也就不能解开并放气来实现二次利用，这在一定程度上也照成了资源浪费，为了解决如上的问题，本实施例提供了一种气球单向塞，用于配合乳胶气球使用，通过在对乳胶气球充气前将其塞入乳胶气球的入口来实现对乳胶气球充气后的快速密封，其通过在基体内外侧分别设置有单向通道和密封面来实现对乳胶气球的充气和密封，适用于对乳胶气球快速注入空气等气体和水等液体，可以实现填充后直接甩手，无需打结即可自行密封的效果。

Description

一种气球单向塞

技术领域

本实用新型涉及气球快速填充与密封的技术领域，具体涉及到一种气球单向塞。

背景技术

由于市场环境的需要，乳胶气球的需求量巨大，尤其是婚礼、生日派对或者是企业年会、学校班会等喜庆宴会时均会大量采用乳胶气球来增加喜庆的气氛，这在一定程度上就会产生短时间内需要给大量乳胶气球完成充气并制成各种花样摆件的情况，但是现有技术导致了乳胶气球无法自动密封，所以操作人员必须在乳胶气球完成充气之后需要手动将其充气端进行打结来使其密封，这样操作的缺点在于打结工作非常麻烦并且会对手部照成一定的损伤并且效率十分低下，即便采用现有的便于打结的打结器仍然无法高效的在短时间内完成大量乳胶气球的充气以及密封工作，并且打结后的乳胶气球由于无法解开打结而不能实现再次充气，那么也就不能解开并放气来实现二次利用，这在一定程度上也照成了资源浪费，为了解决如上的问题，开发一种可以快速充气并且无需打结即可实现密封的一种气球单向塞成为了必然的趋势。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种气球单向塞，用于配合乳胶气球使用，通过在对乳胶气球充气前将其塞入乳胶气球的入口来实现对乳胶气球充气后的快速密封，其通过在基体内外侧分别设置有单向通道和密封面来实现对乳胶气球的充气和密封，适用于对乳胶气球快速注入空气等气体和水等液体，可以实现填充后直接甩手，无需打结即可自行密封的效果。

一方面，一种气球单向塞，用于配合充气装置的充气嘴对乳胶气球进行充气并密封，包括基体1和单向通道2，其特征在于其采用柔性材料制成一体结构，所述单向通道2设于基体1内侧并贯通基体1，通过单向通道2可以向乳胶气球内单向填充气体或液体，基体1外侧设有密封面3，所述密封面3能够封堵乳胶气球充气口，将气球单向塞塞进乳胶气球充气口后通过单向通道2对其进行填充气体或液体可以对乳胶气球进行单向密封从而省略打结。

根据本实用新型第一种实施例的一个方面，所述单向通道2还设有第一孔21，所述第一孔21成V型喇叭孔并从基体1的第一端向内侧逐渐缩小，所述第一孔21的内壁能够密封充气装置的充气嘴。

根据本实用新型第一种实施例的一个方面，所述单向通道2还设有第二孔22，所述第二孔22与第一孔21相通，所述第二孔22成夹缝状且贯穿基体1的第二端，所述基体1的第二端外侧成片状z,所述片状z设于夹缝状第二孔22的外侧。

根据本实用新型第一种实施例的一个方面，所述密封面3设为圆锥面，所述圆锥面的截面面积从基体1的第一端向第二端逐渐缩小。

根据本实用新型第二种实施例的一个方面，所述基体1的外侧还设有密封膜片m，所述密封膜片m为柔性凸起且环绕于基体1外围，所述密封面3设于密封膜片m的最外围边缘。

根据本实用新型第二种实施例的一个方面，所述密封膜片m设为圆锥型且具有外锥面和内锥面,所述密封膜片m在基体1外侧至少设置一个且其外锥面朝向第二孔22一侧，其内锥面朝向第一孔21一侧。

根据本实用新型第三种实施例的一个方面，所述密封膜片m设为圆环型，所述密封膜片m在基体1外侧至少设置一个。

根据本实用新型实施例的一个方面，所述柔性材料为软胶或发泡棉且整体形状上相对于中心轴对称。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。

