CN220187942U - 滤清器测漏设备用翻转夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤清器测漏设备用翻转夹持装置，翻转机构用于带动安装架上的滤清器从水面沉入水中测试气密性，通过在安装架上设置多个滤清器夹持机构，使其能实现多个滤清器同时测试，当测试时，滤清器通过螺纹接头固定，驱动杆上设置于外部气源连接的进气嘴，气体通过进气通道、缓冲连接腔送至螺纹接头连接的滤清器内进行气密性测试，由于安装套管的存在，使缓冲连接腔不会在水中泄漏，此时旋转驱动电机通过旋转驱动组件带动锁紧组件转动，使水中的滤清器能充分暴露其泄漏点，将原先滤清器下方的泄漏点转向上方，使其检测更加精准，避免误检，并通过设置缓冲空间，避免划伤安装螺孔。

Description

滤清器测漏设备用翻转夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种滤清器检测领域，特别涉及一种滤清器测漏设备用翻转夹持装置。

背景技术

空气滤清器是发动机的重要配件之一，其性能不仅决定了发动机的可靠性和寿命，还对发动机的动力性、经济性和排放性能有着很大的影响。空气滤清器的气密性的好坏，直接关系到机动设备的质量，所以汽车滤清器的调压、测漏检测是一个非常重要的技术领域。

现有的滤清器包括有壳体、盖板，在壳体与盖板之间设有容腔，在容腔内设有纸芯，盖板上设有进油口(出油口)，壳体底部设有出油口(进油口)，壳体与盖板经螺钉固定连接或者在二者的连接处加工成双层咬口，用于保证滤清器盖与壳体之间的连接强度和密封性能，而滤清器中心会设置供安装在汽车上的安装螺孔，滤清器气密性测试一般采用浸泡法，即先将产品滤清器固定，然后将固定好的滤清器浸入水中，之后向产品滤清器内注入气体，通过观测水面气泡情况确定滤清器气密性。

中国专利公开了申请号为CN202122448647.9的一种滤清器夹持机构及翻转机构，该夹持机构包括壳体及设置在壳体内的拉杆，所述拉杆的一端与动力源联动设置，其另一端设有用于抓紧待测滤清器的卡爪机构，所述壳体一侧设有可供拉杆穿过的通孔，所述壳体的另一侧设有具有可供卡爪机构穿过的密封面，所述拉杆与通孔之间设有密封结构，所述拉杆内设有气体通道，所述气体通道的一端开口位于处于壳体内侧的拉杆表面，并与卡爪机构连接，其另一端的开口位于处于壳体外侧的拉杆表面，所述拉杆具有将卡爪机构固定的待测滤清器压紧于密封面上的第一状态和解除待测滤清器与密封面压紧状态的第二状态，而翻转机构包括安装架，所述安装架的两端设有用于带动安装架转动的旋转机构，所述安装架上设有若干上述的滤清器夹持机构，且所述滤清器夹持机构分上下两层设置，且两层的滤清器夹持机构的朝向相反设置。

但在上述技术方案中，现有的滤清器检测设备在检测滤清器时都是静止在水中，若是泄漏点在下方，水中气泡出现后也不易被检测到，导致不良产品漏检，通过滤清器采用卡爪机构容易对滤清器内的安装螺孔造成损伤，导致滤清器不易安装在汽车上，同时卡爪也存在连接不牢靠导致气密性测试不精准的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种滤清器测漏设备用翻转夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：滤清器测漏设备用翻转夹持装置，包括安装架、设置在安装架侧边用于驱动安装架翻转的翻转机构，所述安装架上设有至少两个滤清器夹持机构，其特征在于：所述滤清器夹持机构包括固定块、安装套管以及穿设于安装套管内的驱动杆，所述驱动杆一端设有将待测滤清器锁紧在固定块上的锁紧组件，另一端设有拉紧动力源，所述驱动杆上设有进气嘴，所述驱动杆内设有与进气嘴连接并给锁紧组件锁紧的待测滤清器供气的进气通道，所述安装架上设有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机通过旋转驱动组件带动锁紧组件上的待测滤清器转动，所述驱动杆通过拉紧驱动源使其具有将锁紧组件固定的待测滤清器压紧于固定块上的第一状态和解除待测滤清器与固定块压紧状态的第二状态。

