CN220185857U - 一种带压力泄放的抽真空密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双壁管用辅助配件技术领域的一种带压力泄放的抽真空密封装置。该装置包括密封接管，密封接管的一端连接双壁管，密封接管的另一端设有密封管口，密封管口对接抽真空拉阀的活接头或密封盖，密封盖用于封堵密封管口，抽真空拉阀用于抽真空；密封接管设有泄压口，活接头的一端插入密封接管内部并封堵泄压口；密封接管内部设有相接通的第一通道和第二通道，双壁管的内壁设有夹层腔；泄压口位于第一通道位置设置，第二通道内设有对其进行封堵的密封塞，密封塞吸附在第二通道内；密封塞正对密封管口的一端设有与阀杆相适配的插孔。本实用新型的优点是同时兼备抽真空和压力泄放功能，在超压状态下能够直接将气体排入放散管道。

Description

一种带压力泄放的抽真空密封装置

技术领域

本实用新型涉及双壁管用辅助配件技术领域，特别涉及一种带压力泄放的抽真空密封装置。

背景技术

船用LNG燃料罐所有的液相管道都必须设置次屏壁。IGF规则中对于次屏壁的定义为“燃料围护系统中被设计成能暂时容纳可能从主屏壁泄漏的液体燃料的液密外层构件，同时也为了防止船体结构的温度会下降至不安全的程度”。由此可见，LNG燃料罐液相管道次屏壁需有以下两点功能：1、当主体管道发生泄漏时，能盛接住低温的LNG，防止其直接排放操作区域，既可能冻坏无法承受低温的结构，另外LNG蒸发成的天然气易燃易爆，严重影响船舶运行的安全性；2、具有一定的保温性能，防止周围的结构被低温管道冻坏。

目前，常用双壁管，作为带次屏壁的管道。双壁管的夹层有抽真空和填充氮气两种形式，其中抽真空形式的保温性能更佳，所以更受用户青睐。现有技术的抽真空形式通过抽真空拉阀实现，并结合压力泄放装置，比如，现有技术公开了一种抽真空拉阀，授权公告号为CN 202708101 U，授权公告日为2013.01.30，包括阀体、阀杆、封堵、抽气管。现有技术通过抽真空拉阀抽真空后，依旧需要在双壁管上安装高真空挡板阀来维持双壁管的真空度，但是，不能够兼备抽真空和压力泄放功能，尤其当双壁管夹层出现超压状况后，气体会排放至操作区域，故不满足规范要求，无法直接用于LNG燃料罐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带压力泄放的抽真空密封装置，同时兼备抽真空和压力泄放功能，在超压状态下能够直接将气体排入放散管道。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型带压力泄放的抽真空密封装置采用的如下技术方案：

一种带压力泄放的抽真空密封装置，包括密封接管，所述密封接管的一端连接双壁管，密封接管的另一端设有密封管口，密封管口对接抽真空拉阀的活接头或密封盖，密封盖用于封堵密封管口，抽真空拉阀用于抽真空；所述密封接管设有泄压口，所述活接头的一端插入密封接管内部并封堵泄压口；所述密封接管内部设有气流通道，气流通道包括相接通的第一通道和第二通道，双壁管的内壁设有夹层腔，所述第二通道与夹层腔接通，第一通道的口径大于第二通道的口径；所述泄压口位于第一通道位置设置，所述第二通道内设有对其进行封堵的密封塞，密封塞吸附在第二通道内；所述密封塞正对密封管口的一端设有与抽真空拉阀的阀杆相适配的插孔。

优选的，所述抽真空拉阀包括阀体，阀杆活动穿装阀体，活接头与阀体焊接相连，所述阀杆的一端经活接头穿入密封接管内部，阀杆的另一端与阀体之间通过连接组件密封连接，所述阀杆的另一端穿出阀体并设有手柄；所述阀体的中部设有连接真空泵的抽气管，抽气管垂直于阀体设置并与阀体内腔相接通；所述连接组件包括安装在阀体上的连接法兰，连接法兰的内部设有连接螺母和连接块，连接法兰设有与连接螺母相配合的内螺纹，连接螺母与连接块之间设有O型圈，O型圈由橡胶材质制成。

