CN220183130U - 一种焦炉加减考克下部支管清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦炉加减考克下部支管清理装置，属于焦炉加热技术领域，包括提杆，提杆的下端部通过紧固组件设置有刮刀，提杆上设置有密封罩；刮刀为柱状结构，靠近刮刀下端面的刮刀侧壁上设置有底部开刃，底部开刃沿远离刮刀中心线方向斜向下延伸，刮刀的侧壁设置有螺旋槽开刃；密封罩内设置有向下开口的密封腔，密封罩的下端部设置有连接部，密封罩上设置有用于将密封腔与外部相连通的放气孔，放气孔内设置封堵螺栓。本实用新型能在完全不影响焦炉正常加热的情况下将下部支管内壁杂质清理，增大煤气流量，提高燃烧室内加热温度，确保焦炭加热质量，且密封性好，将煤气区域工作的危险性将至最低。
Description
技术领域
本实用新型属于焦炉加热设备技术领域，尤其涉及一种焦炉加减考克下部支管清理装置。
背景技术
一般焦炉采用焦炉煤气加热方式，焦炉煤气从地下室煤气主管道通过煤气下部支管、加减考克、孔板盒、交换考克、横排管、下喷管、砖煤气道到达燃烧室的底部燃烧。给焦炉加热时，焦炉煤气含有部分焦油等杂质在长期使用过程附着在煤气支管中，导致煤气管道内壁结垢，从而导致加热煤气不足，严重的影响了燃烧室温度，造成炉温较低，甚至会出现生产事故。由于该部位较特殊，一般采用两种方式清理，一种是直接停焦炉加热，经过蒸汽吹散后清理，这种操作时间长并需要焦炉停产，严重影响焦炭生产产量指标；另一种需带煤气清扫，施工人员需佩戴空气呼吸机，操作难度系数大，人员危险性较大，给清理工作带来了困难。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种焦炉加减考克下部支管清理装置，可以在完全不影响焦炉正常加热的情况下将下部支管内壁杂质清理，增大煤气流量，提高燃烧室内加热温度，确保焦炭加热质量，且密封性好，将煤气区域工作的危险性将至最低。
本实用新型是这样实现的，一种焦炉加减考克下部支管清理装置，包括提杆，所述提杆的上端部设置有用于操作横杆贯穿的第一贯穿孔，所述提杆的下端部通过紧固组件设置有刮刀，所述提杆上设置有密封罩；
所述刮刀为柱状结构，靠近所述刮刀下端面的刮刀侧壁上设置有底部开刃，所述底部开刃沿远离刮刀中心线方向斜向下延伸，所述刮刀的侧壁设置有螺旋槽开刃；
所述密封罩内设置有向下开口的密封腔，所述密封罩的下端部设置有连接部，所述密封罩上设置有用于将密封腔与外部相连通的放气孔，所述放气孔内设置封堵螺栓。
进一步的，所述提杆的上端部可拆卸的设置有加长杆，可针对不同深度的管道进行清扫，方便操作。
进一步的，所述加长杆上设置有用于操作横杆贯穿的第二贯穿孔。
进一步的，所述刮刀的中心位置设置有安装孔，所述提杆的下端部设置有安装轴段，所述安装轴段直径小于提杆直径，形成定位轴肩，所述安装轴段设置在安装孔内，并通过定位轴肩对刮刀进行轴向定位，定位轴肩不仅方便刮刀的安装，还可以保证刮刀位置的相对固定，避免在下压过程中刮刀轴向窜动，提高结构的可靠性；所述安装轴段内设置有螺纹孔，所述紧固组件包括紧固螺栓和紧固垫片，所述紧固螺栓设置在螺纹孔内，所述紧固垫片设置在紧固螺栓与刮刀之间，使得刮刀与提杆之间连接更加牢固可靠。
进一步的，与所述提杆相接触的密封罩上内嵌有双层O型密封圈，用密封提杆与密封罩之间的缝隙，确保提杆在能滑动情况下，防止煤气泄漏。
进一步的，所述刮刀上沿轴向贯穿设置有通气孔，设置的通气孔用来减少刮刀上下滑动过程中的气流阻力，保证下压过程的稳定可靠。
进一步的，所述通气孔设置有四个，四个通气孔呈圆周等距分布在刮刀上。
本实用新型具有的优点和技术效果：由于采用上述技术方案，可以在完全不影响焦炉正常加热的情况下将下部支管内壁杂质清理，增大煤气流量，提高燃烧室内加热温度，确保焦炭加热质量，且密封性好，将煤气区域工作的危险性将至最低。该方案结构简单，操作方便，避免了焦炉停产对焦炭生产产量指标的影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的提杆和刮刀连接结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的密封罩结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的安装结构示意图。
图中：1、提杆；11、第一贯穿孔；12、安装轴段；2、紧固组件；21、紧固螺栓；22、紧固垫片；3、刮刀；31、底部开刃；32、螺旋槽开刃；33、通气孔；4、密封罩；41、密封腔；42、连接部；43放气孔；5、封堵螺栓；6、加长杆；61、第二贯穿孔；7、双层O型密封圈；8、加减考克；9、下部支管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，本申请提供一种焦炉加减考克下部支管清理装置，包括提杆1，所述提杆1的上端部设置有用于操作横杆贯穿的第一贯穿孔11，所述提杆1的下端部通过紧固组件2设置有刮刀3，具体的，所述刮刀3的中心位置设置有安装孔，所述提杆1的下端部设置有安装轴段12，所述安装轴段12直径小于提杆1直径，形成定位轴肩，所述安装轴段12设置在安装孔内，并通过定位轴肩对刮刀3进行轴向定位，定位轴肩不仅方便刮刀3的安装，还可以保证刮刀3位置的相对固定，避免在下压过程中刮刀3轴向窜动，提高结构的可靠性；所述安装轴段12内设置有螺纹孔，所述紧固组件2包括紧固螺栓21和紧固垫片22，所述紧固螺栓21设置在螺纹孔内，所述紧固垫片22设置在紧固螺栓21与刮刀3之间，使得刮刀3与提杆1之间连接更加牢固可靠。优选的，提杆1和刮刀3使用纯铜材质制作。