采用上述技术方案，翻转机构用于带动安装架上的滤清器从水面沉入水中测试气密性，通过在安装架上设置多个滤清器夹持机构，使其能实现多个滤清器同时测试，而固定块上可设置密封圈或者与滤清器自带的密封圈紧密相抵，当测试时，锁紧组件可以为卡爪固定或是螺纹连接固定，固定后的滤清器会进入到水中，而驱动杆上设置于外部气源连接的进气嘴，气体通过进气通道、缓冲连接腔送至螺纹接头连接的滤清器内进行气密性测试，由于安装套管的存在，使缓冲连接腔不会在水中泄漏，此时旋转驱动电机通过旋转驱动组件带动锁紧组件转动，使水中的滤清器能充分暴露其泄漏点，将原先滤清器下方的泄漏点转向上方，使其检测更加精准，避免误检。

上述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，可进一步设置为：所述旋转驱动组件包括设置在旋转驱动电机输出端的主动齿轮、设置在安装套管外与主动齿轮联动的驱动齿轮，所述驱动齿轮带动安装套管转动，所述安装套管带动驱动杆转动，所述驱动杆联动锁紧组件转动。

采用上述技术方案，旋转驱动电机通过主动齿轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮联动安装套管、驱动杆转动，进而使与驱动杆连接的锁紧组件转动，在滤清器在固定时，螺纹接头转动将滤清器固定在固定块上，方便多个滤清器组装测试，同时在气密性测试时，锁紧组件还能带动水中的滤清器转动，使其各处的位置均会有部分时间朝向水面，进而精准的识别出是否存在次品，避免漏检。

上述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，可进一步设置为：所述驱动齿轮与安装套管之间、所述安装套管与驱动杆之间均通过定位凸块与定位卡槽联动。

采用上述技术方案，通过定位凸块与定位卡槽实现快速卡接，方便拆装。

上述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，可进一步设置为：所述拉紧驱动源为拉紧气缸，所述拉紧驱动源固定设置在安装架远离固定块的一侧，且输出端与驱动杆连接，并带动锁紧组件在固定块内轴向伸缩。

采用上述技术方案，拉紧气缸带动锁紧杆在固定块内轴向伸缩，而拉紧气缸在工作时，会先推动锁紧组件上移，供滤清器安装，安装后，拉紧气缸会带动锁紧组件下降，使其与固定块上的密封圈紧密相抵，使其形成密闭环境，方便后续气密性测试。

上述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，可进一步设置为：所述拉紧驱动源与驱动杆之间通过联轴器连接。

采用上述技术方案，联轴器用于将两个不同心的拉紧驱动源与驱动杆联动，避免其因累计公差带了的不同心问题。

上述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，可进一步设置为：所述锁紧组件包括穿设于固定块内的锁紧杆，所述锁紧杆一端穿出固定块后设有螺纹接头，另一端设有缓冲连接腔，所述驱动杆朝向锁紧杆的一端设有锁定块，所述锁定块受限于缓冲连接腔内，且与缓冲连接腔存有缓冲空间，所述缓冲连接腔内设有缓冲弹性件，所述缓冲弹性件一端与缓冲连接腔内壁相抵，另一端与锁定块相抵，所述锁紧杆内设有用于给螺纹接头供气的螺杆输气通道，所述螺杆输气通道与进气通道相导通。

