CN220176444U - 一种砂浆生产的粉尘过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂浆生产技术领域,且公开了一种砂浆生产的粉尘过滤器,包括过滤器本体;与过滤器本体左侧内壁连通的连接筒;以及与连接筒左侧内壁连通的粉尘处理组件,所述粉尘处理组件包括吸尘部、打湿部,所述吸尘部位于连接筒的左侧,所述打湿部与吸尘部连通,所述吸尘部的外部设置有吹风部,所述打湿部的外部设置有粉尘回收部,当吸尘部内的循环气泵工作时,会产生气流,气流进入到气管后进入到中空板内,然后进入两个分流管内,最后从分流管内进入到过滤器本体内,将过滤器本体内粉尘向左方吹动,增强吸尘部内裹挟粉尘的气流,提高对粉尘的吸尘效果,提高该粉尘过滤器的吸尘功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆生产技术领域,具体为一种砂浆生产的粉尘过滤器。
背景技术
现有的用于砂浆生产的过滤装置在使用的过程中,缺少对粉尘的过滤,粉尘漂浮在装置的内部堆积在过滤装置的表面,容易影响过滤装置的过滤效率,造成过滤装置的效率降低,影响砂浆生产的速度,极大的降低了过滤装置的实用性,影响过滤装置的过滤功能;
现有中国专利CN 217698551 U公布了一种砂浆生产的粉尘过滤器,该砂浆生产的粉尘过滤器通过喷头喷洒的水珠使得连接筒内的粉尘团结到一起,重量增加,向下落入到水箱的内部,融入到水箱的内部,因为水箱的内部存储有水液,所以被抽动到连接筒内部的粉尘不回受到气流的影响,飞回到过滤器本体的内部,设置的过滤板在连接槽的顶部,可以过来水箱内部收集的粉尘,使水箱内部的水液可以循环使用,供喷头进行喷洒,定时对水箱内部的水液进行更换,就可以高效的清理掉装置内部的粉尘;
然而上述砂浆生产的粉尘过滤器在更水箱内的水以及清理大量堆积在过滤板上粉尘团时,只能停下该砂浆生产的粉尘过滤器,无法在保证该砂浆生产的粉尘过滤器在工作时对水箱内的水进行清理以及清理过滤板上的粉尘团,无法进一步提高该砂浆生产的粉尘过滤器的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种砂浆生产的粉尘过滤器,解决了上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂浆生产的粉尘过滤器,包括过滤器本体;
与过滤器本体左侧内壁连通的连接筒;
以及与连接筒左侧内壁连通的粉尘处理组件,所述粉尘处理组件包括吸尘部、打湿部,所述吸尘部位于连接筒的左侧,所述打湿部与吸尘部连通,所述吸尘部的外部设置有吹风部,所述打湿部的外部设置有粉尘回收部。
优选的,所述吸尘部包括循环气泵、打湿筒,所述循环气泵固定安装在连接筒的背面外壁上,所述打湿筒固定安装在连接筒的左侧外壁上,且打湿筒的内部与连接筒的内部连通,所述打湿筒的左侧内壁固定安装有过滤网,所述打湿筒的左侧外壁固定安装有吸气筒,且吸气筒的内部与打湿筒的内部连通,所述循环气泵的进气口通过管道与吸气筒的内壁连通。
优选的,所述打湿部包括安装板,所述安装板的顶部固定安装有水泵,所述水泵的出水口连通设置有连通管,所述连通管远离水泵的一端端口连通设置有喷头,所述喷头固定安装在打湿筒的顶部,且喷头的底端伸入到打湿筒内,所述安装板的顶部固定安装有一号水箱,所述一号水箱位于打湿筒的下方,所述水泵的进水口通过管道与一号水箱的内壁连通。
优选的,所述粉尘回收部包括电机,所述电机固定安装在安装板的顶部,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的顶端外壁固定安装有连接架,所述连接架的外壁固定套设有二号水箱,所述二号水箱的上表面与打湿筒的下表面贴合,所述二号水箱的内壁固定安装有隔板,所述二号水箱的内壁设置有过滤板,所述二号水箱的底部开设有漏水孔,所述二号水箱位于一号水箱的正上方。
优选的,所述吹风部包括气管,所述气管与循环气泵的出气口连通设置,所述气管的右端连通设置有中空板,所述中空板固定安装在过滤器本体的右侧外壁上,所述中空板的正面内壁连通设置有分流管,所述分流管的左端伸入到过滤器本体内。
优选的,所述安装板通过螺栓固定安装在砂浆加工设备的外壁上。
优选的,所述隔板和过滤板设置有四个,且等间距分布在二号水箱内,两块相邻隔板之间的空间内均对应一个过滤板,且同时对应一个漏水孔,两个相邻隔板之间的空间与打湿筒底部漏出的空间相同。
本实用新型提供了一种砂浆生产的粉尘过滤器。该砂浆生产的粉尘过滤器具备以下有益效果:
该砂浆生产的粉尘过滤器,在吸尘部和打湿部工作后将过滤器本体内的粉尘打湿后,粉尘成团后在水流的冲击以及自身重力左右下下落掉落到二号水箱内,粉尘团被过滤板接住,而水流自然下流从漏水孔滴落进入一号水箱内,继续参与打湿部的工作,无需手动更换二号水箱内的水,需要清理过滤板上残留的粉尘团时,开启电机带动转轴转动,转轴转动带动连接架转动,进而带动二号水箱转动,随着二号水箱转动与打湿筒对应的空间改变,切换新的空间用于接住粉尘团和过滤粉尘团,将上一个空间与打湿筒错开,此时即可对上一个空间内的粉尘团进行清理,而无需停下该粉尘过滤器,提高了工作效率;
