CN220191167U - 一种观察窗结构及面板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种观察窗结构及面板组件,属于电子元器件技术。本实用新型提供的一体化的观察窗结构,包括支撑座、连接杆和按键,支撑座的外端面具有窗口本体和贯穿槽;连接杆位于贯穿槽内,连接杆的一端与贯穿槽的内壁相连;按键位于贯穿槽内,与连接杆的另一端相连。本实用新型提供的面板组件包括上述观察窗结构及前面板,前面板与观察窗结构相连,且与支撑座的外端面接触,前面板上设有观察窗容纳孔及第一通孔,观察窗容纳孔与观察窗相对,按键的按压端插入第一通孔。本实用新型观察窗结构及面板组件通过改进结构,实现了按键与窗口本体、支撑座一体化成型,观察窗结构可作为整体零件与前面板相连,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电子元器件技术领域,更具体地说,是涉及一种观察窗结构及面板组件。
背景技术
在当前的电力电子行业中,用于与人机交互的面板上通常会设计各种不同功能的电子模块。这些电子模块一般包括观察窗、指示灯导光柱、塑料按键等各种小器件。根据常规的结构设计,这些不同功能的电子模块需要按照固定的顺序分别安装在人机交互的面板上,生产工艺比较繁琐,影响产品的外观一致性,降低生产效率,提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种观察窗结构及面板组件,以解决现有技术中存在的不同功能的电子模块需要按照固定的顺序分别安装在面板上,生产工艺比较繁琐,影响产品的外观一致性,生产效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:第一方面,本实用新型提供一种观察窗结构,观察窗结构为一体化结构,包括支撑座、连接杆和按键,支撑座的外端面具有窗口本体和贯穿槽;连接杆位于贯穿槽内,连接杆的一端与贯穿槽的内壁相连;按键位于贯穿槽内,与连接杆的另一端相连。
结合第一方面,在一种可能的实现方式,连接杆为曲线型杆件。
结合第一方面,在一种可能的实现方式,按键用于与电路板接触的一端设有导线槽,导线槽围绕所在端面的中心设置,导线槽用于引导、容纳连接线路。
结合第一方面,在一种可能的实现方式,支撑座的外端面还具有导光柱,导光柱朝向支撑座内测的一端设有导光孔。
结合第一方面,在一种可能的实现方式,导光柱包括同轴连接的前柱段和后柱段,前柱段与后柱段以支撑座的外端面为分界线,后柱段位于支撑座内测,导光孔位于后柱段上。
结合第一方面,在一种可能的实现方式,导光柱设置多个,多个导光柱成线性间隔排列,每相邻两个导光柱间设置有隔板,隔板与支撑座相连,且位于支撑座内测。
结合第一方面,在一种可能的实现方式,窗口本体的一端凸出支撑座的外端面,窗口本体的另一端设置有凹腔。
结合第一方面,在一种可能的实现方式,窗口本体位于支撑座的外端面的中部,窗口本体位于导光柱及按键之间。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种面板组件,包括上述任意一种观察窗结构和前面板,前面板与观察窗结构相连,且与支撑座的外端面接触,前面板上设有观察窗容纳孔及第一通孔,观察窗容纳孔与观察窗相对,按键的按压端插入第一通孔。
结合第二方面,在一种可能的实现方式中,前面板上还设有第二通孔,第二通孔用于与支撑座上的导光柱相对。
本实用新型提供的一种观察窗结构及面板组件的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型的观察窗结构设有窗口本体及按键,在支撑座上开设贯穿槽,并在贯穿槽内设置连接杆,按键与连接杆相连,合理设置连接杆的长度,是的按键通过连接杆具有上下弹动的弹性。通过结构设计使得窗口本体、按键能够通过注塑工艺一体成型于支撑座上,避免了窗口本体、按键等零部件依次安装的繁琐流程,同时按键具有上下弹动的弹性,可实现与电路板上元器件的接触与断开,从而实现按键功能。本实用新型提供的面板组件包括上述观察窗结构及前面板,通过一体化的观察窗结构及对应改善前面板结构,实现了按键、窗口本体与前面板的快速连接。只需将按键插入第一通孔,让窗口本体与观察窗容纳孔对应安装,便可实现快速安装,简化了装配工艺流程,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种观察窗结构的结构示意图;
图2为沿图1中A-A线的剖视结构图;
图3为图1的后视图;
图4为本实用新型实施例提供的一种板面组件与电路板的组装布局图;
图5为本实用新型实施例提供的一种板面组件与电路板的组装后的正试图;
图6为沿图5中B-B线的剖视结构图;
图7为本实用新型实施例提供的一种压线环的结构图;
其中,图中各附图标记如下:
