CN220183402U - 便于安装的热交换设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解锌加工技术领域，具体为便于安装的热交换设备，包括反应池，所述反应池的内部固定连接有卡槽，所述卡槽的上方活动连接有水冷散热块，所述水冷散热块的上方活动连接有电解锌片，所述电解锌片的上方活动连接有盖子，所述盖子的下方活动连接有滑轨，所述盖子的上方固定连接有温度传感器，所述温度传感器的下方固定连接有连接管，所述滑轨的一侧固定连接有连杆，所述反应池的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有螺帽，所述螺帽的内部活动连接有压板螺丝，所述盖子的上方设有透气孔，改良后的用于便于安装的热交换设备，设有活动固定的安装结构和盖子便于打开维修内部的结构，让使用者使用起来更便捷。

Description

便于安装的热交换设备

技术领域

本实用新型涉及电解锌加工技术领域，具体为便于安装的热交换设备。

背景技术

在金属锌的制备过程中，湿法炼锌是较为常用的方式之一，其大致步骤是先将矿石内的锌经焙烧后生成氧化锌与酸溶液化学反应而浸出，在经过净化纯化，最终进行电解而得到金属锌。在系列步骤中，将纯化后的锌溶液一般为硫酸锌进行电解，是所有步骤中耗能最高的步骤，需要消耗大量的电能，占到锌冶炼耗能的60％以上。

热交换就是由于温差而引起的两个物体或同一物体各部分之间的热量传递过程。热交换一般通过热传导、热对流和热辐射三种方式来完成，热能从热流体间接或直接传向冷流体的过程，性质复杂，不但要考虑经过间壁的热传导，而且要考虑到间壁两边流体的对流传热，有时还须考虑到辐射传热，工业中的换热方式主要有间壁式、蓄热式和混合式三种。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、因传统的热交换设备可能不便于安装与拆卸，从而导致安装与拆卸困难；2、因传统的可能拆开热交换设备检修不便，从而导致检修麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于安装的热交换设备，以解决上述背景技术中提出热交换设备可能不便于安装与拆卸和保护盖板不便于拆卸，从而导致安装与拆卸困难与检修不便的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于安装的热交换设备，包括反应池，所述反应池的内部固定连接有卡槽，所述卡槽的上方活动连接有水冷散热块，所述水冷散热块的上方活动连接有电解锌片，所述电解锌片的上方活动连接有盖子，所述盖子的下方活动连接有滑轨，所述盖子的上方固定连接有温度传感器，所述温度传感器的下方固定连接有连接管，所述滑轨的一侧固定连接有连杆，所述反应池的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有螺帽，所述螺帽的内部活动连接有压板螺丝，所述盖子的上方设有透气孔，所述滑轨的一侧活动连接有转动控制器。

进一步优选的，所述滑轨包括支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有活动连杆。

进一步优选的，所述活动连杆通过转动控制器构成伸缩结构。

进一步优选的，所述压板螺丝通过螺帽构成旋转结构。

进一步优选的，所述水冷散热块的底端外部结构尺寸与卡槽的内部尺寸结构相一致。

进一步优选的，所述固定块与反应池之间为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过转动压板螺丝在螺帽的内部，因压板螺丝与螺帽之间的螺纹相一致，使固定块连接的反应池可以固定在杆子和板材上，便于固定，因压板螺丝与螺帽之间为活动连接，从而当相反方向转动时可以拿下交换设备，便于维修。

本实用新型中，通过盖子与反应池之间为活动连接，当转动控制器，使控制器连接的活动连杆带动支撑杆在类似Y型结构的滑轨孔洞上移动，使支撑杆带动盖子上下移动，便于检修内部和观察，让使用者使用起来更加方便与便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑轨一侧结构示意图。