序号说明：基体1、单向通道2、第一孔21、第二孔22、片状z、密封面3、密封膜片m。

图1是本实用新型第一种实施例基本结构示意图。

图2是本实用新型第一种实施例俯视基本结构示意图。

图3是本实用新型第一种实施例另一种实施方式基本结构示意图。

图4是本实用新型第二种实施例基本结构示意图。

图5是本实用新型第二种实施例立体图基本结构示意图。

图6是本实用新型第二种实施例使用状态基本结构示意图。

图7是本实用新型第三种实施例基本结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，即本实用新型不限于所描述的优选实施例，本实用新型的范围由权利要求书限定。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“垂直”、“平行”不只是数学意义上的绝对意义，可以理解为“大致垂直”、“大致平行”。

图1是本实用新型第一种实施例基本结构示意图。

图2是本实用新型第一种实施例俯视基本结构示意图。

根据图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种气球单向塞，用于配合乳胶气球使用，通过在对乳胶气球充气前将其塞入乳胶气球的入口来实现对乳胶气球充气后的快速密封，其通过在基体内外侧分别设置有单向通道和密封面来实现对乳胶气球的充气和密封，适用于对乳胶气球快速注入空气等气体和水等液体，可以实现填充后直接甩手，无需打结即可自行密封的效果。在第一种实施例中，其具体实施方式中的基本结构可以包括基体1、单向通道2和密封面3，所述基体1设为圆柱状结构，在基体1内侧设有单向通道2，所述单向通道2贯通基体1。在单向通道2内还设有第一孔21，所述第一孔21成V型喇叭孔并从基体1的第一端向内侧逐渐缩小，所述第一孔21的内壁为V型喇叭孔型面并且由于基体1采用了柔性材料一体制成，所以V型喇叭孔在弹性变形的作用下能够与多种口径的充气装置相配合来密封充气装置的充气嘴。另外，在单向通道2内还设有第二孔22，所述第二孔22与第一孔21相通，所述第二孔22成夹缝状且贯穿基体1的第二端，所述组成夹缝状第二孔22的两侧壁在常态下相互贴合使夹缝密封，当从第一孔21侧注入一定压力的气体或者液体时夹缝状第二孔22会在压力的作用下打开，从而使气体或者液体顺利的穿过第二孔22排到基体1的第二端外侧。所述基体1的第二端外侧成片状z,所述片状z设于夹缝状第二孔22的外侧，这样的结构可以保证当基体1的第二端受到一定气体或者液体对其产生压力时，基体1的第二端外侧的片状z会在压力的作用下向内挤压，从而使第二孔22的两侧壁相互贴合并压紧而使其封闭，这样就实现了具有一定压力的气体或者液体可以从第一孔21侧穿过第二孔22而来到基体1的第二端，而无法从第二孔22侧穿过第一孔21来到基体1的第一端。所述密封面3设于基体1的外表面，在本实施例中所述基体1的外圆柱面即为密封面3，所述密封面3能够封堵乳胶气球充气口，将气球单向塞塞进乳胶气球充气口后通过单向通道2对其进行填充气体或液体时，所述密封面3会与乳胶气球充气口的内壁相互紧密贴合，从而可以对乳胶气球进行单向密封从而省略打结。

图3是本实用新型第一种实施例另一种实施方式基本结构示意图。

根据图3所示，根据本实用新型第一种实施例另一种实施方式一个方面，其区别于上一种实施方式的具体区别技术特征在于所述基体1设为圆锥状，其外表面为圆锥面，所述密封面3即为基体1外表面的圆锥面，所述圆锥面的截面面积从基体1的第一端向第二端逐渐缩小。所述圆锥面结构的密封面3可以更加方便的使气球单向塞塞进乳胶气球的充气口。

图4是本实用新型第二种实施例基本结构示意图。

图5是本实用新型第二种实施例立体图基本结构示意图。

图6是本实用新型第二种实施例使用状态基本结构示意图。

根据图4、图5和图6所示，根据本实用新型第二种实施例的一个方面，其区别于上一种实施方式的具体区别技术特征在于所述基体1的外侧还设有密封膜片m，所述密封膜片m为柔性凸起且环绕于基体1外围，所述密封面3设于密封膜片m的最外围边缘。所述密封膜片m设为圆锥型或者碗型，在本实施例中设为圆锥型且具有外锥面和内锥面。所述密封膜片m在基体1外侧至少设置一个且其外锥面朝向第二孔22一侧，其内锥面朝向第一孔21一侧。在本实施例中采用了三个密封膜片m，所述三个密封膜片m依次沿着基体1的外锥面等距排列，并且三个密封膜片m的最大外径尺寸也随着基体1外锥面的截面直径尺寸减小而减小。所述密封膜片m能够封堵气球充气口，将气球单向塞塞进气球充气口后密封膜片m可以撑起最外围边缘的密封面3与气球充气口的内壁相互贴合，对其进行填充气体或液体可以对气球进行单向密封从而省略打结。

