CN220182018U - 一种筒仓用便于控制速度的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及短距运输技术领域，具体为一种筒仓用便于控制速度的下料装置，包括移动装置由车身工作台组成，所述车身工作台下方卡合安装有移动承重轮，所述移动承重轮，所述车身工作台前后分别安装有第一液压抬升杆和第二液压抬升杆，所述车身工作台下方中间位置焊接安装有稳定装置，所述车身工作台上方卡合安装有传送带，所述传送带卡合连接螺旋给料装置，所述螺旋给料装置与螺旋齿轮装置咬合连接，螺旋齿轮装置连接马达，所述马达卡合安装在马达保护罩内部，输送带要具有高强度的拉力层，能适应重物的输送输送带要具有良好的耐气候性能，能适合在各种各样环境下的使用减少撒料可以根据需要高度调整角度。

Description

一种筒仓用便于控制速度的下料装置

技术领域

本实用新型涉及短距运输技术领域，具体为一种筒仓用便于控制速度的下料装置。

背景技术

市场上常见的给料机大多是螺旋给料机，在工作过程中一旦出现材料堵塞问题，就会延误正式生产，给企业带来经济损失。因此，了解螺旋给料机堵塞的原因，掌握相应的解决方案是非常重要的，这有助于避免或快速解决螺旋给料机堵塞的问题，不均匀的给料方，容易造成物料积累。堵塞，如给料量忽多忽少，会导致螺旋给料机堵塞，也可能导致驱动装置过载，造成给料机损坏，螺旋给料机的称重范围.电机功率.输送量.输送机转速等具体配置与生产现场要求相匹配，包括物料流量.生产量.物料特性等，如果设备配置与实际生产情况不一致，不仅会出现堵料，还会造成整个设备损坏，螺旋给料机通过螺旋叶片旋转完成物料的推送和输送。运送过程中漏料对作业环境造成污染会对工作人员造成不必要的伤害和叶片和材料需要始终摩擦，功耗大，或材料中其他物质被擦拭，导致叶片损坏，导致材料堵塞，并且结构复杂维护困难。

因此可知现在的给料机装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题，因此需要一种筒仓用便于控制速度的下料装置来解决上

述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒仓用便于控制速度的下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置叶片和材料需要始终摩擦，功耗大，或材料中其他物质被擦拭，导致叶片损坏，导致材料堵塞不均匀的给料，容易造成物料积累，导致驱动装置过载，造成给料机损坏和运送过程中漏料对作业环境造成污染会对工作人员造成不必要的伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒仓用便于控制速度的下料装置，移动装置由车身工作台组成，所述车身工作台下方卡合安装有移动承重轮，所述移动承重轮，所述车身工作台前后分别安装有第一液压抬升杆和第二液压抬升杆，所述车身工作台下方中间位置焊接安装有稳定装置，所述车身工作台上方卡合安装有传送带，所述传送带卡合连接螺旋给料装置，所述螺旋给料装置与螺旋齿轮装置咬合连接，螺旋齿轮装置连接马达，所述马达卡合安装在马达保护罩内部输送带要具有高强度的拉力层，能适应重物的输送输送带要具有良好的耐气候性能，能适合在各种各样环境下的使用根据需求调整高度，移动方便结构简单维修方便。

优选的，所述稳定装置由抬升螺旋杆齿合连接抬升齿轮，所述螺旋杆被抬升外壳保护内部，所述抬升外壳内部卡合连接固定齿轮结构简单维护方便可以稳定车身使得底盘受力面积加大可以更稳定的工作。

优选的，所述传送带内部卡合安装有马达，所述马达与传送齿轮齿合连接，所述传送齿轮表面卡合安装有橡胶传送带，所述橡胶传送带两端分别连接螺旋给料装置和传送带漏斗所述传送带上方卡合安装有传送防漏挡板输送带要具有高强度的拉力层，能适应重物的输送输送带要具有良好的耐气候性能，能适合在各种各样环境下的使用。

优选的，所述螺旋给料装置中间焊接连接给料集中通道，所述给料集中通道下方卡合连接有齿轮传送柱，所述给料集中通道上方卡合连接漏斗给料仓减少撒料污染对工作人员造成不必要的伤害，

优选的，所述螺旋给料装置连接螺旋齿轮装置所述连接螺旋齿轮装置由主动力齿轮和螺旋动力齿轮还有风扇动力齿轮共同组成所述风扇动力齿轮上方卡合连接风扇分磁力轴承结构简单、紧凑、维护简单。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种筒仓用便于控制速度的下料装置设置有移动装置通过此设计便于提高设备的灵活性能可以根据需要将设备拉倒需要的位置机动性提高设计有液压抬升可以根据需要提升传送的高度，设置有齿轮柱可以减少堵塞问题这有助于避免或快速解决螺旋给料机堵塞的问题，还设置传送带漏斗和漏斗给料仓还有传送防漏挡板通过此设计有可以减少漏料问题减少浪费减少运送过程中漏料对作业环境造成污染会对工作人员造成不必要的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构整体示意图；

图2为本实用新型的结构抬升示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型图主要零件处结构放大示意图；

