CN220183055U - 淤泥脱水处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了淤泥脱水处理机，包括输送筒和调节组件，所述安装板之间活动安装有输送带，所述输送带位于输送筒的另一端的下端处，所述安装板之间开设有调节槽，所述调节槽内活动安装有调节组件，所述调节组件外表面活动安装有挤压带。本实用新型具备对淤泥进行挤压脱水前会使淤泥成型口内被挤压出成长条状，被挤压成长条状的材料会掉落在输送带上表面处，随后随着输送带的输送以将材料带动输送带和挤压带之间，从而达到将材料挤压成饼状，且被挤压成长条状的材料被挤压成饼状时能够形成特定的形状，从而达到便于对挤压脱水后成饼状的淤泥进行便捷摆放，且对淤泥进行挤压脱水时能够调节对淤泥进行挤压成饼时的厚度的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于淤泥处理技术领域，尤其涉及淤泥脱水处理机。
背景技术
为了提高河道的有效蓄水深度，需要定期对河道进行清理，而淤泥中含有大量的有机质，为了循环使用，需要对淤泥进行加工处理，由于淤泥从河道打捞上来时含有较多的水分，不便于运输，在运输前需要进行脱水，公开号：CN212127942U，一种淤泥脱水装置，包括箱体，箱体内设置有淤泥脱水装置，淤泥脱水装置的上方设置有清理装置，清理装置包括电动推杆、固定于电动推杆输出端的推板、多个均匀设置于推板上的连接杆、与连接杆固定连接的空心管，空心管的底部均匀设置有多个高压喷头，空心管的两端均设置有滑轮，滑轮均滑动于箱体的内壁两侧的滑槽中，空心管的中部设置有软管，软管远离空心管的一端连接有水循环装置，本实用新型通过电动推杆、推板、连接杆、空心管、高压喷头、软管、滑轮及水循环装置可以在淤泥脱水装置的上方进行移动清洗，防止淤泥粘附在淤泥脱水装置上，极大的提高了淤泥脱水装置的脱水效率。
上述技术存在的问题是：上述装置在对淤泥进行脱水操作时，不能够对挤压脱水后被挤压成饼状的淤泥形成特定的形状，从而造成被挤压成饼状的淤泥形状杂乱且难以摆放情况出现，且不能够调节对淤泥进行挤压成饼时的厚度，因此我们提出淤泥脱水处理机。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了淤泥脱水处理机，具备对淤泥进行挤压脱水前会使淤泥成型口内被挤压出成长条状，被挤压成长条状的材料会掉落在输送带上表面处，随后随着输送带的输送以将材料带动输送带和挤压带之间，从而达到将材料挤压成饼状，且被挤压成长条状的材料被挤压成饼状时能够形成特定的形状，从而达到便于对挤压脱水后成饼状的淤泥进行便捷摆放，且对淤泥进行挤压脱水时能够调节对淤泥进行挤压成饼时的厚度的优点，解决了上述装置在对淤泥进行脱水操作时，不能够对挤压脱水后被挤压成饼状的淤泥形成特定的形状，从而造成被挤压成饼状的淤泥形状杂乱且难以摆放情况出现，且不能够调节对淤泥进行挤压成饼时的厚度的问题。
本实用新型是这样实现的，淤泥脱水处理机，包括输送筒和调节组件，所述输送筒一端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆活动安装在输送筒内，所述输送筒外表面固定安装有安装板，所述安装板之间活动安装有输送带，所述输送带位于输送筒的另一端的下端处，所述安装板之间开设有调节槽，所述调节槽内活动安装有调节组件，所述调节组件外表面活动安装有挤压带，所述挤压带与输送带垂直相对。
作为本实用新型优选的，所述输送筒外表面上端处设置有进料扩口，所述进料扩口与输送筒相连通。
