CN220185598U - 丁腈胶包胶辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了丁腈胶包胶辊,涉及丁腈胶包辊技术领域,包括胶辊,所述胶辊的外壁包裹有丁晴胶棒,所述胶辊的顶部开设有限位槽,所述限位槽两侧均开设有滑槽,所述丁晴胶棒一端开设有通孔,所述通孔贯穿丁晴胶棒,所述丁晴胶棒内部固定安装有限位条,所述限位条滑动安装在限位槽内部,所述限位条两侧均焊接有滑条,所述滑条均嵌合滑动安装在滑槽内部,该丁腈胶包辊,通过限位条、滑条、限位槽和滑槽的设置方便了丁晴胶棒和胶辊之间的连接,同时限位条和滑条配合限位槽和滑槽的设置可以避免丁腈胶层与轴套之间的粘接力度较小,进而导致出现包胶脱辊的现象,极大地提升了丁腈胶包胶辊的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及丁腈胶包辊技术领域,具体为丁腈胶包胶辊。
背景技术
包胶辊是将各种不同材质的托辊胶辊对其通过工艺加工,二次制作加工在辊的表面均匀涂抹橡胶或其他材料,从而达到不同的效果和应用领域,按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。
现有的丁腈胶包胶辊在包胶过程中由于丁腈胶层与轴套之间的粘接力度较小,进而导致出现包胶脱辊的现象,不仅影响包胶的效果,而且影响包胶辊后续的使用性能,降低包胶辊实用性,同时胶辊不方便与驱动装置的转动部件分离。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了丁腈胶包胶辊,解决了现有的丁腈胶包胶辊在包胶过程中由于丁腈胶层与轴套之间的粘接力度较小,进而导致出现包胶脱辊的现象,不仅影响包胶的效果,而且影响包胶辊后续的使用性能,降低包胶辊实用性,同时胶辊不方便与驱动装置的转动部件分离的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:丁腈胶包胶辊,包括胶辊,所述胶辊的外壁包裹有丁晴胶棒,所述胶辊的顶部开设有限位槽,所述限位槽两侧均开设有滑槽,所述丁晴胶棒一端开设有通孔,所述通孔贯穿丁晴胶棒,所述丁晴胶棒内部固定安装有限位条,所述限位条滑动安装在限位槽内部。
优选的,所述限位条两侧均焊接有滑条,所述滑条均嵌合滑动安装在滑槽内部。
优选的,所述胶辊两端均活动安装有转杆,所述胶辊两端均开设有卡槽,所述转杆一端均焊接有卡块,所述卡块一侧均开设有限位孔。
优选的,所述胶辊一侧对称开设有安装孔,所述安装孔内部安装有固定螺栓,所述安装孔一端均开设有螺纹孔,所述螺纹孔与卡槽连通,所述固定螺栓螺纹连接螺纹孔。
优选的,所述胶辊外壁对称安装有限位环,所述限位环分别嵌套安装在丁晴胶棒的两端。
本实用新型提供了丁腈胶包胶辊。具备以下有益效果:
该丁腈胶包辊,通过限位条、滑条、限位槽和滑槽的设置方便了丁晴胶棒和胶辊之间的连接,同时限位条和滑条配合限位槽和滑槽的设置可以避免丁腈胶层与轴套之间的粘接力度较小,进而导致出现包胶脱辊的现象,极大地提升了丁腈胶包胶辊的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型丁晴胶棒结构示意图;
图3为本实用新型胶辊正视图;
图4为本实用新型转杆结构示意图。
图中,1、胶辊;2、转杆;3、丁晴胶棒;4、限位环;5、限位槽;6、滑槽;7、卡槽;8、卡块;9、限位孔;10、安装孔;11、固定螺栓;12、限位条;13、滑条;14、螺纹孔;15、通孔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:丁腈胶包胶辊,包括胶辊1,所述胶辊1的外壁包裹有丁晴胶棒3,所述胶辊1的顶部开设有限位槽5,所述限位槽5两侧均开设有滑槽6,所述丁晴胶棒3一端开设有通孔15,所述通孔15贯穿丁晴胶棒3,所述丁晴胶棒3内部固定安装有限位条12,所述限位条12滑动安装在限位槽5内部,限位槽5的设置方便了限位条12的安装和滑动,同时丁晴胶棒3开设的通孔方便了将丁晴胶棒3包裹在胶辊1的外壁。
