CN220187451U - 一种余热回收设备 - Google Patents

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崔立新
赵晓光
吴胜利
高尚辉
吕涛
辛文侠
成凯
赵建宝
杨国强
许庆彬
李明
许英杰
梁鹏
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Shandong Innovation Alloy Research Institute Co ltd
Shandong Innovation Metal Technology Co ltd
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Shandong Innovation Alloy Research Institute Co ltd
Shandong Innovation Metal Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种余热回收设备,涉及余热回收技术领域,包括主体,所述主体的下端固定安装有支座,所述主体的上端固定连接有烟气管,所述主体的内表面固定连接有铝翅片,所述铝翅片的表面固定安装有铜管,所述主体的下端固定连接有出气管,所述烟气管的内表面固定安装有装配环,所述装配环的上端设置有外框,所述外框的内表面固定连接有粗滤网和精滤网,使用固定柱和固定孔则能将外框安装在烟气管内,由于外框内侧附带多个滤网,当烟气输入进烟气管内后,可由粗滤网和精滤网对烟气中的污染物或杂质进行多级过滤,从而减少主体内烟气所携带的杂质和污染物,降低铝翅片和铜管表面受到的影响,以提高余热回收设备的使用寿命。

Description

一种余热回收设备
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域,尤其涉及一种余热回收设备。
背景技术
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,在熔铝炉对铝、锌、银等有色金属机械熔炼热镀时会产生大量的高温烟气,这些高温烟气通常会使用余热回收设备来回收,目前,在余热回收设备使用时,其内部一般由铝片和铜管构成的结构来存储热量,但高温烟气中的污染物和杂质含量较多,当烟气进入余热回收设备后,这些污染物和杂质会附着在铝片或铜管上,长期下来会腐蚀铝片和铜管的表面,进而影响余热回收设备的使用寿命,需加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型采用了如下技术方案:一种余热回收设备,包括主体,所述主体的下端固定安装有支座,所述主体的上端固定连接有烟气管,所述主体的内表面固定连接有铝翅片,所述铝翅片的表面固定安装有铜管,所述主体的下端固定连接有出气管,所述烟气管的内表面固定安装有装配环,所述装配环的上端设置有外框,所述外框的内表面固定连接有粗滤网和精滤网。
较佳的,所述外框的下端固定安装有固定柱,所述装配环的上表面开设有固定孔。此处,利用固定孔,可便于人们确定外框的位置。
较佳的,所述主体的侧面固装有衔接管道。此处,利用衔接管道,可以使多个余热回收设备内的气体流通。
较佳的,所述主体的外表面固定连接有加固板,所述外框的上端固装有握把。此处,将握把安装在外框上,可方便人们取出烟气管内的外框。
较佳的,所述支座的下端设置有辅助机构,所述辅助机构包括橡胶垫,所述橡胶垫设置在支座的下端,所述支座的下表面开设有卡槽。此处,在支座下设置橡胶垫,可防止支座与地面产生刮蹭。
较佳的,所述橡胶垫的下表面开设有防滑槽,所述橡胶垫的侧面固装有拉环。此处,在橡胶垫的侧面设置拉环,方便人们从卡槽内取出橡胶垫。
较佳的,所述橡胶垫小于卡槽的宽度。此处,将橡胶垫的宽度设置小于卡槽宽度,使橡胶垫能安装在卡槽内。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,实际使用时,通过设置主体、支座、烟气管、铝翅片、铜管、出气管、装配环、外框、粗滤网和精滤网,此时利用装配环,可对外框进行承载,而使用固定柱和固定孔则能将外框安装在烟气管内,由于外框内侧附带多个滤网,当烟气输入进烟气管内后,可由粗滤网和精滤网对烟气中的污染物或杂质进行多级过滤,从而减少主体内烟气所携带的杂质和污染物,降低铝翅片和铜管表面受到的影响,以提高余热回收设备的使用寿命。
2、本实用新型中,实际使用时,通过设置辅助机构,此时在支座底部增设橡胶垫,使支座通过橡胶垫与地面接触,在搬运余热回收设备时,可避免支座与地面发生刮蹭情况,而利用卡槽和拉环能将橡胶垫拆装在支座上,以便人们对橡胶垫进行更换,防滑槽则进一步提高橡胶垫的摩擦力,使支座放置得更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出一种余热回收设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种余热回收设备的俯视爆炸图;
图3为本实用新型提出一种余热回收设备的仰视爆炸图;
图4为本实用新型提出一种余热回收设备中主体的侧视剖视爆炸图;
图5为本实用新型提出一种余热回收设备中外框的侧视剖视图。
图例说明:
1、主体;2、支座;3、烟气管;4、铝翅片;5、铜管;6、出气管;7、装配环;8、外框;9、粗滤网;10、精滤网;11、固定柱;12、固定孔;13、衔接管道;14、加固板;15、握把;16、橡胶垫;17、卡槽;18、防滑槽;19、拉环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种余热回收设备,包括主体1,主体1的下端固定安装有支座2,主体1的上端固定连接有烟气管3,通过设置主体1的上端固定连接有烟气管3,烟气可从烟气管3处输入进主体1内,主体1的内表面固定连接有铝翅片4,铝翅片4的表面固定安装有铜管5,通过设置主体1的内表面固定连接有铝翅片4,同时设置铝翅片4的表面固定安装有铜管5,铝翅片4和铜管5可以收集烟气中的热量,主体1的下端固定连接有出气管6,烟气管3的内表面固定安装有装配环7,通过设置烟气管3的内表面固定安装有装配环7,用于将外框8安装在烟气管3内,装配环7的上端设置有外框8,通过在装配环7的上端设置有外框8,用来支撑粗滤网9和精滤网10,外框8的内表面固定连接有粗滤网9和精滤网10,通过设置外框8的内表面固定连接有粗滤网9和精滤网10,利用粗滤网9和精滤网10可对烟气中的污染物和杂质进行多次过滤。
请参阅图1-5,外框8的下端固定安装有固定柱11,装配环7的上表面开设有固定孔12,通过设置外框8的下端固定安装有固定柱11,同时设置装配环7的上表面开设有固定孔12,利用固定柱11和固定孔12,用于将外框8拆装在装配环7上,主体1的侧面固装有衔接管道13,通过设置主体1的侧面固装有衔接管道13,利用衔接管道13,可以将多个余热回收设备连接在一起,主体1的外表面固定连接有加固板14,通过设置主体1的外表面固定连接有加固板14,用于提高主体1的外部强度,外框8的上端固装有握把15,通过设置外框8的上端固装有握把15,用于取放烟气管3内的外框8。
实施例二
请参阅图3和图4,支座2的下端设置有辅助机构,辅助机构包括橡胶垫16,橡胶垫16设置在支座2的下端,支座2的下表面开设有卡槽17,通过在支座2的下端设置橡胶垫16,同时设置支座2的下表面开设有卡槽17,卡槽17用来安装橡胶垫16,橡胶垫16则防止支座2与地面发生刮蹭,橡胶垫16的下表面开设有防滑槽18,通过设置橡胶垫16的下表面开设有防滑槽18,用于进一步提高橡胶垫16的摩擦力,橡胶垫16的侧面固装有拉环19,通过设置橡胶垫16的侧面固装有拉环19,用于从卡槽17内取下橡胶垫16,橡胶垫16小于卡槽17的宽度,通过设置橡胶垫16小于卡槽17的宽度,使橡胶垫16能插入卡槽17内。
工作原理:通过设置主体1、支座2、烟气管3、铝翅片4、铜管5、出气管6、装配环7、外框8、粗滤网9和精滤网10,使用时,利用外部风机将熔铝炉排出的烟气输送进烟气管3内,当烟气进入烟气管3道内后,烟气会经过两组粗滤网9和一组精滤网10,由粗滤网9和精滤网10对烟气中的污染物和杂质多次过滤,从而减少主体1内烟气所携带的杂质和污染物,降低铝翅片4和铜管5表面受到的影响,过滤后再进入主体1内部,而主体1内部的铝翅片4和铜管5则吸收气体中的热量,以对热量回收存储,这些回收的热量可以加热主体1内的气体温度,然后再将加热后的气体通过出气管6排出至其它需要的地方加以利用,另外,将固定柱11从固定孔12内分离后,可使外框8拆卸下来,以便人们在后期维护粗滤网9和精滤网10,通过设置辅助机构,此时移动橡胶垫16,使橡胶垫16对齐卡槽17后,将其按压进卡槽17内,使支座2能通过橡胶垫16与地面接触,防止支座2与地面发生刮蹭现象,防滑槽18则进一步提高橡胶垫16的摩擦力,而使用拉环19则方便人们取下卡槽17内的橡胶垫16。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种余热回收设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的下端固定安装有支座(2),所述主体(1)的上端固定连接有烟气管(3),所述主体(1)的内表面固定连接有铝翅片(4),所述铝翅片(4)的表面固定安装有铜管(5),所述主体(1)的下端固定连接有出气管(6),所述烟气管(3)的内表面固定安装有装配环(7),所述装配环(7)的上端设置有外框(8),所述外框(8)的内表面固定连接有粗滤网(9)和精滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的余热回收设备,其特征在于:所述外框(8)的下端固定安装有固定柱(11),所述装配环(7)的上表面开设有固定孔(12)。
3.根据权利要求1所述的余热回收设备,其特征在于:所述主体(1)的侧面固装有衔接管道(13)。
4.根据权利要求1所述的余热回收设备,其特征在于:所述主体(1)的外表面固定连接有加固板(14),所述外框(8)的上端固装有握把(15)。
5.根据权利要求1所述的余热回收设备,其特征在于:所述支座(2)的下端设置有辅助机构,所述辅助机构包括橡胶垫(16),所述橡胶垫(16)设置在支座(2)的下端,所述支座(2)的下表面开设有卡槽(17)。
6.根据权利要求5所述的余热回收设备,其特征在于:所述橡胶垫(16)的下表面开设有防滑槽(18),所述橡胶垫(16)的侧面固装有拉环(19)。
7.根据权利要求5所述的余热回收设备,其特征在于:所述橡胶垫(16)小于卡槽(17)的宽度。
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