图7是本实用新型第三种实施例基本结构示意图。

根据图7所示，根据本实用新型第三种实施例的一个方面，其区别与第一种实施例的具体区别技术特征在于所述基体1的外侧还设有密封膜片m，所述密封膜片m为柔性凸起且环绕于基体1外围，所述密封面3设于密封膜片m的最外围边缘。在所述密封膜片m设为圆环型，所述密封膜片m在基体1外侧至少设置一个。在本实施例中采用了三个密封膜片m，所述三个密封膜片m依次沿着基体1的外园柱面等距排列，所述密封膜片m能够封堵气球充气口，将气球单向塞塞进气球充气口后密封膜片m可以撑起最外围边缘的密封面3与气球充气口的内壁相互贴合，对其进行填充气体或液体可以对气球进行单向密封从而省略打结。

根据本实用新型实施例的一个方面，本实施例的制造所采用的柔性材料为软胶或发泡棉且整体形状上相对于中心轴对称。

根据本实用新型实施例的一个方面，其具体使用过程为，在需要给乳胶气球充气前将本实施例的气球单向塞塞进乳胶气球充气口并使密封面3与乳胶气球充气口的内壁充分接触，塞入方式为第二孔22一侧朝里，第一孔21一侧朝外。然后使用充气装置，例如打气筒对乳胶气球进行充气，充气过程为将充气装置的充气嘴插入第一孔21的内壁，使充气嘴与第一孔21的内壁充分接触密封。充气完成后拔出充气装置的充气嘴，充气完成，乳胶气球被充满气体并自动密封，操作结束。

应当理解，说明书对于本实用新型的具体实施方式的描述是示例性的，而不应当解释为对于本实用新型保护范围的不当限制。本实用新型的保护范围由其权利要求限定，并涵盖落入其范围内的所有实施方式及其明显的等同变例。

Claims (8)

1.一种气球单向塞，用于配合充气装置的充气嘴对乳胶气球进行充气并密封，包括基体（1）和单向通道（2），其特征在于其采用柔性材料制成一体结构，所述单向通道（2）设于基体（1）内侧并贯通基体（1），通过单向通道（2）可以向乳胶气球内单向填充气体或液体，基体（1）外侧设有密封面（3），所述密封面（3）能够封堵乳胶气球充气口，将气球单向塞塞进乳胶气球充气口后通过单向通道（2）对其进行填充气体或液体可以对乳胶气球进行单向密封从而省略打结。

2.根据权利要求1所述的一种气球单向塞，其特征在于所述单向通道（2）还设有第一孔（21），所述第一孔（21）成V型喇叭孔并从基体（1）的第一端向内侧逐渐缩小，所述第一孔（21）的内壁能够密封充气装置的充气嘴。

3.根据权利要求2所述的一种气球单向塞，其特征在于所述单向通道（2）还设有第二孔（22），所述第二孔（22）与第一孔（21）相通，所述第二孔（22）成夹缝状且贯穿基体（1）的第二端，所述基体（1）的第二端外侧成片状（z）,所述片状（z）设于夹缝状第二孔（22）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种气球单向塞，其特征在于所述密封面（3）设为圆锥面，所述圆锥面的截面面积从基体（1）的第一端向第二端逐渐缩小。

5.根据权利要求3所述的一种气球单向塞，其特征在于所述基体（1）的外侧还设有密封膜片（m），所述密封膜片（m）为柔性凸起且环绕于基体（1）外围，所述密封面（3）设于密封膜片（m）的最外围边缘。

6.根据权利要求5所述的一种气球单向塞，其特征在于所述密封膜片（m）设为圆锥型且具有外锥面和内锥面,所述密封膜片（m）在基体（1）外侧至少设置一个且其外锥面朝向第二孔（22）一侧，其内锥面朝向第一孔（21）一侧。

7.根据权利要求5所述的一种气球单向塞，其特征在于所述密封膜片（m）设为圆环型，所述密封膜片（m）在基体（1）外侧至少设置一个。

8.根据权利要求4或权利要求5或权利要求6或权利要求7所述的一种气球单向塞，其特征在于所述柔性材料为软胶或发泡棉且整体形状上相对于中心轴对称。

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