CN220189712U - 一种新型纽扣电池组装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型纽扣电池组装模具。其技术方案是：包括上部开口的筒形结构的模具盒体主体，所述模具盒体主体上部均匀设有多个通孔，每个通孔两侧都设有小的薄垫片，用于组装纽扣电池的部件放置在通孔的上方；模具盒体主体的下方设有一个圆形抽屉，所述圆形抽屉上设有多个凹陷的能够放置纽扣电池壳的圆槽，每个圆槽的底部均设有通透的电池推出孔。有益效果是：一次性可以组装多个电池，待电池组装完成后，可以通过抽屉外部的圆形抽屉把手将其拉出，然后将其转移至封口机处，从底部的电池推出孔顶出纽扣电池后进行封口操作，封口完成后可将纽扣电池转移到下一工序，大大提高了纽扣电池组装的效率、成功率和一致性。

Description

一种新型纽扣电池组装模具

技术领域

本实用新型涉及纽扣电池组装技术，特别涉及一种新型纽扣电池组装模具。

背景技术

在纽扣电池的组装过程中，特别人工进行组装时，一般是操作人员先将负极壳放在操作台面上，再依次通过镊子等工具将垫片、弹片、隔膜、正极片、负极片等放到负极壳内，然后，再送入到封口机进行封口，从而完成一个纽扣电池的人工组装；其存在的问题是：人工操作需要一个一个的组装，组装效率低，且容易出现误操作，导致组装的纽扣电池不成功，或者一致性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型纽扣电池组装模具，可以辅助手工进行纽扣电池的组装，提高了手工组装纽扣电池的效率、成功率和一致性。

本实用新型提到的一种新型纽扣电池组装模具，其技术方案是：包括上部开口的筒形结构的模具盒体主体（9），所述模具盒体主体（9）上部均匀设有多个通孔（8），每个通孔（8）两侧都设有小的薄垫片（14），用于组装纽扣电池的部件放置在通孔（8）的上方；模具盒体主体（9）的下方设有一个可拉出的圆形抽屉（10），所述圆形抽屉（10）上设有多个凹陷的能够放置纽扣电池壳的圆槽（12），每个圆槽（12）的底部均设有通透的电池推出孔（13）。

优选的，多个圆槽（12）之间分别设置有隔断（15），电池推出孔（13）为圆孔，电池推出孔（13）的圆孔的直径小于圆槽（12）的直径。

优选的，上述圆形抽屉（10）的一侧设有圆形抽屉把手（11）。

优选的，上述用于组装纽扣电池的部件包括正极片（1）、添加电解液（2）、隔膜（3）、负极片（4）、垫片（5）、弹片（6）和负极壳（7），分别安放在模具盒体主体（9）上部均匀设有的通孔（8）上。

优选的，上述模具盒体主体（9）上部均匀设有八个通孔（8）。

优选的，上述的隔断（15）为长方形结构。

本实用新型的有益效果是：将纽扣电池的负极壳放入其底部圆形抽屉的圆槽内，将圆形抽屉放入模具盒体主体中；在模具盒体主体上部各个通孔的薄垫片上放置组装纽扣电池用的其他部件；然后转动下方的圆形抽屉，转动一下圆形抽屉上的圆槽刚好对准模具盒体主体上部的通孔，然后通过在通孔上部使用镊子等物品将通孔上的各个部件依次放入到下方的负极壳中，一个纽扣电池组装完成后，下方圆形抽屉可继续扭动进行下一个电池的组装；待所有电池组装完成后，可以通过抽屉外部的圆形抽屉把手将其拉出，然后将其转移至封口机处，从底部的电池推出孔顶出纽扣电池后进行封口操作，封口完成后可将纽扣电池转移到下一工序，大大提高了纽扣电池组装的效率、成功率和一致性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视方向示意图；