优选的，所述泄压口位置设有泄压管，泄放管垂直于密封接管设置，所述泄压管的一端与第一通道接通，泄压管的另一端接通放散管道。

优选的，所述活接头设有插入密封接管内部的插管，插管封堵泄压口；所述第一通道与第二通道之间形成台阶面，所述插管端头设有密封环，密封环抵压台阶面与第一通道内壁。

优选的，所述密封环设有第一密封圈，第一密封圈由弹性的橡胶材质制成。

优选的，所述连接法兰与阀体之间设有第二密封圈，第二密封圈由弹性的橡胶材质制成。

优选的，所述活接头外周设有活螺母，所述密封接管对接活螺母的一端设有与活螺母相适配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型同时具备抽真空和压力泄放功能，具体的，通过设置密封接管，在密封管口位置进行封堵或者接通抽真空拉阀，使其具备抽真空和压力泄放的功能；抽真空状态时，密封管口与抽真空拉阀接通，从而对双壁管的夹层腔进行抽真空；抽真空完成后，将抽真空拉阀拆卸，然后装上密封盖，此时，密封塞通过真空吸附在第二通道内，从而维持双壁管的真空状态；当发生泄漏导致双壁管夹层腔的气体增多时，密封塞会被气体冲出，此时，气体经泄压口排出；

2、本实用新型单独设置泄压口，在抽真空状态时，泄压口通过活接头封堵，双壁管中的气体进入阀体内腔后从抽气管排出；在压力泄放状态时，密封管口封堵，此时，泄压口用于排放气体，气体经泄压口进入放散管道排出，超压的气体不会排出至操作区域，适用于LNG燃料罐。

附图说明

图1为本实用新型抽真空状态下的结构示意图；

图2为密封接管的结构示意图；

图3为压力泄放状态下的结构示意图；

图4为图1的A部放大图。

其中，1手柄，2连接法兰，3抽气管，4阀体，5活接头，6活螺母，7插管，8泄压口，9泄压管，10密封接管，11双壁管，12夹层腔，13第二通道，14第一密封圈，15密封环，16密封塞，17阀杆，18密封管口，19第一通道，20插孔，21密封盖，22连接螺母，23连接块，24O型圈，25第二密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-4所示，一种带压力泄放的抽真空密封装置，包括密封接管10，密封接管10的一端连接双壁管11，密封接管10的另一端设有密封管口18，密封管口18对接抽真空拉阀的活接头5或密封盖21，密封盖21用于封堵密封管口18，密封盖21与密封接管10螺纹连接，抽真空拉阀用于抽真空；活接头5外周设有活螺母6，密封接管10对接活螺母6的一端设有与活螺母6相适配的外螺纹；密封接管10设有泄压口8，活接头5的一端插入密封接管10内部并封堵泄压口8；密封接管10内部设有气流通道，气流通道包括相接通的第一通道19和第二通道13，双壁管11的内壁设有夹层腔12，第二通道13与夹层腔12接通，第一通道19的口径大于第二通道13的口径；泄压口8位于第一通道19位置设置，泄压口8位置设有泄压管9，泄放管垂直于密封接管10设置，泄压管9的一端与第一通道19接通，泄压管9的另一端接通放散管道；活接头5设有插入密封接管10内部的插管7，插管7封堵泄压口8；第一通道19与第二通道13之间形成台阶面，插管7端头设有密封环15，密封环15抵压台阶面与第一通道19内壁，密封环15设有第一密封圈14，第一密封圈14由弹性的橡胶材质制成；第二通道13内设有对其进行封堵的密封塞16，密封塞16吸附在第二通道13内；密封塞16正对密封管口18的一端设有与抽真空拉阀的阀杆17相适配的插孔20；所述抽真空拉阀包括阀体4，阀杆17活动穿装阀体4，活接头5与阀体4焊接相连，所述阀杆17的一端经活接头5穿入密封接管10内部，阀杆17的另一端与阀体4之间通过连接组件密封连接，所述阀杆17的另一端穿出阀体4并设有手柄1；所述阀体4的中部设有连接真空泵的抽气管3，抽气管3垂直于阀体4设置并与阀体4内腔相接通；所述连接组件包括安装在阀体4上的连接法兰2，连接法兰2的内部设有连接螺母22和连接块23，连接法兰2设有与连接螺母22相配合的内螺纹，连接螺母22与连接块23之间设有O型圈24，O型圈24由橡胶材质制成；连接螺母22压住连接块23，使夹在中间的O型圈24变形，挤压阀杆17做到密封；连接法兰2与阀体4之间设有第二密封圈25，第二密封圈25由弹性的橡胶材质制成。

