CN220176424U - 一种饲料加工用水汽分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料加工用水汽分离机构，包括调制器主体，调制器主体顶部设有出气管，出气管外侧设有回收箱，回收箱顶部设有排气管，回收箱底部设有排水管，排气管两侧设有电动推杆，电动推杆上设有水封罩，回收箱内设有回收水调制器主体一侧设有蓄水箱，蓄水箱与排水管之间设有连接软管，连接软管上设有过滤箱，蓄水箱的一侧连通设有水泵，水泵与回收箱之间设有循环管，此装置通过水洗的方式对粉尘蒸汽的热量进行回收，有效减少生产现场的蒸汽乱窜现象，使原先浑浊的空气水汽粉尘混合物经过水洗后，干净的空气被排进大气，改善了现场环境。

Description

一种饲料加工用水汽分离机构

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用水汽分离机构。

背景技术

很多饲料的生产，都是将原料先经过粉碎和混合，再经调质处理后制粒、冷却得到，其中调质过程中需要通入蒸汽使各种饲料原料熟化，并混合的更加均匀，同时提高饲料的粘度，便于制粒，调质的过程中会存在二次蒸汽的大量产生，现有饲料生产过程中，对于调质器中产生的二次蒸汽并没有专门的水汽分离处理装置，一般都是直接在进料口或是其它出口连接一个管道排放到大气中或现场接一个收纳桶对排放的残渣进行收集，由于调质器排除的蒸汽仍然具有大量的热量，直接排除便会造成大量能量散失，而且由于粉碎的饲料原料中含有大量的有机粉尘，这些粉尘掺杂在蒸汽中，会跟着蒸汽一起排出，造成大气污染，同时在对调制器顶部的水汽分离机构实现水流和气体分离时，排水管与连接管的安装方式不便捷，且密封性不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种饲料加工用水汽分离机构，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用水汽分离机构，包括调制器主体，所述调制器主体顶部设有出气管，所述出气管外侧设有回收箱，所述回收箱顶部设有排气管，所述回收箱底部设有排水管，所述排气管两侧设有电动推杆，所述电动推杆上设有水封罩，所述回收箱内设有回收水，所述回收水的顶部液面高于水封罩的底部且低于出气管的管口，所述调制器主体一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱与排水管之间设有连接软管，所述连接软管上设有过滤箱，所述蓄水箱的一侧连通设有水泵，所述水泵与回收箱之间设有循环管，所述循环管与回收箱相切，通过设置电动推杆，便于调整水封罩的高度，通过将回收水的顶部液面高于水封罩的底部且低于出气管的管口，有效减少生产现场的蒸汽乱窜现象，使原先浑浊的空气水汽粉尘混合物经过水洗后，干净的空气被排进大气，通过设置回收箱、回收水、排气管和排水管，此装置通过水洗的方式对含有粉尘的蒸汽进行回收，进入回收箱的水汽将热量传递给回收水，进而对高温蒸汽进行热量的回收，改善了现场环境，并通过连接软管储存在蓄水箱中进行储存利用，通过设置水泵和循环管，便于对蓄水箱中的水进行循环加热，提高热量利用效率，同时通过循环管与回收箱相切，使进入回收箱内的水流呈旋转状，提高热量转换效率。

优选的是，所述排水管的一端设有第一外螺纹管，所述连接软管的一端设有插入管和第二外螺纹管，所述第一外螺纹管与第二外螺纹管之间设有连接套管，通过设置连接管、第一外螺纹管和第二外螺纹管，便于通过连接套管进行固定连接。

在进一步中优选的是，所述第一外螺纹管内设有限位槽，所述插入管上设置有与限位槽配合的限位条，通过设置限位槽和限位条，防止连接软管围绕排水管转动，进而造成连接松懈，导致连接软管的脱落或漏水。

