CN220180141U - 一种热缩管扩张模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热缩管扩张模具，属于热缩管扩张技术领域。该热缩管扩张模具，包括扩张外模具、扩张内模具和端盖，所述扩张内模具设置在扩张外模具的的内部，所述扩张外模具和扩张内模具的两端设有端盖固定孔，所述端盖通过端盖固定螺钉固定在扩张外模具和扩张内模具的两端，所述扩张内模具内设有多条纵向真空管，所述扩张内模具的内侧面设有多个真空吸孔，所述纵向真空管与真空吸孔相连通。总之，该热缩管扩张模具结构设计合理，模具自身的长度可以根据热缩管所需要的长度进行调节，扩张力度可以通过真空泵抽真空进行调节，冷却水能够对扩张后的热缩管进行快速冷却定型，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热缩管扩张模具，属于热缩管扩张技术领域。
背景技术
热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层是有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。热缩管在使用过程中，如果热缩管的直径略小，就需要对热缩管进行加热软化扩张。目前热缩管扩张模具扩张效率比较慢，主要受限于模具自身的长度，对热缩管的扩张力度较小，模具自身的冷却不及时，会造成热缩管纵向收缩不良，不利于热缩管的扩张。
本实用新型设计了一种热缩管扩张模具，该热缩管扩张模具在使用过程中，可以根据所需要热缩管扩张的长度来确定模具的长度，接着对待扩张的热缩管进行加热，将其软化后的热缩管放置到扩张内模具内，接着真空泵通过真空吸管对扩张内模具内的多个真空吸孔进行抽真空，使得软化后的热缩管外侧面紧紧贴合在扩张内模具的内侧面，完成热缩管的扩张，接着通过冷却腔一端设有冷却水进水管向冷却腔内送入冷却水，冷却水最终从冷却水出水管内排出，完成对扩张后热缩管的快速冷却定型。总之，该热缩管扩张模具结构设计合理，模具自身的长度可以根据热缩管所需要的长度进行调节，扩张力度可以通过真空泵抽真空进行调节，冷却水能够对扩张后的热缩管进行快速冷却定型，适合推广使用。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热缩管扩张模具，包括扩张外模具、扩张内模具和端盖，所述扩张内模具设置在扩张外模具的的内部，所述扩张外模具和扩张内模具的两端设有端盖固定孔，所述端盖通过端盖固定螺钉固定在扩张外模具和扩张内模具的两端，所述扩张内模具内设有多条纵向真空管，所述扩张内模具的内侧面设有多个真空吸孔，所述纵向真空管与真空吸孔相连通，所述纵向真空管通过两条环形真空管相连通，所述环形真空管与真空吸管相连通，所述真空管从扩张外模具内穿过，所述扩张外模具、扩张内模具和端盖之间形成冷却腔，所述冷却腔的一端设有冷却水进水管，所述冷却腔的另一端设有冷却水出水管。
优选的所述扩张外模具和扩张内模具的横截面呈圆环形。
优选的所述端盖呈圆环形。
优选的所述冷却水进水管和冷却水出水管的个数分别为两个。
本实用新型设计了一种热缩管扩张模具，该热缩管扩张模具在使用过程中，可以根据所需要热缩管扩张的长度来确定模具的长度，接着对待扩张的热缩管进行加热，将其软化后的热缩管放置到扩张内模具内，接着真空泵通过真空吸管对扩张内模具内的多个真空吸孔进行抽真空，使得软化后的热缩管外侧面紧紧贴合在扩张内模具的内侧面，完成热缩管的扩张，接着通过冷却腔一端设有冷却水进水管向冷却腔内送入冷却水，冷却水最终从冷却水出水管内排出，完成对扩张后热缩管的快速冷却定型。总之，该热缩管扩张模具结构设计合理，模具自身的长度可以根据热缩管所需要的长度进行调节，扩张力度可以通过真空泵抽真空进行调节，冷却水能够对扩张后的热缩管进行快速冷却定型，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种热缩管扩张模具的结构示意图；