该砂浆生产的粉尘过滤器,当吸尘部内的循环气泵工作时,会产生气流,气流进入到气管后进入到中空板内,然后进入两个分流管内,最后从分流管内进入到过滤器本体内,将过滤器本体内粉尘向左方吹动,增强吸尘部内裹挟粉尘的气流,提高对粉尘的吸尘效果,提高该粉尘过滤器的吸尘功效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1背面视图结构示意图;
图3为本实用新型打湿筒和吸入筒爆炸视图结构示意图;
图4为本实用新型粉尘处理部结构示意图;
图5为本实用新型二号水箱底部仰视视图结构示意图。
图中:1、过滤器本体;2、连接筒;3、粉尘处理组件;31、吸尘部;311、循环气泵;312、吸气筒;313、打湿筒;314、过滤网;32、打湿部;321、安装板;322、水泵;323、连通管;324、喷头;325、一号水箱;33、粉尘回收部;331、二号水箱;332、隔板;333、过滤板;334、电机;335、漏水孔;336、连接架;337、转轴;34、吹风部;341、气管;342、中空板;343、分流管。
具体实施方式
实施例1
本实用新型所提供的一种砂浆生产的粉尘过滤器的较佳实施例如图1至图5所示:一种砂浆生产的粉尘过滤器,包括过滤器本体1;
与过滤器本体1左侧内壁连通的连接筒2;
以及与连接筒2左侧内壁连通的粉尘处理组件3,粉尘处理组件3包括吸尘部31、打湿部32,吸尘部31位于连接筒2的左侧,打湿部32与吸尘部31连通,吸尘部31的外部设置有吹风部34,打湿部32的外部设置有粉尘回收部33;
吸尘部31包括循环气泵311、打湿筒313,循环气泵311固定安装在连接筒2的背面外壁上,打湿筒313固定安装在连接筒2的左侧外壁上,且打湿筒313的内部与连接筒2的内部连通,打湿筒313的左侧内壁固定安装有过滤网314,打湿筒313的左侧外壁固定安装有吸气筒312,且吸气筒312的内部与打湿筒313的内部连通,循环气泵311的进气口通过管道与吸气筒312的内壁连通,通过循环气泵311将过滤器本体1内的空气抽入到连接筒2内,空气裹挟粉尘一起进入到打湿筒313内,然后被过滤网314拦下后残留在打湿筒313内;
打湿部32包括安装板321,安装板321的顶部固定安装有水泵322,水泵322的出水口连通设置有连通管323,连通管323远离水泵322的一端端口连通设置有喷头324,喷头324固定安装在打湿筒313的顶部,且喷头324的底端伸入到打湿筒313内,安装板321的顶部固定安装有一号水箱325,一号水箱325位于打湿筒313的下方,水泵322的进水口通过管道与一号水箱325的内壁连通,通过水泵322将一号水箱325内的水抽到连通管323内,水从连通管323进入到喷头324内然后喷洒到打湿筒313内,将打湿筒313内的粉尘打湿,使得粉尘结团下落,且从上往下喷洒水可以利用水将粉尘向下打落;
粉尘回收部33包括电机334,电机334固定安装在安装板321的顶部,电机334的输出端固定安装有转轴337,转轴337的顶端外壁固定安装有连接架336,连接架336的外壁固定套设有二号水箱331,二号水箱331的上表面与打湿筒313的下表面贴合,二号水箱331的内壁固定安装有隔板332,二号水箱331的内壁设置有过滤板333,二号水箱331的底部开设有漏水孔335,二号水箱331位于一号水箱325的正上方,设置二号水箱331使得打湿筒313内掉落的粉尘团可以进入到二号水箱331内,然后落在过滤板333上,设置漏水孔335使得二号水箱331内的水可以正常滴落到一号水箱325内,避免二号水箱331内水过多而反溢到打湿筒313内,以及无需手动更换二号水箱331内的水,隔板332和过滤板333设置有四个,且等间距分布在二号水箱331内,两块相邻隔板332之间的空间内均对应一个过滤板333,且同时对应一个漏水孔335,两个相邻隔板332之间的空间与打湿筒313底部漏出的空间相同,通过四个隔板332隔开四个大小相同的空间与打湿筒313的底部对应,在保证打湿筒313内的粉尘团可以下落进二号水箱331内的同时,可以通过转动二号水箱331改变与打湿筒313对应的空间,便于对过滤板333上堆积的粉尘团进行清理;
在吸尘部31和打湿部32工作后将过滤器本体1内的粉尘打湿后,粉尘成团后在水流的冲击以及自身重力左右下下落掉落到二号水箱331内,粉尘团被过滤板333接住,而水流自然下流从漏水孔335滴落进入一号水箱325内,继续参与打湿部32的工作,无需手动更换二号水箱331内的水,需要清理过滤板333上残留的粉尘团时,开启电机334带动转轴337转动,转轴337转动带动连接架336转动,进而带动二号水箱331转动,随着二号水箱331转动与打湿筒313对应的空间改变,切换新的空间用于接住粉尘团和过滤粉尘团,将上一个空间与打湿筒313错开,此时即可对上一个空间内的粉尘团进行清理,而无需停下该粉尘过滤器,提高了工作效率。
