CN220179094U - 一种缸套加工模具的安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缸套加工模具的安装底座，包括设置在缸套加工模具底部的安装底座结构，所述缸套加工模具的两侧均固定连接有矩形卡块，所述安装底座结构包括与缸套加工模具底部活动接触的支座，所述支座的下方设有底板。本实用新型通过设置的双轴驱动电机、螺纹驱动组件、L形杆、导向组件和夹卡限制触动组件，便于自动对缸套加工模具的卡接夹固，利用卡接配合夹固的方式，实现对缸套加工模具免工具自动便捷定位固定，提高固定效率和固定自动化程度，结合设置的控制器和提示灯，便于在卡接夹固到位时自动控制双轴驱动电机关闭和控制提示灯开启，实现显眼提示人员处于已安装到位状态，方便人员清晰掌控。

Description

一种缸套加工模具的安装底座

技术领域

本实用新型涉及模具安装底座技术领域，具体为一种缸套加工模具的安装底座。

背景技术

缸套加工模具是专用与缸套加工的模具，在加工时需要通过安装底座将缸套加工模具安装在加工设备上，缸套加工模具与安装底座的安装方式往往采用多个螺栓进行固定，对于模具与安装底座的安装方式，如公开号CN207770597U公开的一种模具用易于安装固定的底座结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的两侧均固定连接有固定块，所述支撑块的顶部固定连接有连接板，所述固定块的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定连接有固定板；所述支撑板的表面开设有通孔，所述通孔的数量为四个，其通过各结构配合使用，使模具用易于安装固定的底座结构便于使用，模具用易于安装固定的底座结构便于安装，且减震效果好。

上述专利通过四个通孔内的螺纹配合螺栓实现对模具安装固定，虽然能够适用于缸套加工模具与安装底座的安装，但是仍存在一些不足：

利用螺纹和多个螺栓固定的方式，在对缸套加工模具固定时需要人员单独多处位置操作，另外在安装固定后不能提醒人员安装状态，不方便人员显明判断处于安装到位状态；鉴于此，我们提出了一种缸套加工模具的安装底座，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸套加工模具的安装底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸套加工模具的安装底座，包括设置在缸套加工模具底部的安装底座结构，所述缸套加工模具的两侧均固定连接有矩形卡块，所述安装底座结构包括与缸套加工模具底部活动接触的支座，所述支座的下方设有底板，底板的顶部和支座的底部之间呈矩形固定连接有四个弹簧减震阻尼器；

所述底板的顶部固定安装有控制器和提示灯，提示灯与控制器电性连接，所述支座的底部开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁上均开设有矩形孔，矩形孔内安装有螺纹驱动组件，矩形槽的顶部内壁上固定安装有与控制器电性连接的双轴驱动电机，双轴驱动电机的两个输出轴分别与两个螺纹驱动组件相近的一端固定连接，两个螺纹驱动组件相斥的一端均固定连接有L形杆，两个L形杆对称设置，两个螺纹驱动组件用于驱动两个L形杆相斥或相近移动；

所述支座的顶部两侧均固定连接有导向组件，导向组件滑动套设在对应的L形杆上，导向组件用于对L形杆横向导向；

两个所述L形杆相近的一端均固定连接有夹卡限制触动组件，夹卡限制触动组件活动卡套在对应的矩形卡块上，夹卡限制触动组件用于对缸套加工模具便捷夹卡限制，并用于在夹卡限制状态时传递给控制器关闭运动和开启提示信号。

优选地，所述螺纹驱动组件包括转动安装在对应的矩形孔顶部内壁和底部内壁之间的螺杆，螺杆上螺纹套设有矩形杆，矩形杆滑动套设在对应的矩形孔内，双轴驱动电机的两个输出轴分别与两个螺杆相近的一端固定连接，两个螺杆的螺纹旋向相反，两个矩形杆相斥的一端分别与两个L形杆相斥的一侧内壁固定连接；设置的螺杆和矩形杆配合，在双轴驱动电机启动驱动两个螺杆转动时，两个螺杆转动能带动两个矩形杆相斥或相近移动，以此实现驱动两个L形杆相斥或相近移动。

