CN220182456U - 一种电缆收放线一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电缆收放线一体机,包括:张紧组件和固定板,所述张紧组件由固定架、移动板、固定板和穿线环构成,且固定架固定连接在底板表面,而固定架两侧对称开设导向槽,导向槽内通过轴承活动连接调节丝杆,同时移动板通过螺接的调节丝杆滑动连接在导向槽内,而移动板上表面通过弹簧连接缓冲板,并且缓冲板上表面开设限位槽,所述固定板下端通过限位板滑动连接缓冲板,而固定板上端固定连接穿线环,且固定架相对固定板的位置对应开设滑槽。本实用新型通过固定架、固定板、穿线环、缓冲板和移动板的配合,使得穿线环能够对电缆线施加牵引力的同时,也能够随着电缆线收放位置的变化而同步变化,继而降低电缆线的磨损度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,具体涉及一种电缆收放线一体机。
背景技术
电力电缆作为电的载体,是日常生活中不可缺少的一种的东西,其用途多种多样,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多种作用,在电力工程的规划、设计、施工和运行中都必须注意保证供电的高度可靠性,电缆在生产过程中需要进行收卷和放卷,现有的收卷放卷一体机结构设计不够合理,只起到简单的收卷和放卷作用,不能够保证线缆的紧密排列,容易造成线缆在收卷和放卷的过程中出现散乱现象,影响工作效率。
经过检索,现有技术中公开的一种用于电缆生产的收卷放卷一体机(申请号:CN202220820940.5),文中记载了“张紧组件:设置于底板的上表面前端,张紧组件与转辊前后位置对应,保证电缆的均匀紧密缠绕,避免电缆散乱排列,实现对电缆张紧力的调节,保证了电缆的收卷和放卷效果。”;该一体机在电缆收卷的过程中,穿线环在弹簧的拉力作用下始终对电缆施加向下的牵引力,使电缆保持一定的张紧度,保证电缆的缠绕质量,手动旋转螺杆,螺杆相对套筒竖向移动,螺杆带动滑板二上移,从而调节弹簧的可移动范围,实现对电缆张紧力的调节,但是该一体机中的张紧组件虽然能够对电缆施加相应的牵引力,却无法随着电缆收卷位置的变化进行相应的移动,使得电缆向绕线盘两侧移动时,电缆与穿线环之间会构成相应的夹角,增大电缆对穿线环的挤压效果,使得电缆表面和穿线环内侧的磨损变大,同时该一体机缺乏相应的清理结构,使得一体机在对电缆进行收放时发生污渍附着现象。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种电缆收放线一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,提供一种电缆收放线一体机,包括:张紧组件和固定板,底板上表面分别固定连接理线组件、收放线组件和张紧组件,所述张紧组件由固定架、移动板、固定板和穿线环构成,且固定架固定连接在底板表面,而固定架两侧对称开设导向槽,导向槽内通过轴承活动连接调节丝杆,同时移动板通过螺接的调节丝杆滑动连接在导向槽内,而移动板上表面通过弹簧连接缓冲板,并且缓冲板上表面开设限位槽,所述固定板下端通过限位板滑动连接缓冲板,而固定板上端固定连接穿线环,且固定架相对固定板的位置对应开设滑槽,而穿线环远离收放线组件的一侧固定连接延展块,同时延展块内固定连接清理刷。
优选的,所述固定架呈冂形结构,固定架两侧对称开设的两组导向槽均呈长方形结构,且一组导向槽内通过轴承活动连接调节丝杆,而调节丝杆的下端通过斜齿轮连接手轮,同时手轮通过轴承活动连接在固定架的表面。
优选的,所述移动板呈长方形结构,移动板的两端分别滑动连接在对应的导向槽内,且移动板和导向槽的尺寸相适配,同时移动板相对弹簧的位置对应开设贯穿孔,贯穿孔呈圆形结构。
优选的,所述缓冲板呈长方形结构,缓冲板的长度和固定架内侧的尺寸相适配,且缓冲板下表面相对贯穿孔的位置对应连接导向杆,同时导向杆呈圆形柱结构,而弹簧套接在导向杆的表面,并且弹簧的两端分别固定连接移动板和缓冲板。
优选的,所述缓冲板上表面开设的限位槽截面呈凸字形结构,且限位槽的两端分别贯穿缓冲板两端的端面,同时限位槽内滑动连接的限位板呈长方形结构,限位板的尺寸大于限位槽开口的尺寸。
优选的,所述固定板下端和限位板组合在一起构成T形结构,且固定板上端固定连接的穿线环呈圆环形结构,而穿线环内腔两侧的边缘处均呈弧形结构,同时穿线环内侧面喷涂铁氟龙涂层。
