CN220190325U - 用于银行机房的网络剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种用于银行机房的网络剥线装置，可用于金融技术领域或网络剥线技术领域。该网络剥线装置包括：底板、竖板、顶板、第一刀片固定组件、第二刀片固定组件、多个导杆和按压板。底板的上表面固定连接有两个平行设置的竖板，两个平行设置的竖板与底板垂直设置。顶板固定在两个平行设置的竖板之间且与底板平行设置。第一刀片固定组件固定连接在底板的上表面且设置在两个平行设置的竖板之间。多个导杆垂直穿过顶板且与顶板滑动连接。第二刀片固定组件固定连接在多个导杆的下端，第二刀片固定组件与所述第一刀片固定组件间隔设置。按压板固定连接在多个导杆的上端。

Description

用于银行机房的网络剥线装置

技术领域

本实用新型属于金融技术领域或网络剥线技术领域，尤其涉及一种用于银行机房的网络剥线装置。

背景技术

近年来，随着网络信息技术的迅猛发展，企业的办公生产都离不开网络，金融、银行系统是数据通信网络的最大用户之一，尤其对网络的可用性、稳定性和安全性的提出了更高的要求。在银行机房建设、综合布线等工程，以及银行网络技术人员日常运维中常常需要使用剥线设备对多组线缆进行剥线作业，满足银行内部网络用线需求。

剥线设备是将线缆中金属内芯与外层绝缘层剥离的机械设备，可以快速地将金属内芯抽出。市面上的网络线剥皮装置，不能对多组线缆进行剥皮操作，不适用于不同直径线缆的剥皮，且容易损坏网线的金属内芯，甚至造成网线断裂，影响正常的网络数据通信，实际应用程度不高，功能性不强，且携带不便。除此之外，剥线操作时，剥皮废料飞溅，收集不便，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型公开一种网络剥线装置，实现对多组网络线进行剥线作业，可以根据网线的直径对第一刀片固定组件和第二刀片固定组件的距离进行调节，不会造成网线断裂和金属内芯损坏。

本实用新型的一个方面，提供了一种用于银行机房的网络剥线装置，包括：

底板，所述底板的上表面固定连接有两个平行设置的竖板；

顶板，所述顶板固定在所述两个平行设置的竖板之间，所述顶板于所述底板平行设置；

第一刀片固定组件，所述第一刀片固定组件固定连接在所述底板的上表面且设置在所述两个平行设置的竖板之间；

多个导杆，所述多个导杆垂直穿过所述顶板且与所述顶板滑动连接；

第二刀片固定组件，所述第二刀片固定组件固定连接在所述多个导杆的下端，所述第二刀片固定组件与所述第一刀片固定组件间隔设置，所述第二刀片固定组件在所述底板的正投影与所述第一刀片固定组件在所述底板的正投影至少部分重叠，所述第二刀片固定组件能够在所述两个平行设置的竖板之间上下移动，以调整所述第二刀片固定组件与所述第一刀片固定组件之间的间隔距离；以及

按压板，所述按压板固定连接在所述多个导杆的上端。

根据本实用新型的实施例，所述第一刀片固定组件包括：

第一刀片安装框，所述第一刀片安装框的底部固定连接在所述底板的上表面，所述第一刀片安装框远离所述底板的一侧开设有第一刀片卡座和多个第一连接孔；以及

第一剥线刀，所述第一剥线刀上设置有多个第一安装孔，所述第一剥线刀通过多个第一螺栓和多个第一螺母连接所述多个第一连接孔和所述多个第一安装孔，以将所述第一剥线刀固定在所述第一刀片卡座内。

根据本实用新型的实施例，所述第二刀片固定组件包括：

第二刀片安装框，所述第二刀片安装框的顶部固定连接在所述多个导杆的下端，所述第二刀片安装框远离所述顶板的一侧开设有第二刀片卡座和多个第二连接孔；以及

第二剥线刀，所述第二剥线刀上设置有多个第二安装孔，所述第二剥线刀通过所述多个第二螺栓和所述多个第二螺母连接所述多个第二连接孔和所述多个第二安装孔，以将所述第二剥线刀固定在所述第二刀片卡座内。