优选地，所述导向组件包括支杆，两个支杆的底端均与支座的顶部固定连接，所述支杆的顶端固定连接有导向套，且导向套滑动套设在对应的L形杆上；设置的支杆和导向套配合，利用L形杆在导向套内的滑动实现对L形杆横向滑动导向。

优选地，所述夹卡限制触动组件包括矩形夹套，两个矩形夹套相斥的一侧分别与两个L形杆相近的一端固定连接，矩形夹套活动卡套在对应的矩形卡块上，两个L形杆相近的一端均固定连接有轻触开关，轻触开关位于对应的矩形夹套内，轻触开关的触动端与对应的矩形卡块靠近L形杆的一侧挤压接触，轻触开关与控制器电性连接；设置的矩形夹套和轻触开关配合，利用矩形夹套与矩形卡块的卡接，实现对缸套加工模具卡接固定，利用两个矩形夹套实现对缸套加工模具夹持。

优选地，所述底板的顶部固定连接有蓄电池，控制器、提示灯和双轴驱动电机均与蓄电池电性连接。

优选地，两个所述矩形杆相近的一端均开设有螺纹槽，且螺纹槽与对应的螺杆螺纹连接。

优选地，两个所述矩形夹套相近的一侧均粘接固定有防滑胶圈，两个防滑胶圈相近的一侧分别与缸套加工模具的两侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本缸套加工模具的安装底座，通过设置的双轴驱动电机、螺纹驱动组件、L形杆、导向组件和夹卡限制触动组件配合，在正向启动双轴驱动电机时，能够驱动两个夹卡限制触动组件对两个矩形卡块卡装，并对缸套加工模具夹固，利用卡接配合夹固，实现免工具自动对缸套加工模具的定位固定，提高固定效率和固定自动化程度；

2、本缸套加工模具的安装底座，通过设置的夹卡限制触动组件、控制器和提示灯配合，实现在卡接夹固到位时自动传递给控制器关闭运动和开启提示信号，以此方便自动控制双轴驱动电机关闭和控制提示灯开启，利用提示灯开启亮光的方式实现显眼提示人员处于已安装到位状态。

本实用新型通过设置的双轴驱动电机、螺纹驱动组件、L形杆、导向组件和夹卡限制触动组件，便于自动对缸套加工模具的卡接夹固，利用卡接配合夹固的方式，实现对缸套加工模具免工具自动便捷定位固定，提高固定效率和固定自动化程度，结合设置的控制器和提示灯，便于在卡接夹固到位时自动控制双轴驱动电机关闭和控制提示灯开启，实现显眼提示人员处于已安装到位状态，方便人员清晰掌控。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图。

图中：100、缸套加工模具；101、矩形卡块；1、支座；2、底板；3、弹簧减震阻尼器；4、矩形槽；5、矩形孔；6、螺杆；7、矩形杆；8、L形杆；9、导向套；10、矩形夹套；11、双轴驱动电机；12、控制器；13、提示灯；14、轻触开关；15、防滑胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例提出的一种缸套加工模具的安装底座，包括设置在缸套加工模具100底部的安装底座结构，缸套加工模具100的两侧均固定连接有矩形卡块101，安装底座结构包括与缸套加工模具100底部活动接触的支座1，支座1的下方设有底板2，底板2的顶部和支座1的底部之间呈矩形固定连接有四个弹簧减震阻尼器3，设置的弹簧减震阻尼器3用于对支座1减震，以此实现对缸套加工模具100减震；

