CN220179516U - 一种压紧式的纸板出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种压紧式的纸板出料装置，包括：下料板面和运输转辊，该下料板面用于运输切割之后的纸板；该运输转辊固定在该下料板面的下方，该下料板面的上方均匀设有N个压紧结构，该N为大于1的整数；该压紧结构包括有缓冲弹簧、调节螺栓和压紧转辊，该缓冲弹簧分别设置在该压紧转辊的两端，且该缓冲弹簧的一端与该压紧转辊的固定连接，该缓冲弹簧的另一端与该调节螺栓的螺杆固定连接；该运输转辊与该压紧转辊对齐，且该下料板面分别与该运输转辊和该压紧转辊相切，该运输转辊用于控制该下料板面的移动距离；本实用新型提供的方案，实现了纸板在纸板切割装置中自动下料，同时避免了下料过程中纸板发生损坏。

Description

一种压紧式的纸板出料装置

技术领域

本实用新型涉及纸板切割设备技术领域，尤其涉及一种压紧式的纸板出料装置。

背景技术

随着科学技术的发展，一开始作为文字内容的载体而制作出来的纸，现如今已经衍生出了胶版纸、纸板、牛皮纸等纸张类型，其中，纸板在包装、物流、印刷以及装修等行业中被广泛使用，为了满足各行各业对纸板的尺寸要求，生产出来的纸板需要进行二次加工，把大块的纸板切割成所需要纸板尺寸。

纸板在纸板切割机中的加工流程为上料、运输、切割以及出料，当纸板在切割机中完成切割，分割成不同尺寸的纸板将会输送到出料机构处，由出料机构将纸板输送出机外，纸板在纸板切割机中切割完成后，纸板的尺寸会变小，数量也会增多；同时，切割之后的多个小纸板均从纸板切割机的下料处输出，由于下料时纸板的受力不均衡，极其容易导致多个小纸板之间发出摩擦，从而导致在出料过程中纸板容易互相碰撞，使得纸板的边角产生损毁和形变，降低了小纸板的产品质量；并且，在现有的压紧装置中，其为了能够自动调节压紧距离，通常会分别在多个压辊上对应设置多个气缸或者电机，通过气缸或者电机控制压辊的升降，从而实现对多个小纸板进行压紧下料，防止小纸板之间发生碰撞，但该方案因采用了多个气缸或者电机，导致增加了切割机的生产和使用成本。

例如，公开号为“CN109109372B”，专利名称为“一种印刷纸板的裁切装置”的中国发明专利，该裁切装置中设置有下料输送辊装置，为实现对裁切完成的纸板进行下料，具体地，该装置通过在下料输送辊装置中设置电机控制传动机构和多个下料输送辊，多个下料输送辊处于同一平面且平行设置，多个下料输送辊的上方为下料平面，利用电机控制传动机构同步控制所有下料输送辊向同一方向转动，令放置在下料平面上的纸板能够自动运输下料，虽然该装置实现了对切割完成后的纸板自动下料，但纸板在纸板切割机中切割完成后，该装置放任纸板在下料平面上跟随下料输送辊移动，在出料过程中纸板容易互相碰撞，导致纸板的边角产生损毁和形变，降低了产品的质量，因此该装置应用的范围相对较窄，不适宜推广使用。

因此，如何对纸板切割机切割之后的小纸板进行自动化的压紧下料是目前技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供一种压紧式的纸板出料装置，能够避免纸板在自动下料的过程中受到损坏，提高产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种压紧式的纸板出料装置，包括：

下料板面和运输转辊，该下料板面用于运输切割之后的纸板；该运输转辊固定在该下料板面的下方，该下料板面的上方均匀设有N个压紧结构，该N为大于1的整数；该压紧结构包括有缓冲弹簧、调节螺栓和压紧转辊，该缓冲弹簧分别设置在该压紧转辊的两端，且该缓冲弹簧的一端与该压紧转辊的固定连接，该缓冲弹簧的另一端与该调节螺栓的螺杆固定连接；该运输转辊与该压紧转辊对齐，且该下料板面分别与该运输转辊和该压紧转辊相切，该运输转辊用于控制该下料板面的移动距离。