根据本实用新型的实施例，多个导杆的外表面套装有多个压缩弹簧，所述多个压缩弹簧的上端固定连接在所述按压板的下表面上，所述多个压缩弹簧的下端固定连接在所述顶板的上表面上。

根据本实用新型的实施例，所述按压板的上表面上固定连接有握把。

根据本实用新型的实施例，所述顶板上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓位于所述按压板的下方，所述限位螺栓在所述底板的正投影与所述第二刀片固定组件在所述底板的正投影至少部分重叠。

根据本实用新型的实施例，所述两个平行设置的竖板的相对的一侧开设有限位槽，所述第一刀片固定组件和所述第二刀片固定组件的左右两端分别插入所述限位槽内。

根据本实用新型的实施例，所述两个平行设置的竖板的相对的一侧设置有刻度。

根据本实用新型的实施例，所述底板底部设置有防滑橡胶垫；和/或，所述底板安装有增重块。

根据本实用新型的实施例，所述底板上表面设置有剥线废料槽，剥线废料槽与所述两个平行设置的竖板固定连接。

根据本实用新型实施例所述的用于银行机房的网络剥线装置，能够对多组网络线进行剥线作业，通过根据网线的直径对第一刀片固定组件和第二刀片固定组件之间的距离进行调节的技术手段，解决了传统的网络剥线装置，不适用于不同直径线缆的剥皮，且容易损坏网线的金属内芯，甚至造成网线断裂的技术问题，实现了银行工作人员在进行网络线缆剥皮工作时，提高工作效率的技术效果。并且根据网络线的直径，通过对限位螺栓进行调节，当下压按压板时，限位螺栓能够对按压板进行阻挡，使得第一刀片固定组件和第二刀片固定组件之间的距离不完全合并，其距离为网络线芯的直径，不会造成剥线过程中网线断裂和金属内芯损坏。左右两侧的竖板相对一侧端面刻设有刻度，刻度的设置，用于对第一刀片固定组件和第二刀片固定组件之间的距离的调节，实用性强。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述内容以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为根据本实用新型的实施例的网络剥线装置的立体结构示意图；

图2为根据本实用新型的实施例的网络剥线装置的后视角立体结构示意图；

图3为根据本实用新型的实施例的网络剥线装置的第一刀片固定组件结构示意图；

图4为根据本实用新型的实施例的网络剥线装置的第二刀片固定组件结构示意图；

附图标记：1、竖板；2、底板；3、防滑橡胶垫；4、第一刀片固定组件；5、第二刀片固定组件；6、限位螺栓；7、第一剥线刀；8、握把；9、按压板；10、压缩弹簧；11、导杆；12、顶板；13、剥线废料槽；14、第一螺母；15、第一刀片安装框；16、第一螺栓；17、第一连接孔；18、第一刀片卡座；19、第一安装孔；20、第二剥线刀；21、第二螺母；22、第二刀片安装框；23、第二螺栓；24、第二连接孔；25、第二刀片卡座；26、第二安装孔。

具体实施方式

以下，将参照附图来描述本实用新型的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

在使用类似于“A、B和C等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有A、B和C中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C、和/或具有A、B、C的系统等)。

本实用新型的实施例提供了一种用于银行机房的网络剥线装置，包括：底板、竖板、顶板、第一刀片固定组件、第二刀片固定组件、多个导杆和按压板。底板的上表面固定连接有两个平行设置的竖板，两个平行设置的竖板与底板垂直设置。顶板固定在两个平行设置的竖板之间且与底板平行设置。第一刀片固定组件固定连接在底板的上表面且设置在两个平行设置的竖板之间。多个导杆垂直穿过顶板且与顶板滑动连接。第二刀片固定组件固定连接在多个导杆的下端，第二刀片固定组件与第一刀片固定组件间隔设置，第二刀片固定组件在底板的正投影与第一刀片固定组件在所述底板的正投影至少部分重叠，第二刀片固定组件能够在两个平行设置的竖板之间上下移动，调整第二刀片固定组件与第一刀片固定组件之间的间隔距离。按压板固定连接在多个导杆的上端。