1、支撑座;2、连接杆;3、导光柱;301、导光孔;302、前柱段;303、后柱段;4、窗口本体;5、按键;6、贯穿槽;7、凹腔;8、隔板;9、导线槽;10、电路板;11、前面板;13、第二通孔;14、观察窗容纳孔;15、第一通孔;16、灯体;17、显示屏;18、按键接收部;19、电线;20、压线环;21、导向槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部实施例,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要进一步说明的是,本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进行描述说明,在该构思的基础上,一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全,但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下,本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
现对本实用新型提供的一种观察窗结构及面板组件进行说明。
如图1至图4所示,本实用新型第一实施方式提供的一种观察窗结构,观察窗结构为一体化结构,包括支撑座1、连接杆2和按键5,支撑座1的外端面具有窗口本体4和贯穿槽6;连接杆2位于贯穿槽6内,连接杆2的一端与贯穿槽6的内壁相连;按键5位于贯穿槽6内,与连接杆2的另一端相连。
本实施例中,如图4所示,在一般情况下,观察窗结构要与电路板10相连,电路板10上设置按键5接受部,观察窗结构上的按键5通过上下弹动与电路板10上的按键5接受部接触或者断开,以传递电信号。本实施例中,按键5通过连接杆2具有了上下弹性,同时按键5也可通过注塑工艺与窗口本体4、支撑座1一体成型,使得观察窗结构形成一个整体零件。
本实施例提供的一种观察窗结构,与现有技术相比,本实用新型的观察窗结构设有窗口本体4及按键5,在支撑座1上开设贯穿槽6,并在贯穿槽6内设置连接杆2,按键5与连接杆2相连,合理设置连接杆2的长度,是的按键5通过连接杆2具有上下弹动的弹性。通过结构设计使得窗口本体4、按键5能够通过注塑工艺一体成型于支撑座1上,避免了窗口本体4、按键5等零部件依次安装的繁琐流程,同时按键5具有上下弹动的弹性,可实现与电路板10上元器件的接触与断开,从而实现按键5功能。
如图1至图3所示,本实用新型在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式,连接杆2为曲线型杆件。
本实施例中,通过合理设置连接杆2的长度可调节按键5的弹性。当连接杆2需要长度较长时,势必会因此增加支撑座1的体积,增加零件成本。通过将连接杆2设置为曲线型结构,可以压缩支撑座1的体积,保证观察窗结构更加小巧,节约了物料成本。
如图1至图3及图6所示,本实用新型在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式,按键5用于与电路板10接触的一端设有导线槽9,导线槽9围绕所在端面的中心设置,导线槽9用于引导、容纳连接线路。
本实施例中,导线槽9为环形槽,环形的导线导围绕所在端面的中心设置。如图6所示,用于与电路板10连接的电线19沿着导线槽9的内壁布设,从而电线19在导线槽9内形成了U型的走向。本实施例中,通过增设导线槽9,实现了电线19的U型走向,增加了按键5导电路板10的爬电距离,保证了操作人员的人身安全,可满足一些高标准客户的要求。
本实施例中,如图7所示,在环形的导向槽21内可增设压线环20,压线环20为绝缘体。压线环20上设有导向槽21,导向槽21沿着压线环20的外圆周壁、底面、内圆周壁成U字型开设。当压线环20放置于导线槽9内后,压线环20上的导向槽21与导线槽9的内壁形成了U型走向的穿孔,该穿孔用于电线19穿过,同时通过该穿孔的U型走向能够保证对电线19的固定。
如图1至图4所示,本实用新型在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式,支撑座1的外端面还具有导光柱3,导光柱3朝向支撑座1内测的一端设有导光孔301。
在当前的电力电子行业中,用于与人机交互的面板上通常会设计各种不同功能的电子模块。这些电子模块一般包括观察窗、指示灯导光柱3、塑料按键5等各种小器件。本实施例中,支撑座1上还可以增设导光柱3,满足更多功能需求。导光柱3、按键5、窗口本体4可形成一体化结构,节约装配工艺流程,提高生产效率。
本实施例中,如图4所示,电路板10上设有灯体16,导光柱3上设有导光孔301。观察窗结构在与电路板10安装时,导光柱3与灯体16相对,灯体16发散出的光线在导光孔301内被聚集,避免光线减弱。
如图1至图4所示,本实用新型在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式,导光柱3包括同轴连接的前柱段302和后柱段303,前柱段302与后柱段303以支撑座1的外端面为分界线,后柱段303位于支撑座1内测,导光孔301位于后柱段303上。
本实施例中,导光柱3包括同轴连接的前柱段302和后柱段303,前柱段302凸出支撑座1的外端面。在观察窗结构与前面板11连接时,前柱段302插入前面板11的第二通孔13。
如图1至图4所示,本实用新型在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式,导光柱3设置多个,多个导光柱3成线性间隔排列,每相邻两个导光柱3间设置有隔板8,隔板8与支撑座1相连,且位于支撑座1内测。
本实施例中,支撑座1上的导光柱3可以根据需要设置多个,多个导光柱3成线性间隔排列,每相邻两个导光柱3间设置有隔板8,隔板8可以避免不同灯体16射出的光线相互干扰。