优选的,所述延展块整体呈空心圆台结构,延展块内侧面远离穿线环的一侧固定连接清理刷,且清理刷呈圆环形结构,同时清理刷的内直径小于穿线环的内直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过固定架、固定板、调节丝杆、移动板、缓冲板混合弹簧的配合,使得穿线环能够对电缆施加相应的牵引力,确保电缆在收放时能够处于合适的张紧度,继而保证电缆的缠绕质量,而且通过缓冲板、限位板和固定板的配合,使得电缆在绕线盘表面移动时,穿线环能够随着电缆的移动而进行相应的移动,从而能够削弱电缆对穿线环的挤压效果,并且还能够降低电缆收卷时,因电缆倾斜角度较大而出现跳线问题的几率,确保电缆收卷后的平整性,降低该一体机因故障制停的频率,同时通过延展块和清理刷的配合,使得电缆在移动时,能够进行相应的清洁,进而能够降低污渍附着现象发生的几率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图。
图2为本实用新型实施例的张紧组件正视示意图。
图3为本实用新型实施例的张紧组件侧视示意图。
图4为本实用新型实施例的张紧组件俯视示意图。
图中:1、底板;2、理线组件;3、收放线组件;4、张紧组件;5、导向槽;6、导向杆;7、移动板;8、固定板;9、限位板;10、调节丝杆;11、滑槽;12、延展块;13、穿线环;14、清理刷;15、缓冲板;16、固定架。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种电缆收放线一体机,包括:张紧组件4和固定板8,底板1上表面分别固定连接理线组件2、收放线组件3和张紧组件4,所述张紧组件4由固定架16、移动板7、固定板8和穿线环13构成,且固定架16固定连接在底板1表面,而固定架16两侧对称开设导向槽5,导向槽5内通过轴承活动连接调节丝杆10,同时移动板7通过螺接的调节丝杆10滑动连接在导向槽5内,而移动板7上表面通过弹簧连接缓冲板15,并且缓冲板15上表面开设限位槽,所述固定板8下端通过限位板9滑动连接缓冲板15,而固定板8上端固定连接穿线环13,且固定架16相对固定板8的位置对应开设滑槽11,而穿线环13远离收放线组件3的一侧固定连接延展块12,同时延展块12内固定连接清理刷14。
在本实施例中,将电缆穿过穿线环13连接收放线组件3内的绕线盘,启动收放线组件3内收卷电机的开关,使得绕线盘带动电缆移动,继而电缆在绕线盘表面往复移动时,随着电缆的位置变化,穿线环13通过固定板8和限位板9在固定架16内进行相应的移动,从而有效降低电缆对穿线环13的挤压,降低电缆和穿线环13之间的磨损,继而能够辅助增强电缆在绕线盘表面的平整性,避免出现跳线的问题,同时在需要对电缆的张紧度进行相应调节时,转动手轮,手轮通过斜齿轮带动调节丝杆10转动,继而调节丝杆10推动螺接的移动板7移动,而移动板7通过弹簧带动缓冲板15、固定板8和穿线环13同步移动,从而完成电缆的张紧度调节,并且在电缆穿过穿线环13时,会受到清理刷14的清洁,继而能够避免电缆表面附着污渍。
同时本申请中收放线组件3和理线组件2的相关工作原理均为现有的成熟技术,在一种用于电缆生产的收卷放卷一体机(申请号:CN202220820940.5)中已经进行了充分的公开。
作为一种较佳的实施方式,固定架16呈冂形结构,固定架16两侧对称开设的两组导向槽5均呈长方形结构,且一组导向槽5内通过轴承活动连接调节丝杆10,而调节丝杆10的下端通过斜齿轮连接手轮,同时手轮通过轴承活动连接在固定架16的表面。
在本实施例中,如图2和图4,固定架16开设的导向槽5,能够辅助移动板7的移动,继而避免移动板7在移动时出现偏移的问题,同时调节丝杆10的设置,则能够辅助调节移动板7的高度,实现该张紧组件4的张紧度调节。
作为一种较佳的实施方式,移动板7呈长方形结构,移动板7的两端分别滑动连接在对应的导向槽5内,且移动板7和导向槽5的尺寸相适配,同时移动板7相对弹簧的位置对应开设贯穿孔,贯穿孔呈圆形结构。
在本实施例中,如图2和图3,移动板7和导向槽5的尺寸相适配,能够增强移动板7移动时的稳定性,而且贯穿孔的开设,能够辅助增强缓冲板15、导向杆6和移动板7之间的连接效果。
作为一种较佳的实施方式,缓冲板15呈长方形结构,缓冲板15的长度和固定架16内侧的尺寸相适配,且缓冲板15下表面相对贯穿孔的位置对应连接导向杆6,同时导向杆6呈圆形柱结构,而弹簧套接在导向杆6的表面,并且弹簧的两端分别固定连接移动板7和缓冲板15。
在本实施例中,如图2和图4,缓冲板15的长度和固定架16内侧的尺寸相适配,能够辅助增强缓冲板15移动时的稳定性,避免缓冲板15出现意外晃动的问题,而且导向杆6和贯穿孔的配合,能够有效表面缓冲板15出现偏移的问题,确保固定板8和穿线环13始终处于竖直状态。
作为一种较佳的实施方式,缓冲板15上表面开设的限位槽截面呈凸字形结构,且限位槽的两端分别贯穿缓冲板15两端的端面,同时限位槽内滑动连接的限位板9呈长方形结构,限位板9的尺寸大于限位槽开口的尺寸。
在本实施例中,如图2和图3,限位板9的尺寸大于限位槽开口的尺寸,能够增强限位板9在限位槽内移动时的稳定性,避免限位板9出现意外脱离的问题,从而能够辅助增强固定板8在缓冲板15表面移动时的稳定性。