图3是圆形抽屉的俯视方向示意图；

上图中：正极片1、添加电解液2、隔膜3、负极片4、垫片5、弹片6、负极壳7、通孔8、模具盒体主体9、圆形抽屉10、圆形抽屉把手11、圆槽12、电池推出孔13、薄垫片14、隔断15。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照图1-图3，本实用新型提到的一种新型纽扣电池组装模具，包括上部开口的筒形结构的模具盒体主体9，所述模具盒体主体9上部均匀设有多个通孔8，每个通孔8两侧都设有小的薄垫片14，用于组装纽扣电池的部件放置在通孔8的上方；模具盒体主体9的下方设有一个可拉出的圆形抽屉10，所述圆形抽屉10上设有多个凹陷的能够放置纽扣电池壳的圆槽12，每个圆槽12的底部均设有通透的电池推出孔13。

参照图3，本实用新型的多个圆槽12之间分别设置有隔断15，电池推出孔13为圆孔，电池推出孔13的圆孔的直径小于圆槽12的直径。

其中，上述圆形抽屉10的一侧设有圆形抽屉把手11，便于旋转和拉出圆形抽屉10。

参照图1，上述用于组装纽扣电池的部件包括正极片1、添加电解液2、隔膜3、负极片4、垫片5、弹片6和负极壳7，分别安放在模具盒体主体9上部均匀设有的通孔8上。

上述模具盒体主体9上部均匀设有八个通孔8。

上述的隔断15为长方形结构。

本实用新型可以辅助手工进行纽扣电池的组装，具体使用时，将纽扣电池的负极壳7放入其底部圆形抽屉10的圆槽12内，将圆形抽屉10放入模具盒体主体9中。在模具盒体主体9上部各个通孔8的薄垫片14上放置组装纽扣电池用的其他部件如垫片5、弹片6、隔膜3、正极片1、负极片4等，其中一个通孔可留出用于电解液的添加。然后转动下方的圆形抽屉10，转动一下圆形抽屉上的圆槽12刚好对准模具盒体主体9上部的通孔8，然后通过在通孔8上部使用镊子等物品将通孔上的各个部件依次放入到下方的负极壳7中，一个纽扣电池组装完成后，下方圆形抽屉10可继续扭动进行下一个电池的组装；待所有电池组装完成后，可以通过抽屉外部的圆形抽屉把手11将其拉出，然后将其转移至封口机处，从底部的电池推出孔13顶出纽扣电池后进行封口操作，封口完成后可将纽扣电池转移到下一工序，大大提高了纽扣电池组装的效率、成功率和一致性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种新型纽扣电池组装模具，其特征是：包括上部开口的筒形结构的模具盒体主体（9），所述模具盒体主体（9）上部均匀设有多个通孔（8），每个通孔（8）两侧都设有小的薄垫片（14），用于组装纽扣电池的部件放置在通孔（8）的上方；模具盒体主体（9）的下方设有一个可拉出的圆形抽屉（10），所述圆形抽屉（10）上设有多个凹陷的能够放置纽扣电池壳的圆槽（12），每个圆槽（12）的底部均设有通透的电池推出孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型纽扣电池组装模具，其特征是：多个圆槽（12）之间分别设置有隔断（15），电池推出孔（13）为圆孔，电池推出孔（13）的圆孔的直径小于圆槽（12）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种新型纽扣电池组装模具，其特征是：所述圆形抽屉（10）的一侧设有圆形抽屉把手（11）。

4.根据权利要求3所述的一种新型纽扣电池组装模具，其特征是：所述用于组装纽扣电池的部件包括正极片（1）、添加电解液（2）、隔膜（3）、负极片（4）、垫片（5）、弹片（6）和负极壳（7），分别安放在模具盒体主体（9）上部均匀设有的通孔（8）上。

5.根据权利要求4所述的一种新型纽扣电池组装模具，其特征是：所述模具盒体主体（9）上部均匀设有八个通孔（8）。

6.根据权利要求2所述的一种新型纽扣电池组装模具，其特征是：所述的隔断（15）为长方形结构。