本实用新型的具体工作过程与原理：

抽真空过程如下：

(1)通过手柄1驱动阀杆17运动，使得阀杆17端部的螺纹旋入密封塞16的插孔20中，螺纹轻微咬合，使密封塞16能跟随阀杆17移动，将密封塞16抽入阀体4内腔；

(2)将密封环15装在活接头5的插管7端部，并通过活螺母6与密封接管10螺纹配接，拧紧过程中密封环15的第一密封圈14会被挤压，并能起到密封作用，使泄压口8与阀体4内腔隔离；

(3)真空泵通过抽气管3与阀体4相连，开启真空泵对整个真空系统进行抽真空；

(4)抽真空完成后，用阀杆17将密封塞16顶回原位，利用真空泵上的放空阀将真空释放掉之后，拧下活螺母6，取下抽真空拉阀，并用密封盖21进行封堵，此时，密封塞16由于被内部真空吸住，堵塞在第二通道13内并且不易脱落，从而维持整体系统的真空；

超压泄放过程：当主管道发生泄漏，双壁管11夹层气体增多，产生的气压大于密封塞16与第二通道13内壁之间的摩擦力时，密封塞16会被气体冲入第一通道19中，此时，第二通道13与泄压口8接通，气体便可以经第二通道13进入泄压口8，然后通过泄压管9排出至放散管道。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带压力泄放的抽真空密封装置，其特征在于：包括密封接管，所述密封接管的一端连接双壁管，密封接管的另一端设有密封管口，密封管口对接抽真空拉阀的活接头或密封盖，密封盖用于封堵密封管口，抽真空拉阀用于抽真空；所述密封接管设有泄压口，所述活接头的一端插入密封接管内部并封堵泄压口；所述密封接管内部设有气流通道，气流通道包括相接通的第一通道和第二通道，双壁管的内壁设有夹层腔，所述第二通道与夹层腔接通，第一通道的口径大于第二通道的口径；所述泄压口位于第一通道位置设置，所述第二通道内设有对其进行封堵的密封塞，密封塞吸附在第二通道内；所述密封塞正对密封管口的一端设有与抽真空拉阀的阀杆相适配的插孔。

2.根据权利要求1所述的带压力泄放的抽真空密封装置，其特征在于：所述抽真空拉阀包括阀体，阀杆活动穿装阀体，活接头与阀体焊接相连，所述阀杆的一端经活接头穿入密封接管内部，阀杆的另一端与阀体之间通过连接组件密封连接，所述阀杆的另一端穿出阀体并设有手柄；所述阀体的中部设有连接真空泵的抽气管，抽气管垂直于阀体设置并与阀体内腔相接通；所述连接组件包括安装在阀体上的连接法兰，连接法兰的内部设有连接螺母和连接块，连接法兰设有与连接螺母相配合的内螺纹，连接螺母与连接块之间设有O型圈，O型圈由橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的带压力泄放的抽真空密封装置，其特征在于：所述泄压口位置设有泄压管，泄放管垂直于密封接管设置，所述泄压管的一端与第一通道接通，泄压管的另一端接通放散管道。

4.根据权利要求1所述的带压力泄放的抽真空密封装置，其特征在于：所述活接头设有插入密封接管内部的插管，插管封堵泄压口；所述第一通道与第二通道之间形成台阶面，所述插管端头设有密封环，密封环抵压台阶面与第一通道内壁。

5.根据权利要求4所述的带压力泄放的抽真空密封装置，其特征在于：所述密封环设有第一密封圈，第一密封圈由弹性的橡胶材质制成。

6.根据权利要求2所述的带压力泄放的抽真空密封装置，其特征在于：所述连接法兰与阀体之间设有第二密封圈，第二密封圈由弹性的橡胶材质制成。

7.根据权利要求1所述的带压力泄放的抽真空密封装置，其特征在于：所述活接头外周设有活螺母，所述密封接管对接活螺母的一端设有与活螺母相适配的外螺纹。