在本实用新型的实施例中，能够对多组网络线进行剥线作业，通过根据网线的直径对第一刀片固定组件和第二刀片固定组件之间的距离进行调节的技术手段，解决了传统的网络剥线装置，不适用于不同直径线缆的剥皮，且容易损坏网线的金属内芯，甚至造成网线断裂的技术问题，实现了银行工作人员在进行网络线缆剥皮工作时，提高效率的技术效果。

为便于理解，以下以用于银行机房的网络剥线装置的应用场景为例，结合附图对本实用新型实施例提供的网络剥线装置进行详细描述。

图1为根据本实用新型的实施例的网络剥线装置的立体结构示意图；图2为根据本实用新型的实施例的网络剥线装置的后视角立体结构示意图；图3为根据本实用新型的实施例的网络剥线装置的刀片固定组件结构示意图；图4为根据本实用新型的实施例的网络剥线装置的第二刀片固定组件结构示意图。

如图1所示，根据该实施例的用于银行机房的网络剥线装置，包括：竖板1、底板2、顶板12、第一刀片固定组件4、第二刀片固定组件5、多个导杆11和按压板9。底板2的上表面固定连接有两个平行设置的竖板1，两个平行设置的竖板1与底板2垂直设置。顶板12固定在两个平行设置的竖板1之间且与底板2平行设置。第一刀片固定组件4固定连接在底板2的上表面且设置在两个平行设置的竖板1之间。多个导杆11垂直穿过顶板12且与顶板12滑动连接。第二刀片固定组件5固定连接在多个导杆11的下端，第二刀片固定组件5与第一刀片固定组件4间隔设置，第二刀片固定组件5与第一刀片固定组件4之间的间隔有较宽的宽度，以对多组网络线缆同时进行剥皮。第二刀片固定组件5在底板2的正投影与第一刀片固定组件5在底板2的正投影至少部分重叠，第二刀片固定组件5能够在两个平行设置的竖板1之间上下移动，以调整第二刀片固定组件5与第一刀片固定组件4之间的间隔距离。按压板9固定连接在多个导杆11的上端。

通过这样的设计，通过根据网络线缆的直径移动第二刀片固定组件5，对第一刀片固定组件4和第二刀片固定组件5之间的距离进行调节，可以适用于不同直径的线缆剥皮操作，并且可以对多组网络线缆同时进行剥皮，提高了银行工作人员的工作效率。

在一些可选的实施例中，如图3所示，根据该实施例的网络剥线装置，第一刀片固定组件4包括：第一刀片安装框15和第一剥线刀7。第一刀片安装框15的底部固定连接在底板2的上表面，第一刀片安装框15远离底板2的一侧开设有第一刀片卡座18和多个第一连接孔17。第一剥线刀7上设置有多个第一安装孔19，第一剥线刀7通过多个第一螺栓16和多个第一螺母14连接多个第一连接孔17和多个第一安装孔19，以将第一剥线刀7固定在第一刀片卡座19内，使第一剥线刀7固定连接在第一刀片安装框15内。

通过上述设计，使第一刀片固定组件4中的第一剥线刀7为可拆卸安装，方便更换以及维护，拆装方便。

在一些可选的实施例中，如图4所示，根据该实施例的网络剥线装置，第二刀片固定组件5包括：第二刀片安装框22和第二剥线刀20。第二刀片安装框22的顶部固定连接在多个导杆11的下端，第二刀片安装框22远离顶板12的一侧开设有第二刀片卡座25和多个第二连接孔24。第二剥线刀20上设置有多个第二安装孔26，第二剥线刀20通过多个第二螺栓23和多个第二螺母21连接多个第二连接孔24和多个第二安装孔26，以将第二剥线刀20固定在第二刀片卡座22内，使第二剥线刀20固定连接在第二刀片安装框22内。

通过上述设计，使第二刀片固定组件5中的第二剥线刀20为可拆卸安装，方便更换以及维护，拆装方便。并且第二剥线刀20可随多个导杆11上下移动，方便根据网络线缆直径调整第一剥线刀7和第二剥线刀20之间的距离进行剥线工作。

