CN220187324U - 一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统 - Google Patents

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徐超军
娄志伟
李红军
王亚丹
侯明明
吕蒙
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Abstract

本实用新型涉及兽药生产技术领域,且公开了一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,包括烘干箱,所述烘干箱的内部设置有多个圆环,多个所述圆环之间固定连接,且每个所述圆环内均安装有托盘,位于最底部圆环的外壁上等距安装有连接架,所述连接架远离圆环的一端均铰接有曲柄,其中一个所述曲柄的底部固定有电机,其余所述曲柄的底部转动安装在烘干箱内,该兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,通过电机带动曲柄转动,可使得圆环以及托盘在水平面上晃动,在晃动的过程中改变托盘内植物材料的状态,使得植物材料进行翻动,进而使得植物材料的其余部分与热量接触,可烘干的时候能够提高植物材料烘干效果。

Description

一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统
技术领域
本实用新型涉及兽药生产技术领域,具体为一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统。
背景技术
部分兽药的主要部分来源于植物,包括植物的根、茎、叶、果实、种子等,但是由于新鲜的植物含水量较大,一般需要将水分去除之后使其碾磨成药粉,经过压制后形成颗粒、片剂或胶囊等。
现有的水分去除包括自然晾干、阴干和烘干,对于烘干来说,将需要烘干的植物依次放入到烘干箱的内的托盘内,经过烘干机对植物的水分进行蒸发烘干。
但是由于植物材料放置在托盘上,植物的底部始终与托盘的底部接触,使其难以充分地接触的热量,导致植物材料烘干不均匀,不彻底,导致后期碾磨的时候颗粒细度达不到压制要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,具备在植物材料烘干的过程中保证烘干的均匀性,彻底性等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,包括烘干箱,所述烘干箱的内部设置有多个圆环,多个所述圆环之间固定连接,且每个所述圆环内均安装有托盘,位于最底部圆环的外壁上等距安装有连接架,所述连接架远离圆环的一端均铰接有曲柄,其中一个所述曲柄的底部固定有电机,其余所述曲柄的底部转动安装在烘干箱内。
优选的,除最底部所述圆环的其余圆环外壁上均匀的安装有固定板,所述固定板之间固定有固定杆。
优选的,所述连接架和曲柄均设置为三组,位于所述电机顶部的曲柄通过电机安装在烘干箱的底部,且所述电机为减速电机,其余所述曲柄的底部转动安装立柱,所述立柱固定在烘干箱的底部。
优选的,所述烘干箱的顶部安装有多个红外加热灯管,所述烘干箱的前端铰接有活动门,所述烘干箱的底部安装有支撑座,红外加热干燥利用远红外波穿透药材,使药材内部组织吸收电磁波的能量后,产生自发的热效应,快速有效地除去药材中的多余水分,此法具有干燥快速、加热均匀、热效率高、不影响药材品质、对细菌虫卵有杀灭作用等优点。
优选的,每个所述圆环上均开设有安装槽,所述托盘的外壁上固定有与安装槽相适配的安装块,所述托盘通过安装块配合安装在安装槽内,方便对托盘与圆环进行安装和拆卸,进而能够方便对植物材料放入到烘干箱内。
优选的,所述烘干箱的顶部安装有热风输入组件,在红烘干的基础上增加热风烘干,能够进一步提高对植物材料的烘干效率。
优选的,所述热风输入组件包括送风机、加热箱、电加热棒和连接管,所述加热箱固定在烘干箱的顶部,所述电加热棒安装在烘干箱的内部,所述送风机安装在烘干箱的顶部并与烘干箱相连通,所述连接管的一端安装在加热箱上,另一端穿入到所述烘干箱的内部。
优选的,所述加热箱的底部固定有安装架,所述加热箱通过安装架固定在烘干箱的顶部。
优选的,所述烘干箱的底部开设有多个透气孔,所述透气孔的底部安装有吸风机,热风输入组件产生的热量位于烘干箱的底部,通过吸风机可将热风从高往下转移,在转移的过程中与植物材料接触,提高热量与植物材料接触面,提高烘干效率。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
