CN220182463U - 收放线防缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种收放线防缠绕装置，包括支架和设置于支架的横梁，还包括沿金属丝线的走向依次布置的导线圈、导线管和安装于横梁端部的导线槽轮，收放线时金属丝线依次穿过导线圈、导线管，再绕过导线槽轮；所述导线管通过连接件安装于横梁，导线管的进线端朝向导线圈、出线端朝向导线槽轮；所述导线圈的直径大于导线管的进线端开口直径，且导线圈通过安装件与导线管连接。使用本申请的收放线防缠绕装置辅助金属丝线的收放线作业，可有效减少堆叠缠绕问题。

Description

收放线防缠绕装置

技术领域

本申请涉及金属丝加工用辅助装置领域，尤其是涉及一种收放线方缠绕装置。

背景技术

铆钉钢丝等金属丝线在进行拉拔等加工前需要借助放线装置从线盘上不断拉伸解卷，加工后又需要借助收线装置收卷到线盘上。相关技术中，收放金属丝线时，将线盘竖立放置直接拉拽方向或者驱动线盘转动对靠重力降落的线圈进行收卷，无论是收线还是放线，因为金属丝线的线圈容易堆叠纠缠，影响正常收线或放线。

实用新型内容

为了减少金属丝线收放过程的堆叠缠绕，本申请提供一种收放线防缠绕装置。

本申请提供的一种收放线防缠绕装置，采用如下的技术方案：

一种收放线防缠绕装置，包括支架和设置于支架的横梁，还包括沿金属丝线的走向依次布置的导线圈、导线管和安装于横梁端部的导线槽轮，收放线时金属丝线依次穿过导线圈、导线管，再绕过导线槽轮；所述导线管通过连接件安装于横梁，导线管的进线端朝向导线圈、出线端朝向导线槽轮；所述导线圈的直径大于导线管的进线端开口直径，且导线圈通过安装件与导线管连接。

本申请的收放线防缠绕装置既可以用于金属丝线的放线，也可用于收线。使用时，按照顺序让金属丝线依次穿过导线圈、导线管和导线槽轮，对金属丝线的走向进行引导。放线时，导线圈的直径大于导线管的进线端开口直径可逐渐“收拢”金属丝线，之后金属丝线经过导线槽轮的传导改变走向后再进入加工设备；收线作业时穿线方式与放线作业时相同。该两种使用状态下，均可有效减少金属丝线线圈的堆叠缠绕，利于收线/放线顺利进行。

可选地，所述导线槽轮安装于横梁底面，且导线槽轮的转动轴线与横梁底面平行。导线槽轮安装与横梁底面，使得导线槽轮与横梁底面之间可形成限位空间，防止金属丝线脱离导线槽轮。

可选地，所述导线槽轮的转动轴线与横梁长度方向平行。

可选地，所述安装件包括若干根连杆，所述连杆一端固定于导线圈另一端安装于导线管。通过若干根连杆连接导线圈，利于减少与金属丝线的接触面积，使得金属丝线不易擦伤。

可选地，所述导线管上同轴套设有可周向转动的安装环，所述连杆远离导线圈的一端固定于安装环。以该种方式安装的导线圈在受到拉拽作用力时，可周向转动缓释拉拽作用力，不易拉伤金属丝线。

可选地，若干根所述连杆沿导线管的周向等间隔分布。

可选地，所述横梁与支架之间铰接设置，且支架设有用于产生推拉动力驱使横梁绕铰接点转动的驱动部件。必要时，可借助驱动部件驱使横梁转动，以调整导线槽轮的高低，方便进行穿线操作或者适应不同的线盘高度，增加了作业便利性。

可选地，所述连接件包括一连接杆，所述连接杆底端固定于导线管、顶端贯穿横梁设置；所述连接杆顶端设有一限位块，所述限位块与横梁顶面之间设有弹性件。弹性件的设置使得连接杆具有上下移动缓冲拉力的作用，使得金属丝线不易在导线管管口处堵塞。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请的收放线防缠绕装置按照金属丝线行走方向依次布置导线圈、导线管和导线槽轮，可有效减少收放线过程中金属丝线的堆叠缠绕，利于收放线顺利进行；

导线圈通过连杆和安装环与导线管连接，使得导线圈受力时可周向转动，利于保护金属丝线；

横梁铰接于立架，且可根据实际需要由驱动部件驱使绕铰接位置转动，便于进行穿线操作或者适应不同高度的线盘，增加了作业便利性。

附图说明

图1是本申请实施例1的收放线防缠绕装置的结构示意图一。

图2是本申请实施例1的收放线防缠绕装置的结构示意图二。

图3是本申请实施例1的收放线防缠绕装置的使用工况图。

图4是本申请实施例2的收放线防缠绕装置的使用工况图。

附图标记说明：1、支架；11、底座；12、立柱；2、横梁；3、导线圈；31、连杆；4、导线管；41、安装环；42、限位环；43、连接杆；431、限位块；44、弹性件；5、导线槽轮；51、槽轮安装架；6、驱动部件；7、金属丝线。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种收放线防缠绕装置。

实施例

参照图1，收放线防缠绕装置包括支架1和设置于直接的一横梁2。支架1包括底座11和固定于底座11的立柱12，较重的底座11可使得收放线防缠绕装置可平稳地放置合适的位置，以配合收放线作业。在其他实施例中，还可以在底座11底部进一步设置滚轮，以方便根据实际生产需要转移收放线防缠绕装置。

