CN220182876U - 一种自适应负压吸渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到水处理领域,公开了一种自适应负压吸渣装置,包括有安装在滤池周边的喷水装置和吸渣装置,喷水装置与吸渣装置相对设置,喷水装置用于将滤池水面上的浮渣推向吸渣装置;吸渣装置包括有壳体,壳体上设置有可随水位高低上下运动的吸渣浮盆,吸渣浮盆上设有吸渣管,吸渣管的一端则连接有负压装置,负压装置用于产生负压以通过吸渣管将位于吸渣浮盆中的浮渣吸走处理;本实用新型中,吸渣浮盆的设置能够更好地适应不同水量滤池的浮渣清理工作,浮渣清理效率更高,质量更好,也更省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及到水处理领域,具体是涉及到一种自适应负压吸渣装置。
背景技术
自来水厂滤池表面长期存在土黄色浮渣,成份主要为藻类、残留的药剂及浮渣、空气中浮灰等悬浮物,特别是在供水高峰期的夏秋两季,该情况尤为严重。不仅影响池面感观,而且悬浮物较难随反冲水完全顺利排出,在一定程度上会给出厂水的水质带来不良影响。
水厂对水的处理往往是取原水后先进行絮凝反应,随后再进行沉淀、过滤、消毒,但是由于水厂构筑物较为老旧,沉淀工艺段存在絮体沉淀不完全的问题,易出现跑矾花、滤前水浊度超过2.0NTU的现象。矾花跟随沉后水进入到滤池中,大大增加了滤池的表面负荷。此外,沉后水中往往还存在有大量未被完全处理的藻类及微小悬浮物,滤池水厂增加气浮工艺将沉后水中的微小悬浮物浮在滤池面上,需及时将这些浮渣清理干净,滤池滤池采用人工打捞的清理方式不仅费时费力而且效率低下,还存在一定的安全隐患。
因此,急需一种能够将滤池水面浮渣进行清理的除渣装置。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种自适应负压吸渣装置,包括有安装在滤池周边的喷水装置和吸渣装置,所述喷水装置与所述吸渣装置相对设置,所述喷水装置用于将滤池水面上的浮渣推向吸渣装置;
所述吸渣装置包括有壳体,所述壳体上设置有可上下运动的吸渣浮盆,所述吸渣浮盆上设有吸渣管,所述吸渣管的一端则连接有负压装置,所述负压装置用于产生负压以通过吸渣管将位于吸渣浮盆中的浮渣吸走处理。
优选地,所述吸渣装置设置在所述滤池设有进水口的一侧。
优选地,所述喷水装置包括有两个喷水角度可调节的喷头,所述喷头的喷嘴为鸭嘴形以喷出弧形水幕,且弧形水幕的底部宽度不小于滤池的宽度。
优选地,所述壳体包括有固定支架,固定支架上设置有导杆;所述吸渣浮盆通过导杆与所述固定支架上下滑动连接;所述吸渣浮盆的侧壁由下至上向中部倾斜,且所述吸渣浮盆的中部向下凹槽形成有吸渣槽。
优选地,所述吸渣浮盆的底部设置有可调节的配重装置,所述配重装置用以调整所述吸渣浮盆的浮力,进而使得所述吸渣浮盆上端面的高度位于滤池水面上方的0.3cm至0.5cm处。
优选地,所述吸渣管的下端为外扩的喇叭形状,且吸渣管的下端焊接固定于所述吸渣浮盆的中部,所述吸渣管的上端通过软管连接有所述负压装置;所述吸渣管的下端均布设置有多个矩形狭缝,所述矩形狭缝用以供吸渣浮盆中的浮渣进入到吸渣管当中。
优选地,所述负压装置包括有设置在尾水收集池中的潜水泵及水射器,所述潜水泵抽取尾水收集池中的废水并通过水射器产生负压,进而通过吸渣管来吸取吸渣浮盆中的浮渣进入到尾水收集池中。
优选地,所述吸渣浮盆是由内聚氨酯发泡填充成型。
优选地,所述固定支架安装于滤池内壁顶部下方的1.1m处。
优选地,所述固定支架上还设有防护罩,所述防护罩上设有便于吸渣管通过通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型自适应负压吸渣装置当中,吸渣浮盆可以随着滤池内水位高低而上下浮动,并且能够刚好保持高于水位的0.3cm-0.5cm范围内,因此吸渣过程中,吸渣浮盆的顶部不至于太高导致浮渣难以进入吸渣浮盆,也不至于太低导致浮盆进入过多水而沉入滤池。该浮盆的适应性极强,能够更好地对滤池中浮渣进行收集,因此浮渣的处理效率更高,更为节省人力成本,也更为安全。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的吸渣装置的结构示意图。
