CN220181895U - 一种柜体生产输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柜体生产加工技术领域，具体为一种柜体生产输送线，包括两组沿柜体输送方向相对布置的轨道；所述轨道上依次设置有可与柜体底部滑动配合的承载辊组，以及可与柜体外侧壁滑动配合的限位辊组。本实用新型提供的柜体生产输送线，与现有技术相比，至少具有以下有益效果，当将需要转送的柜体放置于轨道上后，可通过承载辊组与柜体配合，便于柜体直接沿轨道沿输送线推送，柜体移动过程中，通过限位辊组对柜体两侧进行限位，可以避免柜体转送的位置出现偏移，保证柜体的精准输送。

Description

一种柜体生产输送线

技术领域

本实用新型涉及柜体生产加工技术领域，具体为一种柜体生产输送线。

背景技术

设备柜体是指用于安装以及保护各种电气电子设备的外壳，也称为控制柜。设备柜体通常由金属材料制成，以便具有高强度和抗腐蚀的特性。其主要作用是保护和隔离电气电子设备，同时使设备得到合适的散热和良好的运行环境，以保证各种设备的功能正常运转。

设备柜体通常用于各种电气电子行业，如机床、变压器、UPS、程控交换机、通讯设备、高压、低压开关柜等。

设备柜体在装配内部器件过程中，需要将柜体多次转送至不同的工位，以便于对应工位的工作人员安装对应器件，柜体转动过程中一般采用吊装的方式来实现柜体的移送，对应较重且体积较大柜体，吊送的过程不仅难度大，且可能存在脱落的安全隐患，且对应有并柜组合需求的柜体，需要人工单独调整相邻柜体的方位，效率相对低下。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种柜体生产输送线来解决上述柜体装配时，吊装转送的方式难度大且效率低下问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种柜体生产输送线，包括两组沿柜体输送方向相对布置的轨道；所述轨道上依次设置有可与柜体底部滑动配合的承载辊组，以及可与柜体外侧壁滑动配合的限位辊组。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述轨道包括两组间隔排布的方管，两组方管之间设置多个间隔排布的方管连接件，所述方管连接件下方设置有支撑座。

进一步，所述承载辊组包括多个沿两组方管间隙均匀分布的承载辊子；所述方管上还设有用于装配承载辊子的辊子连接件。

进一步，所述辊子连接件包括装设于两组方管上的第一螺栓，所述第一螺栓外套设有与承载辊子转动配合的套管。

进一步，所述限位辊组包括多个沿方管均匀分布的限位辊子，以及用于装配限位辊子的第二螺栓。

进一步，所述方管连接件包括水平置于两组方管间的支撑体，所述支撑体两端部均形成有向外延伸的定位凸起；所述方管上预留与定位凸起匹配的定位口。

进一步，所述支撑体为C型管件，所述定位凸起包括横置凸起以及竖置凸起。

进一步，所述方管可沿长度方向连续拼接，相邻的两方管间设有方管续接件。

进一步，所述方管续接件为与方管内径匹配的管件，且通过螺栓与方管固定。

进一步，所述方管的外侧预留有装配口；所述装配口处装设有护板。

并且，本实用新型提供的柜体生产输送线，与现有技术相比，至少具有以下有益效果，当将需要转送的柜体放置于轨道上后，可通过承载辊组与柜体配合，便于柜体直接沿轨道沿输送线推送，柜体移动过程中，通过限位辊组对柜体两侧进行限位，可以避免柜体转送的位置出现偏移，保证柜体的精准输送。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型轨道的局部结构示意图；

图3为本实用新型轨道加装方管续接件的局部结构示意图；

图4为本实用新型轨道加装护板的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例安装支撑梁的结构示意图；

图6为本实用新型实施例针对大规格柜体输送的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、轨道，1.1、方管，1.11、装配口，1.2、方管连接件，1.21、定位凸起，1.3、支撑座，2、承载辊组，2.1、承载辊子，2.2、第一螺栓，2.3、套管，3、限位辊组，3.1、限位辊子，3.2、第二螺栓，4、方管续接件，5、护板，6、支撑梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用设计的柜体生产输送线，包括两组沿柜体输送方向相对布置的轨道1；所述轨道1上依次设置有可与柜体底部滑动配合的承载辊组2，以及可与柜体外侧壁滑动配合的限位辊组3。当将需要转送的柜体放置于轨道1上后，可通过承载辊组2与柜体配合，便于柜体直接沿轨道1沿输送线推送，柜体移动过程中，通过限位辊组3对柜体两侧进行限位，可以避免柜体转送的位置出现偏移，保证柜体的精准输送。

作为一种实施方式，所述轨道1包括两组间隔排布的方管1.1，两组方管1.1之间设置多个间隔排布的方管连接件1.2，所述方管连接件1.2下方设置有支撑座1.3，柜体放置于轨道1上后，支撑座1.3通过方管连接件1.2承载两组方管1.1产生的下压力。

具体的，所述承载辊组2包括多个沿两组方管1.1间隙均匀分布的承载辊子2.1；所述方管1.1上还设有用于装配承载辊子2.1的辊子连接件。多个承载辊子2.1随着柜体移送持续对柜体进行承载，且受力通过两组方管1.1分散，以平衡结构应力，提高稳定性。

