CN220185558U - 六角法兰面螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为六角法兰面螺栓，包括螺栓结构以及安装在螺栓结构内的二次定位机构，所述螺栓结构包括法兰盘、安装在法兰盘一端的六角头、安装在法兰盘另一端的螺杆、套接在法兰盘上的密封垫圈。通过在现有螺杆的内部开设横孔，且在六角头内活动安装导杆，并在螺杆内部活动安装可对导杆内端定位夹持的多个芯板，配合多个插扣将定位件固定在螺杆上，当螺杆一关贯穿至壳体内部后，利用有序撞击导杆和两个夹头的步骤来控制多个芯板外部连接的多个垫片沿着定位件外部进行向外扩张，直至多个扩张后的定位件外端对着壳体的内壁进行束紧固定，从而确保了该装置拧紧后不会因外力而发生松动。

Description

六角法兰面螺栓

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为六角法兰面螺栓。

背景技术

六角法兰螺栓是由六角头和法兰盘和螺杆一起组成紧固件，其“支撑面积与应力面积之比值”要大于普通六角头螺栓,故这种螺栓能承受更高的预紧力，防松性能也较好，因而被广泛用于汽车发动机、重型机械等产品上。

目前六角法兰螺栓使用期间，螺栓上的漆面会直接被破坏，当螺栓的六角头与壳体表面存在间隙时，雨水很容易会对螺杆部位进行浸染，进而会导致螺杆部位因锈蚀而造成螺纹结构锈腐。

针对六角法兰面螺栓的使用，如何避免螺栓与壳体之间存在缝隙，导致雨水的浸入，同时提高螺栓对壳体内壁的二次紧固，即为本发明需要解决的技术难点。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

六角法兰面螺栓，包括螺栓结构以及安装在螺栓结构内的二次定位机构，所述螺栓结构包括法兰盘、安装在法兰盘一端的六角头、安装在法兰盘另一端的螺杆、套接在法兰盘上的密封垫圈、安装在密封垫圈内且位于螺杆外部的喇叭封圈、插接在螺杆远离法兰盘一端的定位件以及分别插接在螺杆和定位件之间的多个插扣，所述二次定位机构包括活动安装在六角头和螺杆内部的导杆、安装在导杆外端的套圈、活动安装在套圈两侧夹具内的两个横杆、安装在两个横杆外端的两个夹头、位于螺杆内部的多个芯板、连接在芯板外部的弹簧、连接于弹簧外端且贴合于芯板外壁上的垫片以及安装在芯板和垫片内的两个插销。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述法兰盘远离六角头的一端安装有T字形端柱。

通过采用上述技术方案，利用在原有圆盘形结构的法兰盘一侧安装T字形端柱，配合T字形端柱对密封垫圈的卡接，此时组合后的法兰盘和密封垫圈便可对着被装订的壳体表面形成足够密封的状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封垫圈和喇叭封圈均是由橡胶材料制成，且喇叭封圈整体呈喇叭结构。

通过采用上述技术方案，利用在密封垫圈内安装喇叭封圈，当螺杆沿着壳体孔洞进行拧紧后，此时安装在密封垫圈内的喇叭封圈便可因收缩后向着密封垫圈一侧凹槽进行持续收紧，此时收紧后的密封垫圈和喇叭封圈便可对外界雨水进行有效阻隔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位件的内部开设有均匀分布的凹孔，且螺杆和定位件的外壁开设有向内凹陷的L形插槽。

通过采用上述技术方案，利用多个插扣将定位件固定在螺杆远离法兰盘一端的孔洞内，此时位于螺杆内部的多个芯板便可被定位件内部凹孔进行定位约束，此时多个芯板便可方便后续受力后带动垫片对着定位件以及壳体的内壁进行束紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述芯板靠近导杆的一端呈U字形结构，且芯板的另一端开设有两处通孔。

通过采用上述技术方案，利用多个芯板上U字形结构对导杆内端端头的夹持，当导杆外端受力向着螺杆内部收缩后，此时被约束的多个芯板以及多个垫片便可对着定位件外端进行广面扩张，从而可以确保壳体内壁得到二次紧固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫片是由不锈钢薄片制成。

