CN220189325U - 一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高速绞线设备技术领域,尤其涉及一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备,包括:盖体、与盖体可拆卸连接的箱体、驱动装置、驱动轴组、分别设于驱动轴组顶端的若干工位组件以及固定驱动组件的固定件,驱动组件贯穿箱体的外侧壁,通过与工位组件固定连接的夹具组件将电源线固定夹紧在工位组件上,驱动组件通过同步装置分别带动驱动轴组同向联动旋转,进而带动工位组件以及夹具组件同向联动旋转;通过在4个夹具组件上固定夹紧待加工线束A和B的一端,待加工线束A和B的另一端均靠人为手固定就可以将四组待加工线束加工成品,提高绞线机构的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速绞线设备技术领域,尤其涉及一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
现有的绞线机在使用的过程存在一定缺陷,绞线机结构复杂,成本高,成本较低的绞线机往往为单一的夹具绞线,会极大地限制绞线机的工作效率,使生产效益低下。因此我们提出了一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备,用来解决上述问题。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备。
(2)技术方案
为解决上述的技术问题,本实用新型提供一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备, 包括:盖体、与盖体可拆卸连接的箱体、驱动装置、驱动轴组、分别设于驱动轴组顶端的若干工位组件以及固定驱动组件的固定件,驱动组件贯穿箱体的外侧壁,通过与工位组件固定连接的夹具组件将电源线固定夹紧在工位组件上,驱动组件通过同步装置分别带动驱动轴组同向联动旋转,进而带动工位组件以及夹具组件同向联动旋转。
上述的驱动轴组包括:设于驱动装置的一端且贯穿箱体外侧壁的主驱动轴、设于主驱动轴上且位于固件件与驱动装置之间的第一主驱动轮和第二主驱动轮,以及与主驱动轴通过同步装置连接的从驱动轴,第一主驱动轮和第二主驱动轮外表面均设有轮齿,轮从驱动轴上设有第一主驱动轮和第二主驱动轮。
上述的第一主驱动轮和第二主驱动轮之间交叉式啮合套设有卡齿皮带,卡齿皮带与第一主驱动轮和第二主驱动轮外表面的轮齿相适配。
上述的主驱动轴一端与驱动装置的一端电性连接,驱动装置的型号为90TDY115-T同步电机。
上述的从驱动轴的数量设有个。
上述的固定件的形状为倒U状,其具体为一体注塑成型的卡扣装置,卡扣的两侧端通过第一螺栓固定连接。
上述的箱体上靠近电机的一端设有若个条状的散热窗口。
上述的箱体内设有控制器,控制器的输出端与电机的输入端电连接。
上述的盖体下端外边缘延伸出的连接件上设有个安装孔,安装孔与箱体的上表面的个沉槽孔通过第二螺栓可拆卸连接。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型可一次串联4个工位组件,能够实现4夹具组件同向旋转联动,生产效率高,可以在一个电机驱动的情况下保证主驱动轴和2个从驱动轴的同步旋转精度达到设计要求;通过固定件的设置,进一步提高各个驱动轴的同步旋转精度和稳定性,驱动组件能够将单一驱动装置的驱动力同步传递至多个绞线夹具组件,因此不需要在每个绞线夹具组件都设置驱动装置,降低了结构制造成本,通过在4个夹具组件上固定夹紧待加工线束A和B的一端,待加工线束A和B的另一端均靠人为手固定就可以将四组待加工线束加工成品,提高绞线机构的加工效率,减轻人工负担,且保证绞线后的产品的品质;通过连接件和第二螺栓的设置,可以快速拆除盖体方便后期的维修,实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型盖体打开时的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型箱体内部结构立体示意图;
图3本实用新型盖体与箱体合并后立体示意图;
附图中的标记为:盖体1、箱体2、驱动装置3、驱动轴组4、工位组件5、固定件6、夹具组件7、主驱动轴8、第一主驱动轮9、第二主驱动轮10、从驱动轴11、卡齿皮带12、第一螺栓13、散热窗口14、连接件15、安装孔16、第二螺栓17。
实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-3所示,本实用新型提供一种实施例:
一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备, 包括:盖体1、与盖体1可拆卸连接的箱体2、驱动装置3、驱动轴组4、分别设于驱动轴组4顶端的若干工位组件5以及固定驱动组件的固定件6,驱动组件贯穿箱体2的外侧壁,通过与工位组件5固定连接的夹具组件7将电源线固定夹紧在工位组件5上,驱动组件通过同步装置分别带动驱动轴组4同向联动旋转,进而带动工位组件5以及夹具组件7同向联动旋转。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