本实施例中,安装板321通过螺栓固定安装在砂浆加工设备的外壁上,对整个粉尘过滤器进行安装和固定。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的一种砂浆生产的粉尘过滤器的较佳实施例如图1至图5所示:吹风部34包括气管341,气管341与循环气泵311的出气口连通设置,气管341的右端连通设置有中空板342,中空板342固定安装在过滤器本体1的右侧外壁上,中空板342的正面内壁连通设置有分流管343,分流管343的左端伸入到过滤器本体1内,通过两个分流管343增加向过滤器本体1内的进气通道;
当吸尘部31内的循环气泵311工作时,会产生气流,气流进入到气管341后进入到中空板342内,然后进入两个分流管343内,最后从分流管343内进入到过滤器本体1内,将过滤器本体1内粉尘向左方吹动,增强吸尘部31内裹挟粉尘的气流,提高对粉尘的吸尘效果,提高该粉尘过滤器的吸尘功效。
Claims (7)
1.一种砂浆生产的粉尘过滤器,包括过滤器本体(1);
与过滤器本体(1)左侧内壁连通的连接筒(2);
以及与连接筒(2)左侧内壁连通的粉尘处理组件(3),其特征在于:所述粉尘处理组件(3)包括吸尘部(31)、打湿部(32),所述吸尘部(31)位于连接筒(2)的左侧,所述打湿部(32)与吸尘部(31)连通,所述吸尘部(31)的外部设置有吹风部(34),所述打湿部(32)的外部设置有粉尘回收部(33)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产的粉尘过滤器,其特征在于:所述吸尘部(31)包括循环气泵(311)、打湿筒(313),所述循环气泵(311)固定安装在连接筒(2)的背面外壁上,所述打湿筒(313)固定安装在连接筒(2)的左侧外壁上,且打湿筒(313)的内部与连接筒(2)的内部连通,所述打湿筒(313)的左侧内壁固定安装有过滤网(314),所述打湿筒(313)的左侧外壁固定安装有吸气筒(312),且吸气筒(312)的内部与打湿筒(313)的内部连通,所述循环气泵(311)的进气口通过管道与吸气筒(312)的内壁连通。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产的粉尘过滤器,其特征在于:所述打湿部(32)包括安装板(321),所述安装板(321)的顶部固定安装有水泵(322),所述水泵(322)的出水口连通设置有连通管(323),所述连通管(323)远离水泵(322)的一端端口连通设置有喷头(324),所述喷头(324)固定安装在打湿筒(313)的顶部,且喷头(324)的底端伸入到打湿筒(313)内,所述安装板(321)的顶部固定安装有一号水箱(325),所述一号水箱(325)位于打湿筒(313)的下方,所述水泵(322)的进水口通过管道与一号水箱(325)的内壁连通。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产的粉尘过滤器,其特征在于:所述粉尘回收部(33)包括电机(334),所述电机(334)固定安装在安装板(321)的顶部,所述电机(334)的输出端固定安装有转轴(337),所述转轴(337)的顶端外壁固定安装有连接架(336),所述连接架(336)的外壁固定套设有二号水箱(331),所述二号水箱(331)的上表面与打湿筒(313)的下表面贴合,所述二号水箱(331)的内壁固定安装有隔板(332),所述二号水箱(331)的内壁设置有过滤板(333),所述二号水箱(331)的底部开设有漏水孔(335),所述二号水箱(331)位于一号水箱(325)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆生产的粉尘过滤器,其特征在于:所述吹风部(34)包括气管(341),所述气管(341)与循环气泵(311)的出气口连通设置,所述气管(341)的右端连通设置有中空板(342),所述中空板(342)固定安装在过滤器本体(1)的右侧外壁上,所述中空板(342)的正面内壁连通设置有分流管(343),所述分流管(343)的左端伸入到过滤器本体(1)内。
6.根据权利要求3所述的一种砂浆生产的粉尘过滤器,其特征在于:所述安装板(321)通过螺栓固定安装在砂浆加工设备的外壁上。
7.根据权利要求4所述的一种砂浆生产的粉尘过滤器,其特征在于:所述隔板(332)和过滤板(333)设置有四个,且等间距分布在二号水箱(331)内,两块相邻隔板(332)之间的空间内均对应一个过滤板(333),且同时对应一个漏水孔(335),两个相邻隔板(332)之间的空间与打湿筒(313)底部漏出的空间相同。
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