作为本实用新型优选的，所述输送筒一端固定安装有出料筒，所述出料筒与输送筒相连通，所述出料筒一端开设有成型口，所述出料筒和成型口与输送带上下相对。
作为本实用新型优选的，所述调节组件包括连接板，所述连接板活动安装在调节槽内，所述连接板两端均固定安装有套环，所述套环活动安装在滑动槽内，所述滑动槽开设于调节槽内一端且相互连通。
作为本实用新型优选的，所述连接板一端固定安装有导轨块，所述导轨块活动安装在导轨槽内，所述导轨槽开设于安装板一端。
作为本实用新型优选的，所述套环内活动安装有连接柱，所述连接柱外表面固定安装有滚筒，两组所述滚筒通过连接柱与两组连接板一端固定安装的两组套环之间相互活动连接，两组所述滚筒外表面套设有挤压带。
作为本实用新型优选的，另一组所述连接板一端固定安装有对接板，所述安装板一端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹安装在对接板内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过输送筒、调节组件、第一电机、第一螺纹杆、输送带、挤压带的设计，对淤泥进行脱水操作时，可通过将淤泥倾倒进进料扩口内，淤泥会通过进料扩口进入输送筒内部，随后即可启动第一电机带动输出轴一端固定安装的的第一螺纹杆在输送筒内进行转动操作，淤泥就会通过第一螺纹杆的螺纹传动至输送筒一端设置的出料筒内，且出料筒一端开设有成型口，从而淤泥就会通过出料筒从成型口内被挤压出成长条状，被挤压成长条状的材料会掉落在输送带上表面处，随后随着输送带的输送以将材料带动输送带和挤压带之间，从而达到将材料挤压成饼状，且被挤压成长条状的材料被挤压成饼状时能够形成特定的形状，从而达到便于对挤压脱水后的淤泥进行运输操作，成且淤泥被挤压成饼状后淤泥中的水分会通过输送带表面的网口滴落在地面上，且工作人员可在输送带下表面处放置承接器，以达到将被挤压出的水分进行承接操作，且对淤泥进行挤压脱水的同时可通过启动调节组件以达到调节挤压带与输送带之间的间距，从而就达到了对淤泥进行挤压时成饼状的厚度。
2、本实用新型通过输送筒、进料扩口的设计，对淤泥进行脱水操作时，可通过将淤泥倾倒进进料扩口内，淤泥会通过进料扩口进入输送筒内部，随后即可启动第一电机带动输出轴一端固定安装的的第一螺纹杆在输送筒内进行转动操作，淤泥就会通过第一螺纹杆的螺纹传动至输送筒一端设置的出料筒内，且出料筒一端开设有成型口，从而淤泥就会通过出料筒从成型口内被挤压出成长条状，被挤压成长条状的材料会掉落在输送带上表面处，随后随着输送带的输送以将材料带动输送带和挤压带之间，从而达到将材料挤压成饼状，且被挤压成长条状的材料被挤压成饼状时能够形成特定的形状，从而达到便于对挤压脱水后的淤泥进行运输操作，成且淤泥被挤压成饼状后淤泥中的水分会通过输送带表面的网口滴落在地面上，且工作人员可在输送带下表面处放置承接器，以达到将被挤压出的水分进行承接操作，且对淤泥进行挤压脱水的同时可通过启动调节组件以达到调节挤压带与输送带之间的间距，从而就达到了对淤泥进行挤压时成饼状的厚度。
3、本实用新型通过输送筒、出料筒、成型口的设计，对淤泥进行脱水操作时，可通过将淤泥倾倒进进料扩口内，淤泥会通过进料扩口进入输送筒内部，随后即可启动第一电机带动输出轴一端固定安装的的第一螺纹杆在输送筒内进行转动操作，淤泥就会通过第一螺纹杆的螺纹传动至输送筒一端设置的出料筒内，且出料筒一端开设有成型口，从而淤泥就会通过出料筒从成型口内被挤压出成长条状，被挤压成长条状的材料会掉落在输送带上表面处，随后随着输送带的输送以将材料带动输送带和挤压带之间，从而达到将材料挤压成饼状，且被挤压成长条状的材料被挤压成饼状时能够形成特定的形状，从而达到便于对挤压脱水后的淤泥进行运输操作。