在进一步中优选的是，所述排水管与第一外螺纹管之间设有密封垫，通过设置密封垫，提高了排水管与连接软管的连接密封性。

在进一步中优选的是，所述回收箱的一侧设有液面观测管，通过设置液面观测管，便于观测回收水的液面高度。

在进一步中优选的是，所述水封罩上设有喷淋管，通过设置喷淋管，避免或减轻了含有粉尘的蒸汽从排气管排出，增加了空气排放的清洁度。

在进一步中优选的是，所述过滤箱内设有过滤网，所述过滤网设置有两层，且所述过滤网的一侧设有活性炭吸附层，通过设置双层的过滤网和活性炭吸附层，便于对热量回收后的水进行过滤，防止粉尘进入到蓄水箱内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料加工用水汽分离机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置回收箱、回收水、排气管和排水管，将回收水的顶部液面高于水封罩的底部且低于出气管的管口，此装置通过水洗的方式对粉尘蒸汽的热量进行回收，有效减少生产现场的蒸汽乱窜现象，使原先浑浊的空气水汽粉尘混合物经过水洗后，干净的空气被排进大气，改善了现场环境。

2、本实用新型中，通过设置水泵和循环管，便于对蓄水箱中的水进行循环加热，提高热量利用效率，同时通过循环管与回收箱相切，使进入回收箱内的水流呈旋转状，提高热量转换效率，通过设置喷淋管，提高换热效率，避免或减轻了含有粉尘的蒸汽从排气管排出，增加了空气排放的清洁度。

3、本实用新型中，通过设置双层的过滤网和活性炭吸附层，便于对热量回收后的水进行过滤，防止粉尘进入到蓄水箱内，便于对粉尘进行过滤。

4、本实用新型中，通过设置限位槽和限位条，防止连接软管围绕排水管转动，进而造成连接松懈，导致连接软管的脱落或漏水，通过设置连接管、第一外螺纹管和第二外螺纹管，便于通过连接套管进行固定连接。

附图说明

图1为本实用新型中一种饲料加工用水汽分离机构整体结构示意图；

图2为本实用新型中回收箱纵向剖面结构示意图；

图3为本实用新型中回收箱横向剖面结构示意图；

图4为本实用新型中排水管和连接软管的配合结构示意图；

图5为本实用新型中过滤箱剖面结构示意图。

图中：1、调制器主体；2、出气管；3、回收箱；4、排气管；5、排水管；6、电动推杆；7、水封罩；8、回收水；9、蓄水箱；10、连接软管；11、过滤箱；12、水泵；13、循环管；14、第一外螺纹管；15、插入管；16、第二外螺纹管；17、连接套管；18、限位槽；19、限位条；20、密封垫；21、液面观测管；22、喷淋管；23、过滤网；24、活性炭吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种饲料加工用水汽分离机构，包括调制器主体1，调制器主体1顶部设有出气管2，出气管2外侧设有回收箱3，回收箱3顶部设有排气管4，回收箱3底部设有排水管5，排气管4两侧设有电动推杆6，电动推杆6上设有水封罩7，回收箱3内设有回收水8，回收水8的顶部液面高于水封罩7的底部且低于出气管2的管口，调制器主体1一侧设有蓄水箱9，蓄水箱9与排水管5之间设有连接软管10，连接软管10上设有过滤箱11，蓄水箱9的一侧连通设有水泵12，水泵12与回收箱3之间设有循环管13，循环管13与回收箱3相切，回收箱3的一侧设有液面观测管21，水封罩7上设有喷淋管22，过滤箱11内设有过滤网23，过滤网23设置有两层，且过滤网23的一侧设有活性炭吸附层24，在使用时，为回收箱3内通入回收水8，通过液面观测管21观察回收箱3内的回收水8液面，使回收水8液面顶部低于出气管2，驱动电动推杆6调整水封罩7的位置，使水封罩7的底部伸入到回收水8液面以下，为调制器主体1内部通入热水蒸汽进行工作，调制器主体1工作产生的含有粉尘的蒸汽通过出气管2进入到回收箱3内，喷淋管22外接水源对含有粉尘的蒸汽进行喷洒，促进回收水8与高温蒸汽的热量交换与粉尘回收，回收水8通过排水管5和连接软管10进入到过滤箱11中，并通过过滤网23和活性炭层对回收水8中的粉尘进行过滤，过滤后的回收水8进入到蓄水箱9中，通过水泵12的作用通过循环管13再次进入到回收箱3中进行换热，通过循环管13与回收箱3相切，使进入回收箱3内的水流呈旋转状，提高热量转换效率，此装置通过水洗的方式对粉尘蒸汽中的热量进行回收，有效减少生产现场的蒸汽乱窜现象，使原先浑浊的空气水汽粉尘混合物经过水洗后，干净的空气被排进大气，改善了现场环境。