进一步地,请参阅图2和图3:驱动轴组4包括:设于驱动装置3的一端且贯穿箱体2外侧壁的主驱动轴8、设于主驱动轴8上且位于固件件与驱动装置3之间的第一主驱动轮9和第二主驱动轮10,以及与主驱动轴8通过同步装置连接的从驱动轴11,第一主驱动轮9和第二主驱动轮10外表面均设有轮齿,轮从驱动轴11上设有第一主驱动轮9和第二主驱动轮10;第一主驱动轮9和第二主驱动轮10之间交叉式啮合套设有卡齿皮带12,卡齿皮带12与第一主驱动轮9和第二主驱动轮10外表面的轮齿相适配;主驱动轴8一端与驱动装置3的一端电性连接,驱动装置3的型号为90TDY115-T同步电机;从驱动轴11的数量设有2个;固定件6的形状为倒U状,其具体为一体注塑成型的卡扣装置,卡扣的两侧端通过第一螺栓13固定连接;箱体2上靠近电机的一端设有若个条状的散热窗口14;箱体2内设有控制器,控制器的输出端与电机的输入端电连接;盖体1下端外边缘延伸出的连接件15上设有4个安装孔16,安装孔16与箱体2的上表面的4个沉槽孔通过第二螺栓17可拆卸连接。
本实用新型的工作原理:
首先工人将4组待加工线束A和B的一端分别固定夹紧在4个夹具组件7上,其中待加工线束A和B未在图中显示,然后工人手握住4组待加工线束A和B的另一端,接着踩缠绕胶布机的制动踏板(图中未显示),启动驱动装置3,使得主驱动轴7和2个从驱动轴11的同步旋转,带动4个夹具组件7同步旋转,1-2秒的时间即可将4组待加工线束A和B加工完毕,比现有技术中单一的夹具加工绞线的工作效率提高4倍,通过连接件15和第二螺栓17的设置,可以快速拆除盖体方便后期的维修,实用性强。
当使用时,这样有利于适合对带方头的线束进行缠绕,其结构简单,为公司减少了投入成本,使用范围广,提高整机的实用性和作业效率。
上述的方案于实际制作及实施使用上的缺失之处,而加以修正、改良,同时本着求好的精神及理念以及在多方巧思、试验后,方创设出本实用新型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备,其特征在于,包括:盖体(1)、与盖体(1)可拆卸连接的箱体(2)、驱动装置(3)、驱动轴组(4)、分别设于所述驱动轴组(4)顶端的若干工位组件(5)以及固定驱动组件的固定件(6),所述驱动组件贯穿所述箱体(2)的外侧壁,通过与所述工位组件(5)固定连接的夹具组件(7)将电源线固定夹紧在所述工位组件(5)上,所述驱动组件通过同步装置分别带动所述驱动轴组(4)同向联动旋转,进而带动所述工位组件(5)以及夹具组件(7)同向联动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备,其特征在于:所述驱动轴组(4)包括:设于所述驱动装置(3)的一端且贯穿所述箱体(2)外侧壁的主驱动轴(8)、设于所述主驱动轴(8)上且位于所述固定件(6)与驱动装置(3)之间的第一主驱动轮(9)和第二主驱动轮(10),以及与主驱动轴(8)通过同步装置连接的从驱动轴(11),所述第一主驱动轮(9)和第二主驱动轮(10)外表面均设有轮齿,所述轮从驱动轴(11)上设有第一主驱动轮(9)和第二主驱动轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备,其特征在于:所述第一主驱动轮(9)和第二主驱动轮(10)之间交叉式啮合套设有卡齿皮带(12),所述卡齿皮带(12)与所述第一主驱动轮(9)和第二主驱动轮(10)外表面的轮齿相适配。
4.根据权利要求3所述的一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备,其特征在于:所述主驱动轴(8)一端与驱动装置(3)的一端电性连接,所述驱动装置(3)的型号为90TDY115-T同步电机。
5.根据权利要求4所述的一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备,其特征在于:所述从驱动轴(11)的数量设有2个。
6.根据权利要求5所述的一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备,其特征在于:所述固定件(6)的形状为倒U状,其具体为一体注塑成型的卡扣装置,卡扣的两侧端通过第一螺栓(13)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备,其特征在于:所述箱体(2)上靠近电机的一端设有若个条状的散热窗口(14)。
8.根据权利要求7所述的一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备,其特征在于:所述箱体(2)内设有控制器,所述控制器的输出端与所述电机的输入端电连接。
9.根据权利要求8所述的一种效率高的电源线生产用的高速绞线设备,其特征在于:所述盖体(1)下端外边缘延伸出的连接件(15)上设有4个安装孔(16),所述安装孔(16)与箱体(2)的上表面的4个沉槽孔通过第二螺栓(17)可拆卸连接。
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