优选地，该压紧转辊包括有转动辊芯和接触辊套，该接触辊套套在该转动辊芯上，且该转动辊芯的长度大于该接触辊套的长度，该接触辊套的构成材料为软质发泡材料。

优选地，还包括有安装箱体，该安装箱体包括有螺栓调节面和转辊固定面板，该螺栓调节面和该转辊固定面板相对设置，且该转辊固定面板与该下料板面平行，该转辊固定面板上设置有用于放置压紧转辊的通孔，该压紧转辊设置在该通孔中，且该通孔的尺寸与该压紧转辊的尺寸适配。

优选地，该压紧结构还包括有固定箱体，该缓冲弹簧位于该固定箱体内，该固定箱体包括固定底板和2个限位侧板，2个该限位侧板相对设置，该固定箱体通过该固定底板固定在该转辊固定面板上，该固定箱体分别设置在该转动辊芯的两端，该转动辊芯的末端位于2个该限位侧板之间。

优选地，该固定箱体还包括有调节顶板，该调节顶板与该固定底板相对设置，该调节顶板上设有调节螺母和螺栓通孔，该调节螺母固定在该调节顶板上，该调节螺母与该螺栓通孔对齐，该调节螺母与该调节螺栓适配。

优选地，该固定箱体还包括有2个弹簧固定侧板，2个该弹簧固定侧板相对设置，2个该弹簧固定侧板与该固定底板之间均设有辊芯通过部，该转动辊芯通过该辊芯通过部固定在该固定箱体内。

优选地，还包括有驱动机构，该运输转辊的一端设置有皮带轮，该驱动机构的驱动端与该皮带轮齿合连接，该驱动机构用于控制该运输转辊的转动和停止。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

在技术方案中，通过在出料装置上分别设置下料板面、运输转辊和3个压紧结构，通过下料板面运输切割之后的纸板，将3个压紧结构均匀设置下料板面的上方，并使其在同一平面上；然后在压紧结构上设置缓冲弹簧、调节螺栓和压紧转辊，将缓冲弹簧分别设置在压紧转辊的两端，令缓冲弹簧的一端与压紧转辊固定连接，并且将缓冲弹簧的另一端与调节螺栓的螺杆固定连接，最后，将运输转辊与压紧转辊对齐，让下料板面位于运输转辊与压紧转辊之间，并且使得下料板面分别与运输转辊和压紧转辊相切，利用运输转辊来控制纸板在下料板面上的移动距离；例如，当纸板切割完成需要下料时，纸板被移动至下料板面上，然后进入压紧转辊与运输转辊之间，被压紧转辊压紧，同时受到运输转辊的转动带动，向切割机外移动，实现纸板的自动出料，提升了纸板切割机的自动化程度，减少了时间和人力成本的消耗，同时能够避免纸板在出料过程中纸板容易互相碰撞，导致纸板的边角产生损毁和形变的问题，提高了产品的质量；当纸板的厚度增大时，纸板进入压紧转辊与运输转辊之间后，缓冲弹簧压缩，压紧转辊与运输转辊之间的距离增大，实现了对不同厚度纸板的自适应压紧，提高了纸板适配的多元化，同时该自适应压紧方案降低了切割机的生产和使用成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本实用新型实施例示出的出料装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例示出的运输转辊的结构示意图。

图3是本实用新型实施例示出的压紧结构的结构示意图。

图4是本实用新型实施例示出的安装箱体的结构示意图。

图中：下料板面1，运输转辊2，转动辊芯20，接触辊套21，皮带轮22，压紧结构3，缓冲弹簧30，调节螺栓31，压紧转辊32，固定箱体33，固定底板331，限位侧板332，调节顶板333，螺栓通孔3331，调节螺母334，弹簧固定侧板335，辊芯通过部3351，安装箱体4，螺栓调节面40，转辊固定面板41，通孔411，驱动机构5。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

技术背景：当纸板在切割机中完成切割，分割成不同尺寸的纸板将会输送到出料机构处，由出料机构将纸板输送出机外，纸板在纸板切割机中切割完成后，纸板的尺寸会变小，数量也会增多，如若出料机构中没有设置压紧模组，在出料过程中纸板容易互相碰撞，导致纸板的边角产生损毁和形变，降低了产品的质量，而一般的压紧装置为了能够自动调节压紧距离，会在压辊上设置多个气缸或者电机，该方案会增加切割机的生产和使用成本。

