CN220185257U - 工程机械用滚塑燃油箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工程机械燃油箱技术领域，具体公开一种工程机械用滚塑燃油箱，包括箱体，箱体底部设置有用于给发动机供油的吸油口和用于从发动机回油的回油口，箱体顶部安装有用于检测油位的液位传感器，液位传感器底端伸至箱体内侧底部；吸油口周侧设置有若干个导流槽；箱体底部设置有向箱体外凹陷的、圆桶状的储油腔，可以利用凹陷获取防吸空效果，并提高燃油箱的容积利用率；通过压缩弹簧和固定片对液位传感器轴向限位；通过在液位传感器周侧设置限位块对液位传感器进行径向限位；通过轴向限位和径向限位，提高液位传感器的稳定性，避免其误报。

Description

工程机械用滚塑燃油箱

技术领域

本实用新型属于工程机械燃油箱技术领域，具体地说涉及一种工程机械用滚塑燃油箱。

背景技术

现有工程机械用燃油箱多为金属燃油箱；金属燃油箱结构比较单一，不能灵活适配不同的车架结构，无法充分利用预留的燃油箱空间；金属本身易被腐蚀，易产生杂质，杂质有可能通过燃油管路进入发动机，增加发动机零部件的故障率，降低发动机的使用寿命；

现有专利CN205387066U提供了一种新型塑料燃油箱，包括燃油箱本体和油泵以及液位传感器，油泵和液位传感器为独立部件，油泵和液位传感器分开布置安装，液位传感器通过可拆卸结构安装在燃油箱本体上。该专利通过将油泵和液位传感器是分开布置，来便于布置安装、使液位显示准确。

但工程机械工况复杂多变，工作过程中的振动造成油液冲击液位传感器，而液位传感器缺少限位，导致传感器误报；工程机械燃油消耗量巨大，工作环境差异性较大，作业工况复杂多变，经常爬坡、下坡或者坡体作业，倾斜角度甚至达到45度，导致燃油箱有15％-30％容积的燃油利用不到。传统工程机械燃油箱的设计，当燃油箱里燃油相对较少的时候，整机上下坡时，由于燃油箱的倾斜，燃油向倾斜方向流动，容易造成吸空的问题，导致熄火，影响作业效率。

实用新型内容

针对现有技术中振动造成油液冲击液位传感器，液位传感器缺少限位，导致传感器误报，及燃油利用率较低的问题，现提出一种工程机械用滚塑燃油箱。本实用新型提供如下技术方案：

一种工程机械用滚塑燃油箱，包括箱体，箱体底部设置有用于给发动机供油的吸油口和用于从发动机回油的回油口，箱体顶部安装有用于检测油位的液位传感器，液位传感器底端伸至箱体内侧底部；所述吸油口周侧设置有若干个导流槽。

优选的，所述箱体底部设置有向箱体外凹陷的储油腔，吸油口设置在储油腔底部，导流槽连接于储油腔。

优选的，所述储油腔周侧等间隔设置有若干个加强筋，加强筋之间形成导流槽。

优选的，所述加强筋为箱体底侧壁局部隆起设置。

优选的，储油腔底部设置有放油口。

优选的，所述液位传感器底部连接有用于轴向限位的压缩弹簧；压缩弹簧底部连接有固定片，并通过固定片与箱体内侧底部接触限位。

优选的，所述液位传感器周侧设置有用于径向限位的限位块，所述限位块设置在箱体内侧底部。

优选的，所述限位块呈环形设置。

优选的，所述限位块周向等间隔设置有两个以上。

优选的，所述液位传感器顶部通过螺栓连接于箱体。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过导流槽将燃油导流至吸油口，以保证燃油的充分利用；

2、箱体底部设置有向箱体外凹陷的、圆桶状的储油腔，可以利用凹陷获取防吸空效果，并提高燃油箱的容积利用率；

3、通过压缩弹簧和固定片对液位传感器轴向限位，通过在液位传感器周侧设置限位块对液位传感器进行径向限位，通过轴向限位和径向限位，提高液位传感器的稳定性，避免其误报。

