CN220179659U - 一种再生混凝土预制桩模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土预制桩模具，属于再生混凝土技术领域，包括底座，所述底座下端四角处固定安装有四个支撑腿，所述底座下端中部位置设置有脱模组件，所述底座内部开设有空腔，所述底座上端安装有第一模具，所述第一模具上端安装有第二模具，所述第一模具与第二模具连接处设置有多组安装板，所述第一模具与第二模具均开设有模具槽体，所述第二模具右侧端设置有调节板，所述第二模具与调节板之间设置有回位弹簧。由此，本实用新型通过调节板、回位弹簧和脱模组件的设置，方便对模具槽体内部进行填充混凝土，同时在对混凝土预制桩与模具之间进行脱模工作，可以使混凝土与模具槽体内壁产生隔离的效果，具有实用性。

Description

一种再生混凝土预制桩模具

技术领域

本实用新型涉及一种再生混凝土预制桩，特别是涉及一种再生混凝土预制桩模具，属于再生混凝土技术领域。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况:集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。再生混凝土可用于预制桩制造，需要用到一种预制桩模具进行制造。

目前现有的模具在混凝土预制桩成型后，脱模工序较为复杂，需要多个工作人员进行拆除模具才能移出混凝土预制桩，同时对模具内部填充少量的混凝土也需要拆卸模具，操作繁琐。因此，现在对一种再生混凝土预制桩模具做出改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种再生混凝土预制桩模具，该模具能够实现混凝土预制桩与模具快速脱模，避免混凝土与模具内壁出现粘接的情况，同时在不拆卸模具的情况下进行补充混凝土的工作，解决了现有技术中脱模工序较为复杂，同时对模具内部填充少量的混凝土也需要拆卸模具的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种再生混凝土预制桩模具，包括底座，所述底座下端四角处固定安装有四个支撑腿，所述底座下端中部位置设置有脱模组件，所述底座内部开设有空腔，所述底座上端安装有第一模具，所述第一模具上端安装有第二模具，所述第一模具与第二模具连接处设置有多组安装板，所述第一模具与第二模具均开设有模具槽体，所述第二模具右侧端设置有调节板，所述第二模具与调节板之间设置有回位弹簧。

进一步的，所述脱模组件包括液压缸，所述液压缸的输出端贯穿底座内部并连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有推动板，所述推动板上端固定连接有若干个均匀分布的推动杆，所述推动杆贯穿第一模具顶部并连接有支撑板，所述支撑板顶部粘接有薄膜，所述薄膜粘接于第一模具的底部与内壁的位置。

进一步的，所述第二模具的右侧面开设有三组安装槽体，三组所述安装槽体内壁固定安装有固定块，所述固定块与回位弹簧的一端固定连接，所述回位弹簧的右端面固定连接有活动块，所述调节板一侧面设置有把手。

进一步的，所述液压缸的外部设置有保护壳，所述保护壳的顶部与底座底部固定安装。

进一步的，所述底座顶部开设有若干个均匀分布的第一通孔，所述底座内壁开设有滑槽，所述第一模具底部开设有若干个均匀分布的第二通孔。

进一步的，所述推动杆在第一通孔与第二通孔内部上下移动。

进一步的，所述推动板两侧端固定安装有滑块，所述滑块在滑槽内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置调节板、回位弹簧和脱模组件的相互配合，方便对模具槽体内部进行填充混凝土，同时在对混凝土预制桩与模具之间进行脱模工作，可以使混凝土与模具槽体内壁产生隔离的效果，提高了工作人员的工作效率。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种再生混凝土预制桩模具的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种再生混凝土预制桩模具的一优选实施例的脱模组件结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种再生混凝土预制桩模具的一优选实施例的回位弹簧结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、脱模组件；31、液压缸；32、液压杆；33、推动板；34、推动杆；35、支撑板；36、薄膜；4、空腔；5、第一模具；6、第二模具；7、安装板；8、模具槽体；9、调节板；10、回位弹簧；11、安装槽体；12、固定块；13、活动块；14、把手；15、保护壳；16、第一通孔；17、滑槽；18、第二通孔；19、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图3所示，本实施例提供的一种再生混凝土预制桩模具，其中如图1所示，包括底座1，底座1下端四角处固定安装有四个支撑腿2，底座1下端中部位置设置有脱模组件3，底座1内部开设有空腔4，底座1上端安装有第一模具5，第一模具5上端安装有第二模具6，首先将第一模具5与第二模具6进行分离，工作人员将混凝土填入第一模具5中，铺满后将第二模具6盖在第一模具5上，第一模具5与第二模具6连接处设置有多组安装板7，设置的安装板7可以通过紧固螺栓进行固定，第一模具5与第二模具6均开设有模具槽体8，第二模具6右侧端设置有调节板9，第二模具6与调节板9之间设置有回位弹簧10。

如图3所示，第二模具6的右侧面开设有三组安装槽体11，三组安装槽体11内壁固定安装有固定块12，固定块12与回位弹簧10的一端固定连接，通过拉动回位弹簧10可以使调节板9垂直拉动，回位弹簧10的右端面固定连接有活动块13，调节板9一侧面设置有把手14，在调节板9与第二模具6之间产生的模具槽可以通过灌浆机将混凝土进行补充，使第一模具5和第二模具6内部填满混凝土，再松开调节板9，回位弹簧10一侧连接的固定块12位于安装槽体11内壁上，使回位弹簧10进入安装槽体11内部，同时调节板9对模具槽进行密封。

