CN220187238U - 一种脱水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱水处理装置，涉及药渣处理技术领域，旨在解决目前的去除中药药渣中的水分，主要是通过晾晒和滚筒式进行处理，一则占据空间面积大，速度慢，效率低，且容易发酵污染环境，二则脱水后，药渣仍存在大量水分；通过在箱体内设有下压板和底板，对药渣进行脱水处理，通过一号电动推缸将药渣压在二者之间，随后通过往复机构和加热丝、凸块之间配合，使的下压板与底板之间形成类似搓手的往复机构，对药渣进行揉搓，并在加热丝的辅助下，对其进行加热，相比较现有的晾晒和滚筒式脱水而言，本技术方案方便快捷，脱水效率得到显著的提高。

Description

一种脱水处理装置

技术领域

本实用新型涉及药渣处理技术领域，具体为一种脱水处理装置。

背景技术

中药药渣属于高湿固废物料，含水分在80％以上，不利于储存或再加工，一般常通过药渣脱水烘干机对其进行粉碎-脱水-烘干处理，降低药渣水分，使其满足药渣再利用含水标准。

目前的去除中药药渣中的水分，主要是通过晾晒和滚筒式进行处理，一则占据空间面积大，速度慢，效率低，且容易发酵污染环境，二则脱水后，药渣仍存在大量水分。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种脱水处理装置，采用的技术方案是，包括箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，所述箱体上设有控制电路，所述箱体内设有内腔，所述内腔内设有底板，所述底板通过调节机构连接所述内腔，所述底板的顶面设有一号电动推缸，所述内腔的内壁上设有一号凹槽，所述一号凹槽内设有往复机构，所述一号电动推缸通过所述往复机构与下压板之间相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压板与所述底板的相向面设有错位的凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复机构包括连接件、齿条、一号电机、齿轮柱，所述连接件设在所述下压板的顶面，所述连接件的顶面设有T形滑槽，所述一号电动推缸的伸缩端与所述T形滑槽之间相适配，所述下压板的顶面设有所述齿条，所述齿条滑动连接在所述一号凹槽内，所述一号凹槽内转动连接有所述齿轮柱，所述齿轮柱与所述齿条之间相互啮合，所述齿轮柱由所述一号电机驱动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括二号电机、转杆、齿轮组、二号电动推缸，所述二号电机设在二号凹槽内，所述二号凹槽内转动连接有所述转杆，所述转杆上设有延伸杆，所述延伸杆连接所述底板的一端，所述二号电机通过所述齿轮组连接所述转杆，所述内腔的底面设有所述二号电动推缸，所述二号电动推缸与所述底板之间滑动连接，所述内腔的底面设有三号电机，所述三号电机的驱动轴上柔性连接有振动球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮组为锥形齿轮组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的自由端设有连板，所述连板滑动连接在所述出料口，且所述底板内设有加热丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶面设有挡块，所述挡块为弧形块、且与所述二号凹槽的顶面之间滑动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在箱体内设有下压板和底板，对药渣进行脱水处理，通过一号电动推缸将药渣压在二者之间，随后通过往复机构和加热丝、凸块之间配合，使的下压板与底板之间形成类似搓手的往复机构，对药渣进行揉搓，并在加热丝的辅助下，对其进行加热，相比较现有的晾晒和滚筒式脱水而言，本技术方案方便快捷，脱水效率得到显著的提高。

进一步的，为了方便脱水后的药渣处理，通过调节机构和连板的配合，可以将药渣从出料口取出，并且在三号电机和振动球的辅助下，去残留的药渣进行一个，振动剥离，避免其贴在表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶板处结构示意图；

图3为本实用新型转杆处结构示意图。

图中：1、箱体；101、进料口；102、出料口；2、内腔；3、一号电动推缸；4、下压板；5、连接件；6、齿条；7、一号凹槽；8、一号电机；9、齿轮柱；10、二号凹槽；11、二号电机；12、转杆；13、齿轮组；14、底板；1401、防块；15、加热丝；16、二号电动推缸；17、三号电机；18、振动球；19、连板。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种脱水处理装置，采用的技术方案是，通过箱体1上的进料口101，将药渣放置在内腔2内的底板14顶面，随后通过控制电路上设有的控制面板，控制一号电动推缸3工作，使下压板4向下移动，从而与底板14之间配合对药渣进行一个夹持，随后通过一号凹槽7内的一号电机8控制齿轮柱9旋转，从而带动齿条6进行往复运动，齿条6进而通过下压板4上的连接件5，使其以一号电动推缸3的自由端为基点，进行往复运动，在下压板4与底板14相向面之间的凸块的辅助下，对药渣进行一个揉搓，模拟搓手动作，实现一个往复运动，从而对药渣进行脱水。

