CN207726597U - 全尺寸通用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种全尺寸通用吊具，包括安装架、设于所述安装架上的定位机构及一个或多个吊装机构，所述吊装机构包括吊钩、与吊钩连接的吊钩驱动机构，所述吊钩驱动机构驱动所述吊钩转动，所述安装板上还设有防脱钩机构，所述防脱钩机构对所述吊钩限位锁死，所述定位机构包括定位板、与所述定位板连接的升降装置，所述升降装置带动定位板移动。本实用新型节约人工、降低工人劳动强度、提高安全系数，定位准确、结构稳定、同时能够针对不同管径的管桩进行吊装，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩吊装运输吊具领域，具体涉及一种全尺寸通用吊具。
背景技术
管桩在工程建设中被广泛的应用，由于管桩的体积大，重量大，所以在管桩吊装运输的时候，传统的吊装运输以人工挂钩为主，工人劳动强度大，安全隐患大，管桩厂每年都有因吊装运输发生的安全事故，而且传统的方式只能吊装单一管径的管桩，通用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于吊装不同管径的管桩的全尺寸通用吊具。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种全尺寸通用吊具，包括安装架、设于所述安装架上的定位机构及一个或多个吊装机构，所述吊装机构包括吊钩、与吊钩连接的吊钩驱动机构，所述吊钩驱动机构驱动所述吊钩转动，所述安装板上还设有防脱钩机构，所述防脱钩机构对所述吊钩限位锁死，所述定位机构包括定位板、与所述定位板连接的升降装置，所述升降装置带动定位板移动。
进一步的，所述吊装机构的侧面设有固定挡板。
进一步的，所述吊钩驱动机构为驱动气缸，所述吊钩上设有连接块，所述驱动气缸的输出端与连接块铰接。
进一步的，所述安装板上设有转轴安装板，所述转轴安装板设有转轴，所述吊钩套在所述转轴上。
进一步的，所述防脱钩机构包括防脱钩气缸、与所述防脱钩气缸输出端连接的顶块，所述转轴安装板设有容置顶块运动的滑槽，所述吊钩上设有限位块。
进一步的，所述升降装置包括电机、与所述电机的输出端连接的链条、与所述链条啮合的链轮、与所述链轮连接的转动杆，所述转动杆的两端均设有传动组件，所述传动组件连接有丝杆，所述丝杆的底部与所述定位板连接。
进一步的，所述安装架上设有连接杆。
进一步的，所述连接杆上设有电控箱。
与现有技术相比，全尺寸通用吊具的有益效果是：节约人工、降低工人劳动强度、提高安全系数，定位准确、结构稳定、同时能够针对不同管径的管桩进行吊装，通用性强。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图之一。
图2是本实用新型的立体结构示意图之二。
图3是本实用新型的吊装机构的结构示意图。
图4是本实用新型的定位机构的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种全尺寸通用吊具，包括安装架4、设于安装架4上的定位机构2及一个或多个吊装机构1，定位机构2和吊装机构1分别位于安装架4的两侧，吊装机构1的侧面设有固定挡板3。吊装机构1为多个时，多个吊装机构1并排设置，可以一个成一组，或者多个成一组，这样可以适应不同管径的管桩。
吊装机构1包括吊钩12、与吊钩12连接的吊钩驱动机构，吊钩驱动机构为驱动气缸11，吊钩12上设有连接块121，驱动气缸11的输出端与连接块121铰接。安装板4上设有两个驱动气缸安装侧板41，两个驱动气缸安装侧板41共同连接有驱动气缸安装顶板32，驱动气缸11与驱动气缸安装顶板32连接。
安装板4上设有转轴安装板13，转轴安装板13设有转轴16，吊钩12套在转轴16上。驱动气缸11驱动吊钩12绕转轴16转动。
安装板4上还设有防脱钩机构，防脱钩机构包括防脱钩气缸14、与防脱钩气缸14输出端连接的顶块15，转轴安装板13设有容置顶块15上下运动的滑槽131，吊钩12上设有限位块122，防脱钩气缸14推动顶块15向下运动与限位块122抵持，将吊钩限位锁死，防止脱钩。
定位机构2包括定位板28、与定位板28连接的升降装置，升降装置带动定位板28上下移动，升降装置包括电机21、与电机21的输出端连接的链条22、与链条22啮合的链轮23、与链轮23连接的转动杆24，转动杆24的两端均设有传动组件26，安装板4上设有两个支架29，传动组件26位于支架29上，传动组件26连接有丝杆27，转动杆24水平设置，丝杆27竖直设置，转动杆24通过传动组件26带动丝杆27转动，丝杆27的底部与定位板28连接，丝杆27带动定位板28上下移动。
安装架1上设有连接杆5，连接杆为开口矩形，连接杆5的开口与支架29连接，连接杆5的末端连接有外界的吊臂，能够使得吊具平衡、不晃动。连接杆5上设有电控箱6，电控箱6控制电机21的运转。
本实用新型中吊钩驱动机构、防脱钩机构的运动形式包括气动、电动、液压及其它传输运动方式。
本实用新型的工作原理为：
1、预先设定料件的尺寸大小，吊钩和定位板自动移动到预设位置。
2、人工将自动吊钩移动至料件位置，对准定位板并接触到固定挡板，定位完成。
3、吊钩自动勾入料件，并锁死吊钩，完成装夹。
本实用新型的优点是：节约人工、降低工人劳动强度、提高安全系数，定位准确、结构稳定、同时能够针对不同管径的管桩进行吊装，通用性强。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.全尺寸通用吊具，其特征在于：包括安装架、设于所述安装架上的定位机构及一个或多个吊装机构，所述吊装机构包括吊钩、与吊钩连接的吊钩驱动机构，所述吊钩驱动机构驱动所述吊钩转动，所述安装板上还设有防脱钩机构，所述防脱钩机构对所述吊钩限位锁死，所述定位机构包括定位板、与所述定位板连接的升降装置，所述升降装置带动定位板移动。
2.根据权利要求1所述的全尺寸通用吊具，其特征在于：所述吊装机构的侧面设有固定挡板。
3.根据权利要求1所述的全尺寸通用吊具，其特征在于：所述吊钩驱动机构为驱动气缸，所述吊钩上设有连接块，所述驱动气缸的输出端与连接块铰接。
4.根据权利要求1所述的全尺寸通用吊具，其特征在于：所述安装板上设有转轴安装板，所述转轴安装板设有转轴，所述吊钩套在所述转轴上。
5.根据权利要求4所述的全尺寸通用吊具，其特征在于：所述防脱钩机构包括防脱钩气缸、与所述防脱钩气缸输出端连接的顶块，所述转轴安装板设有容置顶块运动的滑槽，所述吊钩上设有限位块。
6.根据权利要求1所述的全尺寸通用吊具，其特征在于：所述升降装置包括电机、与所述电机的输出端连接的链条、与所述链条啮合的链轮、与所述链轮连接的转动杆，所述转动杆的两端均设有传动组件，所述传动组件连接有丝杆，所述丝杆的底部与所述定位板连接。
7.根据权利要求1所述的全尺寸通用吊具，其特征在于：所述安装架上设有连接杆。
8.根据权利要求7所述的全尺寸通用吊具，其特征在于：所述连接杆上设有电控箱。
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|---|---|---|---|
| CN201721678748.2U CN207726597U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 全尺寸通用吊具 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207726597U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108046120A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-18 | 苏州睿立汇自动化科技有限公司 | 全尺寸通用吊具 |
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2017
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