如图2所示，脱模组件3包括液压缸31，在混凝土成型后，通过启动保护壳15内部的液压缸31，保护壳15的顶部与底座1底部固定安装，液压缸31的输出端贯穿底座1内部并连接有液压杆32，使液压缸31带动液压杆32向上移动，液压杆32的顶部固定连接有推动板33，推动板33上端固定连接有若干个均匀分布的推动杆34，推动杆34贯穿第一模具5顶部并连接有支撑板35，同时液压杆32带动推动板33、推动杆34、支撑板35向上移动，推动板33两侧固定安装有滑块19，底座1顶部开设有若干个均匀分布的第一通孔16，底座1内壁开设有滑槽17，第一模具5底部开设有若干个均匀分布的第二通孔18，推动杆34在第一通孔16与第二通孔18内部上下移动，滑块19在滑槽17内部滑动连接，对推动板33的两侧进行限位，起到稳定的作用，支撑板35顶部粘接有薄膜36，由于支撑板35向上移动的同时，在支撑板35上端粘接的薄膜36也随之移出模具槽体8内部，薄膜36粘接于第一模具5的底部与内壁的位置，方便工作人员拆除成型后的混凝土预制桩，通过设置的薄膜36可以使混凝土与模具槽体8内壁产生隔离的效果，方便工作人员进行脱模工作。

本实用新型的使用原理及使用流程：

在进行使用时，首先将第一模具5与第二模具6进行分离，工作人员将混凝土填入第一模具5中，铺满后将第二模具6盖在第一模具5上，由于第一模具5与第二模具6连接处设置的安装板7可以通过紧固螺栓进行固定，再拉动调节板9，调节板9左侧固定安装的活动块13，活动块13一侧远离调节板9安装有回位弹簧10，通过拉动回位弹簧10可以使调节板9垂直拉动，在调节板9与第二模具6之间产生的模具槽可以通过灌浆机将混凝土进行补充，使第一模具5和第二模具6内部填满混凝土，再松开调节板9，回位弹簧10一侧连接的固定块12位于安装槽体11内壁上，使回位弹簧10进入安装槽体11内部，同时调节板9对模具槽进行密封，在混凝土成型后，通过启动保护壳15内部的液压缸31，使液压缸31带动液压杆32向上移动，同时液压杆32带动推动板33、推动杆34、支撑板35向上移动，推动板33两侧固定安装有滑块19，滑块19在滑槽17内部滑动连接，对推动板33的两侧进行限位，起到稳定的作用，由于支撑板35向上移动的同时，在支撑板35上端粘接的薄膜36也随之移出模具槽体8内部，方便工作人员拆除成型后的混凝土预制桩，通过设置的薄膜36可以使混凝土与模具槽体8内壁产生隔离的效果，方便工作人员进行脱模工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种再生混凝土预制桩模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)下端四角处固定安装有四个支撑腿(2)，所述底座(1)下端中部位置设置有脱模组件(3)，所述底座(1)内部开设有空腔(4)，所述底座(1)上端安装有第一模具(5)，所述第一模具(5)上端安装有第二模具(6)，所述第一模具(5)与第二模具(6)连接处设置有多组安装板(7)，所述第一模具(5)与第二模具(6)均开设有模具槽体(8)，所述第二模具(6)右侧端设置有调节板(9)，所述第二模具(6)与调节板(9)之间设置有回位弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制桩模具，其特征在于，所述脱模组件(3)包括液压缸(31)，所述液压缸(31)的输出端贯穿底座(1)内部并连接有液压杆(32)，所述液压杆(32)的顶部固定连接有推动板(33)，所述推动板(33)上端固定连接有若干个均匀分布的推动杆(34)，所述推动杆(34)贯穿第一模具(5)顶部并连接有支撑板(35)，所述支撑板(35)顶部粘接有薄膜(36)，所述薄膜(36)粘接于第一模具(5)的底部与内壁的位置。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制桩模具，其特征在于，所述第二模具(6)的右侧面开设有三组安装槽体(11)，三组所述安装槽体(11)内壁固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)与回位弹簧(10)的一端固定连接，所述回位弹簧(10)的右端面固定连接有活动块(13)，所述调节板(9)一侧面设置有把手(14)。

4.根据权利要求2所述的一种再生混凝土预制桩模具，其特征在于，所述液压缸(31)的外部设置有保护壳(15)，所述保护壳(15)的顶部与底座(1)底部固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制桩模具，其特征在于，所述底座(1)顶部开设有若干个均匀分布的第一通孔(16)，所述底座(1)内壁开设有滑槽(17)，所述第一模具(5)底部开设有若干个均匀分布的第二通孔(18)。

6.根据权利要求2所述的一种再生混凝土预制桩模具，其特征在于，所述推动杆(34)在第一通孔(16)与第二通孔(18)内部上下移动。

7.根据权利要求2所述的一种再生混凝土预制桩模具，其特征在于，所述推动板(33)两侧端固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)在滑槽(17)内部滑动连接。