1、该兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,通过电机带动曲柄转动,可使得圆环以及托盘在水平面上晃动,在晃动的过程中改变托盘内植物材料的状态,使得植物材料进行翻动,进而使得植物材料的其余部分与热量接触,可烘干的时候能够提高植物材料烘干效果。
2、该兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,通过红外烘干和热风烘干两种烘干方式同时对植物材料进行烘干,提高对烘干效率。
3、该兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,在托盘晃动的基础上,通过底部吸风机将热风输入组件的热量从烘干箱顶部转移到底部并排出,热量在转移的过程中与植物材料充分接触,进一步提高对植物材料的烘干效果。
4、该兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,在双重加热的基础上进一步提高植物材料的均匀性,并且可利用在对烘干后植物材料的冷却上,减少烘干箱外面冷却架的使用同时也能够减少冷却时间。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型托盘安装结构示意图;
图4为本实用新型热风输入组件结构示意图。
其中:1、烘干箱;2、圆环;3、托盘;4、连接架;5、曲柄;6、电机;7、固定板;8、固定杆;9、立柱;10、红外加热灯管;11、活动门;12、支撑座;13、安装槽;14、安装块;15、送风机;16、加热箱;17、电加热棒;18、连接管;19、安装架;20、透气孔;21、吸风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,包括烘干箱1,烘干箱1的底部固定有支撑座12,而烘干箱1的前端则铰接有活动门11,通过活动门11的开启实现向烘干箱1进行放入待烘干的植物材料。
在烘干箱1的内部设置有多个圆环2,且每个圆环2的内部均安装有托盘3,具体的是,在圆环2的内侧开设有安装槽13,而在托盘3的外壁上则安装有与安装槽13相适配安装块14,使得托盘3通过安装块14卡接在安装槽13内,当托盘3安装在圆环2内的时候,托盘3的高度高出圆环2,通过托盘3与圆环2卡接的方式方便将托盘3与圆环2进行拆卸,进而方便将装满待干燥植物材料的托盘3放入到圆环2内,在进行取下的时候,可直接通过托盘3露出圆环2部分将托盘3进行取出。
多个圆环2固定在一起,具体的是除了最底部的圆环2外,其余圆环2的外壁上均等距安装有固定板7,在本实施例中固定板7的数量设置为三组,且同侧的固定板7之间固定有固定杆8,圆环2之间通过固定板7和固定杆8固定在一起。
位于最底部的圆环2外壁上则固定有三组连接架4,连接架4远离圆环2的一端均铰接有曲柄5,而曲柄5的另一端则转动安装在烘干箱1的底部,在本实施例中其中一个曲柄5的底部固定有电机6,且电机6为配备减速箱的减速电机6,减速箱可通过齿轮配比实现,电机6的底部则固定在烘干箱1底部,而其余两个曲柄5的底部则转动安装有立柱9,立柱9的底部同样固定在烘干箱1的底部。
由此可知,当电机6驱动的时候配合减速箱实现缓慢转动,当电机6缓慢转动的时候带动曲柄5进行旋转,曲柄5在旋转的时候带动与之铰接的连接架4在水平面上进行晃动,进而使得圆环2以及托盘3进行晃动,当托盘3晃动的过程中使得内部植物材料运动状态改变,或一直处于活动的状态,实现对植物材料的翻动,当翻动的过程中可使得植物材料的各个位置与热量进行接触,从而避免烘干时存在死角的问题,保证材料烘干的均匀性和彻底性以及最后的烘干效果。
在本实施例中烘干所采用的热量通过安装在烘干箱1顶部的多个红外加热灯管10进行实现,红外加热灯管10除了具有干燥快速、加热均匀、热效率高、不影响药材品质外还可对植物材料上细菌虫卵有杀灭作用。
在烘干箱1的顶部还安装有热风输入组件,具体的是,在烘干箱1的顶部通过安装架19安装有加热箱16,而在加热箱16的内部安装有多个电加热管,同时在加热箱16的顶部安装有送风机15,送风机15的送风端与加热箱16相互连通,而在加热箱16的外壁上则安装有多个连接管18,连接管18的底部伸入到烘干箱1的内部,因此除了红外加热灯管10加热之后,当电加热棒17以及送风机15工作的时候,电加热棒17产生热量,送风机15吹风与加热后的电加热棒17接触,对风进行加热,加热后的风通过连接管18进入到烘干箱1内,进而实现双重加热的效果,能够提高对植物材料的烘干效率。
