CN220184258U - 一种建筑工程钢结构支撑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程钢结构支撑设备,包括上横梁以及下横梁,所述上横梁的下壁面上开设有第一插槽,所述下横梁上对应第一插槽开设有第二插槽,所述上横梁以及下横梁之间安装有阻尼支撑结构;本实用新型涉及钢结构支撑技术领域,该建筑工程钢结构支撑设备,在上下钢横梁之间布置有阻尼支撑结构,可以对应力进行消耗,可压缩或者拉伸弹簧,避免钢结构崩坏,同时利用插装式的顶部和底部限位装置,可以对阻尼支撑结构进行限位安装,对比焊接和铆接的方式,拆装更加方便,也更加便于调节安装位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构支撑技术领域,具体为一种建筑工程钢结构支撑设备。
背景技术
现代建筑中,钢结构是一种常用的建筑形式,钢结构主要是以铆接和焊接的方式对钢结构件进行拼接支撑的一种建筑结构,而在钢结构的施工过程中,诸如专利公开号为CN218815432U公开的一种钢结构支撑设备,通过上卡轨与下卡轨之间的摩擦阻尼结构消除未定型的支撑钢结构在安装过程中的应力形变,但是上述的钢结构支撑设备主体的上下卡轨连接主要采用焊接或者铆接的形式,在安装完成后,不便于进行调节,同时其滚珠轴承与弹簧的安装位置上部开口容易进入雨水,造成内部结构的腐蚀,进而使得钢结构发生损毁,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程钢结构支撑设备,解决了现有的背景技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑工程钢结构支撑设备,包括上横梁以及下横梁,所述上横梁的下壁面上开设有第一插槽,所述下横梁上对应第一插槽开设有第二插槽,所述上横梁以及下横梁之间安装有阻尼支撑结构;
所述阻尼支撑结构的上下两端分别连接有一对支撑块,一对所述支撑块上分别装配于第一插槽以及第二插槽内;
一对所述支撑块上分别设置有两对卡块,所述第一插槽以及第二插槽内分别开设有一对滑槽,两对所述卡块装配于一对所述滑槽内;
两对所述卡块上分别装配有两对限位螺栓,所述第一插槽内插装有限位板,所述限位板套设在两对限位螺栓外,两对所述限位螺栓上螺纹连接有两对限位螺母;
所述限位板的两侧对称设置有一对旋转座,一对所述旋转座上活动安装有一对旋转筒,一对所述旋转筒内螺纹连接有一对限位螺杆,一对所述限位螺杆的端部套设有一对抵支座。
优选的,一对所述抵支座分别为一对柱形结构的板块。
优选的,一对所述旋转筒与一对旋转座为同轴结构,一对所述旋转筒上开设有一对螺纹槽与一对限位螺杆匹配。
优选的,所述阻尼支撑结构包括液压基座,所述支撑块上设置有液压基座,所述液压基座内滑动安装支撑轴,所述支撑轴下方固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧上方固定安装有顶杆,所述顶杆与支撑轴滑动连接。
优选的,所述液压基座上设置环形槽,所述环形槽内嵌装有磨砂环,所述磨砂环套设在支撑轴外。
有益效果
本实用新型提供了一种建筑工程钢结构支撑设备。具备以下有益效果:该建筑工程钢结构支撑设备,在上下钢横梁之间布置有阻尼支撑结构,可以对应力进行消耗,可压缩或者拉伸弹簧,避免钢结构崩坏,同时利用插装式的顶部和底部限位装置,可以对阻尼支撑结构进行限位安装,对比焊接和铆接的方式,拆装更加方便,也更加便于调节安装位置。
附图说明
图1为本实用新型所述一种建筑工程钢结构支撑设备的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种建筑工程钢结构支撑设备的轴测结构示意图。
图3为本实用新型所述一种建筑工程钢结构支撑设备的轴测爆破结构示意图。
图中:1、上横梁;2、下横梁;3、第一插槽;4、第二插槽;5、阻尼支撑结构;6、支撑块;7、卡块;8、滑槽;9、限位螺栓;10、限位板;11、限位螺母;12、旋转座;13、旋转筒;14、限位螺杆;15、抵支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:根据说明书附图1-3可知,本案为一种建筑工程钢结构支撑设备,包括上横梁1以及下横梁2,上横梁1的下壁面上开设有第一插槽3,下横梁2上对应第一插槽3开设有第二插槽4,上横梁1以及下横梁2之间安装有阻尼支撑结构5,在具体实施过程中,上横梁1平行于下横梁2布置,上横梁1与下横梁2对应面上的第一插槽3以及第二插槽4作为安装阻尼支撑结构5的安装槽位,通过阻尼支撑结构5起到支撑作用;阻尼支撑结构5的上下两端分别连接有一对支撑块6,一对支撑块6上分别装配于第一插槽3以及第二插槽4内,为了使得安装过程中,上下横梁2的位置可以调节,通过一对支撑块6分别匹配第一插槽3以及第二插槽4的宽度,使得一对支撑块6与第一插槽3和第二插槽4限位的同时可以沿第一插槽3以及第二插槽4轴线滑动的作用;一对支撑块6上分别设置有两对卡块7,第一插槽3以及第二插槽4内分别开设有一对滑槽8,两对