4、本实用新型通过连接板、调节槽、套环、滑动槽的设计，调节挤压带与输送带之间的间距时，可通过启动第二电机带动输出轴一端固定安装的第二螺纹杆进行转动操作，且第二螺纹杆外表面螺纹安装有对接板，对接板一端固定安装有连接板和套环，从而带动第二螺纹杆进行转动时就能够带动连接板和套环在调节槽和滑动槽内进行滑动操作，且两组连接板和套环之间活动安装有连接柱，且连接柱外表面套设有挤压带，从而就能够调节挤压带与输送带之间的间距，从而就达到了对淤泥进行挤压时成饼状的厚度。
5、本实用新型通过连接板、导轨块、导轨槽的设计，且带动两组连接板进行移动操作时，其中一组连接板会通过一端固定安装的导轨块在安装板一端开设的导轨槽内进行滑动操作，从而使两组连接板被带动移动时具有直线导轨功能。
6、本实用新型通过套环、连接柱、滚筒、挤压带的设计，调节挤压带与输送带之间的间距时，可通过启动第二电机带动输出轴一端固定安装的第二螺纹杆进行转动操作，且第二螺纹杆外表面螺纹安装有对接板，对接板一端固定安装有连接板和套环，从而带动第二螺纹杆进行转动时就能够带动连接板和套环在调节槽和滑动槽内进行滑动操作，且两组连接板和套环之间活动安装有连接柱，且连接柱外表面套设有挤压带，从而就能够调节挤压带与输送带之间的间距，从而就达到了对淤泥进行挤压时成饼状的厚度。
7、本实用新型通过连接板、对接板、安装板、第二电机、第二螺纹杆的设计，调节挤压带与输送带之间的间距时，可通过启动第二电机带动输出轴一端固定安装的第二螺纹杆进行转动操作，且第二螺纹杆外表面螺纹安装有对接板，对接板一端固定安装有连接板和套环，从而带动第二螺纹杆进行转动时就能够带动连接板和套环在调节槽和滑动槽内进行滑动操作，且两组连接板和套环之间活动安装有连接柱，且连接柱外表面套设有挤压带，从而就能够调节挤压带与输送带之间的间距，从而就达到了对淤泥进行挤压时成饼状的厚度。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图；
图2是本实用新型实施例提供的成型口结构立体示意图；
图3是本实用新型实施例提供的调节槽结构立体示意图；
图4是本实用新型实施例提供的调节组件结构立体示意图。
图中：1、输送筒；101、第一电机；102、进料扩口；103、第一螺纹杆；104、出料筒；105、安装板；106、成型口；107、导轨槽；108、调节槽；109、滑动槽；2、输送带；3、调节组件；301、第二电机；302、第二螺纹杆；303、连接板；304、套环；305、导轨块；306、对接板；307、连接柱；308、滚筒；4、挤压带。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的淤泥脱水处理机，包括输送筒1和调节组件3，输送筒1一端固定安装有第一电机101，第一电机101输出轴一端固定安装有第一螺纹杆103，第一螺纹杆103活动安装在输送筒1内，输送筒1外表面固定安装有安装板105，安装板105之间活动安装有输送带2，输送带2位于输送筒1的另一端的下端处，安装板105之间开设有调节槽108，调节槽108内活动安装有调节组件3，调节组件3外表面活动安装有挤压带4，挤压带4与输送带2垂直相对。