基于上述技术方案,由于热风输入组件产生的热量大部分集中在烘干箱1的顶部,加热范围受到局限,因此在烘干箱1的底部开设有多个透气孔20,而在透气孔20的底部则安装有吸风机21,进而在热风输入组件工作的同时开启吸风机21,热风输入组件产生的热量集中在烘干箱1的底部,而吸风机21通过透气孔20向烘干箱1内进行吸气,使得烘干箱1的底部处于负压状态,而位于顶部的热量可在负压的作用下向下进行转移,并通过吸风机21排出烘干箱1外,在此过程中热量从高处转移到低处的过程中可与内部正在干燥的植物材料接触,进而再次地烘干,并且热气流转移的过程中能够与植物材料的各个面接触,也可提高对植物材料烘干的均匀性和彻底性。
需要补充的是,众所周知植物材料在烘干之后需要完全的凉透才可进行加工或存储,否则植物材料内残留的热量过高容易发酵或因为部分水分未散尽造成局部水分过多而发霉的情况,现有的就是直接取出后放置专门的置物架上进行冷却,由此可知冷却时间比较长,因此当烘干结束之后,可关闭红外加热灯管10、电加热棒17,此时吸风机21吹的风则不会与加热后的电加热棒17接触,进而输入到烘干箱1内的气流则为凉风,通过吸风机21负压作用,使得位于烘干箱1顶部的凉风转移到底部,此时可对烘干后的植物材料进行冷却,且冷却效果同样比较彻底和全面,相对来说可大大减少冷却时间。
在使用时,将待烘干的植物材料放入到托盘3内,将装满植物材料的托盘3安装在圆环2上,之后关闭活动门11,控制电机6开启,电机6开启的时候带动曲柄5旋转,曲柄5带动与之铰接的连接架4在水平面上进行晃动,进而实现与之连接的圆环2和托盘3晃动,改变烘干过程中植物材料的状态,对其进行翻动,使得植物材料的各个位置与热量进行接触,从而避免烘干时存在死角的问题,保证材料烘干的均匀性和彻底性。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内部设置有多个圆环(2),多个所述圆环(2)之间固定连接,且每个所述圆环(2)内均安装有托盘(3),位于最底部圆环(2)的外壁上等距安装有连接架(4),所述连接架(4)远离圆环(2)的一端均铰接有曲柄(5),其中一个所述曲柄(5)的底部固定有电机(6),其余所述曲柄(5)的底部转动安装在烘干箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,其特征在于:除最底部所述圆环(2)的其余圆环(2)外壁上均匀的安装有固定板(7),所述固定板(7)之间固定有固定杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,其特征在于:所述连接架(4)和曲柄(5)均设置为三组,位于所述电机(6)顶部的曲柄(5)通过电机(6)安装在烘干箱(1)的底部,且所述电机(6)为减速电机(6),其余所述曲柄(5)的底部转动安装立柱(9),所述立柱(9)固定在烘干箱(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,其特征在于:所述烘干箱(1)的顶部安装有多个红外加热灯管(10),所述烘干箱(1)的前端铰接有活动门(11),所述烘干箱(1)的底部安装有支撑座(12)。
5.根据权利要求1所述的一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,其特征在于:每个所述圆环(2)上均开设有安装槽(13),所述托盘(3)的外壁上固定有与安装槽(13)相适配的安装块(14),所述托盘(3)通过安装块(14)配合安装在安装槽(13)内。
6.根据权利要求4所述的一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,其特征在于:所述烘干箱(1)的顶部安装有热风输入组件。
7.根据权利要求6所述的一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,其特征在于:所述热风输入组件包括送风机(15)、加热箱(16)、电加热棒(17)和连接管(18),所述加热箱(16)固定在烘干箱(1)的顶部,所述电加热棒(17)安装在烘干箱(1)的内部,所述送风机(15)安装在烘干箱(1)的顶部并与烘干箱(1)相连通,所述连接管(18)的一端安装在加热箱(16)上,另一端穿入到所述烘干箱(1)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,其特征在于:所述加热箱(16)的底部固定有安装架(19),所述加热箱(16)通过安装架(19)固定在烘干箱(1)的顶部。
9.根据权利要求6所述的一种兽药生产兽药原植物材料水分去除系统,其特征在于:所述烘干箱(1)的底部开设有多个透气孔(20),所述透气孔(20)的底部安装有吸风机(21)。
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