CN220178489U - 一种焊头水平调整装置及焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊头水平调整装置，应用于电池生产过程中的焊接过程，应以调整焊头的水平度。本装置包括焊头置放件、调节装置、固定板、升降机构以及底座。焊头置放件用以固定焊头，固定在固定板上，并通过调节装置改变水平度，满足焊头安装的水平度要求。升降机构与固定板连接，带动固定板上升或下降，使得焊头满足不同高度的安装需求。该装置为焊头的安装提供了一个水平基准，减少人工使用水平尺进行多次校准所造成的误差，能够缩短调试时间，提高生产效率。

Description

一种焊头水平调整装置及焊接装置

技术领域

本实用新型属于电池的技术领域，具体涉及一种焊头水平调整装置。

背景技术

随着锂离子电池技术的快速发展，锂离子电池已经成为主流，锂离子电池主要由阴极、阳极、电解液、隔膜等组成，通常采用超声波焊接将极耳和转接片焊接在一起。超声波焊机主要由换能器、变幅杆、焊头组成，利用换能器将电能转换成高频机械振动，焊头将高频机械振动能量转化为极耳金属箔材之间的摩擦热，将极耳与转接片连接。但是，焊头到达预定寿命或者更换产品类型时，需要更换新的焊头，在电池生产过程中，焊头的更换频率较高且更换时间较长。因此，焊头的更换组装时间往往影响到整个生产效率。

参考发明专利CN105499782A公开的一种卧式超声波焊接机，其中，焊头呈水平放置且沿水平方向移动。现有焊头水平调整方法通常为水平尺测量方式，在焊头安装固定时没有参考点，无法保证精度，需要用水平尺检测焊头水平状态，然后再进行微调。存在更换耗时较长，焊头不水平问题，严重时导致超声波焊接批量不合格，并且加剧焊头磨损，影响焊头寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，设计一种焊头水平调整装置，能够在更换焊头的过程中保证焊头的水平度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

在本公开的第一方面，提供一种焊头水平调整装置包括：

所述焊头水平调整装置包括：一焊头置放件和一固定板；一水平仪，安装在所述焊头置放件上；一水平调整机构，安装在所述固定板上，所述焊头置放件置于所述水平调整机构上。水平调整机构能够调整焊头放置件的水平度，在焊头安装过程中为焊头提供一个水平支撑点，防止焊头发生水平偏移。同时，通过水平仪能够检测该焊头放置件是否水平并做出调整。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊头置放件形成有装配槽，焊头水平调节时，所述焊头能够安装并固定在该装配槽中。该装配槽能够使得焊头与焊头放置件紧密配合，避免焊头与放置件装配造成的水平误差影响焊头水平度。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平调整机构包括至少三个调节件，所述固定板上具有至少三个调节孔，每一调节件穿过对应的一个调节孔抵触在所述焊头置放件的底部。通过三个调节件可确定一个水平面，避免该面出现倾斜等问题。

作为本实用新型的进一步改进，所述调整机构为调节螺栓，且所述调节螺栓均匀分布所述焊头置放件上。若干个调节螺栓均匀连接在焊头放置件上，能够较为灵活地调整焊头置放件的水平度

在一些实施中，所述调节螺栓的螺杆靠近螺栓头部一端至少部分区域为螺纹结构，且所述固定板开设有螺纹孔，所述固定板与所述调节螺栓螺纹连接。螺栓在旋转过程中可以使得焊头固定件部分区域产生靠近或远离固定板的运动，以调整焊头固定件整体的水平度。

作为本实用新型的进一步改进，所述调整装置螺杆远离螺栓头部一端为圆柱，且所述焊头置放件底部形成有与所述圆柱相对应的盲孔，所述螺栓杆一端嵌入到所述焊头放置件底部盲孔内。调节螺栓部分嵌入焊头固定件中，连接更为稳定，避免在调整过程中发生磨损。且螺栓端部为圆柱结构而不是螺纹结构，能够避免螺栓与焊头放置件锁紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节螺栓与所述固定板和/或所述焊头置放件的连接处设置有螺母。能够避免螺栓与固定板和/或焊头连接件的连接处发生松动。

作为本实用新型的进一步改进，所述焊头水平调整装置还包括：升降杆，所述升降杆的一端与所述固定板连接，能够驱使所述焊头水平调整装置向靠近和远离底座方向移动：底座，所述底座与所述升降杆的另一端。能够使得焊头固件能够保持一定水平度地上下移动，以适配不同的装配高度要求

第二方面，本公开还提供一种焊接装置，包括如上所述的焊头水平调整装置，还包括焊头以及焊接工装，所述焊头部分区域装配在所述焊头水平调整装置的焊头放置件内，所述焊头的其他部分区域装配于所述焊接工装上。

本实用新型所带来的技术效果是：该水平调整机构能够通过调整组件调整焊头放置件的水平度，为焊头提供一个水平基准，避免焊头在安装过程中移动达不到水平度要求，造成安装不良以影响焊接质量和焊头的工作寿命。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。