针对上述问题，本实用新型实施例提供一种出料装置，该装置运作时，当纸板切割完成需要下料时，纸板被移动至下料板面上，然后进入压紧转辊与运输转辊之间，被压紧转辊压紧，同时受到运输转辊的转动带动，向切割机外移动，实现纸板的自动出料，并且能够出料过程中被压紧能够避免互相碰撞造成纸板边角的损毁。

以下结合附图详细描述本实用新型实施例的技术方案。

图1是本实用新型实施例示出的出料装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例示出的运输转辊的结构示意图。

图3是本实用新型实施例示出的压紧结构的结构示意图。

图4是本实用新型实施例示出的安装箱体的结构示意图。

参见图1至图4，该出料装置，包括：

下料板面1和运输转辊2，所述下料板面用于运输切割之后的纸板；所述运输转辊2固定在所述下料板面1的下方，所述下料板面1的上方均匀设有N个压紧结构3，所述N为大于1的整数；所述压紧结构3包括有缓冲弹簧30、调节螺栓31和压紧转辊32，所述缓冲弹簧30分别设置在所述压紧转辊32的两端，且所述缓冲弹簧30的一端与所述压紧转辊32固定连接，所述缓冲弹簧30的另一端与所述调节螺栓31的螺杆固定连接；所述运输转辊2与所述压紧转辊32对齐，所述下料板面1位于所述运输转辊2与所述压紧转辊32之间，且所述下料板面1分别与所述运输转辊2和所述压紧转辊32相切，所述运输转辊2用于控制纸板在下料板面1上的移动距离。

具体地，所述压紧转辊32包括有转动辊芯20和接触辊套21，所述接触辊套21套在所述转动辊芯20上，且所述转动辊芯20的长度大于所述接触辊套21的长度，所述接触辊套21的构成材料为软质发泡材料。

具体地，还包括有安装箱体4，所述安装箱体4包括有螺栓调节面40和转辊固定面板41，所述螺栓调节面40和所述转辊固定面板41相对设置，且所述转辊固定面板41与所述下料板面1平行，所述转辊固定面板41上设置有用于放置所述压紧转辊的通孔411，所述压紧转辊32设置在所述通孔411中，且所述通孔411的尺寸与所述压紧转辊32的尺寸适配。

具体地，所述压紧结构3还包括有固定箱体33，所述缓冲弹簧30位于所述固定箱体33内，所述固定箱体33包括固定底板331和2个限位侧板332，2个所述限位侧板332相对设置，所述固定箱体33通过所述固定底板331固定在所述转辊固定面板41上，所述固定箱体33分别设置在所述转动辊芯20的两端，所述转动辊芯20的末端位于2个所述限位侧板332之间。

具体地，所述固定箱体33还包括有调节顶板333，所述调节顶板333与所述固定底板331相对设置，所述调节顶板333上设有调节螺母334和螺栓通孔3331，所述调节螺母334固定在所述调节顶板333上，所述调节螺母334与所述螺栓通孔3331对齐，所述调节螺母334与所述调节螺栓31适配。

具体地，所述固定箱体33还包括有2个弹簧固定侧板335，2个所述弹簧固定侧板335相对设置，2个所述弹簧固定侧板335与所述固定底板331之间均设有辊芯通过部3351，所述转动辊芯20通过所述辊芯通过部3351固定在所述固定箱体33内。

具体地，还包括有驱动机构5，所述运输转辊2的一端设置有皮带轮22，所述驱动机构5的驱动端与所述皮带轮22齿合连接，所述驱动机构5用于控制所述运输转辊2的转动和停止。

实施例一

在本实施例中，为实现纸板自动出料时能够避免纸板相互碰撞造成损坏，本例提供一种压紧式的纸板出料装置，具体通过在出料装置上分别设置下料板面，运输转辊和3个压紧结构，将3个压紧结构设置在同一平面上，然后在压紧结构上设置缓冲弹簧、调节螺栓和压紧转辊，将缓冲弹簧分别设置在压紧转辊的两端，令缓冲弹簧的一端与压紧转辊固定连接，并且将缓冲弹簧的另一端与调节螺栓的螺杆固定连接，最后，将运输转辊与压紧转辊对齐，让下料板面位于运输转辊与压紧转辊之间，并且令下料板面分别与运输转辊和压紧转辊相切，利用运输转辊来控制纸板在下料板面上的移动距离。