附图说明

图1是本实用新型底部剖切内部结构示意图；

图2是本实用新型底部剖切外部结构示意图；

附图中，1、箱体；2、吸油口；3、回油口；4、液位传感器；5、加强筋；6、储油腔；7、导流槽；8、限位块；9、压缩弹簧；10、固定片；11、放油口。

具体实施方式

以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

具体实施例

如图1-2所示，一种工程机械用滚塑燃油箱，包括箱体1，箱体1底部设置有用于给发动机供油的吸油口2、用于从发动机回油的回油口3，箱体1顶部安装有用于检测油位的液位传感器4，液位传感器4底端伸至箱体1内侧底部；吸油口2周侧设置有若干个导流槽7；而通过导流槽7可以顺利将燃油导流至吸油口2，以保证燃油的充分利用。

进一步的，为了进一步提高导流效果，箱体1底部设置有向箱体1外凹陷的、圆桶状的储油腔6，同时可以利用凹陷获取防吸空效果，并提高燃油箱的容积利用率；吸油口2设置在储油腔6底部，导流槽7连接于储油腔6，且在连接处设置倾角，可保证油液顺利流入；具体的，储油腔6周侧等间隔设置有六个隆起的加强筋5，相邻加强筋5之间形成导流槽7。

进一步的，为了进一步提高液位传感器4工作的稳定性和可靠性，液位传感器4顶部通过螺栓固定连接于箱体1，液位传感器4底部连接有压缩弹簧9；压缩弹簧9底部连接有固定片10，并通过固定片10与箱体1内侧底部接触限位，可实现液位传感器4的轴向限位；且液位传感器4周侧设置有限位块8；具体的，限位块8可为环形设置，或者通过多个限位块8间隔排列成环形；在本实施例中，限位块8周向等间隔设置有三个，组成带有缺口的圆环状凸起，可实现对液位传感器4的径向限位，通过轴向限位和径向限位，提高液位传感器4的稳定性，避免其误报。

进一步的，储油腔底部设置有放油口11，箱体1顶部设置有加油口。

Claims (10)

1.一种工程机械用滚塑燃油箱，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)底部设置有用于给发动机供油的吸油口(2)和用于从发动机回油的回油口(3)，箱体(1)顶部安装有用于检测油位的液位传感器(4)，液位传感器(4)底端伸至箱体(1)内侧底部；所述吸油口(2)周侧设置有若干个导流槽(7)。

2.根据权利要求1所述的工程机械用滚塑燃油箱，其特征在于，所述箱体(1)底部设置有向箱体(1)外凹陷的储油腔(6)，吸油口(2)设置在储油腔(6)底部，导流槽(7)连接于储油腔(6)。

3.根据权利要求2所述的工程机械用滚塑燃油箱，其特征在于，所述储油腔(6)周侧等间隔设置有若干个加强筋(5)，加强筋(5)之间形成导流槽(7)。

4.根据权利要求3所述的工程机械用滚塑燃油箱，其特征在于，所述加强筋(5)为箱体(1)底侧壁局部隆起设置。

5.根据权利要求2或4所述的工程机械用滚塑燃油箱，其特征在于，储油腔(6)底部设置有放油口(11)。

6.根据权利要求1所述的工程机械用滚塑燃油箱，其特征在于，所述液位传感器(4)底部连接有用于轴向限位的压缩弹簧(9)；压缩弹簧(9)底部连接有固定片(10)，并通过固定片(10)与箱体(1)内侧底部接触限位。

7.根据权利要求2或6所述的工程机械用滚塑燃油箱，其特征在于，所述液位传感器(4)周侧设置有用于径向限位的限位块(8)，所述限位块(8)设置在箱体(1)内侧底部。

8.根据权利要求7所述的工程机械用滚塑燃油箱，其特征在于，所述限位块(8)呈环形设置。

9.根据权利要求7所述的工程机械用滚塑燃油箱，其特征在于，所述限位块(8)周向等间隔设置有两个以上。

10.根据权利要求1所述的工程机械用滚塑燃油箱，其特征在于，所述液位传感器(4)顶部通过螺栓连接于箱体(1)。