请参阅图4，在本实施例中，排水管5的一端设有第一外螺纹管14，连接软管10的一端设有插入管15和第二外螺纹管16，第一外螺纹管14与第二外螺纹管16之间设有连接套管17，第一外螺纹管14内设有限位槽18，插入管15上设置有与限位槽18配合的限位条19，排水管5与第一外螺纹管14之间设有密封垫20，在安装时，将插入条与插入槽对齐，将插入管15插入到第一外螺纹管14中，使插入管15与密封垫20抵触密贴，第一外螺纹管14与第二外螺纹管16对齐后，转动连接套管17，将连接套管17置于第一外螺纹管14与第二外螺纹管16之间，进而对排水管5和连接软管10进行连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，为回收箱3内通入回收水8，通过液面观测管21观察回收箱3内的回收水8液面，使回收水8液面顶部低于出气管2，驱动电动推杆6调整水封罩7的位置，使水封罩7的底部伸入到回收水8液面以下，为调制器主体1内部通入热水蒸汽进行工作，调制器主体1工作产生的含有粉尘的蒸汽通过出气管2进入到回收箱3内，喷淋管22外接水源对含有粉尘的蒸汽进行喷洒，促进回收水8与高温蒸汽的热量交换与粉尘回收，回收水8通过排水管5和连接软管10进入到过滤箱11中，并通过过滤网23和活性炭层对回收水8中的粉尘进行过滤，过滤后的回收水8进入到蓄水箱9中，通过水泵12的作用通过循环管13再次进入到回收箱3中进行换热，通过循环管13与回收箱3相切，使进入回收箱3内的水流呈旋转状，提高热量转换效率，此装置通过水洗的方式对粉尘蒸汽中的热量进行回收，有效减少生产现场的蒸汽乱窜现象，使原先浑浊的空气水汽粉尘混合物经过水洗后，干净的空气被排进大气，改善了现场环境。

实施例3：

在实施例2的基础上，在安装时，将插入条与插入槽对齐，将插入管15插入到第一外螺纹管14中，使插入管15与密封垫20抵触密贴，第一外螺纹管14与第二外螺纹管16对齐后，转动连接套管17，将连接套管17置于第一外螺纹管14与第二外螺纹管16之间，进而对排水管5和连接软管10进行连接。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种饲料加工用水汽分离机构，包括调制器主体(1)，其特征在于：所述调制器主体(1)顶部设有出气管(2)，所述出气管(2)外侧设有回收箱(3)，所述回收箱(3)顶部设有排气管(4)，所述回收箱(3)底部设有排水管(5)，所述排气管(4)两侧设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)上设有水封罩(7)，所述回收箱(3)内设有回收水(8)，所述回收水(8)的顶部液面高于水封罩(7)的底部且低于出气管(2)的管口，所述调制器主体(1)一侧设有蓄水箱(9)，所述蓄水箱(9)与排水管(5)之间设有连接软管(10)，所述连接软管(10)上设有过滤箱(11)，所述蓄水箱(9)的一侧连通设有水泵(12)，所述水泵(12)与回收箱(3)之间设有循环管(13)，所述循环管(13)与回收箱(3)相切。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用水汽分离机构，其特征在于：所述排水管(5)的一端设有第一外螺纹管(14)，所述连接软管(10)的一端设有插入管(15)和第二外螺纹管(16)，所述第一外螺纹管(14)与第二外螺纹管(16)之间设有连接套管(17)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用水汽分离机构，其特征在于：所述第一外螺纹管(14)内设有限位槽(18)，所述插入管(15)上设置有与限位槽(18)配合的限位条(19)。

4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用水汽分离机构，其特征在于：所述排水管(5)与第一外螺纹管(14)之间设有密封垫(20)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用水汽分离机构，其特征在于：所述回收箱(3)的一侧设有液面观测管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用水汽分离机构，其特征在于：所述水封罩(7)上设有喷淋管(22)。

7.根据权利要求1所述的一种饲料加工用水汽分离机构，其特征在于：所述过滤箱(11)内设有过滤网(23)，所述过滤网(23)设置有两层，且所述过滤网(23)的一侧设有活性炭吸附层(24)。