底板2的顶部固定安装有控制器12和提示灯13，提示灯13与控制器12电性连接，支座1的底部开设有矩形槽4，矩形槽4的两侧内壁上均开设有矩形孔5，矩形孔5内安装有螺纹驱动组件，矩形槽4的顶部内壁上固定安装有与控制器12电性连接的双轴驱动电机11，底板2的顶部固定连接有蓄电池，控制器12、提示灯13和双轴驱动电机11均与蓄电池电性连接，起到为控制器12、提示灯13和双轴驱动电机11供电的效果，双轴驱动电机11的两个输出轴分别与两个螺纹驱动组件相近的一端固定连接，两个螺纹驱动组件相斥的一端均固定连接有L形杆8，两个L形杆8对称设置，两个螺纹驱动组件用于驱动两个L形杆8相斥或相近移动；螺纹驱动组件包括转动安装在对应的矩形孔5顶部内壁和底部内壁之间的螺杆6，其中矩形孔5的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有轴承，轴承的内圈内侧与对应的螺杆6的外侧固定连接，螺杆6通过轴承转动安装在对应的矩形孔5的顶部内壁和底部内壁之间，起到对螺杆6转动安装的效果，螺杆6上螺纹套设有矩形杆7，其中两个矩形杆7相近的一端均开设有螺纹槽，且螺纹槽与对应的螺杆6螺纹连接，利用螺杆6与螺纹孔的螺纹连接关系，起到方便在螺杆6转动时驱动矩形杆7横向移动的效果，矩形杆7滑动套设在对应的矩形孔5内，双轴驱动电机11的两个输出轴分别与两个螺杆6相近的一端固定连接，两个螺杆6的螺纹旋向相反，两个矩形杆7相斥的一端分别与两个L形杆8相斥的一侧内壁固定连接；设置的螺杆6和矩形杆7配合，在双轴驱动电机11启动驱动两个螺杆6转动时，两个螺杆6转动能带动两个矩形杆7相斥或相近移动，以此实现驱动两个L形杆8相斥或相近移动；

支座1的顶部两侧均固定连接有导向组件，导向组件滑动套设在对应的L形杆8上，导向组件用于对L形杆8横向导向；其中导向组件包括支杆，两个支杆的底端均与支座1的顶部固定连接，支杆的顶端固定连接有内侧为矩形结构的导向套9，且导向套9滑动套设在对应的L形杆8上；设置的支杆和导向套9配合，利用L形杆8在导向套9内的滑动实现对L形杆8横向滑动导向；

两个L形杆8相近的一端均固定连接有夹卡限制触动组件，夹卡限制触动组件活动卡套在对应的矩形卡块101上，夹卡限制触动组件用于对缸套加工模具100便捷夹卡限制，并用于在夹卡限制状态时传递给控制器12关闭运动和开启提示信号；其中夹卡限制触动组件包括矩形夹套10，两个矩形夹套10相斥的一侧分别与两个L形杆8相近的一端固定连接，两个矩形夹套10相近的一侧均粘接固定有防滑胶圈15，防滑胶圈15滑动套装在对应的矩形卡块101外侧，两个防滑胶圈15相近的一侧分别与缸套加工模具100的两侧接触，设置的防滑胶圈15起到对缸套加工模具100夹持时进行防滑的效果，矩形夹套10活动卡套在对应的矩形卡块101上，两个L形杆8相近的一端均固定连接有轻触开关14，轻触开关14位于对应的矩形夹套10内，轻触开关14的触动端与对应的矩形卡块101靠近L形杆8的一侧挤压接触，轻触开关14与控制器12电性连接；设置的矩形夹套10和轻触开关14配合，利用矩形夹套10与矩形卡块101的卡接，实现对缸套加工模具100卡接固定，利用两个矩形夹套10实现对缸套加工模具100夹持。

本实施例的使用方法为：当未对缸套加工模具100安装前，首先将缸套加工模具100放置在支座1的顶部，正向启动双轴驱动电机11驱动两个螺杆6同步转动，两个螺杆6转动带动两个矩形杆7在两个矩形孔5内相近滑动，两个矩形杆7带动两个L形杆8相近移动，L形杆8在对应的导向套9内滑动，两个L形杆8带动两个矩形夹套10向相近的方向分别卡套在对应的矩形卡块101上，且相近移动的两个矩形夹套10带动两个防滑胶圈15对缸套加工模具100夹固，实现对缸套加工模具100的卡接夹固，利用卡接配合夹固的方式，实现对缸套加工模具100免工具自动便捷定位固定，提高固定效率和固定自动化程度；

