CN220190586U - 一种隔板式风冷发电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发电机技术领域，具体涉及一种隔板式风冷发电机，包括机壳，其特征在于：机壳包括内壳和外壳，内壳外壁沿周向分布有通风槽，外壳套设固定在内壳外部，通风槽的前端与机壳外部相连通；机壳内部设置有隔板，隔板将机壳内腔分隔为定转子室和通风室，通风室内设置有送风装置，通风槽的后端与通风室相连通。本实用新型中的通风室连通通风槽，通风槽的前端又与机壳外部相连通，使得空气能够由通风室进入通风槽内流通实现对机壳的冷却，能够避免空气进入定转子室内，从而避免空气中的杂质进入定转子室干扰定转子的正常工作，在对机壳进行冷却的同时保证发电机的工作效率。

Description

一种隔板式风冷发电机

技术领域

本实用新型属于发电机技术领域，具体涉及一种隔板式风冷发电机。

背景技术

发电机一般广泛用作民用及工业电源，以满足家庭、学校、医院、工地等众多场合的电力需求。由于发电机在工作过程中会产生大量的热量，造成发电机输出电压降低，影响发电机的工作效率。为了解决发电机的散热问题，现有技术中通常采用风冷或水冷的方式对发电机进行冷却降温处理。如申请号为201310092596.8的中国发明专利公开了一种发电机，其利用风冷的方式对发电机进行冷却，冷空气穿过发电机后由出风口流出。由于空气能够直接进入发电机内部流通，而发电机的工作环境通常较为恶劣，因此空气常常包裹着杂质一同进入发电机内部，使得定子与转子之间的磁场被破坏，甚至容易造成发电机短路等问题，严重影响发电机的工作效率。因此，对风冷发电机来说，如何在保证冷却效果的前提下避免杂质进入发电机内部，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种隔板式风冷发电机，能够将通风槽与发电机内部的定转子分隔开来，避免杂质进入发电机内部。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔板式风冷发电机，包括机壳，其特征在于：机壳包括内壳和外壳，内壳外壁沿周向分布有通风槽，外壳套设固定在内壳外部，通风槽的前端与机壳外部相连通；机壳内设置有隔板，隔板将机壳内腔分隔为定转子室和通风室，通风室内设置有送风装置，通风槽的后端与通风室相连通。

进一步的，机壳内安装有转轴，送风装置固定安装在转轴上，隔板垂直于转轴且隔板中心开设有容转轴穿设的通孔。

进一步的，隔板前方的内壳内壁上设置有隔板挡台，隔板后方的内壳内壁上沿周向分布有隔板挡块，隔板卡设在隔板挡台与隔板挡块之间。

进一步的，隔板后部固定安装有与转轴同轴的环形压板，隔板后方的转轴上固定安装有防尘板，防尘板前部设有与转轴同轴的环形卡槽，环形压板配装在环形卡槽内。

进一步的，送风装置后方的转轴上螺纹连接有螺母，防尘板前方的转轴上设置有凸台，螺母将防尘板和送风装置压接在凸台后端。

进一步的，机壳后端固定安装有后端盖，后端盖上开设有进风孔。

进一步的，后端盖上均匀分布有多个进风孔，进风孔为与机壳同轴的弧形孔。

进一步的，通风槽与机壳轴向相平行。

进一步的，内壳的前部具有定位台，通风槽的前端延伸到定位台上，外壳安装在定位台的后侧。

进一步的，送风装置为叶轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的隔板将机壳内腔分隔为定转子室与通风室，通风室连通通风槽，通风槽的前端又与机壳外部相连通，使得空气能够由通风室进入通风槽内流通实现对机壳的冷却，从而避免空气中的杂质进入定转子室干扰定转子的正常工作，在对机壳进行冷却的同时保证发电机的工作效率。

由于隔板垂直于转轴，使得隔板在机壳内部呈直立状态，能够提高隔板的稳定性。

由于隔板前方的内壳内壁上设置有隔板挡台，隔板后方的内壳内壁上安装有隔板挡块，隔板卡设在隔板挡台和隔板挡块之间，隔板挡台和隔板挡块能够对隔板进行定位，避免工作过程中隔板发生轴向移动而产生噪音、影响通风效果。

由于隔板后部固定安装有环形压板，环形压板与防尘板上的环形卡槽相配合，在发电机工作过程中，送风装置产生的流动空气通过防尘板的导向作用向上移动，从而能够避免空气通过隔板中心的通孔进入定转子室内，进而避免了杂质进入定转子室影响发电机正常工作。

由于螺母将防尘板和送风装置依次压接在转轴凸台后端，能够提高防尘板和送风装置的稳定性，保证空气顺利流通、冷却工作顺利进行。

由于机壳后端固定连接后端盖，后端盖上开设有进风孔，后端盖能够对通风室内的送风装置进行保护，防止体积较大的杂物进入通风室内影响送风装置的正常运转。

由于进风孔为均匀分布的与机壳同轴的弧形孔，弧形孔能够引导空气均匀的进入通风室内，有助于送风装置将空气均匀送入通风槽内，保证机壳的冷却效果。

由于通风槽平行于机壳轴向，使得空气能够在机壳内沿直线流动，从而能够提高发电机的冷却效率。

由于内壳前部具有定位台，方便机壳安装时的定位，提高安装效率；与此同时，由于通风槽的前端延伸到定位台上，能够保证外壳安装之后通风槽的前端仍与机壳外部相连通，不影响空气的正常流通。