在一些可选的实施例中，如图1所示，多个导杆11的外表面套装有多个压缩弹簧10，多个压缩弹簧10的上端固定连接在按压板9的下表面上，多个压缩弹簧10的下端固定连接在顶板12的上表面上。按压板9的上表面上固定连接有握把8。

通过上述设计，可使按压板9在被按下后会自动复位，方便用户使用。

在一些可选的实施例中，如图1所示，顶板12上螺纹连接有限位螺栓6，限位螺栓6位于按压板9的下方，限位螺栓6在底板2的正投影与第二刀片固定组件5在底板2的正投影至少部分重叠。

通过上述设计，限位螺栓6能够根据网络线缆的粗细进行调节，对按压板9进行阻挡，使得第一剥线刀7和第二剥线刀20之间的距离不完全合并，不会造成剥线过程中网线断裂和金属内芯损坏。

在一些可选的实施例中，如图1所示，两个平行设置的竖板1的相对的一侧开设有限位槽，第一刀片固定组件4和第二刀片固定组件5的左右两端分别插入所述限位槽内。

通过上述设计，可使第一剥线刀7和第二剥线刀20保持相对设置，方便剥皮工作。避免多次使用后，第一剥线刀7和第二剥线刀20出现错位现象，影响工作效率。

在一些可选的实施例中，如图1所示，两个平行设置的竖板1的相对的一侧设置有刻度。

通过上述设计，根据刻度对第一剥线刀7和第二剥线刀20之间的距离的调节，实用性强。

在一些可选的实施例中，如图1所示，在底板2的底部设置有防滑橡胶垫3；和/或，在底板安装有增重块。

通过上述设计，使剥线装置更加稳定，方便剥线作业。

在一些可选的实施例中，如图2所示，在底板2上表面设置有剥线废料槽13，剥线废料槽13与两个平行设置的竖板11固定连接。

通过上述设计，使剥除的网络线头直接落入剥线废料槽内，方便收集。

本实用新型实施例的用于银行机房的网络剥线装置的工作原理如下：

进行剥线作业前，根据网络线的直径，对限位螺栓6进行调节，当下压按压板9时，限位螺栓6能够对按压板9进行阻挡，使得第一剥线刀7和第二剥线刀20之间的距离不完全合并，其距离为网络线芯的直径，不会造成剥线过程中网线断裂和金属内芯损坏。同时，根据左右两侧的竖板1相对一侧端面的刻度，对第一剥线刀7和第二剥线刀20之间的距离进行调节。

初始状态下，压缩弹簧10推动按压板9及其连接的第二刀片固定组件5上移，使得第二刀片固定组件5和第一刀片固定组件4分开。使用时，使用者手握握把8，将网线放置于上下的第一剥线刀7和第二剥线刀20之间，此时，使用者下压按压板9，从而推动上方的第二剥线刀20下移，通过上下方的第一剥线刀7和第二剥线刀20将网线外层绝缘层切开，随后转动拉扯网线，即可将网线皮剥开，能够实现多组网线的同步剥线作业，操作简单。剥除的网络线直接落入剥线废料槽13内，方便收集。

本实用新型实施例的用于银行机房的网络剥线装置主要有以下优点：

1、本实用新型用于网络剥线，使用者下压按压板，从而推动上方的第一剥线刀下移，通过第一剥线刀和第二剥线刀将网线外层绝缘层切开，随后转动拉扯网线，即可将网线皮剥开，能够实现多组网线的同步剥线作业，操作简单，整个装置携带方便，操作简单，实用性强。

2、本实用新型进行剥线作业前，根据网络线的直径，对限位螺栓进行调节，当下压按压板时，限位螺栓能够对按压板进行阻挡，使得上下方的第一剥线刀和第二剥线刀之间的距离不完全合并，其距离为网络线芯的直径，不会造成剥线过程中网线断裂和金属内芯损坏。左右两侧的竖板相对一侧端面刻设有刻度，刻度的设置，用于对上下方的第一剥线刀和第二剥线刀之间的距离的调节，实用性强。