立柱12竖直设置，其底端固定于底座11顶面，顶端与横梁2箱铰接。横梁2可以铰接位置为转动中心，相较于立柱12转动。在立柱12上设有一驱动部件6，其可以产生推拉动力驱使横梁2转动。本实施例中，驱动部件6为气缸，气缸的活动端铰接于横梁2、固定端通过铰座铰接于立柱12。驱动部件6的具体形式不受限制，凡是能提供推拉动力驱使横梁2绕铰接点转动的均可，在其他实施例中也可以是油缸等其他形式。

参照图2和图3，收放线防缠绕装置还包括沿金属丝线7的走向依次间隔布置的导线圈3、导线管4和导线槽轮5。收放线作业时，金属丝线7依次穿过导线圈3、导线管4和导线槽轮5，从而可有效减少金属丝线7堆叠缠绕问题的发生。

导线槽轮5通过一“倒U型”的槽轮安装架51设置于横梁2远离立柱12一端的下方。导线槽轮5的转动轴线与横梁2的长度方向垂直、且与横梁2的底面平行。在其他实施例中，也可以将导线槽轮5设置为转动轴线平行于横梁2底面、且平行于横梁2长度方向，如此金属丝线7绕过导线槽轮5后即沿垂直于横梁2方向行走，不易被遮挡；或者，将导线槽轮5设置于横梁2末端，同样可以起到良好的导线作用。

导线管4为一中空管，其基本呈竖直状态设置。导线管4的顶端固定连接有一杆状的连接杆43，连接杆43远离导线管4的一端与横梁2末端固定。导线管4的顶端为朝向导线槽轮5的出线端开口，金属丝线7穿出导线管4后，绕过导线槽轮5，被引出。

导线管4的底端为进线端开口，导线圈3设于进线端开口下方。导线圈3的直径大于导线管4进线端开口直径，本实施例中导线圈3为一金属材质的圆环。导线圈3与导线管4之间设有若干根沿导线管4周向等间隔分布连杆31。导线管4上同轴套设有一安装环41，安装环41可沿周向转动。导线管4末端外壁设有一限位环42，以防止安装环41脱离导线管4。连杆31一端固定于导线圈3，另一端固定于安装环41。因而，借助收放线防缠绕装置进行辅助作业时，在金属丝线7的拖拽下，导线圈3可以周向转动，缓释了受到的作用力，一定程度上可以减少金属丝线7拉伤。

本申请实施例一种收放线防缠绕装置的实施原理为：以放线操作为例，将缠绕有金属丝线7的线盘放置于导线圈3下方，让金属丝线7依次穿过导线圈3、导线管4和导线槽轮5后进入加工设备。加工过程中，金属丝线7不断从线盘上解卷进入加工设备，金属丝线7行走过程中因为导线圈3、导线管4和导线槽轮5的存在，不易出现堆叠缠绕问题，可有效保障放线作业的顺利进行。同理，本申请的收放线防缠绕装置也可以用于收线作业 。

实施例

实施例2与实施例1的区别仅在于连接杆43的设置方式不同。本实施例中，连接杆43顶端贯穿横梁2设置，且连接杆43穿出横梁2的末端设有一限位块431。在限位块431和横梁2顶面之间设有一弹性件44，弹性件44的设置使得连接杆43受力时可上下移动缓冲拉力。本实施例中，弹性件44为套设于连接杆43的伸缩弹簧。在其他实施例中，也可以使用其他形式的弹性件44。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种收放线防缠绕装置，包括支架(1)和设置于支架(1)的横梁(2)，其特征在于：还包括沿金属丝线(7)的走向依次布置的导线圈(3)、导线管(4)和安装于横梁(2)端部的导线槽轮(5)，收放线时金属丝线(7)依次穿过导线圈(3)、导线管(4)，再绕过导线槽轮(5)；所述导线管(4)通过连接件安装于横梁(2)，导线管(4)的进线端朝向导线圈(3)、出线端朝向导线槽轮(5)；所述导线圈(3)的直径大于导线管(4)的进线端开口直径，且导线圈(3)通过安装件与导线管(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种收放线防缠绕装置，其特征在于：所述导线槽轮(5)安装于横梁(2)底面，且导线槽轮(5)的转动轴线与横梁(2)底面平行。

3.根据权利要求2所述的一种收放线防缠绕装置，其特征在于：所述导线槽轮(5)的转动轴线与横梁(2)长度方向平行。

4.根据权利要求1所述的一种收放线防缠绕装置，其特征在于：所述安装件包括若干根连杆(31)，所述连杆(31)一端固定于导线圈(3)另一端安装于导线管(4)。

5.根据权利要求4所述的一种收放线防缠绕装置，其特征在于：所述导线管(4)上同轴套设有可周向转动的安装环(41)，所述连杆(31)远离导线圈(3)的一端固定于安装环(41)。

6.根据权利要求5所述的一种收放线防缠绕装置，其特征在于：若干根所述连杆(31)沿导线管(4)的周向等间隔分布。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种收放线防缠绕装置，其特征在于：所述横梁(2)与支架(1)之间铰接设置，且支架(1)设有用于产生推拉动力驱使横梁(2)绕铰接点转动的驱动部件(6)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种收放线防缠绕装置，其特征在于：所述连接件包括一连接杆(43)，所述连接杆(43)底端固定于导线管(4)、顶端贯穿横梁(2)设置；所述连接杆(43)顶端设有一限位块(431)，所述限位块(431)与横梁(2)顶面之间设有弹性件(44)。