采用上述技术方案，固定块内设置锁紧杆与驱动杆，驱动杆带动锁紧杆轴向升降的同时又与其之间存有缓冲空间，滤清器会被转运夹板固定住不动，然后螺纹接头转动完成连接，由于滤清器的安装螺孔端面必定会有个供旋入的螺头，且由于多个滤清器同时安装检测，势必会有一些滤清器能旋接时，另一些未能旋接上，当螺纹接头与安装螺孔的螺头不对应时，过度的相抵旋转，即不能旋接住，还会破坏其安装螺孔导致后续安装问题，故通过设置缓冲连接腔，使螺纹接头在收到阻力时会自动回退，避免在旋接过程中，由于螺头位置没找准强行螺纹连接时损坏安装螺孔，又使其代替卡爪机构更稳固的固定住滤清器，安装后的滤清器，会被拉紧动力源带动与固定座紧密相抵，实现密闭环境，方便后续测试，而螺杆输气通道的设置，使外部气源能通过进气嘴、进气通道后进入到螺杆输气通道给安装在固定块上的滤清器供气，检测其水中是否存在漏气。

上述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，可进一步设置为：所述缓冲弹性件为弹簧，所述缓冲连接腔与锁定块上均开设有供缓冲弹性件容置的弹簧固定槽，所述弹簧固定槽与螺杆输气通道及进气通道导通，所述缓冲弹性件的直径大于螺杆输气通道及进气通道的孔径。

采用上述技术方案，缓冲弹性件两端各安装在弹簧固定槽内，这样设置即保证的缓冲弹簧在形变过程中始终与两端相抵不会偏移，又在保证供气的同时，缓冲弹簧不会进入到输气通道内，影响其供气。

上述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，可进一步设置为：所述锁定块为燕尾卡块，所述缓冲连接腔处设有与锁定块相抵接的燕尾卡槽，进而使锁定块即能带动锁紧杆轴向升降，又能通过锁定块带动锁紧杆周向转动。

采用上述技术方案，燕尾结构的设置即限制了锁定块与缓冲连接腔之间轴向下移时与左右方向的自由度，而前后方向的自由度又被安装套管锁定，使其能带动锁定螺杆轴向升降与周向旋转的同时，还具备缓冲空间。

上述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，可进一步设置为：所述翻转机构包括翻转电机以及设置在安装架两侧的翻转轴，所述翻转电机的输出端与其中一侧的翻转轴连接，并带动安装架呈90°来回转动，所述安装架为框体结构，且对应旋转驱动组件开设有观察窗。

采用上述技术方案，安装架通过两侧的翻转轴安装在机架上，翻转电机带动翻转轴转动，使其将水面上的滤清器转动后沉入水中做气密性测试，安装架为框体结构，使滤清器夹持机构容置在安装架内，但会开设观察窗，方便其观察旋转驱动组件的工作状态，方便及时干预。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例滤清器夹持机构的立体示意图。

图4为本实用新型实施例的剖视图。

图5为图3的A处放大图。

图6为图4的B处放大图。

实施方式

如图1-图6所示，滤清器测漏设备用翻转夹持装置，包括安装架1、设置在安装架1侧边用于驱动安装架1翻转的翻转机构，安装架1上设有至少两个滤清器夹持机构，滤清器夹持机构包括固定块2、安装套管3以及穿设于安装套管3内的驱动杆4，驱动杆4一端设有将待测滤清器a锁紧在固定块2上的锁紧组件，另一端设有拉紧气缸5，拉紧气缸5的输出端与驱动杆4之间通过联轴器51连接，联轴器51将两个不同心的轴锁紧连接，进而避免其因累积公差带来的同心度问题，使其快速联动，驱动杆4上设有进气嘴41，驱动杆4内设有与进气嘴41连接并给锁紧组件锁紧的待测滤清器a供气的进气通道42，安装架1上设有旋转驱动电机11，旋转驱动电机11通过旋转驱动组件带动锁紧组件上的待测滤清器a转动，驱动杆4通过拉紧气缸5使其具有将锁紧组件固定的待测滤清器a压紧于固定块2上的第一状态和解除待测滤清器a与固定块2压紧状态的第二状态，在使用时拉紧气缸5在工作时，会先推动驱动杆4上移，推出锁紧组件供滤清器a安装，安装后拉紧气缸5会带动锁紧组件下降，使其与固定块2上的密封圈紧密相抵，使其形成密闭环境，方便后续气密性测试，密封后的滤清器会随翻转机构沉入水中，而观察窗12不会进入水面，进气嘴41会连接气源，将气体通过进气通道42送至锁紧组件连接的滤清器a内进行气密性测试。