所述限位条12两侧均焊接有滑条13,所述滑条13均嵌合滑动安装在滑槽6内部,滑条13配合滑槽6的设置方便了丁晴胶棒3的安装和滑动,同时也可以起到一个限位的效果,避免限位条12从限位槽5内部滑出脱落的情况,提升了丁晴胶棒3安装后的稳定性。
所述胶辊1两端均活动安装有转杆2,所述胶辊1两端均开设有卡槽7,所述转杆2一端均焊接有卡块8,所述卡块8一侧均开设有限位孔9,卡槽7的设置方便了卡块8的安装,同时卡槽7配合卡槽8的设置方便了转杆2和胶辊1之间的连接。
所述胶辊1一侧对称开设有安装孔10,所述安装孔10内部安装有固定螺栓11,所述安装孔10一端均开设有螺纹孔14,所述螺纹孔14与卡槽7连通,所述固定螺栓11螺纹连接螺纹孔14,安装孔10配合螺纹孔14的设置方便了固定螺栓11的安装,同时安装孔10的设置可以避免固定螺栓11阻挡丁晴胶棒3的嵌套,固定螺栓11的设置同时还可以对卡块8起到一个限位固定的效果。
所述胶辊1外壁对称安装有限位环4,所述限位环4分别嵌套安装在丁晴胶棒3的两端,限位环4的设置可以对丁晴胶棒3起到一个限位固定的效果,避免在使用时丁晴胶棒3发生位移偏离的情况。
工作原理:在安装时先将胶辊1与两端的转杆2连接,连接时将转杆2一端设置的卡块8嵌合卡入卡槽7内部,然后在将固定螺栓11拧紧,使得固定螺栓11将卡块8固定在卡槽7内部,然后再将丁晴胶棒3内部设置的限位条12和滑条13与胶辊1外壁开的限位槽5和滑槽6对齐,将限位条12卡入限位槽5内部,将滑条13卡入滑槽6内部,然后向一侧推动丁晴胶棒3,当推动到合适的位置后停止推动,然后将限位环4安装在丁晴胶棒3的两端起到一个限位的效果。
本实用新型的1、胶辊;2、转杆;3、丁晴胶棒;4、限位环;5、限位槽;6、滑槽;7、卡槽;8、卡块;9、限位孔;10、安装孔;11、固定螺栓;12、限位条;13、滑条;14、螺纹孔;15、通孔,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.丁腈胶包胶辊,包括胶辊(1),其特征在于:所述胶辊(1)的外壁包裹有丁晴胶棒(3),所述胶辊(1)的顶部开设有限位槽(5),所述限位槽(5)两侧均开设有滑槽(6),所述丁晴胶棒(3)一端开设有通孔(15),所述通孔(15)贯穿丁晴胶棒(3),所述丁晴胶棒(3)内部固定安装有限位条(12),所述限位条(12)滑动安装在限位槽(5)内部。
2.根据权利要求1所述的丁腈胶包胶辊,其特征在于:所述限位条(12)两侧均焊接有滑条(13),所述滑条(13)均嵌合滑动安装在滑槽(6)内部。
3.根据权利要求1所述的丁腈胶包胶辊,其特征在于:所述胶辊(1)两端均活动安装有转杆(2),所述胶辊(1)两端均开设有卡槽(7),所述转杆(2)一端均焊接有卡块(8),所述卡块(8)一侧均开设有限位孔(9)。
4.根据权利要求3所述的丁腈胶包胶辊,其特征在于:所述胶辊(1)一侧对称开设有安装孔(10),所述安装孔(10)内部安装有固定螺栓(11),所述安装孔(10)一端均开设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)与卡槽(7)连通,所述固定螺栓(11)螺纹连接螺纹孔(14)。
5.根据权利要求1所述的丁腈胶包胶辊,其特征在于:所述胶辊(1)外壁对称安装有限位环(4),所述限位环(4)分别嵌套安装在丁晴胶棒(3)的两端。
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