CN201278433Y - 旋转式剥线器 - Google Patents

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CN201278433Y CNU2008202072856U CN200820207285U CN201278433Y CN 201278433 Y CN201278433 Y CN 201278433Y CN U2008202072856 U CNU2008202072856 U CN U2008202072856U CN 200820207285 U CN200820207285 U CN 200820207285U CN 201278433 Y CN201278433 Y CN 201278433Y
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林保忠
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Peng Ruilan
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Abstract

本实用新型提供了一种旋转式剥线器，包含：一底座、一夹持座、一第一剥线刀组、一第二剥线刀组、一压缩弹簧及一档栓。本实用新型所述的旋转式剥线器，操作容易且快速，且可以根据线材大小而调整不同的规格，使裁剪下来的线材具有平整的外观。

Description

旋转式剥线器
技术领域
本实用新型涉及一种剥线器，尤其涉及一种旋转式剥线器。
背景技术
现有技术中要将电线外皮的绝缘层剥除时，多半使用剥线钳将外皮剥除，但是使用剥线钳若力道控制不好，容易导致线芯断裂，或者力道过小，外皮未完整割除，所以在使用剥线钳剥除电线外皮的力道控制，只能靠使用者的经验来决定效率，实为不便，因此，若能提出一种快速且可控制剥线深度的剥线器，必能替使用者带来更多的便利。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式剥线器，操作容易且快速，且可以线材大小而调整不同的规格，使裁剪下来的线材具有平整的外观。
为达到上述目的，本实用新型提供一种旋转式剥线器，其包含：
所述底座的一侧面设有一连结孔；且在与所述侧面的相对的另一侧面设有一轴孔；
一夹持座，所述夹持座的一侧面靠近边缘处设有一贯穿孔，间隔设有两螺孔，且所述夹持座与所述底座相互连结，由一固定轴置入所述夹持座的贯穿孔，并且插入所述底座的连结孔内，以使得所述夹持座及所述固定座相互连结；
一第一剥线刀组，位于所述底座的平面上，且与所述线材容置槽相互平行；
一第二剥线刀组，位于所述夹持座较靠近底座的一侧面，且与所述线材容置槽相互垂直；以及
一压缩弹簧及一档栓，所述压缩弹簧及所述档栓容置于所述位移孔之内，所述档栓置于所述压缩弹簧之下；所述压锁弹簧的一端在所述位移孔内，另一端突出所述位移孔，所述压缩弹簧撑起所述夹持座，使所述夹持座与所述底座具有弹性空间。
与现有技术相比，本实用新型所述的旋转式剥线器，操作容易且快速，且可以线材大小而调整不同的规格，使裁剪下来的线材具有平整的外观。
附图说明
图1(A)显示本实用新型中各元件的示意图，其元件为底座；
图1(B)显示本实用新型中各元件的示意图，其元件为夹持座；
图2显示本实用新型的爆炸示意图，其为显示元件间的相互关系及其位置；
图3(A)显示本实用新型的应用图，其为待剥线材进行剥线前；
图3(B)显示本实用新型的应用图，其为待剥线材进行剥线中；
图3(C)显示本实用新型的应用图，其为待剥线材进行剥线后。
附图标记说明：1-底座；52-刀片；2-夹持座；61-螺孔；3-定位轴；101-线材容置槽；5-第二剥线刀组；102-位移孔；6-第一剥线刀组；103-座槽；7-固定轴；104-斜面；8-待剥线；105-平面；11-压缩弹簧；106-锁孔；12-档栓；107-连结孔；21-贯穿孔；108-螺栓；22-螺孔；109-轴孔；23-压线槽；201-螺栓；50-刀座；301-锁固螺栓；51-螺孔。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
本实用新型实施例所述旋转式剥线器包括：一底座1、一夹持座2、一第一剥线刀组6、一第二剥线刀组5、一压缩弹簧11及一档栓12，其中，
所述底座1，所述底座1的上表面靠中间部位设有一轴向的线材容置槽101；所述底座的上表面靠近一侧边缘处设有一座槽103，且与所述座槽103相对的位置上设有一贯穿所述底座的位移孔102，所述线材容置槽101位于所述座槽103及所述位移孔102之间。
所述底座的一边缘，以一斜面，连结所述线材容置槽的一侧；所述底座的另一边缘，以一平面，连结所述线材容置槽；所述平面的位置与所述斜面的位置相对应)。其中，所述底座1的上表面及与所述斜面104相邻的一侧面，设有一连结孔107，作为连结其他元件时，用于相互固定之用；且在所述底座1上的相对于设置所述连结孔107的侧面的另一侧面，设有一轴孔109，所述轴孔109贯穿所述底座1的侧面，且所述轴孔109连结所述线材容置槽101的一端，并在所述底座1上的与设置所述轴孔109的面相邻相邻的另一侧面设有一锁孔106，所述锁孔106与所述轴孔101相互垂直；