卡块7装配于一对滑槽8内辅助实现限位,同时也可以作为滑动的空间;两对卡块7上分别装配有两对限位螺栓9,第一插槽3内插装有限位板10,限位板10套设在两对限位螺栓9外,两对限位螺栓9上螺纹连接有两对限位螺母11,通过两对限位螺母11的反拉作用,可以将限位板10固定在第一插槽3内,通过限位板10的反推作用实现对卡块7的上下位置进行固定,同时依靠限位板10的摩擦力起到对卡块7的水平位置限位的作用;限位板10的两侧对称设置有一对旋转座12,一对旋转座12上活动安装有一对旋转筒13,一对旋转筒13内螺纹连接有一对限位螺杆14,一对限位螺杆14的端部套设有一对抵支座15,通过转动一对限位螺杆14使一对限位螺杆14从一对旋转筒13内旋出或者收回,利用一对限位螺杆14端部的抵支座15抵在第一插槽3的两侧,从而实现限位板10的位置固定,进而匹配到,需要指出的是第二插槽4内对于支撑块6的位置固定采用同样的结构对称的布置。
作为优选方案,更进一步的,一对抵支座15分别为一对柱形结构的板块,一对抵支座15的端面平整可以与第一插槽3的侧壁面贴合。作为优选方案,更进一步的,一对旋转筒13与一对旋转座12为同轴结构,一对旋转筒13上开设有一对螺纹槽与一对限位螺杆14匹配,在一对抵支座15与第一插槽3的壁面贴合时转动旋转筒13可以对一对限位螺杆14进行紧固,起到对抵支座15进行进一步贴合的作用。作为优选方案,更进一步的,阻尼支撑结构5包括液压基座,支撑块6上设置有液压基座,液压基座内滑动安装支撑轴,支撑轴下方固定安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧上方固定安装有顶杆,顶杆与支撑轴滑动连接,启动液压基座电路,液压基座带动支撑轴上升,当上方钢结构卡接后,继续推出支撑轴,此时顶杆挤压缓冲弹簧,当球形凸块位于磨砂环上时停止,此时可有效对钢结构进行固定,当钢结构受应力影响产生弹性形变时,可压缩或者拉伸缓冲弹簧,避免钢结构崩坏,同时顶杆滑动过程中带动球形凸块与磨砂环摩擦,磨砂环、球形凸块和缓冲弹簧形成摩擦阻尼结构,进而对应力进行消耗。作为优选方案,更进一步的,液压基座上设置环形槽,环形槽内嵌装有磨砂环,磨砂环套设在支撑轴外。
综上所述总体可知,该建筑工程钢结构支撑设备,在上下钢横梁之间布置有阻尼支撑结构5,可以对应力进行消耗,可压缩或者拉伸弹簧,避免钢结构崩坏,同时利用插装式的顶部和底部限位装置,可以对阻尼支撑结构5进行限位安装,对比焊接和铆接的方式,拆装更加方便,也更加便于调节安装位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑工程钢结构支撑设备,包括上横梁(1)以及下横梁(2),所述上横梁(1)的下壁面上开设有第一插槽(3),所述下横梁(2)上对应第一插槽(3)开设有第二插槽(4),其特征在于,所述上横梁(1)以及下横梁(2)之间安装有阻尼支撑结构(5);
所述阻尼支撑结构(5)的上下两端分别连接有一对支撑块(6),一对所述支撑块(6)上分别装配于第一插槽(3)以及第二插槽(4)内;
一对所述支撑块(6)上分别设置有两对卡块(7),所述第一插槽(3)以及第二插槽(4)内分别开设有一对滑槽(8),两对所述卡块(7)装配于一对所述滑槽(8)内;
两对所述卡块(7)上分别装配有两对限位螺栓(9),所述第一插槽(3)内插装有限位板(10),所述限位板(10)套设在两对限位螺栓(9)外,两对所述限位螺栓(9)上螺纹连接有两对限位螺母(11);
所述限位板(10)的两侧对称设置有一对旋转座(12),一对所述旋转座(12)上活动安装有一对旋转筒(13),一对所述旋转筒(13)内螺纹连接有一对限位螺杆(14),一对所述限位螺杆(14)的端部套设有一对抵支座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构支撑设备,其特征在于,一对所述抵支座(15)分别为一对柱形结构的板块。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程钢结构支撑设备,其特征在于,一对所述旋转筒(13)与一对旋转座(12)为同轴结构,一对所述旋转筒(13)上开设有一对螺纹槽与一对限位螺杆(14)匹配。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程钢结构支撑设备,其特征在于,所述阻尼支撑结构(5)包括液压基座,所述支撑块(6)上设置有液压基座,所述液压基座内滑动安装支撑轴,所述支撑轴下方固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧上方固定安装有顶杆,所述顶杆与支撑轴滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程钢结构支撑设备,其特征在于,所述液压基座上设置环形槽,所述环形槽内嵌装有磨砂环,所述磨砂环套设在支撑轴外。
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