3、本实用新型中第二刀片固定组件和第一刀片固定组件中的剥线刀为可拆卸安装，方便更换以及维护，拆装方便。此外，剥除的网络线直接落入剥线废料槽内，方便收集。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

以上对本实用新型的实施例进行了描述。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本实用新型的范围。尽管在以上分别描述了各实施例，但是这并不意味着各个实施例中的措施不能有利地结合使用。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。不脱离本实用新型的范围，本领域技术人员可以做出多种替代和修改，这些替代和修改都应落在本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种用于银行机房的网络剥线装置，其特征在于，包括：

底板，所述底板的上表面固定连接有两个平行设置的竖板；

顶板，所述顶板固定在所述两个平行设置的竖板之间，所述顶板与所述底板平行设置；

第一刀片固定组件，所述第一刀片固定组件固定连接在所述底板的上表面且设置在所述两个平行设置的竖板之间；

多个导杆，所述多个导杆垂直穿过所述顶板且与所述顶板滑动连接；

第二刀片固定组件，所述第二刀片固定组件固定连接在所述多个导杆的下端，所述第二刀片固定组件与所述第一刀片固定组件间隔设置，所述第二刀片固定组件在所述底板的正投影与所述第一刀片固定组件在所述底板的正投影至少部分重叠，所述第二刀片固定组件能够在所述两个平行设置的竖板之间上下移动，以调整所述第二刀片固定组件与所述第一刀片固定组件之间的间隔距离；以及

按压板，所述按压板固定连接在所述多个导杆的上端。

2.根据权利要求1所述的网络剥线装置，其特征在于，所述第一刀片固定组件包括：

第一刀片安装框，所述第一刀片安装框的底部固定连接在所述底板的上表面，所述第一刀片安装框远离所述底板的一侧开设有第一刀片卡座和多个第一连接孔；以及

第一剥线刀，所述第一剥线刀上设置有多个第一安装孔，所述第一剥线刀通过多个第一螺栓和多个第一螺母连接所述多个第一连接孔和所述多个第一安装孔，以将所述第一剥线刀固定在所述第一刀片卡座内。

3.根据权利要求1所述的网络剥线装置，其特征在于，所述第二刀片固定组件包括：

第二刀片安装框，所述第二刀片安装框的顶部固定连接在所述多个导杆的下端，所述第二刀片安装框远离所述顶板的一侧开设有第二刀片卡座和多个第二连接孔；以及

第二剥线刀，所述第二剥线刀上设置有多个第二安装孔，所述第二剥线刀通过多个第二螺栓和多个第二螺母连接所述多个第二连接孔和所述多个第二安装孔，以将所述第二剥线刀固定在所述第二刀片卡座内。

4.根据权利要求1所述的网络剥线装置，其特征在于，多个导杆的外表面套装有多个压缩弹簧，所述多个压缩弹簧的上端固定连接在所述按压板的下表面上，所述多个压缩弹簧的下端固定连接在所述顶板的上表面上。

5.根据权利要求4所述的网络剥线装置，其特征在于，所述按压板的上表面上固定连接有握把。

6.根据权利要求5所述的网络剥线装置，其特征在于，所述顶板上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓位于所述按压板的下方，所述限位螺栓在所述底板的正投影与所述第二刀片固定组件在所述底板的正投影至少部分重叠。

7.根据权利要求1所述的网络剥线装置，其特征在于，所述两个平行设置的竖板的相对的一侧开设有限位槽，所述第一刀片固定组件和所述第二刀片固定组件的左右两端分别插入所述限位槽内。

8.根据权利要求7所述的网络剥线装置，其特征在于，所述两个平行设置的竖板的相对的一侧设置有刻度。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的网络剥线装置，其特征在于，所述底板底部设置有防滑橡胶垫；和/或，所述底板安装有增重块。

10.根据权利要求1至8中任意一项所述的网络剥线装置，其特征在于，所述底板上表面设置有剥线废料槽，剥线废料槽与所述两个平行设置的竖板固定连接。