图1为本实用新型焊头水平调整装置立体图

图2为本实用新型焊头水平调整装置正视图

图3为本实用新型焊头放置件的装配面结构示意图

图4为本实用新型焊头放置件螺栓连接面的结构示意图

图5为本实用新型水平调整机构的结构示意图

图6为本实用新型调节螺栓的结构示意图

图7为本实用新型调节螺栓的装配示意图

其中，附图标记说明如下：

1、焊头；

2、焊头放置件；21第一表面；22第二表面；221盲孔；水平仪23；

3、水平调整机构；32、调节件；321、螺纹结构；322柱状结构；323螺母；

4、固定板；

5、升降杆；

6、底座。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1～7和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

一种焊头水平调整装置，参照图1～2所示，该水平调整装置包括焊头放置件2、水平仪22、水平调整装置3以及固定板4。焊头1安装于焊头放置件2的上，水平仪22集成于该焊头放置件2的外表面上，水平调整装置3装配在固定板4上并抵触于焊头放置件2，带动焊头放置件2产生位移进而调整其水平度。当该装置处于工作状态时，观察水平仪22所显示的水平度并根据其示数调整水平调整机构3，使焊头放置件2处于水平状态，将焊头1安装于所述焊头放置件2上，为焊头1提供一个水平基准与支撑。需要说明的是，这里的水平仪22包括万向水平仪、圆柱水平仪、一体化水平仪等各种能够设备安装的水平位置的仪器。水平仪22除设置在焊头放置件2表面之外，还可以独立设置，例如红外水平仪能够发射红光水平线，可调整焊头放置件2与该光线平齐而使之水平。

在一些实施例中，如图3～4所示，该焊头放置件2在厚度方向具有第一表面21和第二表面22。其中，第一表面21用于和焊头装配，第二表面23用于和水平调整装置3进行装配。该焊头放置件2第一表面21向内部凹陷形成有装配槽，其装配槽的形状与焊头1的外表面相适配以使得焊头1和焊头放置件2之间能够较为紧密地配合。所述较为紧密地配合是指焊头1与该放置件2之间均匀且较小地间隙。焊头1与焊头放置件2存在不均匀或者较大间隙会使得该放置件2的水平不能有效传递给焊头1，实现不了焊头放置件作为水平基准的作用。现有的焊头1一端为圆柱体，一端为棱柱体，与此对应，该装配槽形成有圆柱曲面和棱柱面，使得焊头1与焊头放置件2的装配区域能够完全地嵌合。此处地完全嵌合是指现有工艺下能够达到地嵌合程度，实际生产中两者接触必然会形成一定的间隙，完全没有缝隙地嵌合是难以实现地。显而易见的是，该装配槽的具体形状和尺寸取决于焊头1的形状与尺寸，需要嵌合焊头1。除此之外，该焊头放置件2的装配槽的高度需要小于焊头的最大横截面处的高度，以便能够较为自由地拆卸焊头1。

在一些实施例中，如图5所示，该焊头1水平调节装置具有若干个调节件32，该调节件32穿过固定板4的通孔抵触在焊头放置件2的第二表面，能够调节该焊头放置件2的水平度。需要说明的是，调节件32与焊头放置件2相抵触可以视为调节件32与焊头放置件2点接触，此时该调节件32的数量最少为三个，从而能够确定一个平面，若数量少于三个，可能会导致调节件32确定的平面不唯一，不能够确定该面的水平度。假如该调节件32与焊头放置件2的接触区域较大而且比较稳定，则可以不必视为点接触，此时可以相应地减少调节件32的数量，可以为一个、也可以为两个。当然，基于时间连接稳定或者其他方面的需要，该调节件32也可以多于三个。

示例性的，该调节件32可以为调节螺栓，且该调节螺栓应当均匀抵触在焊头放置件2底部，避免焊头放置件2出现受力不均、倾斜等问题。

在一些实施例中，如图5～7所示，该调节件32与固定板接触部分为螺纹结构321，即调节件32与固定板4之间采用螺纹连接，该螺纹连接能够在保证调节件32与固定板4连接的同时，又能够至少部分焊头放置件2产生靠近或远离该固定板4的位移。该调节件32对于焊头放置件2的水平调整就是通过驱动焊头放置件2的部分区域运动而实现的。例如，焊头放置件2以中心轴为界限分为左半区域和右半区域，当右半区域低于左半区域时，该焊头放置件2处于一个不水平的状态，调整右半区域的调节件32，使焊头放置件2的右半区域产生远离固定板4的运动，从而使得该焊头放置件2处于水平状态。

