CN220182546U - 一种起吊管材的起重机吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起吊管材的起重机吊具，属于吊具技术领域，包括起重板，所述起重板的底部设置有驱动组件，所述起重板的顶部设置有第一行程槽，所述起重板的顶部固定安装有起重架，所述驱动组件上设置有加固组件，所述加固组件包括传动杆、固定板与螺纹筒，所述传动杆的底端固定安装有第二锥齿轮，所述固定板通过支架固定安装在起重板底面上；本实用新型中，通过设置有驱动组件与加固组件，通过该设计，有效实现了在吊取管材时，对管材不仅对管材的中端处进行抓紧，且对其两端进进行同步固定，避免了管材被吊起时发生中心不稳从而脱落，造成事故，从而防止了工作人员的人生健康随时不会受到危害，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于吊具技术领域，尤其涉及一种起吊管材的起重机吊具。
背景技术
起重机是在一定范围内能够垂直提升或水平搬运重物的起重机械，而吊具是一种起重机在吊取重物时所需要的装置，其常用的吊具有吊钩、吊带和起重吸盘等，广泛运用在起重吊装行业，
现如今的起重机在使用吊具吊取管材时，是从管材的中端处进行吊取，被吊起时两端容易产生晃动，导致管材被吊起时发生中心不稳从而脱落，造成事故，使工作人员的人生健康随时会受到危害，使用效果不佳，为了解决上述问题，因此亟待需要一种起吊管材的起重机吊具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现如今的起重机在使用吊具吊取管材时，是从管材的中端处进行吊取，被吊起时两端容易产生晃动，导致管材被吊起时发生中心不稳从而脱落，造成事故，使工作人员的人生健康随时会受到危害，使用效果不佳的问题，而提出的一种起吊管材的起重机吊具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种起吊管材的起重机吊具，包括起重板，所述起重板的底部设置有驱动组件，所述起重板的顶部设置有第一行程槽，所述起重板的顶部固定安装有起重架，所述驱动组件上设置有加固组件，所述加固组件包括传动杆、固定板与螺纹筒，所述传动杆的底端固定安装有第二锥齿轮，所述固定板通过支架固定安装在起重板底面上，所述固定板的顶部设置有第二行程槽，所述螺纹筒的外壁上固定安装有第二滑块，所述第二行程槽的内壁与第二滑块之间滑动连接，所述螺纹筒的内壁螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述螺纹杆的一端的外壁上固定安装有固定环，所述螺纹筒的底端固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有套盖，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动组件包括正反电机、第一伸缩杆与第二伸缩杆，所述正反电机的外壳固定安装在起重板的顶部上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述正反电机的输出轴一端固定安装有齿轮，所述第一伸缩杆的底端固定安装有第一抓板，所述第一伸缩杆的外壁上固定安装有第一齿轮条，所述第二伸缩杆的底端固定安装有第二抓板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二伸缩杆的外壁固定安装有第二齿轮条，所述第一伸缩杆的顶端与第一抓板的外壁固定连接，所述第二伸缩杆的顶端与第二抓板的外壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿轮与第一齿轮条和第二齿轮条之间啮合连接，所述第一抓板与第二抓板的顶部均固定安装有第一滑块，所述第一行程槽的内壁与第一滑块之间滑动连接，所述第一滑块的顶部设置有清洁组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洁组件包括清洁板，所述清洁板固定安装在第一滑块的顶部，所述清洁板的底部固定安装有清洁刷，所述起重板顶部的外壁与清洁刷之间滑动连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有驱动组件与加固组件，打开正反电机，正反电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮与第一齿轮条与第二齿轮条之间啮合连接，第一齿轮条与第二齿轮条进行位移，其带动第一抓板与第二抓板进行相向位移，同时齿轮通过传动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，同步转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹筒内壁之间螺纹连接，螺纹筒在固定板底部进行位移，同时螺纹筒外壁上的第二滑块在第二行程槽内壁上进行位移，螺纹筒通过连接板带动套盖向外位移，将管材套在套盖上后，调节正反电机的方向，使其各个组件进行复位，同时将管材夹紧固定，通过该设计，有效实现了在吊取管材时，对管材不仅对管材的中端处进行抓紧，且对其两端进进行同步固定，避免了管材被吊起时发生中心不稳从而脱落，造成事故，从而防止了工作人员的人生健康随时不会受到危害，使用效果好。
2、本实用新型中，通过设置有清洁组件，第一抓板与第二抓板进行位移的同时带动了清洁板位移，同时清洁板带动了清洁刷在起重板位移，将起重板上的灰尘擦去，通过该设计，有效实现了在进行吊取管材作业的同时，也擦去了起重板上的灰尘，无需人工进行定时清洁，同时也提升了吊具的使用寿命。
附图说明
图1为一种起吊管材的起重机吊具的立体结构示意图。
图2为一种起吊管材的起重机吊具的内部立体结构示意图。
图3为一种起吊管材的起重机吊具的内部爆炸立体结构示意图。
图4为一种起吊管材的起重机吊具中A处放大立体结构示意图。
图5为一种起吊管材的起重机吊具中B处放大立体结构示意图。
图例说明：
1、起重板；2、清洁组件；21、清洁板；22、清洁刷；3、第一行程槽；4、起重架；5、驱动组件；51、正反电机；52、齿轮；53、第一齿轮条；54、第一伸缩杆；55、第一抓板；56、第一滑块；57、第二齿轮条；58、第二抓板；59、第二伸缩杆；6、加固组件；61、第二行程槽；62、固定板；63、第二滑块；64、螺纹筒；65、套盖；66、连接板；67、螺纹杆；68、固定环；69、第一锥齿轮；610、第二锥齿轮；611、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种起吊管材的起重机吊具，包括起重板1，所述起重板1的底部设置有驱动组件5，所述起重板1的顶部设置有第一行程槽3，所述起重板1的顶部固定安装有起重架4，所述驱动组件5上设置有加固组件6，所述加固组件6包括传动杆611、固定板62与螺纹筒64，所述传动杆611的底端固定安装有第二锥齿轮610，所述固定板62通过支架固定安装在起重板1底面上，所述固定板62的顶部设置有第二行程槽61，所述螺纹筒64的外壁上固定安装有第二滑块63，所述第二行程槽61的内壁与第二滑块63之间滑动连接，所述螺纹筒64的内壁螺纹安装有螺纹杆67，所述螺纹杆67的一端固定安装有第一锥齿轮69，所述螺纹杆67的一端的外壁上固定安装有固定环68，所述螺纹筒64的底端固定安装有连接板66，所述连接板66的底端固定安装有套盖65，所述第一锥齿轮69与第二锥齿轮610之间啮合连接；
所述驱动组件5包括正反电机51、第一伸缩杆54与第二伸缩杆59，所述正反电机51的外壳固定安装在起重板1的顶部上，所述正反电机51的输出轴一端固定安装有齿轮52，所述第一伸缩杆54的底端固定安装有第一抓板55，所述第一伸缩杆54的外壁上固定安装有第一齿轮条53，所述第二伸缩杆59的底端固定安装有第二抓板58，所述第二伸缩杆59的外壁固定安装有第二齿轮条57，所述第一伸缩杆54的顶端与第一抓板55的外壁固定连接，所述第二伸缩杆59的顶端与第二抓板58的外壁固定连接，所述齿轮52与第一齿轮条53和第二齿轮条57之间啮合连接，所述第一抓板55与第二抓板58的顶部均固定安装有第一滑块56，所述第一行程槽3的内壁与第一滑块56之间滑动连接，所述第一滑块56的顶部设置有清洁组件2；
其具体实施方式为：打开正反电机51，正反电机51的输出轴带动齿轮52转动，齿轮52与第一齿轮条53与第二齿轮条57之间啮合连接，第一齿轮条53与第二齿轮条57进行位移，其带动第一抓板55与第二抓板58进行相向位移，同时齿轮52通过传动杆611带动第二锥齿轮610转动，第二锥齿轮610与第一锥齿轮69之间啮合连接，同步转动，第一锥齿轮69带动螺纹杆67转动，螺纹杆67与螺纹筒64内壁之间螺纹连接，螺纹筒64在固定板62底部进行位移，同时螺纹筒64外壁上的第二滑块63在第二行程槽61内壁上进行位移，螺纹筒64通过连接板66带动套盖65向外位移，将管材套在套盖65上后，调节正反电机51的方向，使其各个组件进行复位，同时将管材夹紧固定。