图2是本实用新型的吸渣装置的另一结构示意图。
图3是本实用新型的使用整体结构示意图。
图中:1、吸渣装置;2、壳体;3、吸渣浮盆;4、吸渣管;5、负压装置;6、固定支架;7、导杆;8、吸渣槽;9、配重装置;10、矩形狭缝;11、防护罩;12、喷水装置;13、滤池。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,后续所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,提供了一种自适应负压吸渣装置,包括有安装在滤池13中的喷水装置12和吸渣装置1,喷水装置12与吸渣装置1相对设置,喷水装置12用于将滤池13水面上的浮渣推向吸渣装置1;吸渣装置1包括有壳体2,壳体2上设置有可上下运动的吸渣浮盆3,吸渣浮盆3上设有吸渣管4,吸渣管4的一端则连接有负压装置5,负压装置5用于产生负压以通过吸渣管4将位于吸渣浮盆3中的浮渣吸走处理。具体来说,水从沉淀池向滤池13运动的过程当中,气浮装置会对水中残留的杂质颗粒,藻类以及各种药剂残留物进行处理以形成漂浮于滤池13水面上的浮渣,浮渣在随着水流的移动过程当中会进入到吸渣浮盆3当中并被聚集起来,随后负压装置5即可通过设置在吸渣浮盆3中的吸渣管4将浮渣源源不断地吸走,进而降低了滤池13的表面负荷,大大提高了过滤效率,且在实际的使用过程当中,随着滤池13中水面实际高度的不同,吸渣浮盆3的高度也会随之变化,使得吸渣浮盆3的最高处始终高于水面一部分,一方面是便于浮渣进入到吸渣浮盆3当中,另一方面也可以避免吸渣浮盆3中进入过多的水而导致吸渣浮盆3下沉失去过滤分离浮渣的功能,喷水装置12则可以将分散平铺在滤池13水面上的浮渣向着一个特定的方向推动聚集,以进一步的提高吸渣装置1对浮渣的处理效率。
在一些实施例当中,吸渣装置1设置在滤池13设有进水口的一侧。具体来说,吸渣装置1设置在滤池13进水口的一端,水流向着喷水装置12的一侧流动,而喷水装置12则喷出水幕将水面上的浮渣向着吸渣装置1推动,使得滤池13中下层的水可以更好的上层浮渣分开,分离过滤的效率更好,也更为干净彻底,能够更好的将浮渣控制聚集在吸渣装置1处,不至于使得浮渣随着水流堆积在滤池13的一侧墙壁上而得不到好的处理。
在一些实施例当中,喷水装置12包括有两个喷水角度可调节的喷头,喷头的喷嘴为鸭嘴形以喷出弧形水幕,且弧形水幕的底部宽度不小于滤池13的宽度。具体来说,在实际的使用过程当,使用者可以根据出水压力的不同,滤池13宽度的不同以及喷水装置12安装位置的不同来调整喷头上的喷嘴,使得喷嘴喷出的弧形水幕可以根据实际的使用环境及情况来进行调整,适用性更强,能够更为高效的将浮渣推向吸渣装置1。
在一些实施例当中,壳体2包括有固定支架6,固定支架6上设置有导杆7;吸渣浮盆3通过导杆7与固定支架6上下滑动连接;吸渣浮盆3的侧壁由下至上向中部倾斜,且吸渣浮盆3的中部向下凹槽形成有吸渣槽8。具体来说,固定支架6通过膨胀螺栓等结构固定设置在滤池13的内壁上,而吸渣浮盆3则在水面浮动的作用下通过导杆7与固定支架6滑动连接,以确保吸渣浮盆3的上端面始终高出水面一定的距离,水浪能够将浮渣推入吸渣浮盆3当中且吸渣浮盆3不会因为承载太多的水而下沉失去分离浮渣的功能效果;更进一步来说,吸渣浮盆3侧壁向内侧倾斜也是为了便于浮渣在水浪作用下可以更为方便高效的被冲入到吸渣浮盆3中的吸渣槽8当中,使得浮渣可以和滤池13的水面相互分离,负压装置5可以更好更为高效的吸走大部分的浮渣,降低负压装置5吸走的过滤水的量,提高浮渣清理效率。