通过底板14内设有的加热丝，使整个底板14受到均匀的加热，从而对药渣进行一个辅助加热烘干，加快整体的脱水进程，提高工作效率。

由于底板14和下压板4的相向面均设有凸块，为了便于将处理完毕的药渣进行一个取出，本实施例在内腔2内设有二号凹槽10，通过二号凹槽10内的二号电机11，其通过齿轮组13带动转杆12在二号凹槽10内转动，并驱动二号电动推杆16，以转杆12为圆心，使得底板14整体顺时针翻转，使抵板14的自由端与出料口102的底面对其，便于将药渣取出。

其中二号电动推杆16还起到对整体底板14进行支撑的作用。

为了避免药渣卡在凸块之间，三号电机17上柔性连接的振动球18，与底板14之间相互配合，从而对整体设备进行一个有频率的振动，实现取出残渣附着物的作用。

为了避免药渣进入二号凹槽10内，在底板14与二号凹槽10的连接端，设有防块1401，其为弧形块，且与二号凹槽10的顶面之间滑动连接，避免药渣进入。

本实用新型的工作原理：将药渣放入内腔2内，放置在底板14的顶面，然后一号电动推缸3控制下压板4升降，与底板14配合，对药渣进行压紧，然后在一号电机8的带动下齿轮柱9旋转与齿条6之间配合，搭配下压板4上的连接件，使下压板4在一号电动推缸3上往复运动，进而对药渣进行揉搓，实现脱水，同时底板14内的加热丝辅助其脱水。

脱水完毕后，二号电机11工作，通过齿轮组13带动转杆12旋转，从而使抵板14以转杆为圆心，顺时针翻转，倾斜过后，在三号电机17和振动球18的工作下，振动使药渣顺着连板19从出料口102排出，期间二号电动推缸16起到支撑复位的作用。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种脱水处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有进料口(101)和出料口(102)，所述箱体(1)上设有控制电路，其特征在于：所述箱体(1)内设有内腔(2)，所述内腔(2)内设有底板(14)，所述底板(14)通过调节机构连接所述内腔(2)，所述底板(14)的顶面设有一号电动推缸(3)，所述内腔(2)的内壁上设有一号凹槽(7)，所述一号凹槽(7)内设有往复机构，所述一号电动推缸(3)通过所述往复机构与下压板(4)之间相连。

2.根据权利要求1所述的一种脱水处理装置，其特征在于：所述下压板(4)与所述底板(14)的相向面设有错位的凸块。

3.根据权利要求1所述的一种脱水处理装置，其特征在于：所述往复机构包括连接件(5)、齿条(6)、一号电机(8)、齿轮柱(9)，所述连接件(5)设在所述下压板(4)的顶面，所述连接件(5)的顶面设有T形滑槽，所述一号电动推缸(3)的伸缩端与所述T形滑槽之间相适配，所述下压板(4)的顶面设有所述齿条(6)，所述齿条(6)滑动连接在所述一号凹槽(7)内，所述一号凹槽(7)内转动连接有所述齿轮柱(9)，所述齿轮柱(9)与所述齿条(6)之间相互啮合，所述齿轮柱(9)由所述一号电机(8)驱动。

4.根据权利要求1所述的一种脱水处理装置，其特征在于：所述调节机构包括二号电机(11)、转杆(12)、齿轮组(13)、二号电动推缸(16)，所述二号电机(11)设在二号凹槽(10)内，所述二号凹槽(10)内转动连接有所述转杆(12)，所述转杆(12)上设有延伸杆，所述延伸杆连接所述底板(14)的一端，所述二号电机(11)通过所述齿轮组(13)连接所述转杆(12)，所述内腔(2)的底面设有所述二号电动推缸(16)，所述二号电动推缸(16)与所述底板(14)之间滑动连接，所述内腔(2)的底面设有三号电机(17)，所述三号电机(17)的驱动轴上柔性连接有振动球(18)。

5.根据权利要求4所述的一种脱水处理装置，其特征在于：所述齿轮组(13)为锥形齿轮组。

6.根据权利要求4所述的一种脱水处理装置，其特征在于：所述底板(14)的自由端设有连板(19)，所述连板(19)滑动连接在所述出料口(102)，且所述底板(14)内设有加热丝(15)。

7.根据权利要求4所述的一种脱水处理装置，其特征在于：所述底板(14)的顶面设有挡块(1401)，所述挡块(1401)为弧形块、且与所述二号凹槽(10)的顶面之间滑动连接。