其中，所述轴孔109可容置一定位轴3，且以一锁固螺栓301置入所述锁孔106，以将所述定位轴3锁固定位(请参考图1(A))。
所述夹持座2，所述夹持座2的一侧面靠近边缘处设有一贯穿孔21，间隔设有两螺孔22，且所述夹持座2与所述底座1相互连结，由一固定轴7置入所述夹持座的贯穿孔21，并且插入所述底座的连结孔107内，以使得所述夹持座及所述固定座相互连结；其中所述夹持座的底部边缘处设有一压线槽23，所述压线槽用于固定待剥线8的位置(请参考图1(B))。
一第一剥线刀组6，位于所述底座的平面105上，且与所述线材容置槽相互平行，所述第一剥线刀组6包含刀片及刀座，所述刀片连结所述刀座，用于切割待剥线之用；其中所述刀座间隔设有螺孔61，及两螺栓108分别设于所述螺孔61处，做为固定之用，且可调整所述螺栓锁固于所述螺孔61的位置，迫使刀片调整其相关位置(请参考图2)。
一第二剥线刀组5，位于所述夹持座2较靠近底座的一侧面，其中所述第二剥线刀组5包含刀片52及刀座50，所述刀座50的一侧边沿着所述底座缘处形成一斜边；而所述刀片52顶端突出于所述压线槽23；其中所述刀座50设有间隔设有两螺孔51，且所述螺孔51各分别对应至所述夹持座2的螺孔22，且由两螺栓201分别穿透所述夹持座2的螺孔22后，置入于所述刀座50的螺孔51中，使得所述第二剥线刀组5连结固定于所述夹持座上。
一压缩弹簧11及一档栓12，所述压缩弹簧11及所述档栓都置于所述位移孔102之内，所述档栓12置于所述压缩弹簧11之下，可使所述压锁弹簧11置放于所述位移孔102内，且可调整所述压缩弹簧11的相关位置。
其中所述压锁弹簧11用于撑起所述夹持座2，使所述夹持座2与所述底座有一弹性空间，可适应多种尺寸不同的线材，并确保所述第二剥线刀组5不易割伤其他还需使用的线材。
请参考图3(A)至图3(C)所示，本实用新型主要目的为改良剥线器对于线材大小的限制，使所述剥线器可适用于多种不同尺寸的线材，其对于所述剥线器的动作方式，下文将举例详细说明：请参考图3(A)，将一线材置入所述底座的线材容置槽，所述线材中心套入所述定位轴，调整需切割的长度，请参考图3(B)，且当所述线材往前移动套入所述定位轴的同时，所述线材外皮便与所述第一剥线刀组接触，而所述线材外皮即被所述刀片割出一径向的割线，随后，便将被压缩弹簧撑起的夹持座向下压，固定所述线材所要切断的位置，随后即旋转所述定位轴，带动所述线材旋转，以便完整的切割所述线材外皮，被切割的废弃线材外皮即会落下至所述线材容置槽内，即可将所述线材取出备用(如图3(C)所示)。
本实用新型的优点为操作容易且快速，且可以线材大小而调整不同的规格，使裁剪下来的线材具有平整的外观。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种旋转式剥线器，其特征在于，其包含：
一底座，所述底座的上表面设有一线材容置槽；所述底座的一侧边缘处设有一座槽，且与所述座槽相对应的位置上设有一贯穿所述底座的位移孔，所述线材容置槽位于所述座槽及所述位移孔之间；
所述底座的一侧面设有一连结孔；且在与所述侧面的相对的另一侧面设有一轴孔；
一夹持座，所述夹持座的一侧面靠近边缘处设有一贯穿孔，间隔设有两螺孔，且所述夹持座与所述底座相互连结，由一固定轴置入所述夹持座的贯穿孔，并且插入所述底座的连结孔内，以使得所述夹持座及所述固定座相互连结；
一第一剥线刀组，位于所述底座的平面上，且与所述线材容置槽相互平行；
一第二剥线刀组，位于所述夹持座较靠近底座的一侧面，且与所述线材容置槽相互垂直；以及
一压缩弹簧及一档栓，所述压缩弹簧及所述档栓容置于所述位移孔之内，所述档栓置于所述压缩弹簧之下；所述压锁弹簧的一端在所述位移孔内，另一端突出所述位移孔，所述压缩弹簧撑起所述夹持座，使所述夹持座与所述底座具有弹性空间。
2.如权利要求1所述的旋转式剥线器，其特征在于，所述底座的一边缘，以一斜面，连结所述线材容置槽的一侧；所述底座的另一边缘，以一平面，连结所述线材容置槽；所述平面的位置与所述斜面的位置相对应。
3.如权利要求1所述的旋转式剥线器，其特征在于，所述底座设有一锁孔，所述锁孔位于所述轴孔的相邻的另一侧面，所述锁孔与所述轴孔相互垂直；以一锁固螺栓置入所述锁孔，以将所述定位轴锁固定位。
4.如权利要求1所述的旋转式剥线器，其特征在于，所述夹持座的底部边缘处设有一压线槽。
5.如权利要求1所述的旋转式剥线器，其特征在于，所述第一剥线刀组包含刀片及刀座，所述刀片连结所述刀座，所述刀座间隔设有螺孔，两螺栓分别设于所述螺孔处。
6.如权利要求1所述的旋转式剥线器，其特征在于，所述第二剥线刀组包含刀片及刀座，所述刀片连结所述刀座，所述刀座的一侧边沿着所述底座缘处形成一斜边；所述刀座间隔设有两螺孔，且所述螺孔各分别对应于所述夹持座的螺孔；两螺栓分别穿透所述夹持座的螺孔后，置入于所述刀座的螺孔中。
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CN109728493A (zh) * 2018-12-25 2019-05-07 合肥凯邦电机有限公司 导线端子压接模具

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