图5为本实用新型图移动装置结构放大示意图；

图中：1、移动装置；101、移动承重轮；102、车身工作台；103、第一液压抬升；104、第二液压抬升；2、稳定装置；201、抬升螺旋杆；202、抬升齿轮；203、固定齿轮；204、抬升外壳；3、传送带；301、传送齿轮；302、橡胶传送带；303、传送带漏斗；304、传送防漏挡板；4、螺旋给料装置；401、给料集中通道；402、齿轮传送柱；403、漏斗给料仓；5、螺旋齿轮装置；501、主动力齿轮；502、螺旋动力齿轮；503、风扇动力齿轮；504、风扇分离磁力轴承；505、风扇叶；506、涡流保护罩；6、马达；601、马达保护罩。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种筒仓用便于控制速度的下料装置，包括：包括移动装置1，移动装置1由车身工作台102组成，车身工作台102下方卡合安装有移动承重轮101，移动承重轮101，车身工作台102前后分别安装有第一液压抬升杆103和第二液压抬升杆104，车身工作台102下方中间位置焊接安装有稳定装置2，车身工作台102上方卡合安装有传送带3，传送带3卡合连接螺旋给料装置4，螺旋给料装置4与螺旋齿轮装置5咬合连接，螺旋齿轮装置5连接马达6，马达6卡合安装在马达保护罩601内部具有高强度的拉力层，能适应重物的输送输送带要具有良好的耐气候性能，能适合在各种各样环境下的使用根据需求调整高度，移动方便结构简单维修方便；

机体稳定装置2由抬升螺旋杆201齿合连接抬升齿轮203，螺旋杆201被抬升外壳204保护内部，抬升外壳204内部卡合连接固定齿轮203，结构简单，维护方便，可以稳定车身，使得底盘受力面积加大可以更稳定的工作，传送带3内部卡合安装有马达6，马达6与传送齿轮301齿合连接，传送齿轮301表面卡合安装有橡胶传送带302，橡胶传送带302两端分别连接螺旋给料装置4和传送带漏斗303，传送带3上方卡合安装有传送防漏挡板，减少浪费减少运送过程中漏料对作业环境造成污染会对工作人员造成不必要的伤害，304能适应重物的输送，输送带要具有良好的耐气候性能，能适合在各种各样环境下的使用，螺旋给料装置4中间焊接连接给料集中通道401，给料集中通道401下方卡合连接有齿轮传送柱402，给料集中通道401上方卡合连接漏斗给料仓403，螺旋给料装置4连接螺旋齿轮装置5，连接螺旋齿轮装置5由主动力齿轮501和螺旋动力齿轮502还有风扇动力齿轮503共同组成，风扇动力齿轮503上方卡合连接风扇分磁力轴承504。

工作原理：当需要运输时打将车身工作台102移动到筒式下料方附近放下稳定装置2，开启马达6带动螺旋动力齿轮502旋转，推力使得粮食运动当需要开启全速打开风扇动力齿轮503使得风扇动力齿轮咬合连接主动力齿轮501带动风扇旋转使传送防漏挡板304内形成高压把粮食外推漏斗装置完美的防止了撒粮问题，当需要稳定工作车身时，旋转抬升齿轮202使得其咬合抬升螺旋杆201运动当到达想要的位置按下固定齿轮203卡合固定使得车身受力均匀更稳定当需要对高出运输时打开第一液压抬升103和第二液压抬升104联合抬起传送带3对齐需要运输的位置，马达保护罩601和传送防漏挡板304减少了灰尘对轴承的影响，提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承，并设防尘密封装置操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种筒仓用便于控制速度的下料装置，包括移动装置（1），其特征在于：所述移动装置（1）由车身工作台（102）组成，所述车身工作台（102）下方卡合安装有移动承重轮（101），所述移动承重轮（101），所述车身工作台（102）前后分别安装有第一液压抬升杆（103）和第二液压抬升杆（104），所述车身工作台（102）下方中间位置焊接安装有稳定装置（2），所述车身工作台（102）上方卡合安装有传送带（3），所述传送带（3）卡合连接螺旋给料装置（4），所述螺旋给料装置（4）与螺旋齿轮装置（5）咬合连接，螺旋齿轮装置（5）连接马达（6），所述马达（6）卡合安装在马达保护罩（601）内部。

2.根据权利要求1所述的一种筒仓用便于控制速度的下料装置，其特征在于：所述稳定装置（2）由抬升螺旋杆（201）齿合连接抬升齿轮（203），所述抬升螺旋杆（201）被抬升外壳（204）保护内部，所述抬升外壳（204）内部卡合连接抬升齿轮（203）。

3.根据权利要求1所述的一种筒仓用便于控制速度的下料装置，其特征在于：所述传送带（3）内部卡合安装有马达（6），所述马达（6）与传送齿轮（301）齿合连接，所述传送齿轮（301）表面卡合安装有橡胶传送带（302），所述橡胶传送带（302）两端分别连接螺旋给料装置（4）和传送带漏斗（303）所述传送带（3）上方卡合安装有传送防漏挡板（304）。

4.根据权利要求1所述的一种筒仓用便于控制速度的下料装置，其特征在于：所述螺旋给料装置（4）中间焊接连接给料集中通道（401），所述给料集中通道（401）下方卡合连接有齿轮传送柱（402），所述给料集中通道（401）上方卡合连接漏斗给料仓（403）。

5.根据权利要求4所述的一种筒仓用便于控制速度的下料装置，其特征在于：所述螺旋给料装置（4）连接螺旋齿轮装置（5）所述连接螺旋齿轮装置（5）由主动力齿轮（501）和螺旋动力齿轮（502）还有风扇动力齿轮（503）共同组成所述风扇动力齿轮（503）上方卡合连接风扇分磁力轴承（504）。