采用上述方案：通过输送筒1、调节组件3、第一电机101、第一螺纹杆103、输送带2、挤压带4的设计，对淤泥进行脱水操作时，可通过将淤泥倾倒进进料扩口102内，淤泥会通过进料扩口102进入输送筒1内部，随后即可启动第一电机101带动输出轴一端固定安装的的第一螺纹杆103在输送筒1内进行转动操作，淤泥就会通过第一螺纹杆103的螺纹传动至输送筒1一端设置的出料筒104内，且出料筒104一端开设有成型口106，从而淤泥就会通过出料筒104从成型口106内被挤压出成长条状，被挤压成长条状的材料会掉落在输送带2上表面处，随后随着输送带2的输送以将材料带动输送带2和挤压带4之间，从而达到将材料挤压成饼状，且被挤压成长条状的材料被挤压成饼状时能够形成特定的形状，从而达到便于对挤压脱水后的淤泥进行运输操作，成且淤泥被挤压成饼状后淤泥中的水分会通过输送带2表面的网口滴落在地面上，且工作人员可在输送带2下表面处放置承接器，以达到将被挤压出的水分进行承接操作，且对淤泥进行挤压脱水的同时可通过启动调节组件3以达到调节挤压带4与输送带2之间的间距，从而就达到了对淤泥进行挤压时成饼状的厚度。
参考图2，输送筒1外表面上端处设置有进料扩口102，进料扩口102与输送筒1相连通。
采用上述方案：通过输送筒1、进料扩口102的设计，对淤泥进行脱水操作时，可通过将淤泥倾倒进进料扩口102内，淤泥会通过进料扩口102进入输送筒1内部，随后即可启动第一电机101带动输出轴一端固定安装的的第一螺纹杆103在输送筒1内进行转动操作，淤泥就会通过第一螺纹杆103的螺纹传动至输送筒1一端设置的出料筒104内，且出料筒104一端开设有成型口106，从而淤泥就会通过出料筒104从成型口106内被挤压出成长条状，被挤压成长条状的材料会掉落在输送带2上表面处，随后随着输送带2的输送以将材料带动输送带2和挤压带4之间，从而达到将材料挤压成饼状，且被挤压成长条状的材料被挤压成饼状时能够形成特定的形状，从而达到便于对挤压脱水后的淤泥进行运输操作，成且淤泥被挤压成饼状后淤泥中的水分会通过输送带2表面的网口滴落在地面上，且工作人员可在输送带2下表面处放置承接器，以达到将被挤压出的水分进行承接操作，且对淤泥进行挤压脱水的同时可通过启动调节组件3以达到调节挤压带4与输送带2之间的间距，从而就达到了对淤泥进行挤压时成饼状的厚度。
参考图2，输送筒1一端固定安装有出料筒104，出料筒104与输送筒1相连通，出料筒104一端开设有成型口106，出料筒104和成型口106与输送带2上下相对。
采用上述方案：通过输送筒1、出料筒104、成型口106的设计，对淤泥进行脱水操作时，可通过将淤泥倾倒进进料扩口102内，淤泥会通过进料扩口102进入输送筒1内部，随后即可启动第一电机101带动输出轴一端固定安装的的第一螺纹杆103在输送筒1内进行转动操作，淤泥就会通过第一螺纹杆103的螺纹传动至输送筒1一端设置的出料筒104内，且出料筒104一端开设有成型口106，从而淤泥就会通过出料筒104从成型口106内被挤压出成长条状，被挤压成长条状的材料会掉落在输送带2上表面处，随后随着输送带2的输送以将材料带动输送带2和挤压带4之间，从而达到将材料挤压成饼状，且被挤压成长条状的材料被挤压成饼状时能够形成特定的形状，从而达到便于对挤压脱水后的淤泥进行运输操作。
参考图4，调节组件3包括连接板303，连接板303活动安装在调节槽108内，连接板303两端均固定安装有套环304，套环304活动安装在滑动槽109内，滑动槽109开设于调节槽108内一端且相互连通。
采用上述方案：通过连接板303、调节槽108、套环304、滑动槽109的设计，调节挤压带4与输送带2之间的间距时，可通过启动第二电机301带动输出轴一端固定安装的第二螺纹杆302进行转动操作，且第二螺纹杆302外表面螺纹安装有对接板306，对接板306一端固定安装有连接板303和套环304，从而带动第二螺纹杆302进行转动时就能够带动连接板303和套环304在调节槽108和滑动槽109内进行滑动操作，且两组连接板303和套环304之间活动安装有连接柱307，且连接柱307外表面套设有挤压带4，从而就能够调节挤压带4与输送带2之间的间距，从而就达到了对淤泥进行挤压时成饼状的厚度。