作为一种较佳的实施方式,固定板8下端和限位板9组合在一起构成T形结构,且固定板8上端固定连接的穿线环13呈圆环形结构,而穿线环13内腔两侧的边缘处均呈弧形结构,同时穿线环13内侧面喷涂铁氟龙涂层。
在本实施例中,如图2和图3,穿线环13内腔边缘处的弧形结构,能够辅助降低穿线环13对电缆表面的磨损,而且铁氟龙涂层可以在260℃连续使用,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性环,降低电缆和穿线环13之间的摩擦阻力,也能够降低电缆穿过时的磨损度。
作为一种较佳的实施方式,延展块12整体呈空心圆台结构,延展块12内侧面远离穿线环13的一侧固定连接清理刷14,且清理刷14呈圆环形结构,同时清理刷14的内直径小于穿线环13的内直径。
在本实施例中,如图3和图4,清理刷14的尺寸设置,使得电缆穿过穿线环13时,清理刷14能够贴合在电缆的表面,继而能够在电缆移动时,将电缆表面附着的灰尘和杂质进行相应的清除,并且延展块12的结构设置,则能够避免延展块12和电缆之间出现接触问题。
本实用新型的电缆收放线一体机通过固定架16、固定板8、穿线环13、缓冲板15和移动板7的配合,使得穿线环13能够对电缆线施加牵引力的同时,也能够随着电缆线收放位置的变化而同步变化,继而降低电缆线的磨损度,并且通过清理刷14的配合,能够有效提高电缆表面的洁净度。
Claims (7)
1.一种电缆收放线一体机,包括:张紧组件(4)和固定板(8),底板(1)上表面分别固定连接理线组件(2)、收放线组件(3)和张紧组件(4),其特征在于:所述张紧组件(4)由固定架(16)、移动板(7)、固定板(8)和穿线环(13)构成,且固定架(16)固定连接在底板(1)表面,而固定架(16)两侧对称开设导向槽(5),导向槽(5)内通过轴承活动连接调节丝杆(10),同时移动板(7)通过螺接的调节丝杆(10)滑动连接在导向槽(5)内,而移动板(7)上表面通过弹簧连接缓冲板(15),并且缓冲板(15)上表面开设限位槽,所述固定板(8)下端通过限位板(9)滑动连接缓冲板(15),而固定板(8)上端固定连接穿线环(13),且固定架(16)相对固定板(8)的位置对应开设滑槽(11),而穿线环(13)远离收放线组件(3)的一侧固定连接延展块(12),同时延展块(12)内固定连接清理刷(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆收放线一体机,其特征在于,所述固定架(16)呈冂形结构,固定架(16)两侧对称开设的两组导向槽(5)均呈长方形结构,且一组导向槽(5)内通过轴承活动连接调节丝杆(10),而调节丝杆(10)的下端通过斜齿轮连接手轮,同时手轮通过轴承活动连接在固定架(16)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种电缆收放线一体机,其特征在于,所述移动板(7)呈长方形结构,移动板(7)的两端分别滑动连接在对应的导向槽(5)内,且移动板(7)和导向槽(5)的尺寸相适配,同时移动板(7)相对弹簧的位置对应开设贯穿孔,贯穿孔呈圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种电缆收放线一体机,其特征在于,所述缓冲板(15)呈长方形结构,缓冲板(15)的长度和固定架(16)内侧的尺寸相适配,且缓冲板(15)下表面相对贯穿孔的位置对应连接导向杆(6),同时导向杆(6)呈圆形柱结构,而弹簧套接在导向杆(6)的表面,并且弹簧的两端分别固定连接移动板(7)和缓冲板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆收放线一体机,其特征在于,所述缓冲板(15)上表面开设的限位槽截面呈凸字形结构,且限位槽的两端分别贯穿缓冲板(15)两端的端面,同时限位槽内滑动连接的限位板(9)呈长方形结构,限位板(9)的尺寸大于限位槽开口的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种电缆收放线一体机,其特征在于,所述固定板(8)下端和限位板(9)组合在一起构成T形结构,且固定板(8)上端固定连接的穿线环(13)呈圆环形结构,而穿线环(13)内腔两侧的边缘处均呈弧形结构,同时穿线环(13)内侧面喷涂铁氟龙涂层。
7.根据权利要求1所述的一种电缆收放线一体机,其特征在于,所述延展块(12)整体呈空心圆台结构,延展块(12)内侧面远离穿线环(13)的一侧固定连接清理刷(14),且清理刷(14)呈圆环形结构,同时清理刷(14)的内直径小于穿线环(13)的内直径。
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