所述清洁组件2包括清洁板21，所述清洁板21固定安装在第一滑块56的顶部，所述清洁板21的底部固定安装有清洁刷22，所述起重板1顶部的外壁与清洁刷22之间滑动连接；
其具体实施方式为：第一抓板55与第二抓板58进行位移的同时带动了清洁板21位移，同时清洁板21带动了清洁刷22在起重板1位移，将起重板1上的灰尘擦去。
工作原理：打开正反电机51，正反电机51的输出轴带动齿轮52转动，齿轮52与第一齿轮条53与第二齿轮条57之间啮合连接，第一齿轮条53与第二齿轮条57进行位移，其带动第一抓板55与第二抓板58进行相向位移，同时齿轮52通过传动杆611带动第二锥齿轮610转动，第二锥齿轮610与第一锥齿轮69之间啮合连接，同步转动，第一锥齿轮69带动螺纹杆67转动，螺纹杆67与螺纹筒64内壁之间螺纹连接，螺纹筒64在固定板62底部进行位移，同时螺纹筒64外壁上的第二滑块63在第二行程槽61内壁上进行位移，螺纹筒64通过连接板66带动套盖65向外位移，将管材套在套盖65上后，调节正反电机51的方向，使其各个组件进行复位，同时将管材夹紧固定，第一抓板55与第二抓板58进行位移的同时带动了清洁板21位移，同时清洁板21带动了清洁刷22在起重板1位移，将起重板1上的灰尘擦去。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种起吊管材的起重机吊具，包括起重板(1)，其特征在于：所述起重板(1)的底部设置有驱动组件(5)，所述起重板(1)的顶部设置有第一行程槽(3)，所述起重板(1)的顶部固定安装有起重架(4)，所述驱动组件(5)上设置有加固组件(6)，所述加固组件(6)包括传动杆(611)、固定板(62)与螺纹筒(64)，所述传动杆(611)的底端固定安装有第二锥齿轮(610)，所述固定板(62)通过支架固定安装在起重板(1)底面上，所述固定板(62)的顶部设置有第二行程槽(61)，所述螺纹筒(64)的外壁上固定安装有第二滑块(63)，所述第二行程槽(61)的内壁与第二滑块(63)之间滑动连接，所述螺纹筒(64)的内壁螺纹安装有螺纹杆(67)，所述螺纹杆(67)的一端固定安装有第一锥齿轮(69)，所述螺纹杆(67)的一端的外壁上固定安装有固定环(68)，所述螺纹筒(64)的底端固定安装有连接板(66)，所述连接板(66)的底端固定安装有套盖(65)，所述第一锥齿轮(69)与第二锥齿轮(610)之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种起吊管材的起重机吊具，其特征在于，所述驱动组件(5)包括正反电机(51)、第一伸缩杆(54)与第二伸缩杆(59)，所述正反电机(51)的外壳固定安装在起重板(1)的顶部上。
3.根据权利要求2所述的一种起吊管材的起重机吊具，其特征在于，所述正反电机(51)的输出轴一端固定安装有齿轮(52)，所述第一伸缩杆(54)的底端固定安装有第一抓板(55)，所述第一伸缩杆(54)的外壁上固定安装有第一齿轮条(53)，所述第二伸缩杆(59)的底端固定安装有第二抓板(58)。
4.根据权利要求3所述的一种起吊管材的起重机吊具，其特征在于，所述第二伸缩杆(59)的外壁固定安装有第二齿轮条(57)，所述第一伸缩杆(54)的顶端与第一抓板(55)的外壁固定连接，所述第二伸缩杆(59)的顶端与第二抓板(58)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种起吊管材的起重机吊具，其特征在于，所述齿轮(52)与第一齿轮条(53)和第二齿轮条(57)之间啮合连接，所述第一抓板(55)与第二抓板(58)的顶部均固定安装有第一滑块(56)，所述第一行程槽(3)的内壁与第一滑块(56)之间滑动连接，所述第一滑块(56)的顶部设置有清洁组件(2)。
6.根据权利要求5所述的一种起吊管材的起重机吊具，其特征在于，所述清洁组件(2)包括清洁板(21)，所述清洁板(21)固定安装在第一滑块(56)的顶部，所述清洁板(21)的底部固定安装有清洁刷(22)，所述起重板(1)顶部的外壁与清洁刷(22)之间滑动连接。
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