通过采用上述技术方案，利用弹簧对垫片的弹性支撑，当芯板外端从定位件内部向外伸展后，此时连接于芯板上的垫片便会配合二次敲击的两个夹头将多个垫片进行快速扩张。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型通过在现有螺杆的内部开设横孔，且在六角头内活动安装导杆，并在螺杆内部活动安装可对导杆内端定位夹持的多个芯板，配合多个插扣将定位件固定在螺杆上，当螺杆一关贯穿至壳体内部后，利用有序撞击导杆和两个夹头的步骤来控制多个芯板外部连接的多个垫片沿着定位件外部进行向外扩张，直至多个扩张后的定位件外端对着壳体的内壁进行束紧固定，从而确保了该装置拧紧后不会因外力而发生松动。

2.本实用新型通过在法兰盘靠近螺杆的一侧开设有T字形端柱，且在T字形端柱的外部套接密封垫圈，并在密封垫圈和螺杆之间安装喇叭封圈，当螺杆带动法兰盘对着壳体的外壁进行收缩至最紧状态后，喇叭封圈便会向着密封垫圈开设有环形的一侧进行收缩，此时密封垫圈和喇叭封圈便可为法兰盘和壳体之间形成阻隔雨水的结构，避免了雨水对螺杆和壳体连接部位造成锈蚀。

附图说明

图1为本实用新型使用时的示意图；

图2为本实用新型的螺栓结构示意图；

图3为本实用新型螺栓结构的内部剖面示意图；

图4为本实用新型的芯板示意图；

图5为本实用新型图4的内部示意图。

附图标记：

100、螺栓结构；110、法兰盘；120、六角头；130、螺杆；140、密封垫圈；150、喇叭封圈；160、定位件；170、插扣；

200、二次定位机构；210、导杆；220、套圈；230、横杆；240、夹头；250、芯板；260、垫片；270、弹簧；280、插销。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的六角法兰面螺栓。

实施例一：

结合图1-图5所示，本实用新型提供的六角法兰面螺栓，包括螺栓结构100以及安装在螺栓结构100内的二次定位机构200。

螺栓结构100包括法兰盘110、六角头120、螺杆130、密封垫圈140、喇叭封圈150、定位件160以及插扣170，二次定位机构200包括导杆210、套圈220、横杆230、夹头240、芯板250、垫片260、弹簧270以及插销280。

具体的，六角头120安装在法兰盘110的一端，螺杆130安装在法兰盘110的另一端，密封垫圈140套接在法兰盘110上，喇叭封圈150安装在密封垫圈140内且位于螺杆130的外部，定位件160插接在螺杆130远离法兰盘110的一端，多个插扣170分别插接在螺杆130和定位件160之间，导杆210活动安装在六角头120和螺杆130的内部，套圈220安装在导杆210的外端，两个横杆230活动安装在套圈220两侧的夹具内，两个夹头240安装在两个横杆230的外端，多个芯板250位于螺杆130的内部，弹簧270连接在芯板250的外部，连垫片260接于弹簧270外端且贴合于芯板250的外壁上，两个插销280安装在芯板250和垫片260内。

利用在密封垫圈140和螺杆130之间安装喇叭封圈150，当螺杆130带动法兰盘110对着壳体的外壁进行收缩至最紧状态后，喇叭封圈150便会向着密封垫圈140开设有环形的一侧进行收缩，此时密封垫圈140和喇叭封圈150便可为法兰盘110和壳体之间形成阻隔雨水的结构，并在螺杆130内部活动安装可对导杆210内端定位夹持的多个芯板250，配合多个插扣170将定位件160固定在螺杆130上，当螺杆130一关贯穿至壳体内部后，利用有序撞击导杆210和两个夹头240的步骤来控制多个芯板250外部连接的多个垫片260沿着定位件160外部进行向外扩张，直至多个扩张后的定位件160外端对着壳体的内壁进行束紧固定，从而确保了该装置拧紧后不会因外力而发生松动。

实施例二：

结合图2和图3所示，在实施例一的基础上，法兰盘110远离六角头120的一端安装有T字形端柱，密封垫圈140和喇叭封圈150均是由橡胶材料制成，且喇叭封圈150整体呈喇叭结构，定位件160的内部开设有均匀分布的凹孔，且螺杆130和定位件160的外壁开设有向内凹陷的L形插槽。