其中L形杆8带动对应的矩形夹套10卡套在矩形卡块101上时，L形杆8移动时还带动对应的轻触开关14与矩形卡块101发生挤压，轻触开关14被挤压触动并传递给控制器12关闭运动和开启提示信号，控制器12控制双轴驱动电机11关闭和控制提示灯13开启，利用提示灯13开启亮光的方式实现显眼提示人员处于已安装到位状态，方便人员清晰掌控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缸套加工模具的安装底座，包括设置在缸套加工模具(100)底部的安装底座结构，所述缸套加工模具(100)的两侧均固定连接有矩形卡块(101)，其特征在于：所述安装底座结构包括与缸套加工模具(100)底部活动接触的支座(1)，所述支座(1)的下方设有底板(2)，底板(2)的顶部和支座(1)的底部之间呈矩形固定连接有四个弹簧减震阻尼器(3)；

所述底板(2)的顶部固定安装有控制器(12)和提示灯(13)，提示灯(13)与控制器(12)电性连接，所述支座(1)的底部开设有矩形槽(4)，矩形槽(4)的两侧内壁上均开设有矩形孔(5)，矩形孔(5)内安装有螺纹驱动组件，矩形槽(4)的顶部内壁上固定安装有与控制器(12)电性连接的双轴驱动电机(11)，双轴驱动电机(11)的两个输出轴分别与两个螺纹驱动组件相近的一端固定连接，两个螺纹驱动组件相斥的一端均固定连接有L形杆(8)，两个L形杆(8)对称设置；

所述支座(1)的顶部两侧均固定连接有导向组件，导向组件滑动套设在对应的L形杆(8)上；

两个所述L形杆(8)相近的一端均固定连接有夹卡限制触动组件，夹卡限制触动组件活动卡套在对应的矩形卡块(101)上。

2.根据权利要求1所述的一种缸套加工模具的安装底座，其特征在于：所述螺纹驱动组件包括转动安装在对应的矩形孔(5)顶部内壁和底部内壁之间的螺杆(6)，螺杆(6)上螺纹套设有矩形杆(7)，矩形杆(7)滑动套设在对应的矩形孔(5)内，双轴驱动电机(11)的两个输出轴分别与两个螺杆(6)相近的一端固定连接，两个螺杆(6)的螺纹旋向相反，两个矩形杆(7)相斥的一端分别与两个L形杆(8)相斥的一侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种缸套加工模具的安装底座，其特征在于：所述导向组件包括支杆，两个支杆的底端均与支座(1)的顶部固定连接，所述支杆的顶端固定连接有导向套(9)，且导向套(9)滑动套设在对应的L形杆(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种缸套加工模具的安装底座，其特征在于：所述夹卡限制触动组件包括矩形夹套(10)，两个矩形夹套(10)相斥的一侧分别与两个L形杆(8)相近的一端固定连接，矩形夹套(10)活动卡套在对应的矩形卡块(101)上，两个L形杆(8)相近的一端均固定连接有轻触开关(14)，轻触开关(14)位于对应的矩形夹套(10)内，轻触开关(14)的触动端与对应的矩形卡块(101)靠近L形杆(8)的一侧挤压接触，轻触开关(14)与控制器(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种缸套加工模具的安装底座，其特征在于：所述底板(2)的顶部固定连接有蓄电池，控制器(12)、提示灯(13)和双轴驱动电机(11)均与蓄电池电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种缸套加工模具的安装底座，其特征在于：两个所述矩形杆(7)相近的一端均开设有螺纹槽，且螺纹槽与对应的螺杆(6)螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种缸套加工模具的安装底座，其特征在于：两个所述矩形夹套(10)相近的一侧均粘接固定有防滑胶圈(15)，两个防滑胶圈(15)相近的一侧分别与缸套加工模具(100)的两侧接触。