参考图4，连接板303一端固定安装有导轨块305，导轨块305活动安装在导轨槽107内，导轨槽107开设于安装板105一端。
采用上述方案：通过连接板303、导轨块305、导轨槽107的设计，且带动两组连接板303进行移动操作时，其中一组连接板303会通过一端固定安装的导轨块305在安装板105一端开设的导轨槽107内进行滑动操作，从而使两组连接板303被带动移动时具有直线导轨功能。
参考图4，套环304内活动安装有连接柱307，连接柱307外表面固定安装有滚筒308，两组滚筒308通过连接柱307与两组连接板303一端固定安装的两组套环304之间相互活动连接，两组滚筒308外表面套设有挤压带4。
采用上述方案：通过套环304、连接柱307、滚筒308、挤压带4的设计，调节挤压带4与输送带2之间的间距时，可通过启动第二电机301带动输出轴一端固定安装的第二螺纹杆302进行转动操作，且第二螺纹杆302外表面螺纹安装有对接板306，对接板306一端固定安装有连接板303和套环304，从而带动第二螺纹杆302进行转动时就能够带动连接板303和套环304在调节槽108和滑动槽109内进行滑动操作，且两组连接板303和套环304之间活动安装有连接柱307，且连接柱307外表面套设有挤压带4，从而就能够调节挤压带4与输送带2之间的间距，从而就达到了对淤泥进行挤压时成饼状的厚度。
参考图4，另一组连接板303一端固定安装有对接板306，安装板105一端固定安装有第二电机301，第二电机301输出轴一端固定安装有第二螺纹杆302，第二螺纹杆302螺纹安装在对接板306内。
采用上述方案：通过连接板303、对接板306、安装板105、第二电机301、第二螺纹杆302的设计，调节挤压带4与输送带2之间的间距时，可通过启动第二电机301带动输出轴一端固定安装的第二螺纹杆302进行转动操作，且第二螺纹杆302外表面螺纹安装有对接板306，对接板306一端固定安装有连接板303和套环304，从而带动第二螺纹杆302进行转动时就能够带动连接板303和套环304在调节槽108和滑动槽109内进行滑动操作，且两组连接板303和套环304之间活动安装有连接柱307，且连接柱307外表面套设有挤压带4，从而就能够调节挤压带4与输送带2之间的间距，从而就达到了对淤泥进行挤压时成饼状的厚度。
本实用新型的工作原理：
在使用时，淤泥进行脱水操作时，可通过将淤泥倾倒进进料扩口102内，淤泥会通过进料扩口102进入输送筒1内部，随后即可启动第一电机101带动输出轴一端固定安装的的第一螺纹杆103在输送筒1内进行转动操作，淤泥就会通过第一螺纹杆103的螺纹传动至输送筒1一端设置的出料筒104内，且出料筒104一端开设有成型口106，从而淤泥就会通过出料筒104从成型口106内被挤压出成长条状，被挤压成长条状的材料会掉落在输送带2上表面处，随后随着输送带2的输送以将材料带动输送带2和挤压带4之间，从而达到将材料挤压成饼状，且被挤压成长条状的材料被挤压成饼状时能够形成特定的形状，从而达到便于对挤压脱水后的淤泥进行运输操作，成且淤泥被挤压成饼状后淤泥中的水分会通过输送带2表面的网口滴落在地面上，且工作人员可在输送带2下表面处放置承接器，以达到将被挤压出的水分进行承接操作，且对淤泥进行挤压脱水的同时可通过启动第二电机301带动输出轴一端固定安装的第二螺纹杆302进行转动操作，且第二螺纹杆302外表面螺纹安装有对接板306，对接板306一端固定安装有连接板303和套环304，从而带动第二螺纹杆302进行转动时就能够带动连接板303和套环304在调节槽108和滑动槽109内进行滑动操作，且两组连接板303和套环304之间活动安装有连接柱307，且连接柱307外表面套设有挤压带4，从而就能够调节挤压带4与输送带2之间的间距，从而就达到了对淤泥进行挤压时成饼状的厚度的效果。