例如，当纸板切割完成需要下料时，纸板被移动至下料板面上，然后进入压紧转辊与运输转辊之间，被压紧转辊压紧，同时受到运输转辊的转动带动，向切割机外移动，实现纸板的自动出料，提升了纸板切割机的自动化程度，减少了时间和人力成本的消耗，同时压紧转辊对纸板的压紧能够避免纸板在出料过程中纸板容易互相碰撞，导致纸板的边角产生损毁和形变的问题，提高了产品的质量；当纸板的厚度增大时，纸板进入压紧转辊与运输转辊之间后，缓冲弹簧压缩，压紧转辊与运输转辊之间的距离增大，实现了对不同厚度纸板的自适应压紧，提高了纸板适配的多元化，同时该自适应压紧方案降低了切割机的生产和使用成本。

实施例二

在本实施例中，为了更好地实现压紧结构对纸板的自适应压紧，具体地，压紧转辊由转动辊芯和接触辊套组成，将接触辊套套在转动辊芯上，并且令转动辊芯的长度长于接触辊套的长度，其中，接触辊套的构成材料为软质发泡材料；当纸板移动到运输转辊和接触辊套之间的那一刻，随着纸板的继续移动，压紧结构会根据纸板的厚度调整运输转辊和接触辊套之间的距离，而在调整完成之间，纸板的受压程度都是过紧，为了减少这时对纸板的压力，把压紧转辊分为转动辊芯和接触辊套，由转动辊芯提供对压紧转辊的支撑，而由软质发泡材料构成的接触辊套能够在受压过紧的时候提供一定的缓冲，减少纸板受到的压力，降低对纸板边角位置的损毁。

软质发泡材料是以塑料(PE、EVA等)、橡胶(SBR、CR等)等原材料，加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料，通过物理发泡或交联发泡，使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫，体积增加，密度减少，软质发泡材料质量轻、柔软度好，具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能。

应当说明的是，为了实现运输转辊带动纸板在下料板面上移动，具体地，出料装置上设置有驱动机构，驱动机构为驱动电机，将皮带轮固定在运输转辊的其中一端，同时令驱动电机的驱动端与皮带轮通过皮带齿合连接，利用驱动电机带动皮带轮转动，从而驱动运输转辊带动纸板在下料板面上移动，实现了纸板的自动下料，提高了纸板切割机的自动化程度。

实施例三

在本实施例中，为了实现对压紧结构的固定，具体地，通过在出料装置上设置安装箱体，其中，安装箱体上设置有螺栓调节面和转辊固定面板，将螺栓调节面和转辊固定面板相对设置，并且令转辊固定面板与下料板面平行，然后，在转辊固定面板上设置通孔，令压紧转辊的接触辊套设置在通孔中，并且使通孔的尺寸与接触辊套适配，转动辊芯则设置在转辊固定面板上，并且与转辊固定面板铰接；压紧结构上还设置有固定箱体，将缓冲弹簧放置在固定箱体内，固定箱体上设置有固定底板和2个限位侧板，令2个限位侧板相对设置，将固定箱体的固定底板固定在转辊固定面板上，同时令固定箱体分别设置在转动辊芯的两端，最后将转动辊芯的末端设置在2个限位侧板之间；与接触辊套适配的通孔能够使接触辊套透过转辊固定面板与纸板接触，并对其压紧，而转动辊芯的两端则与转辊固定面板铰接，支撑转动辊芯，并且转动辊芯与转辊固定面板滑动连接，同时固定箱体的固定底板固定在转辊固定面板上，转动辊芯的末端设置在2个限位侧板之间，使得压紧转辊能够转动的同时，也能够被限制固定在转辊固定面板上。