图2是本实用新型一种热缩管扩张模具中扩张内模具的结构示意图；
图3是本实用新型一种热缩管扩张模具中扩张内模具的剖视图；
其中:1、扩张外模具；2、扩张内模具；3、真空吸管；4、纵向真空管；5、环形真空管；6、真空吸孔；7、冷却水进水管；8、冷却水出水管；9、端盖；10、端盖固定螺钉；11、端盖固定孔。
实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
具体实施例一，请参阅图1-3，一种热缩管扩张模具，包括扩张外模具1、扩张内模具2和端盖9，所述扩张内模具2设置在扩张外模具1的的内部，所述扩张外模具1和扩张内模具2的两端设有端盖固定孔11，所述端盖9通过端盖固定螺钉10固定在扩张外模具1和扩张内模具2的两端，所述扩张内模具2内设有多条纵向真空管4，所述扩张内模具2的内侧面设有多个真空吸孔6，所述纵向真空管4与真空吸孔6相连通，所述纵向真空管4通过两条环形真空管5相连通，所述环形真空管5与真空吸管3相连通，所述真空管5从扩张外模具1内穿过，所述扩张外模具1、扩张内模具2和端盖9之间形成冷却腔，所述冷却腔的一端设有冷却水进水管7，所述冷却腔的另一端设有冷却水出水管8，所述扩张外模具1和扩张内模具2的横截面呈圆环形，所述端盖9呈圆环形，所述冷却水进水管7和冷却水出水管8的个数分别为两个。
本实用新型设计了一种热缩管扩张模具，该热缩管扩张模具在使用过程中，可以根据所需要热缩管扩张的长度来确定模具的长度，接着对待扩张的热缩管进行加热，将其软化后的热缩管放置到扩张内模具2内，接着真空泵通过真空吸管3对扩张内模具2内的多个真空吸孔6进行抽真空，使得软化后的热缩管外侧面紧紧贴合在扩张内模具2的内侧面，完成热缩管的扩张，接着通过冷却腔一端设有冷却水进水管7向冷却腔内送入冷却水，冷却水最终从冷却水出水管8内排出，完成对扩张后热缩管的快速冷却定型。总之，该热缩管扩张模具结构设计合理，模具自身的长度可以根据热缩管所需要的长度进行调节，扩张力度可以通过真空泵抽真空进行调节，冷却水能够对扩张后的热缩管进行快速冷却定型，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种热缩管扩张模具，包括扩张外模具（1）、扩张内模具（2）和端盖（9），其特征在于：所述扩张内模具（2）设置在扩张外模具（1）的内部，所述扩张外模具（1）和扩张内模具（2）的两端设有端盖固定孔（11），所述端盖（9）通过端盖固定螺钉（10）固定在扩张外模具（1）和扩张内模具（2）的两端，所述扩张内模具（2）内设有多条纵向真空管（4），所述扩张内模具（2）的内侧面设有多个真空吸孔（6），所述纵向真空管（4）与真空吸孔（6）相连通，所述纵向真空管（4）通过两条环形真空管（5）相连通，所述环形真空管（5）与真空吸管（3）相连通，所述真空管（5）从扩张外模具（1）内穿过，所述扩张外模具（1）、扩张内模具（2）和端盖（9）之间形成冷却腔，所述冷却腔的一端设有冷却水进水管（7），所述冷却腔的另一端设有冷却水出水管（8）。
2.根据权利要求1所述一种热缩管扩张模具，其特征在于：所述扩张外模具（1）和扩张内模具（2）的横截面呈圆环形。
3.根据权利要求1所述一种热缩管扩张模具，其特征在于：所述端盖（9）呈圆环形。
4.根据权利要求1所述一种热缩管扩张模具，其特征在于：所述冷却水进水管（7）和冷却水出水管（8）的个数分别为两个。
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