所述刮刀3为柱状结构，刮刀3采用柱状结构与下部支管9相匹配，能够更有效的对下部支管9内壁杂质进行清理，靠近所述刮刀3下端面的刮刀3侧壁上设置有底部开刃31，所述底部开刃31沿远离刮刀3中心线方向斜向下延伸，所述刮刀3的侧壁设置有螺旋槽开刃32。优选的，所述刮刀3上沿轴向贯穿设置有通气孔33，设置的通气孔33用来减少刮刀3上下滑动过程中的气流阻力，保证下压过程的稳定可靠。所述通气孔33设置有四个，四个通气孔33呈圆周等距分布在刮刀3上。
所述提杆1上设置有密封罩4，优选的，与所述提杆1相接触的密封罩4上内嵌有双层O型密封圈7，用密封提杆1与密封罩4之间的缝隙，确保提杆1在能滑动情况下，防止煤气泄漏。所述密封罩4内设置有向下开口的密封腔41，所述密封罩4的下端部设置有用于与加减考克8相连接的连接部42，具体的，所述连接部42为法兰结构，且与密封罩4一体成型，使用时连接部42固定于加减考克8上部法兰。所述密封罩4上设置有用于将密封腔41与外部相连通的放气孔43，所述放气孔43内设置有用于对放气孔43进行封堵的封堵螺栓5。
所述提杆1的上端部可拆卸的设置有加长杆6，可针对不同深度的管道进行清扫，方便操作，具体的，提杆1与加长杆6之间采用螺纹连接，实现可拆卸安装，如清理位置较深，则将加长杆6与提杆1相连接，可使整体加长，方便操作。所述加长杆6上设置有用于操作横杆贯穿的第二贯穿孔61，清理位置较深时，将将加长杆6与提杆1相连接，操作横杆穿过加长杆6上端的第二贯穿孔61进行旋转下压操作。
如图4所示，使用时通过连接部42将密封罩4固定于加减考克8上部法兰，旋开加减考克8。由于密封罩4内嵌有双层O型密封圈7，需旋开放气孔43内的封堵螺栓5，将密封罩4内空气排出后再将封堵螺栓5旋入放气孔43内。用操作横杆穿过提杆1上端的第一贯穿孔11，用手握住操作横杆旋转并下压提杆1，使刮刀3侧边及底边的刀刃清理考克下部支管9内壁附着的焦油类杂质，可根据现场清理难度可更换不同直径的刮刀3，清理完毕退出刮刀3，关闭加减旋塞，拆除清理工具，恢复原来设备即可加热。
由于采用上述技术方案，可以在完全不影响焦炉正常加热的情况下将下部支管9内壁杂质清理，增大煤气流量，提高燃烧室内加热温度，确保焦炭加热质量，且密封性好，将煤气区域工作的危险性将至最低。该方案结构简单，操作方便，避免了焦炉停产对焦炭生产产量指标的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焦炉加减考克下部支管清理装置，其特征在于，包括提杆(1)，所述提杆的上端部设置有用于操作横杆贯穿的第一贯穿孔(11)，所述提杆(1)的下端部通过紧固组件(2)设置有刮刀(3)，所述提杆(1)上设置有密封罩(4)；
所述刮刀(3)为柱状结构，靠近所述刮刀(3)下端面的刮刀(3)侧壁上设置有底部开刃(31)，所述底部开刃(31)沿远离刮刀(3)中心线方向斜向下延伸，所述刮刀(3)的侧壁设置有螺旋槽开刃(32)；
所述密封罩(4)内设置有向下开口的密封腔(41)，所述密封罩(4)的下端部设置有连接部(42)，所述密封罩(4)上设置有用于将密封腔(41)与外部相连通的放气孔(43)，所述放气孔(43)内设置封堵螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的焦炉加减考克下部支管清理装置，其特征在于，所述提杆(1)的上端部可拆卸的设置有加长杆(6)。
3.根据权利要求2所述的焦炉加减考克下部支管清理装置，其特征在于，所述加长杆(6)上设置有用于操作横杆贯穿的第二贯穿孔(61)。
4.根据权利要求1所述的焦炉加减考克下部支管清理装置，其特征在于，所述刮刀(3)的中心位置设置有安装孔，所述提杆(1)的下端部设置有安装轴段(12)，所述安装轴段(12)直径小于提杆(1)直径，形成定位轴肩，所述安装轴段(12)设置在安装孔内，并通过定位轴肩对刮刀(3)进行轴向定位；所述安装轴段(12)内设置有螺纹孔，所述紧固组件(2)包括紧固螺栓(21)和紧固垫片(22)，所述紧固螺栓(21)设置在螺纹孔内，所述紧固垫片(22)设置在紧固螺栓(21)与刮刀(3)之间。
5.根据权利要求1所述的焦炉加减考克下部支管清理装置，其特征在于，与所述提杆相接触的密封罩上内嵌有双层O型密封圈(7)。
6.根据权利要求1所述的焦炉加减考克下部支管清理装置，其特征在于，所述刮刀(3)上沿轴向贯穿设置有通气孔(33)。
7.根据权利要求6所述的焦炉加减考克下部支管清理装置，其特征在于，所述通气孔(33)设置有四个，四个通气孔(33)呈圆周等距分布在刮刀(3)上。
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