应当说明的是，为了实现对缓冲弹簧压缩量的调整，具体地，通过在固定箱体上设置调节顶板，将调节顶板与固定底板相对设置，同时在调节顶板上设置调节螺母和螺栓通孔，将调节螺母固定在调节顶板上，令调节螺母与螺栓通孔对齐，最后使调节螺母与调节螺栓适配；当需要调节压紧转辊与运输转辊之间的最大缓冲距离时，可以通过拧动装在调节螺母上的调节螺栓，设置在固定箱体的缓冲弹簧根据调节螺栓的拧下或拧上，从而能够提升或者减少缓冲弹簧的压缩量，实现对压紧转辊与运输转辊之间的最大缓冲距离的控制。

值得注意的是，为了固定缓冲弹簧，具体地，通过在固定箱体上设置2个弹簧固定侧板，将2个弹簧固定侧板相对设置，并且在2个弹簧固定侧板与固定底板之间均设置辊芯通过部；2个弹簧固定侧板和2个限位侧板将缓冲弹簧套住，防止缓冲弹簧压缩过程中脱落，同时辊芯通过部的设置，能够让转动辊芯穿过该辊芯通过部固定在该固定箱体内。

上文中已经参考附图详细描述了本实用新型的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。另外，可以理解，本实用新型实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本实用新型实施例装置中的结构可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (7)

1.一种压紧式的纸板出料装置，其特征在于，包括：

下料板面和运输转辊，所述下料板面用于运输切割之后的纸板；

所述运输转辊固定在所述下料板面的下方，所述下料板面的上方均匀设有N个压紧结构，所述N为大于1的整数；

所述压紧结构包括有缓冲弹簧、调节螺栓和压紧转辊，所述缓冲弹簧分别设置在所述压紧转辊的两端，且所述缓冲弹簧的一端与所述压紧转辊固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述调节螺栓的螺杆固定连接；

所述运输转辊与所述压紧转辊对齐，且所述下料板面分别与所述运输转辊和所述压紧转辊相切，所述运输转辊用于控制所述下料板面的移动距离。

2.根据权利要求1所述的一种压紧式的纸板出料装置，其特征在于，所述压紧转辊包括有转动辊芯和接触辊套，所述接触辊套套在所述转动辊芯上，且所述转动辊芯的长度大于所述接触辊套的长度，所述接触辊套的构成材料为软质发泡材料。

3.根据权利要求2所述的一种压紧式的纸板出料装置，其特征在于，还包括有安装箱体，所述安装箱体包括有螺栓调节面和转辊固定面板，所述螺栓调节面和所述转辊固定面板相对设置，且所述转辊固定面板与所述下料板面平行，所述转辊固定面板上设置有用于放置所述压紧转辊的通孔，所述压紧转辊设置在所述通孔中，且所述通孔的尺寸与所述压紧转辊的尺寸适配。

4.根据权利要求3所述的一种压紧式的纸板出料装置，其特征在于，所述压紧结构还包括有固定箱体，所述缓冲弹簧位于所述固定箱体内，所述固定箱体包括固定底板和2个限位侧板，2个所述限位侧板相对设置，所述固定箱体通过所述固定底板固定在所述转辊固定面板上，所述固定箱体分别设置在所述转动辊芯的两端，所述转动辊芯的末端位于2个所述限位侧板之间。

5.根据权利要求4所述的一种压紧式的纸板出料装置，其特征在于，所述固定箱体还包括有调节顶板，所述调节顶板与所述固定底板相对设置，所述调节顶板上设有调节螺母和螺栓通孔，所述调节螺母固定在所述调节顶板上，所述调节螺母与所述螺栓通孔对齐，所述调节螺母与所述调节螺栓适配。

6.根据权利要求4所述的一种压紧式的纸板出料装置，其特征在于，所述固定箱体还包括有2个弹簧固定侧板，2个所述弹簧固定侧板相对设置，2个所述弹簧固定侧板与所述固定底板之间均设有辊芯通过部，所述转动辊芯通过所述辊芯通过部固定在所述固定箱体内。

7.根据权利要求1所述的一种压紧式的纸板出料装置，其特征在于，还包括有驱动机构，所述运输转辊的一端设置有皮带轮，所述驱动机构的驱动端与所述皮带轮齿合连接，所述驱动机构用于控制所述运输转辊的转动和停止。