在一些实施例中，如图7所示，焊头放置件2底部开设盲孔221，能够容纳调节件32部分嵌入到该焊头放置件2内。需要说明的是，该调节件32嵌入到焊头放置件2的区域为光滑柱状结构322，即该调节件32与焊头放置件2之间不是螺纹连接。倘若调节件32与焊头放置件2之间为螺纹连接，则调节件32会产生旋入或者旋出焊头放置件2两种状态，此时该调节件32与固定板4也是螺纹连接，固定板4与焊头放置件2之间是相对静止的，焊头放置件2并不会发生靠近或者远离固定板4的位移运动，起不到调节水平的作用。除此之外，焊头放置件2开设的是盲孔221，倘若设置螺纹，调节件32旋转到一定程度时，会发生卡死锁紧的问题，不能够正常旋转。显然，假如焊头放置件2底部的盲孔221略大于该调节件32嵌入部分，其盲孔221内壁不与该调节件32发生接触，此时该调节件32可以问螺纹揭盖，该盲孔221也可以是螺纹孔，此时调节件32与焊头放置件2至少有一个开设螺纹结构，但是不属于螺纹连接。

在一些实施例中，如图6～7所示，调节件32与固定板4、焊头放置件2的连接处设置有螺母，螺母能够紧固螺钉，避免调节件32在工作状态时发生松动。可以理解的是，螺母的数量以及位置可以依据实际情况具体设置，可以只在调节件32与固定板4连接处或调节件32与焊头放置件2处连接处设置一个，也可以同时在调节件32与固定板4连接处、调节件32与焊头放置件2连接处同时设置，也可以在调节件32与焊头放置件2上下两个连接处各设置一个。

在一些实施例中，该焊头1水平调整装置还包括升降杆5和底座6，升降杆5一端连接在固定板4远离焊头放置件2的一面，升降杆5另一端连接底座6。底座6能够对整个焊头1水平调整装置起到稳定、支撑的作用，避免该焊头1水平调整装置发生倾倒等问题。升降杆5杆可以驱动包括固定板4、调节件32以及焊头放置件2产生靠近或远离底座6的运动，以使得该焊头1水平调整装置适配不同高度的焊接工装。当焊头放置件2的位置低于焊接工装使，此时焊头1不能够更换到焊接工装上，调节升降杆5，驱动焊头放置件2产生远离固定板4的运动，使焊头1位置与焊接工装高度相适应，更换焊头1；当焊头放置件2的位置高于焊接工装使，此时焊头1不能够更换到焊接工装上，调节升降杆5，驱动焊头放置件2产生远离固定板4的运动，使焊头1位置与焊接工装高度相适应，更换焊头1。

本公开还包括一种焊接装置，包括上述焊头1水平调整装置、焊头1以及焊接工装。焊头1部分区域安装于焊头1水平调整装置的焊头放置件2内，通过调节件32调整水平、升降杆5调整高度后，将该焊头1连接至焊接工装对应的位置。需要说明的是，在焊头1更换过程中，焊头1始终置于焊头1水平调整装置的焊头放置件2内，以能够使得焊头1保证水平度。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (9)

1.一种焊头水平调整装置，其特征在于，所述焊头水平调整装置包括，

一焊头置放件和一固定板；

一水平仪，安装在所述焊头置放件上；

一水平调整机构，安装在所述固定板上，所述焊头置放件置于所述水平调整机构上，所述水平调整机构能够调整所述焊头置放件的水平度。

2.根据权利要求1所述的焊头水平调整装置，其特征在于，所述焊头置放件形成有装配槽，焊头水平调节时，所述焊头能够安装并固定在该装配槽中。

3.根据权利要求1所述的焊头水平调整装置，其特征在于，所述水平调整机构包括至少三个调节件，所述固定板上具有至少三个调节孔，每一调节件穿过对应的一个调节孔抵触在所述焊头置放件的底部。

4.根据权利要求3所述的焊头水平调整装置，其特征在于，所述调节件为调节螺栓，且所述调节螺栓均匀分布所述焊头置放件上。

5.根据权利要求4所述的焊头水平调整装置，其特征在于，所述调节螺栓的螺杆靠近螺栓头部一端至少部分区域为螺纹结构，且所述固定板开设有螺纹孔，所述固定板与所述调节螺栓螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的焊头水平调整装置，其特征在于，所述调节螺栓的螺杆远离螺栓头部一端为圆柱，且所述焊头置放件底部形成有与所述圆柱相对应的盲孔，所述调节螺栓的螺杆圆柱一端嵌入到所述盲孔内。

7.根据权利要求4所述的焊头水平调整装置，其特征在于，所述调节螺栓与所述固定板和/或所述焊头置放件的连接处设置有螺母。

8.根据权利要求1所述的焊头水平调整装置，其特征在于，所述焊头水平调整装置还包括，

升降杆，所述升降杆的一端与所述固定板连接，能够驱使所述焊头水平调整装置向靠近和远离底座方向移动；

底座，所述底座与所述升降杆的另一端。

9.一种焊接装置，其特征在于，包括如权利要求1-8项任一所述的焊头水平调整装置，还包括焊头以及焊接工装，所述焊头部分区域装配在所述焊头水平调整装置的焊头放置件内，所述焊头的其他部分区域装配于所述焊接工装上。