如图1、图2所示，翻转机构包括翻转电机6以及设置在安装架1两侧的翻转轴61，翻转电机6的输出端与其中一侧的翻转轴61连接，并带动安装架1呈90°来回转动，安装架1为框体结构，且对应旋转驱动组件开设有观察窗12，观察窗12可以直观的观测旋转驱动组件的工作情况。

如图2、图3所示，旋转驱动组件包括设置在旋转驱动电机11输出端的主动齿轮111、设置在安装套管3外与主动齿轮111联动的驱动齿轮31，驱动齿轮31带动安装套管3转动，安装套管3带动驱动杆4转动，驱动杆4联动锁紧组件转动，旋转驱动电机11带主动齿轮111转动，相邻的两组滤清器夹持机构之间均会设置与驱动齿轮41啮合的传动齿轮，并通过传动齿轮带动驱动杆5转动，使其带动滤清器a在水中转动，使其各处的位置均会有部分时间朝向水面，进而精准的识别出是否存在次品，避免漏检。

如图3所示，驱动齿轮31与安装套管3之间、安装套管3与驱动杆4之间均通过定位凸块43与定位卡槽32联动，通过定位凸块43与定位卡槽32实现快速卡接，方便拆装。

如图2、图4、图5所示，锁紧组件包括穿设于固定块2内的锁紧杆7，锁紧杆7一端穿出固定块2后设有螺纹接头71，另一端设有缓冲连接腔72，驱动杆4朝向锁紧杆71的一端设有锁定块44，锁定块44受限于缓冲连接腔72内，且与缓冲连接腔72存有缓冲空间721，缓冲连接腔72内设有缓冲弹簧73，缓冲弹簧73一端与缓冲连接腔72内壁相抵，另一端与锁定块44相抵，锁紧杆7内设有用于给螺纹接头71供气的螺杆输气通道74，螺杆输气通道74与进气通道42相导通，进气嘴41会连接气源，将气体通过进气通道42、缓冲连接腔72送至螺纹接头71连接的滤清器a内进行气密性测试，由于安装套管3的存在，使缓冲连接腔72不会在水中泄漏，而缓冲连接腔72的设置，使螺纹接头71在收到阻力时会自动回退，避免在旋接过程中，由于螺头位置没找准强行螺纹连接时损坏安装螺孔，又使其代替卡爪机构更稳固的固定住滤清器a。

如图6所示，缓冲连接腔72与锁定块44上均开设有供缓冲弹簧73容置的弹簧固定槽722，弹簧固定槽722与螺杆输气通道74及进气通道42导通，缓冲弹簧73的直径大于螺杆输气通道85及进气通道42的孔径，这样设置即保证的缓冲弹簧73在形变过程中始终与两端相抵不会偏移，又在保证供气的同时，缓冲弹簧73不会进入到输气通道内。

如图5所示，锁定块44为燕尾卡块，缓冲连接腔72处设有与锁定块44相抵接的燕尾卡槽723，进而使锁定块44即能带动锁紧杆71轴向升降，又能通过锁定块44带动锁紧杆71周向转动，即限制了锁定块44与缓冲连接腔72之间轴向下移时与左右方向的自由度，而前后方向的自由度又被安装套管3锁定，使其在拿掉安装套管3能便捷的拆装，装上安装套管3后又能让螺纹接头71获得缓冲空间，避免未找到螺头时，损坏滤清器a的安装螺孔。