利用在原有圆盘形结构的法兰盘110一侧安装T字形端柱，配合T字形端柱对密封垫圈140的卡接，组合后的法兰盘110和密封垫圈140便可对着被装订的壳体表面形成足够密封的状态，当螺杆130沿着壳体孔洞进行拧紧后，安装在密封垫圈140内的喇叭封圈150便可因收缩后向着密封垫圈140一侧凹槽进行持续收紧，此时收紧后的密封垫圈140和喇叭封圈150便可对外界雨水进行有效阻隔，同时结合多个插扣170将定位件160固定在螺杆130远离法兰盘110一端的孔洞内，位于螺杆130内部的多个芯板250便可被定位件160内部凹孔进行定位约束，而多个芯板250便可方便后续受力后带动垫片260对着定位件160以及壳体的内壁进行束紧。

实施例三：

结合图4和图5所示，在实施例一的基础上，芯板250靠近导杆210的一端呈U字形结构，且芯板250的另一端开设有两处通孔，垫片260是由不锈钢薄片制成。

利用多个芯板250上U字形结构对导杆210内端端头的夹持，当导杆210外端受力向着螺杆130内部收缩后，被约束的多个芯板250以及多个垫片260便可对着定位件160外端进行广面扩张，以此确保壳体内壁得到二次紧固，而当芯板250外端从定位件160内部向外伸展后，连接于芯板250上的垫片260便会配合二次敲击的两个夹头240将多个垫片260进行快速扩张。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先预先利用弹簧270将垫片260安装在芯板250的外部，接着利用两个插销280将垫片260的一端固定在芯板250上，然后将多个组装后的芯板250沿着螺杆130内部的横孔进行插接，同时间将导杆210向着螺杆130内部推进，直至多个芯板250一端U字形端头夹持于导杆210贯穿至螺杆130内部的端头上，然后利用多个插扣170将定位件160固定在螺杆130远离六角头120的一端，接着将夹头240安装在横杆230外端，并将组装后的横杆230活动安装在套圈220外部的夹具内，此时套圈220会固定于导杆210的外端上，然后将喇叭封圈150安装在密封垫圈140内部，并将组合后的密封垫圈140套接在法兰盘110上，在使用时，使用者在利用扳手将螺栓结构100机构固定在设备外部的壳体后，接着利用外力对这导杆210外端进行撞击，直至多个芯板250远离导杆210一端从定位件160内部槽孔向外伸展，然后利用锤子对着两个夹头240敲击，此时芯板250外部的垫片260便会受力对着定位件160外部进行束紧，而扩张后的垫片260外端便会将螺杆130一端与壳体的内壁进行定位夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.六角法兰面螺栓，其特征在于，包括螺栓结构（100）以及安装在螺栓结构（100）内的二次定位机构（200）；

所述螺栓结构（100）包括法兰盘（110）、安装在法兰盘（110）一端的六角头（120）、安装在法兰盘（110）另一端的螺杆（130）、套接在法兰盘（110）上的密封垫圈（140）、安装在密封垫圈（140）内且位于螺杆（130）外部的喇叭封圈（150）、插接在螺杆（130）远离法兰盘（110）一端的定位件（160）以及分别插接在螺杆（130）和定位件（160）之间的多个插扣（170）；

所述二次定位机构（200）包括活动安装在六角头（120）和螺杆（130）内部的导杆（210）、安装在导杆（210）外端的套圈（220）、活动安装在套圈（220）两侧夹具内的两个横杆（230）、安装在两个横杆（230）外端的两个夹头（240）、位于螺杆（130）内部的多个芯板（250）、连接在芯板（250）外部的弹簧（270）、连接于弹簧（270）外端且贴合于芯板（250）外壁上的垫片（260）以及安装在芯板（250）和垫片（260）内的两个插销（280）。

2.根据权利要求1所述的六角法兰面螺栓，其特征在于，所述法兰盘（110）远离六角头（120）的一端安装有T字形端柱。

3.根据权利要求1所述的六角法兰面螺栓，其特征在于，所述密封垫圈（140）和喇叭封圈（150）均是由橡胶材料制成，且喇叭封圈（150）整体呈喇叭结构。

4.根据权利要求1所述的六角法兰面螺栓，其特征在于，所述定位件（160）的内部开设有均匀分布的凹孔，且螺杆（130）和定位件（160）的外壁开设有向内凹陷的L形插槽。

5.根据权利要求1所述的六角法兰面螺栓，其特征在于，所述芯板（250）靠近导杆（210）的一端呈U字形结构，且芯板（250）的另一端开设有两处通孔。

6.根据权利要求1所述的六角法兰面螺栓，其特征在于，所述垫片（260）是由不锈钢薄片制成。