CN220185444U - 双进口多级中开式离心泵 - Google Patents

双进口多级中开式离心泵 Download PDF

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王家斌
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Abstract

本实用新型公开了一种双进口多级中开式离心泵,主要包括泵体、泵盖、叶轮、次级双吸叶轮、轴承支承部件、密封部件、泵轴和密封环,其特征在于所述泵体和泵盖内的过渡流道内设有掺混栅板,所述掺混栅板沿着水流的方向将过渡流道隔离成两个流道腔,以利于将进入过渡流道内的带有偏流漩涡的水流通过掺混栅板的阻挡而降低流速,显著降低了叶轮的抽吸效应而形成的偏流漩涡,减少了偏流漩涡对叶轮、过渡流道和次级双吸叶轮的冲击与磨蚀,延长了叶轮以及泵体的使用寿命,使得维护频率大大减少,节省了泵的使用成本,同时,还减少了泵体内的共振和噪声。使得泵运行的稳定性提高。

Description

双进口多级中开式离心泵
技术领域
本实用新型涉及流体机械技术领域,具体地说是一种双进口多级中开式离心泵。
背景技术
众所周知,水泵是工业生产装置必不可少的基本环节关键设备,随着我国经济的发展,工业水泵的应用范围越来越广,在钢铁、冶金、发电、矿山、石油、化工、水泥、制药、化肥、造纸等行业的企业都会大批量的使用离心泵、循环泵等系列产品。
多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如供热供水,锅炉给水,海水淡化,工业流程真空技术,冶金,除磷,化工加气进料,农业水利等,多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,多级泵应用日益增多。由于离心泵叶轮(3)运转时两侧压力不等,易产生相应的轴向推力,为了降低轴向推力对泵结构的破坏性,经常使用叶轮(3)结构两侧镜像的双进口多级离心泵,使叶轮(3)运转时不产生轴向推力;现有的中开式离心泵主要包括泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(3)、次级双吸叶轮(4)、轴承支承部件(5)、密封部件(6)、泵轴(7)和密封环(8),所述泵盖(2)位于泵体(1)上端,所述泵盖(2)与泵体(1)构成泵体(1)内腔,所述泵体(1)内腔包括相连通的吸入室、过渡流道(9)和压出室,所述泵体(1)内腔中心可转动的设有泵轴(7),所述泵轴(7)由中心向两端分别依次镜像设有次级双吸叶轮(4)、叶轮(3)、密封部件(6)和轴承支承部件(5),所述泵轴(7)两端的轴承支承部件(5)分别与泵体(1)固定连接,所述密封部件(6)分别与泵体(1)和泵盖(2)密封连接,所述次级双吸叶轮(4)位于压出室内,所述次级双吸叶轮(4)的进口端外圈经密封环(8)与泵体(1)和泵盖(2)可转动的密封连接,所述叶轮(3)位于吸入室内,所述叶轮(3)的进口端外圈经密封环(8)与泵体(1)和泵盖(2)可转动地密封连接,所述过渡流道(9)的进水端与叶轮(3)的出水端相连通,所述过渡流道(9)的出水端与次级双吸叶轮(4)的进水端相连通,所述泵轴(7)经驱动电机驱动,这种结构的实质性不足是:一、在泵轴(7)旋转过程中,液体或两相、多相流随叶轮(3)一起运动, 因抽吸效应进入叶轮(3)、过渡流道(9)和次级双吸叶轮(4)中的工作介质就会存在偏流漩涡线现象,带有偏流漩涡的工作介质由于在径向预旋和轴冲击作用下,加快了对过渡流道(9)和次级双吸叶轮(4)的冲击与磨蚀,这会缩短其使用寿命,进而需要进行维护与更换,而且双吸泵结构较为复杂,更换不易,这大大增加了泵的使用成本以及人力的投入;同时,带有偏流漩涡的工作介质进入次级双吸叶轮(4)后,干扰了次级双吸叶轮(4)进口段设计时介质流动状态,造成泵的水力损失,与此同时次级双吸叶轮(4)进口处工作介质的压力也会降低,同时会使次级双吸叶轮(4)叶片进口处更容易发生汽蚀以及在整个工作过程中产生共振与噪音,对泵的稳定工作也有较大影响。二、在输送液体时,当液体含有较多颗粒物或液体中溶解物易析出结晶时,这些颗粒物或结晶在液体输送过程中常常会堆积在密封环(8)处,导致叶轮(3)转动卡滞,甚至无法旋转,而且颗粒物还会磨损密封环(8)或泵体(1),导致密封失效、降低泵体(1)使用寿命。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术的实质性不足,提供一种结构新颖、运行效率高、工作稳定性高、使用成本低、噪音低、工作寿命长的双进口多级中开式离心泵。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术手段是:
一种双进口多级中开式离心泵,主要包括泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(3)、次级双吸叶轮(4)、轴承支承部件(5)、密封部件(6)、泵轴(7)和密封环(8),其特征在于所述泵体(1)和泵盖(2)内的过渡流道(9)内设有掺混栅板(10),所述掺混栅板(10)沿着水流的方向将过渡流道(9)隔离成两个流道腔,以利于将进入过渡流道(9)内的带有偏流漩涡的水流通过掺混栅板(10)的阻挡而降低流速,显著降低了叶轮(3)的抽吸效应而形成的偏流漩涡,减少了偏流漩涡对叶轮(3)、过渡流道(9)和次级双吸叶轮(4)的冲击与磨蚀,延长了叶轮(3)以及泵体(1)的使用寿命,使得维护频率大大减少,节省了泵的使用成本,同时,还减少了泵体(1)内的共振和噪声。使得泵运行的稳定性提高。
本实用新型可在所述叶轮(3)的进水端外圈和/或次级双吸叶轮(4)的两端外圈固定设有相邻的刮板(11)和颗粒容纳凹槽(12),所述颗粒容纳凹槽(12)一端延伸至叶轮和/或次级双吸叶轮端部,所述刮板(11)和颗粒容纳凹槽(12)周向排布,刮板(11)外端露出叶轮(3)本体外圈,以利于使用时,刮板(11)旋转,刮板(11)刮掉密封环(8)上的颗粒物,颗粒物掉落到颗粒容纳凹槽(12)内被流体冲走,避免了颗粒物在液体输送过程中常常会堆积或卡滞在密封环(8)处与叶轮(3)间隙处而导致叶轮(3)转动卡滞,延长了密封环(8)的使用寿命,使得工作稳定性显著提高。
本实用新型也可在所述过渡流道(9)的出水端对称设有两对整流栅板(13),所述整流栅板(13)轴向设置,以利于通过整流栅板(13)对经掺混栅板(10)掺混的流体再次进行整流,进而再次减少流体的流动阻力,使得本运行的稳定性显著提高。
本实用新型也可在所述过渡流道(9)的水平剖分位置两侧对称设置有导流挡板(14),所述导流挡板(14)由外端向泵轴(7)方向的高度和宽度逐渐呈弧度减小,以达到通过导流挡板(14)对稳流后的流体进行导流,进而提高了泵体(1)的运行效率和工作效率。
本实用新型还可在所述过渡流道(9)出口端与泵轴(7)间设有级间密封体(15),所述级间密封体(15)是由两个半级间密封体本体(15-1)组成、且两个半级间密封体本体(15-1)两侧经固定螺钉固定连接而成的剖分式结构,所述级间密封体(15)外端经定位销钉或凸起与泵体(1)和泵盖(2)相固定连接,所述级间密封体(15)一端面上设有对称设有两对整流栅板(13),所述整流栅板(13)轴向设置,以利于通过整流栅板(13)对经掺混栅板(10)掺混的流体再次进行整流,进而再次减少流体的流动阻力,使得本运行的稳定性显著提高。
本实用新型也可在所述级间密封体(15)的水平剖分位置两侧对称设置有导流挡板(14),所述导流挡板(14)由外端向泵轴(7)方向的高度和宽度逐渐呈弧度减小,以达到通过导流挡板(14)对稳流后的流体进行导流,进而提高了泵体(1)的运行效率和工作效率。
本实用新型还可在所述级间密封体(15)的内孔设有迷宫式内孔,所述级间密封体(15)的迷宫式内孔内经设有的密封圈与泵轴(7)密封连接,以提高级间密封体(15)通过迷宫式内孔与泵轴(7)密封性能。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、运行效率高、工作稳定性高、使用成本低、噪音低、工作寿命长等优点。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
图2是过渡流道掺混位置的三维示意图。
图3是级间密封体的主视图。
图4是图3的左视图。
图5是过渡流道的水力示意图。
图6是本实用新型的另一种实施例的结构示意图。
图7是图6中A的局部放大图。
图8是图7中B向的刮板和颗粒容纳凹槽的结构示意图。
附图标记:泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(3)、次级双吸叶轮(4)、轴承支承部件(5)、密封部件(6)、泵轴(7)、密封环(8)、过渡流道(9)、掺混栅板(10)、刮板(11)、颗粒容纳凹槽(12)、整流栅板(13)导流挡板(14)级间密封体(15)、半级间密封体本体(15-1)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。
如附图1、2、5所示,一种双进口多级中开式离心泵,主要包括泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(3)、次级双吸叶轮(4)、轴承支承部件(5)、密封部件(6)、泵轴(7)和密封环(8),泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(3)、次级双吸叶轮(4)、轴承支承部件(5)、密封部件(6)、泵轴(7)和密封环(8)的结构与现有技术相同,此不赘述,其特征在于所述泵体(1)和泵盖(2)内的过渡流道(9)内设有掺混栅板(10),本实用新型所述掺混栅板(10)优选设置在过渡流道(9)中部,所述掺混栅板(10)沿着水流的方向将过渡流道(9)隔离成两个流道腔,以利于将进入过渡流道(9)内的带有偏流漩涡的水流通过掺混栅板(10)的阻挡而降低流速,显著降低了叶轮(3)的抽吸效应而形成的偏流漩涡,减少了偏流漩涡对叶轮(3)、过渡流道(9)和次级双吸叶轮(4)的冲击与磨蚀,延长了叶轮(3)以及泵体(1)的使用寿命,使得维护频率大大减少,节省了泵的使用成本,同时,还减少了泵体(1)内的共振和噪声。使得泵运行的稳定性提高。