如图1至图3所示,本实用新型在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式,窗口本体4的一端凸出支撑座1的外端面,窗口本体4的另一端设置有凹腔7。
本实施例中,如图4所示,电路板10上设置显示屏17,窗口本体4一端凸出支撑座1的外端面,另一端设置凹腔7。前面板11上设置观察窗容纳孔14。当电路板10、观察窗结构、前面板11相连时,电路板10的显示屏17插入窗口本体4的凹腔7,窗口本体4的凸出端插入前面板11的观察窗容纳孔14。
如图1至图3所示,本实用新型在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式,窗口本体4位于支撑座1的外端面的中部,窗口本体4位于导光柱3及按键5之间。
在一种具体实施例中,按键5上设有容纳槽,容纳槽上附有柔性密封膜,柔性密封膜与容纳槽构成空腔,空腔内采用非牛顿流体进行填充,且填充压力高于按键5外部的压强。在轻微按压时柔性密封膜和非牛顿流体构成柔软的垫片结构,提升触感,而在过于用力按压时,非牛顿流体受到冲击变成固态,一方面,能使得按压时产生异物感,提醒操作者按压力度过大,从而保护内部的元器件,另一方面非牛顿流体受到冲击变成固态也能吸收一部分能量,从而保护内部的元器件。
如图4至图6所示,本实用新型第一实施方式提供的一种面板组件,包括上述任意一种观察窗结构和前面板11,前面板11与观察窗结构相连,且与支撑座1的外端面接触,前面板11上设有观察窗容纳孔14及第一通孔15,观察窗容纳孔14与观察窗相对,按键5的按压端插入第一通孔15。
本实施例提供的一种面板组件,与现有技术相比,本实用新型提供的面板组件包括上述观察窗结构及前面板11,通过一体化的观察窗结构及对应改善前面板11结构,实现了按键5、窗口本体4与前面板11的快速连接。只需将按键5插入第一通孔15,让窗口本体4与观察窗容纳孔14对应安装,便可实现快速安装,简化了装配工艺流程,提高了生产效率。
如图4至图6所示,本实用新型第一实施方式提供的一种面板组件,前面板11上还设有第二通孔13,第二通孔13用于与支撑座1上的导光柱3相对。
本实施例中,支撑座1上设置导光柱3、按钮、窗口本体4。导光柱3包括同轴连接的前柱段302和后柱段303,前柱段302与后柱段303以支撑座1的外端面为分界线,后柱段303位于支撑座1内测,导光孔301位于后柱段303上。前柱段302凸出支撑座1的外端面。窗口本体4的一端凸出支撑座1的外端面,窗口本体4的另一端设置有凹腔7。电路板10上设置显示屏17、灯体16和按键接收部18。前面板11上设置第一通孔15、第二通孔13和观察窗容纳孔14。
当电路板10、观察窗结构、前面板11连接时,观察窗结构位于电路板10与前面板11之间,电路板10的灯体16与导光柱3相对,按键接收部18与按键5相对,显示屏17插入窗口本体4的凹腔7;导光柱3的前柱段302插入前面板11的第二通孔13,窗口本体4插入观察窗容纳孔14,按键5的按压端插入第一通孔15。整体零件间进行安装,更加便捷,提高安装效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
Claims (10)
1.一种观察窗结构,其特征在于,为一体化结构,包括:
支撑座,所述支撑座的外端面具有窗口本体和贯穿槽;
连接杆,位于所述贯穿槽内,所述连接杆的一端与所述贯穿槽的内壁相连;
按键,位于所述贯穿槽内,与所述连接杆的另一端相连。
2.如权利要求1所述的一种观察窗结构,其特征在于:所述连接杆为曲线型杆件。
3.如权利要求1所述的一种观察窗结构,其特征在于:所述按键用于与电路板接触的一端设有导线槽,所述导线槽围绕所在端面的中心设置,所述导线槽用于引导、容纳连接线路。
4.如权利要求1所述的一种观察窗结构,其特征在于:所述支撑座的外端面还具有导光柱,所述导光柱朝向所述支撑座内测的一端设有导光孔。
5.如权利要求4所述的一种观察窗结构,其特征在于:所述导光柱包括同轴连接的前柱段和后柱段,所述前柱段与所述后柱段以所述支撑座的外端面为分界线,所述后柱段位于所述支撑座内测,所述导光孔位于所述后柱段上。
6.如权利要求5所述的一种观察窗结构,其特征在于:所述导光柱设置多个,多个所述导光柱成线性间隔排列,每相邻两个所述导光柱间设置有隔板,所述隔板与所述支撑座相连,且位于所述支撑座内测。
7.如权利要求1所述的一种观察窗结构,其特征在于:所述窗口本体的一端凸出所述支撑座的外端面,所述窗口本体的另一端设置有凹腔。
8.如权利要求4所述的一种观察窗结构,其特征在于:所述窗口本体位于所述支撑座的外端面的中部,所述窗口本体位于所述导光柱及所述按键之间。
9.一种面板组件,其特征在于,包括:
如权利要求1-8任一权利要求所述的观察窗结构;
前面板,与所述观察窗结构相连,且与所述支撑座的外端面接触,所述前面板上设有观察窗容纳孔及第一通孔,所述观察窗容纳孔与所述观察窗相对,所述按键的按压端插入所述第一通孔。
10.如权利要求9所述的一种面板组件,其特征在于:所述前面板上还设有第二通孔,所述第二通孔用于与所述支撑座上的导光柱相对。
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