图中：1、温度传感器；2、连接管；3、盖子；4、连杆；5、滑轨；6、电解锌片；7、反应池；8、卡槽；9、水冷散热块；10、压板螺丝；11、螺帽；12、固定块；13、透气孔；14、转动控制器；501、支撑杆；502、活动连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：便于安装的热交换设备，包括反应池7，反应池7的内部固定连接有卡槽8，卡槽8的上方活动连接有水冷散热块9，水冷散热块9的上方活动连接有电解锌片6，电解锌片6的上方活动连接有盖子3，盖子3的下方活动连接有滑轨5，盖子3的上方固定连接有温度传感器1，温度传感器1的下方固定连接有连接管2，滑轨5的一侧固定连接有连杆4，反应池7的一侧固定连接有固定块12，固定块12的一侧固定连接有螺帽11，螺帽11的内部活动连接有压板螺丝10，盖子3的上方设有透气孔13，滑轨5的一侧活动连接有转动控制器14。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑轨5包括支撑杆501，支撑杆501的一侧固定连接有活动连杆502；因支撑杆501在滑轨5上移动，带动支撑杆501连接的活动连杆502连接的盖子3上下移动，从而使在使用过程中滑轨5达到活动连接的作用。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，活动连杆502通过转动控制器14构成伸缩结构；因控制转动控制器14转动，使活动连杆502向上移动，从而使在使用过程中活动连杆502达到移动的作用。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，压板螺丝10通过螺帽11构成旋转结构；因压板螺丝10在螺帽11内部转动，可以使压板螺丝10固定反应池7，从而使在使用过程中达到压板螺丝10活动固定作用。

本实施例中，如图1所示，水冷散热块9的底端外部结构尺寸与卡槽8的内部尺寸结构相一致；因水冷散热块9与卡槽8之间尺寸相一致，从而使水冷散热块9可以活动固定在卡槽8上方。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，固定块12与反应池7之间为一体式结构；因固定块12与反应池7之间采用一体式连接，从而使在使用过程中达到固定块12的稳定性。

本实用新型的使用方法和优点：该便于安装的热交换设备，在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先通过电解锌片6与水冷散热块9在反应池7电解锌，锌的电极会产生大量的热量，卡槽8上的水冷散热块9对电极进行散热，可以是水冷也可以是空冷，令电解锌片6与锌浸出的反应池7相邻，通过电极与电解液之间的热交换，实现电极温度的降低，电解液在锌提炼完全后，直接用于与锌浸出，从而实现电极的散热交换，实现电极的散热和浸出反应池7的加热，电解锌片6通过连接管2传入温度传感器1便于调节与观察，盖子3与反应池7之间为活动连接，当转动控制器14，使转动控制器14连接的活动连杆502带动支撑杆501与连杆4连接另一侧的在类似Y型结构的滑轨5孔洞上移动，使支撑杆501带动盖子3上下移动，便于检修内部和观察，转动压板螺丝10在螺帽11的内部，因压板螺丝10与螺帽11之间的螺纹相一致，使固定块12连接的反应池7可以固定在杆子和板材上，便于固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.便于安装的热交换设备，包括反应池(7)，其特征在于：所述反应池(7)的内部固定连接有卡槽(8)，所述卡槽(8)的上方活动连接有水冷散热块(9)，所述水冷散热块(9)的上方活动连接有电解锌片(6)，所述电解锌片(6)的上方活动连接有盖子(3)，所述盖子(3)的下方活动连接有滑轨(5)，所述盖子(3)的上方固定连接有温度传感器(1)，所述温度传感器(1)的下方固定连接有连接管(2)，所述滑轨(5)的一侧固定连接有连杆(4)，所述反应池(7)的一侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的一侧固定连接有螺帽(11)，所述螺帽(11)的内部活动连接有压板螺丝(10)，所述盖子(3)的上方设有透气孔(13)，所述滑轨(5)的一侧活动连接有转动控制器(14)。

2.根据权利要求1所述的便于安装的热交换设备，其特征在于：所述滑轨(5)包括支撑杆(501)，所述支撑杆(501)的一侧固定连接有活动连杆(502)。

3.根据权利要求2所述的便于安装的热交换设备，其特征在于：所述活动连杆(502)通过转动控制器(14)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的便于安装的热交换设备，其特征在于：所述压板螺丝(10)通过螺帽(11)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的便于安装的热交换设备，其特征在于：所述水冷散热块(9)的底端外部结构尺寸与卡槽(8)的内部尺寸结构相一致。

6.根据权利要求1所述的便于安装的热交换设备，其特征在于：所述固定块(12)与反应池(7)之间为一体式结构。