如附图6、7、8所示,本实用新型可在所述叶轮(3)的进水端外圈和/或次级双吸叶轮(4)的两端外圈固定设有相邻的刮板(11)和颗粒容纳凹槽(12),所述刮板(11)和颗粒容纳凹槽(12)周向排布,所述颗粒容纳凹槽(12)一端延伸至叶轮和/或次级双吸叶轮端部,以利于轴向排出颗粒,所述刮板(11)外端露出叶轮(3)本体外圈且轴向设置,以利于使用时,刮板(11)旋转,刮板(11)刮掉密封环(8)上的颗粒物,颗粒物掉落到颗粒容纳凹槽(12)内被流体冲走,避免了颗粒物在液体输送过程中常常会堆积或卡滞在密封环(8)处与叶轮(3)间隙处而导致叶轮(3)转动卡滞,延长了密封环(8)的使用寿命,使得工作稳定性显著提高。
如附图4、5所示,本实用新型也可在所述过渡流道(9)的出水端对称设有两对整流栅板(13),所述整流栅板(13)轴向设置,以利于通过整流栅板(13)对经掺混栅板(10)掺混的流体再次进行整流,进而再次减少流体的流动阻力,使得本运行的稳定性显著提高。
如附图4、5所示,本实用新型也可在所述过渡流道(9)的水平剖分位置两侧对称设置有导流挡板(14),所述导流挡板(14)由外端向泵轴(7)方向的高度和宽度逐渐呈弧度减小,以达到通过导流挡板(14)对稳流后的流体进行导流,进而提高了泵体(1)的运行效率和工作效率。
如附图4所示,本实用新型还可在所述过渡流道(9)出口端与泵轴(7)间设有级间密封体(15),所述级间密封体(15)是由两个半级间密封体本体(15-1)组成、且两个半级间密封体本体(15-1)两侧经固定螺钉固定连接而成的剖分式结构,所述级间密封体(15)外端经定位销钉或凸起与泵体(1)和泵盖(2)相固定连接,所述级间密封体(15)一端面上设有对称设有两对整流栅板(13),所述整流栅板(13)轴向设置,以利于通过整流栅板(13)对经掺混栅板(10)掺混的流体再次进行整流,进而再次减少流体的流动阻力,使得本运行的稳定性显著提高。
如附图4、5所示,本实用新型也可在所述级间密封体(15)的水平剖分位置两侧对称设置有导流挡板(14),所述导流挡板(14)由外端向泵轴(7)方向的高度和宽度逐渐呈弧度减小,以达到通过导流挡板(14)对稳流后的流体进行导流,进而提高了泵体(1)的运行效率和工作效率。
如附图3所示,本实用新型还可在所述级间密封体(15)的内孔设有迷宫式内孔(15-1),所述级间密封体(15)的迷宫式内孔内经设有的密封圈与泵轴(7)密封连接,以提高级间密封体(15)通过迷宫式内孔与泵轴(7)密封性能。
本实用新型在工作时,泵轴(7)在驱动电机的带动下旋转,带动叶轮(3)和次级双吸叶轮(4)旋转,使得流体在吸入室中的叶轮(3)的旋转带动下以偏流漩涡形式进入过渡流道(9)内,进入过渡流道(9)内的带有偏流漩涡的水流通过掺混栅板(10)的阻挡降低流速,显著降低了叶轮(3)的抽吸效应而形成的偏流漩涡,减少了偏流漩涡对叶轮(3)、过渡流道(9)和次级双吸叶轮(4)的冲击与磨蚀,延长了叶轮(3)以及泵体(1)的使用寿命,使得维护频率大大减少,节省了泵的使用成本,同时,还减少了泵体(1)内的共振和噪声,使得泵运行的稳定性提高;当降低阻力的流体过渡流道(9)出水端的整流栅板(13)和导流挡板(14)时,又通过整流栅板(13)对经掺混栅板(10)掺混的流体再次进行整流,进而再次减少流体的流动阻力,使得消除阻力的流体在导流挡板(14)的导向作用下进入次级双吸叶轮(4)并泵出,本实用新型不但运行稳定性显著提高,而且,还降低了流体共振产生的噪音。
在本实用新型运行过程中,刮板(11)与密封环(8)之间有间隙,即刮板(11)不与密封环(8)接触,刮板(11)的数量根据需求设置,比如设置1个或2个或3个或4个等,刮板(11)随着叶轮(3)旋转,刮板(11)旋出一侧设有颗粒容纳凹槽(12),方便叶轮(3)旋转时,带动刮板(11)将前密封环(8)上的颗粒物刮下,颗粒物随着刮板(11)的作用力落在颗粒容纳凹槽(12),随后被泵体(1)内流体带走,同理,次级双吸叶轮(4)左右两端外圈也均匀分布有刮板(11)和颗粒容纳凹槽(12),次级双吸叶轮(4)上的刮板(11)将密封环(8)上的颗粒物刮下,落入其一侧的颗粒容纳凹槽(12)内,随后经流体带走,本实用新型结构巧妙,能够在运行过程中将粘附在密封环(8)上的颗粒刮下,由于颗粒容纳凹槽底面与密封环间的间距大于刮板与密封环间隙,避免了颗粒物对密封环造成磨损,使得叶轮(3)和次级双吸叶轮(4)旋转更加流畅,防止转子卡滞,提高泵组运行可靠性,同时还保证了密封性和泵体(1)内动泵轴(7)始终保持合理的运行间隙,进而减少维护更换的频率,节省了其工作成本,也延长了泵的工作寿命。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、运行效率高、工作稳定性高、使用成本低、噪音低、工作寿命长等优点。