综上所述：该淤泥脱水处理机，通过输送筒1、第一电机101、进料扩口102、第一螺纹杆103、出料筒104、安装板105、成型口106、导轨槽107、调节槽108、滑动槽109、输送带2和调节组件3之间的配合，解决了上述装置在对淤泥进行脱水操作时，不能够对挤压脱水后被挤压成饼状的淤泥形成特定的形状，从而造成被挤压成饼状的淤泥形状杂乱且难以摆放情况出现，且不能够调节对淤泥进行挤压成饼时的厚度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.淤泥脱水处理机，包括输送筒(1)和调节组件(3)，其特征在于：所述输送筒(1)一端固定安装有第一电机(101)，所述第一电机(101)输出轴一端固定安装有第一螺纹杆(103)，所述第一螺纹杆(103)活动安装在输送筒(1)内，所述输送筒(1)外表面固定安装有安装板(105)，所述安装板(105)之间活动安装有输送带(2)，所述输送带(2)位于输送筒(1)的另一端的下端处，所述安装板(105)之间开设有调节槽(108)，所述调节槽(108)内活动安装有调节组件(3)，所述调节组件(3)外表面活动安装有挤压带(4)，所述挤压带(4)与输送带(2)垂直相对。
2.如权利要求1所述的淤泥脱水处理机，其特征在于：所述输送筒(1)外表面上端处设置有进料扩口(102)，所述进料扩口(102)与输送筒(1)相连通。
3.如权利要求1所述的淤泥脱水处理机，其特征在于：所述输送筒(1)一端固定安装有出料筒(104)，所述出料筒(104)与输送筒(1)相连通，所述出料筒(104)一端开设有成型口(106)，所述出料筒(104)和成型口(106)与输送带(2)上下相对。
4.如权利要求1所述的淤泥脱水处理机，其特征在于：所述调节组件(3)包括连接板(303)，所述连接板(303)活动安装在调节槽(108)内，所述连接板(303)两端均固定安装有套环(304)，所述套环(304)活动安装在滑动槽(109)内，所述滑动槽(109)开设于调节槽(108)内一端且相互连通。
5.如权利要求4所述的淤泥脱水处理机，其特征在于：所述连接板(303)一端固定安装有导轨块(305)，所述导轨块(305)活动安装在导轨槽(107)内，所述导轨槽(107)开设于安装板(105)一端。
6.如权利要求5所述的淤泥脱水处理机，其特征在于：所述套环(304)内活动安装有连接柱(307)，所述连接柱(307)外表面固定安装有滚筒(309)，两组所述滚筒(309)通过连接柱(307)与两组连接板(303)一端固定安装的两组套环(304)之间相互活动连接，两组所述滚筒(309)外表面套设有挤压带(4)。
7.如权利要求6所述的淤泥脱水处理机，其特征在于：另一组所述连接板(303)一端固定安装有对接板(306)，所述安装板(105)一端固定安装有第二电机(301)，所述第二电机(301)输出轴一端固定安装有第二螺纹杆(302)，所述第二螺纹杆(302)螺纹安装在对接板(306)内。
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