在一些实施例当中,吸渣浮盆3的底部设置有可调节的配重装置9,配重装置9用以调整吸渣浮盆3的浮力,进而使得吸渣浮盆3上端面的高度位于滤池13水面上方的0.3cm至0.5cm处。具体来说,在实际的使用过程当中,若是吸渣浮盆3的上端面因为浮力原因而与滤池13水面的距离过大,则容易使得浮渣难以在喷水装置12的推动下顺利进入到吸渣槽8当中被吸走处理,因此需要设置配重装置9来对吸渣浮盆3上端面距离滤池13水面的高度进行调节,一些实施例当中配重装置9选用螺丝,通过增减螺丝的数量来调整配重装置9的重量进而来调整吸渣浮盆3上端面相对于滤池13水面的高度,在满足浮渣能够顺利进入到吸渣槽8中的同时,也避免过多的水进入到吸渣槽8当中导致吸渣浮盆3的下沉。
在一些实施例当中,吸渣管4的下端为外扩的喇叭形状,且吸渣管4的下端焊接固定于吸渣浮盆3的中部,吸渣管4的上端通过软管连接有负压装置5;吸渣管4的下端均布设置有多个矩形狭缝10,矩形狭缝10用以供吸渣浮盆3中的浮渣进入到吸渣管4当中。具体来说,吸渣管4下端的矩形狭缝10为横向设置的弧形结构,其长度较大而高度较小,能够避免吸入过多的空气进而影响吸渣效果,且其环形设置使得其吸渣速度更快,吸渣的效率也会更高,且不容易堵塞。
在一些实施例当中,负压装置5包括有设置在尾水收集池中的潜水泵及水射器,潜水泵抽取尾水收集池中的废水并通过水射器产生负压,进而通过吸渣管4来吸取吸渣浮盆3中的浮渣进入到尾水收集池中。吸渣浮盆3是由内聚氨酯发泡填充成型。
在一些实施例当中,固定支架6安装于滤池13内壁顶部下方的1.1m处,能够更好的适应滤池13中水量的变化。
在一些实施例当中,固定支架6上还设有防护罩11,防护罩11上设有便于吸渣管4通过通孔,防护罩11可以对浮盆进行保护,也能对吸渣管4进行限位固定,更进一步来说,吸渣管4上端连接的软管上还加装设置有弹簧,弹簧可以将软管的重量通过防护罩11分担至固定支架6上,避免吸渣浮盆3受到过大的压力而下沉。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (10)
1.一种自适应负压吸渣装置,包括有安装在滤池中的喷水装置和吸渣装置,其特征在于,所述喷水装置与所述吸渣装置相对设置,所述喷水装置用于将滤池水面上的浮渣推向吸渣装置;
所述吸渣装置包括有壳体,所述壳体上设置有可随滤池水位高低上下运动的吸渣浮盆,所述吸渣浮盆上设有吸渣管,所述吸渣管的一端则连接有负压装置,所述负压装置用于产生负压以通过吸渣管将位于吸渣浮盆中的浮渣吸走处理。
2.根据权利要求1所述的自适应负压吸渣装置,其特征在于,所述吸渣装置设置在所述滤池进水口的一侧。
3.根据权利要求1所述的自适应负压吸渣装置,其特征在于,所述喷水装置包括有两个喷水角度可调节的喷头,所述喷头的喷嘴为鸭嘴形以喷出弧形水幕,且弧形水幕的底部宽度不小于滤池的宽度。
4.根据权利要求1所述的自适应负压吸渣装置,其特征在于,所述壳体包括有固定支架,固定支架上设置有导杆;所述吸渣浮盆通过导杆与所述固定支架上下滑动连接;所述吸渣浮盆的侧壁由下至上向中部倾斜,且所述吸渣浮盆的中部向下凹槽形成有吸渣槽。
5.根据权利要求4所述的自适应负压吸渣装置,其特征在于,所述吸渣浮盆的底部设置有可调节的配重装置,所述配重装置用以调整所述吸渣浮盆的浮力,进而使得所述吸渣浮盆上端面的高度位于滤池水面上方的0.3cm至0.5cm处。
6.根据权利要求4所述的自适应负压吸渣装置,其特征在于,所述吸渣管的下端为外扩的喇叭形状,且吸渣管的下端焊接固定于所述吸渣浮盆的中部,所述吸渣管的上端通过软管连接有所述负压装置;所述吸渣管的下端均布设置有多个矩形狭缝,所述矩形狭缝用以供吸渣浮盆中的浮渣进入到吸渣管当中。
7.根据权利要求1所述的自适应负压吸渣装置,其特征在于,所述负压装置包括有设置在尾水收集池中的潜水泵及水射器,所述潜水泵抽取尾水收集池中的废水并通过水射器产生负压,进而通过吸渣管来吸取吸渣浮盆中的浮渣进入到尾水收集池中。
8.根据权利要求1所述的自适应负压吸渣装置,其特征在于,所述吸渣浮盆是由内聚氨酯发泡填充成型。
9.根据权利要求4所述的自适应负压吸渣装置,其特征在于,所述固定支架安装于滤池内壁顶部下方的1.1m处。
10.根据权利要求4所述的自适应负压吸渣装置,其特征在于,所述固定支架上还设有防护罩,所述防护罩上设有便于吸渣管通过通孔。
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