Claims (7)

1.一种双进口多级中开式离心泵,主要包括泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(3)、次级双吸叶轮(4)、轴承支承部件(5)、密封部件(6)、泵轴(7)和密封环(8),其特征在于所述泵体(1)和泵盖(2)内的过渡流道(9)内设有掺混栅板(10),所述掺混栅板(10)沿着水流的方向将过渡流道(9)隔离成两个流道腔。
2.根据权利要求1所述的一种双进口多级中开式离心泵,其特征在于所述叶轮(3)的进水端外圈和/或次级双吸叶轮(4)的两端外圈固定设有相邻的刮板(11)和颗粒容纳凹槽(12),所述颗粒容纳凹槽(12)一端延伸至叶轮和/或次级双吸叶轮端部,所述刮板(11)和颗粒容纳凹槽(12)周向排布,刮板(11)外端露出叶轮(3)本体外圈。
3.根据权利要求1或2所述的一种双进口多级中开式离心泵,其特征在于所述过渡流道(9)的出水端对称设有两对整流栅板(13),所述整流栅板(13)轴向设置。
4.根据权利要求3所述的一种双进口多级中开式离心泵,其特征在于所述过渡流道(9)的水平剖分位置两侧对称设置有导流挡板(14),所述导流挡板(14)由外端向泵轴(7)方向的高度和宽度逐渐呈弧度减小。
5.根据权利要求1或2所述的一种双进口多级中开式离心泵,其特征在于所述过渡流道(9)出口端与泵轴(7)间设有级间密封体(15),所述级间密封体(15)是由两个半级间密封体本体(15-1)组成、且两个半级间密封体本体(15-1)两侧经固定螺钉固定连接而成的剖分式结构,所述级间密封体(15)外端经定位销钉或凸起与泵体(1)和泵盖(2)相固定连接,所述级间密封体(15)一端面上设有对称设有两对整流栅板(13),所述整流栅板(13)轴向设置。
6.根据权利要求5所述的一种双进口多级中开式离心泵,其特征在于所述级间密封体(15)的水平剖分位置两侧对称设置有导流挡板(14),所述导流挡板(14)由外端向泵轴(7)方向的高度和宽度逐渐呈弧度减小。
7.根据权利要求6所述的一种双进口多级中开式离心泵,其特征在于所述级间密封体(15)的内孔设有迷宫式内孔,所述级间密封体(15)的迷宫式内孔内经设有的密封圈与泵轴(7)密封连接。
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