Claims (10)

1.滤清器测漏设备用翻转夹持装置，包括安装架、设置在安装架侧边用于驱动安装架翻转的翻转机构，所述安装架上设有至少两个滤清器夹持机构，其特征在于：所述滤清器夹持机构包括固定块、安装套管以及穿设于安装套管内的驱动杆，所述驱动杆一端设有将待测滤清器锁紧在固定块上的锁紧组件，另一端设有拉紧动力源，所述驱动杆上设有进气嘴，所述驱动杆内设有与进气嘴连接并给锁紧组件锁紧的待测滤清器供气的进气通道，所述安装架上设有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机通过旋转驱动组件带动锁紧组件上的待测滤清器转动，所述驱动杆通过拉紧驱动源使其具有将锁紧组件固定的待测滤清器压紧于固定块上的第一状态和解除待测滤清器与固定块压紧状态的第二状态。

2.根据权利要求1所述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括设置在旋转驱动电机输出端的主动齿轮、设置在安装套管外与主动齿轮联动的驱动齿轮，所述驱动齿轮带动安装套管转动，所述安装套管带动驱动杆转动，所述驱动杆联动锁紧组件转动。

3.根据权利要求2所述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，其特征在于：所述驱动齿轮与安装套管之间、所述安装套管与驱动杆之间均通过定位凸块与定位卡槽联动。

4.根据权利要求2所述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，其特征在于：所述拉紧驱动源为拉紧气缸，所述拉紧驱动源固定设置在安装架远离固定块的一侧，且输出端与驱动杆连接，并带动锁紧组件在固定块内轴向伸缩。

5.根据权利要求4所述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，其特征在于：所述拉紧驱动源与驱动杆之间通过联轴器连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，其特征在于：所述锁紧组件包括穿设于固定块内的锁紧杆，所述锁紧杆一端穿出固定块后设有螺纹接头，另一端设有缓冲连接腔，所述驱动杆朝向锁紧杆的一端设有锁定块，所述锁定块受限于缓冲连接腔内，且与缓冲连接腔存有缓冲空间，所述缓冲连接腔内设有缓冲弹性件，所述缓冲弹性件一端与缓冲连接腔内壁相抵，另一端与锁定块相抵，所述锁紧杆内设有用于给螺纹接头供气的螺杆输气通道，所述螺杆输气通道与进气通道相导通。

7.根据权利要求6所述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，其特征在于：所述缓冲弹性件为弹簧，所述缓冲连接腔与锁定块上均开设有供缓冲弹性件容置的弹簧固定槽，所述弹簧固定槽与螺杆输气通道及进气通道导通，所述缓冲弹性件的直径大于螺杆输气通道及进气通道的孔径。

8.根据权利要求6所述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，其特征在于：所述锁定块为燕尾卡块，所述缓冲连接腔处设有与锁定块相抵接的燕尾卡槽，进而使锁定块即能带动锁紧杆轴向升降，又能通过锁定块带动锁紧杆周向转动。

9.根据权利要求8所述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，其特征在于：所述缓冲弹性件为弹簧，所述缓冲连接腔与锁定块上均开设有供缓冲弹性件容置的弹簧固定槽，所述弹簧固定槽与螺杆输气通道及进气通道导通，所述缓冲弹性件的直径大于螺杆输气通道及进气通道的孔径。

10.根据权利要求6所述的滤清器测漏设备用翻转夹持装置，其特征在于：所述翻转机构包括翻转电机以及设置在安装架两侧的翻转轴，所述翻转电机的输出端与其中一侧的翻转轴连接，并带动安装架呈90°来回转动，所述安装架为框体结构，且对应旋转驱动组件开设有观察窗。