本实用新型结构简单，在保证发电机冷却效果的同时避免杂物影响发电机工作，值得在本领域内推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中H-H局部剖面结构示意图；

图3是图1中F-F剖面结构示意图；

图4是图3中I部放大结构示意图

图5是本实用新型外壳局部剖切的结构示意图。

图中标记为：

10.外壳；20.内壳；21.通风槽；22.定位台；23.通风孔； 24.出风孔；30.转轴；31.叶轮；40.隔板；41.隔板挡台；42.隔板挡块；43.环形压板；50.定转子室；60.通风室；70.防尘板；71.环形卡槽；72.螺母；80.后端盖；81.进风孔。

具体实施方式

将沿发电机轴向朝向送风装置的方向定义为后方，反之，将沿发电机轴向背离送风装置的方向定义为前方。

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述：

如图1~图5所示，本实用新型提供了一种隔板40式风冷发电机，机壳由内壳20和外壳10组成，内壳20外壁上沿周向均匀分布有通风槽21，外壳10套设固定在内壳20外部。为提高冷却效率，通风槽21平行于机壳轴向。为提高外壳10的安装精度和效率，在内壳20前端设置定位台22，通风槽21的前端延伸到定位台22上，外壳10安装在定位台22的后侧，通风槽21的前端作为出风孔24与机壳外部相连通。机壳后部设置有送风装置，为提高送风速度，送风装置采用叶轮31。叶轮31的前方设置有隔板40，隔板40将机壳内腔分隔为定转子室50和通风室60，定子和转子均位于定转子室50内，叶轮31位于通风室60内，通风槽21的后端开设有与通风室60相连通的通风孔23。机壳后端固定安装有后端盖80，后端盖80上开设有进风孔81。为了更均匀的进风，在后端盖80上均匀开设有多个进风孔81，进风孔81呈与机壳同轴的弧形孔。

机壳内安装有转轴30，叶轮31固定安装在转轴30上，隔板40垂直于转轴30且中心开设有容转轴30穿设的通孔。为了提高隔板40的稳定性，隔板40前方的内壳20内壁上设置有隔板挡台41，隔板40后方的内壳20内壁上沿周向分布有隔板挡块42，隔板40卡设在隔板挡台41与隔板挡块42之间。隔板挡块42、内壳20和外壳10上分别开设有同轴的安装孔，安装孔内穿设固定有螺栓，螺栓将隔板挡块42和内壳20、外壳10固定安装在一起。为了避免杂质跟随空气通过隔板40中心的通孔进入定转子室50内，在隔板40后端固定连接有与转轴30同轴的环形压板43，隔板40后侧的转轴30上固定安装有防尘板70，防尘板70前端设有与转轴30同轴的环形卡槽71，环形压板43配装在环形卡槽71内。为了提高防尘板70和叶轮31的稳定性，在叶轮31后方的转轴30上螺纹连接有螺母72，防尘板70前方的转轴30上设置有凸台，螺母72将防尘板70和叶轮31压接在凸台后端。

本实用新型的工作原理和具体实施方式：

在发电机工作过程中，叶轮31带动外部冷空气由进风孔81进入通风室60内，在叶轮31的搅动下，空气通过通风孔23进入通风槽21内，随后在通风槽21的导向作用下由后向前流经机壳，起到降温冷却的作用。由于隔板40的存在，避免了大量空气进入定转子室50内对定子和转子产生影响，保证了发电机的工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型。

Claims (10)

1.一种隔板式风冷发电机，包括机壳，其特征在于：机壳包括内壳和外壳，内壳外壁沿周向分布有通风槽，外壳套设固定在内壳外部，通风槽的前端与机壳外部相连通；机壳内设置有隔板，隔板将机壳内腔分隔为定转子室和通风室，通风室内设置有送风装置，通风槽的后端与通风室相连通。

2.根据权利要求1所述的隔板式风冷发电机，其特征在于：机壳内安装有转轴，送风装置固定安装在转轴上，隔板垂直于转轴且隔板中心开设有容转轴穿设的通孔。

3.根据权利要求2所述的隔板式风冷发电机，其特征在于：隔板前方的内壳内壁上设置有隔板挡台，隔板后方的内壳内壁上沿周向分布有隔板挡块，隔板卡设在隔板挡台与隔板挡块之间。

4.根据权利要求3所述的隔板式风冷发电机，其特征在于：隔板后部固定安装有与转轴同轴的环形压板，隔板后方的转轴上固定安装有防尘板，防尘板前部设有与转轴同轴的环形卡槽，环形压板配装在环形卡槽内。

5.根据权利要求4所述的隔板式风冷发电机，其特征在于：送风装置后方的转轴上螺纹连接有螺母，防尘板前方的转轴上设置有凸台，螺母将防尘板和送风装置压接在凸台后端。

6.根据权利要求1至5任一所述的隔板式风冷发电机，其特征在于：机壳后端固定安装有后端盖，后端盖上开设有进风孔。

7.根据权利要求6所述的隔板式风冷发电机，其特征在于：后端盖上均匀分布有多个进风孔，进风孔为与机壳同轴的弧形孔。

8.根据权利要求1至5任一所述的隔板式风冷发电机，其特征在于：通风槽与机壳轴向相平行。

9.根据权利要求8所述的隔板式风冷发电机，其特征在于：内壳的前部具有定位台，通风槽的前端延伸到定位台上，外壳安装在定位台的后侧。

10.根据权利要求1至5任一所述的隔板式风冷发电机，其特征在于：送风装置为叶轮。