CN220186787U - 一种组合式高温过热蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式高温过热蒸汽发生器，其技术方案是：包括机壳，所述机壳由底板、顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成，所述机壳底部设置有支架，所述支架通过螺栓固定安装在底板底部；所述机壳内部设置有隔板一、隔板二和隔板三，所述隔板一、隔板二和隔板三由上至下依次分布，本实用新型的有益效果是：通过天然气接口接入天然气供给燃烧器进行燃烧加热，以便于快速将水加热形成蒸汽，本装置中的冷凝交换器分为12路，高温过热蒸汽组件通过12路的设置，冷凝器温度可以达到100摄氏度以上，蒸汽温度也可有效提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生器领域，具体涉及一种组合式高温过热蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器也叫蒸汽热源机(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
现有的蒸汽发生器中，蒸汽温度低，排烟温度高，热效率低，因此蒸汽发生的效率还有待提升。
为此，发明一种组合式高温过热蒸汽发生器很有必要。
发明内容
为此，本实用新型提供一种组合式高温过热蒸汽发生器，以解决背景技术所提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式高温过热蒸汽发生器，包括机壳，所述机壳由底板、顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成，所述机壳底部设置有支架，所述支架通过螺栓固定安装在底板底部；
所述机壳内部设置有隔板一、隔板二和隔板三，所述隔板一、隔板二和隔板三由上至下依次分布，所述机壳内部底端设置有燃烧器，所述燃烧器位于隔板三和底板之间，所述支架表面设置有天然气接口，所述天然气接口通过气管与机壳内部相连通，所述机壳内部顶端设置有聚风箱，所述聚风箱位于顶板和隔板一之间，所述机壳内部设置有冷凝交换器，所述冷凝交换器的管路设置为至少路，所述机壳内部还设置有高温过热蒸汽组件，所述高温过热蒸汽组件的管路设置为至少路，所述高温过热蒸汽组件和燃烧器之间还安装有水冷器。
优选的，所述冷凝交换器位于隔板一和隔板二之间。
优选的，所述高温过热蒸汽组件位于隔板二和隔板三之间。
优选的，所述冷凝交换器输入端与水冷器通过管道相连通。
优选的，所述冷凝交换器输出端与高温蒸汽组件输入端通过管道相连通。
优选的，所述冷凝交换器相互连通设置。
优选的，所述高温过热蒸汽组件相互连通设置。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过天然气接口接入天然气供给燃烧器进行燃烧加热，以便于快速将水加热形成蒸汽，本装置中的冷凝交换器分为12路，高温过热蒸汽组件同样也是通过12路的设置，冷凝器温度可以达到100摄氏度以上，蒸汽温度也可有效提升，通过高温过热技术，高于蒸汽饱和温度，提高工作效率并节约能源，同时可生产更加饱和的蒸汽；
2、本实用新型通过设置的冷凝交换器可以给燃烧器降温，从而降低氮氧化合物的排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的剖视图。
图中：1机壳、2支架、3隔板一、4隔板二、5隔板三、6燃烧器、7天然气接口、8聚风箱、9冷凝交换器、10高温过热蒸汽组件、11水冷器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-2，本实用新型提供的一种组合式高温过热蒸汽发生器，包括机壳1，机壳1由底板、顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成，机壳1底部设置有支架2，支架2通过螺栓固定安装在底板底部；
机壳1内部设置有隔板一3、隔板二4和隔板三5，隔板一3、隔板二4和隔板三5由上至下依次分布，机壳1内部底端设置有燃烧器6，燃烧器6位于隔板三5和底板之间，支架2表面设置有天然气接口7，天然气接口7通过气管与机壳1内部相连通，机壳1内部顶端设置有聚风箱8，聚风箱8位于顶板和隔板一3之间，机壳1内部设置有冷凝交换器9，冷凝交换器9的管路设置为12路，机壳1内部还设置有高温过热蒸汽组件10，高温过热蒸汽组件10的管路设置为12路，高温过热蒸汽组件10和燃烧器6之间还安装有水冷器11；
冷凝交换器9位于隔板一3和隔板二4之间；
高温过热蒸汽组件10位于隔板二4和隔板三5之间；
冷凝交换器9输入端与水冷器11通过管道相连通；
冷凝交换器9输出端与高温蒸汽组件输入端通过管道相连通；
冷凝交换器9相互连通设置；
高温过热蒸汽组件10相互连通设置。
本实用新型的使用过程如下：通过天然气接口7接入天然气供给燃烧器6进行燃烧加热，以便于快速将水加热形成蒸汽，本装置中的冷凝交换器9分为了12路，高温过热蒸汽组件10同样也是分为12路，通过12路的设置，冷凝器温度可以达到100摄氏度以上，蒸汽温度也可有效提升，高于蒸汽饱和温度，提高工作效率并节约能源，同时可生产更加饱和的蒸汽，本装置中设置的冷凝交换器9可以给燃烧器6降温，从而降低氮氧化合物的排放。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种组合式高温过热蒸汽发生器，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)由底板、顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成，所述机壳(1)底部设置有支架(2)，所述支架(2)通过螺栓固定安装在底板底部；
所述机壳(1)内部设置有隔板一(3)、隔板二(4)和隔板三(5)，所述隔板一(3)、隔板二(4)和隔板三(5)由上至下依次分布，所述机壳(1)内部底端设置有燃烧器(6)，所述燃烧器(6)位于隔板三(5)和底板之间，所述支架(2)表面设置有天然气接口(7)，所述天然气接口(7)通过气管与机壳(1)内部相连通，所述机壳(1)内部顶端设置有聚风箱(8)，所述聚风箱(8)位于顶板和隔板一(3)之间，所述机壳(1)内部设置有冷凝交换器(9)，所述冷凝交换器(9)的管路设置为12路，所述机壳(1)内部还设置有高温过热蒸汽组件(10)，所述高温过热蒸汽组件(10)的管路设置为12路，所述高温过热蒸汽组件(10)和燃烧器(6)之间还安装有水冷器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式高温过热蒸汽发生器，其特征在于：所述冷凝交换器(9)位于隔板一(3)和隔板二(4)之间。
3.根据权利要求1所述的一种组合式高温过热蒸汽发生器，其特征在于：所述高温过热蒸汽组件(10)位于隔板二(4)和隔板三(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种组合式高温过热蒸汽发生器，其特征在于：所述冷凝交换器(9)输入端与水冷器(11)通过管道相连通。
5.根据权利要求1所述的一种组合式高温过热蒸汽发生器，其特征在于：所述冷凝交换器(9)输出端与高温蒸汽组件输入端通过管道相连通。
6.根据权利要求1所述的一种组合式高温过热蒸汽发生器，其特征在于：所述冷凝交换器(9)相互连通设置。
7.根据权利要求1所述的一种组合式高温过热蒸汽发生器，其特征在于：所述高温过热蒸汽组件(10)相互连通设置。
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