优选的，所述辊子连接件包括装设于两组方管1.1上的第一螺栓2.2，所述第一螺栓2.2外套设有与承载辊子2.1转动配合的套管2.3，通过套管2.3限定两组方管1.1的间距，并通过第一螺栓2.2进行固定，以保证承载辊子2.1可稳定性置于两组方管1.1之间。承载辊子2.1顶部部分超出方管1.1上沿，以支撑柜体。

具体的，所述限位辊组3包括多个沿方管1.1均匀分布的限位辊子3.1，以及用于装配限位辊子3.1的第二螺栓3.2，以控制限位辊子3.1相对柜体的位置，起到准确的限位需求。

作为一种实施方式，所述方管连接件1.2包括水平置于两组方管1.1间的支撑体，所述支撑体两端部均形成有向外延伸的定位凸起1.21；所述方管1.1上预留与定位凸起1.21匹配的定位口，同侧的两组方管1.1装配过程中，通过方管连接件1.2支撑方管1.1，并通过定位凸起1.21与定位口卡固，提高整个轨道1的可装配性，并使轨道1具有较强的结构承载支撑体为C型管件，所述定位凸起1.21包括横置凸起以及竖置凸起强度。

优选的，支撑体为C型管件，所述定位凸起1.21包括横置凸起以及竖置凸起，通过横置凸起以及竖置凸起分别增加支撑体相对方管1.1横向以及竖向结构强度。

作为一种实施方式，如图4所示，所述方管1.1的外侧预留有装配口1.11；所述装配口1.11处装设有护板5，通过装配口1.11以便与装配方管1.1以及方管连接件1.2，且装配完毕后，可通过在装配口1.11加装护板5来提高方管1.1的强度。

本实用新型设计的柜体生产输送线，在实际使用过程中可根据生产线的长度可适应性调整轨道1的长度，对此还提供了以下优选的实施例：

作为一种实施方式，如图3所示，所述方管1.1可沿长度方向连续拼接，相邻的两方管1.1间设有方管续接件4，通过方管续接件4接续方管1.1，即可延长整个轨道1的长度。

具体的，所述方管续接件4为与方管1.1内径匹配的管件，且通过螺栓与方管1.1固定。

另外，如图5所示，为了保证柜体输送的稳定性，两组轨道1之间还设有多组等距间隔排布的支撑梁6，提高整体输送线的稳定性。

本实用新型设计的柜体生产输送线，在实际使用过程中可根据柜体的规格调整，对于规格较大的柜体，可进一步增加轨道1的数量来稳定承载柜体，对此还提供了以下优选的实施例：

作为一种实施方式，如图6所示，轨道1设置有三组，每组轨道1上均设有承载辊组2，两侧的轨道1上均设有限位辊组3，从而保证对大规格柜体输送的稳定。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种柜体生产输送线，其特征在于，包括两组沿柜体输送方向相对布置的轨道(1)；所述轨道(1)上依次设置有可与柜体底部滑动配合的承载辊组(2)，以及可与柜体外侧壁滑动配合的限位辊组(3)。

2.根据权利要求1所述的柜体生产输送线，其特征在于，所述轨道(1)包括两组间隔排布的方管(1.1)，两组方管(1.1)之间设置多个间隔排布的方管连接件(1.2)，所述方管连接件(1.2)下方设置有支撑座(1.3)。

3.根据权利要求2所述的柜体生产输送线，其特征在于，所述承载辊组(2)包括多个沿两组方管(1.1)间隙均匀分布的承载辊子(2.1)；所述方管(1.1)上还设有用于装配承载辊子(2.1)的辊子连接件。

4.根据权利要求3所述的柜体生产输送线，其特征在于，所述辊子连接件包括装设于两组方管(1.1)上的第一螺栓(2.2)，所述第一螺栓(2.2)外套设有与承载辊子(2.1)转动配合的套管(2.3)。

5.根据权利要求2所述的柜体生产输送线，其特征在于，所述限位辊组(3)包括多个沿方管(1.1)均匀分布的限位辊子(3.1)，以及用于装配限位辊子(3.1)的第二螺栓(3.2)。

6.根据权利要求2所述的柜体生产输送线，其特征在于，所述方管连接件(1.2)包括水平置于两组方管(1.1)间的支撑体，所述支撑体两端部均形成有向外延伸的定位凸起(1.21)；所述方管(1.1)上预留与定位凸起(1.21)匹配的定位口。

7.根据权利要求6所述的柜体生产输送线，其特征在于，所述支撑体为C型管件，所述定位凸起(1.21)包括横置凸起以及竖置凸起。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的柜体生产输送线，其特征在于，所述方管(1.1)可沿长度方向连续拼接，相邻的两方管(1.1)间设有方管续接件(4)。

9.根据权利要求8所述的柜体生产输送线，其特征在于，所述方管续接件(4)为与方管(1.1)内径匹配的管件，且通过螺栓与方管(1.1)固定。

10.根据权利要求2-7中任一项所述的柜体生产输送线，其特征在于，所述方管(1.1)的外侧预留有装配口(1.11)；所述装配口(1.11)处装设有护板(5)。