CN220176157U - 一种酿沉罐防堵出料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酿沉罐防堵出料结构，包括酿沉罐本体；所述酿沉罐本体用于支撑机构元件，所述酿沉罐本体内设有推料组件以及导料组件，所述酿沉罐本体下方设有防堵出料组件；本实用新型涉及醇沉罐出料辅助技术领域，具备以下有益效果：本案通过酿沉罐内部的推料组件可以将粘连在内壁上的药渣全部刮下并向下推进，通过导料组件可以在出料前将管内成堆的物料向出料口进行搅动，可以保证物料更顺利的排出酿沉罐，由于每次从出料口掉落的物料量都有所不同，随后通过防堵出料组件的螺旋杆将物料更均匀的送出，方便工人进行收集，通过以上组件的配合可以很大程度上的解决具有一定粘度的药料不好排出酿沉罐的问题，使生产效率得到提升。

Description

一种酿沉罐防堵出料结构

技术领域

本实用新型涉及醇沉罐出料辅助技术领域，具体为一种酿沉罐防堵出料结构。

背景技术

在现阶段的制药工艺中，酒精沉淀所使用的醇沉罐时大多制药厂会使用到的，而由于药物的多样性有一些药渣混合物是具有一定粘度的，从而在取料过程中很难从酿沉罐下方狭窄的出料口排出，很容易造成堵塞，以及不能保证将管内粘在内壁上的药渣全部取出，从而会对生产造成一定的困难。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种酿沉罐防堵出料结构，包括酿沉罐本体；所述酿沉罐本体用于支撑机构元件，所述酿沉罐本体内设有推料组件以及导料组件，所述酿沉罐本体下方设有防堵出料组件；

其中，推料组件，包括：推料盘、进料孔、传动槽、丝杠模组、挡板、驱动槽、驱动器、螺纹柱、螺纹孔、保护架、导向柱以及导向孔；

所述螺纹孔开设在酿沉罐本体上方，所述导向孔开设在酿沉罐本体上方与螺纹孔对应一侧，所述导向柱连接在推料盘上端并穿过导向孔，所述驱动槽开设在推料盘上方，所述驱动槽开设在推料盘内部，所述驱动器安装在驱动槽内，所述螺纹柱连接在驱动器输出端上并穿过螺纹孔，从而对推料盘进行支撑所述进料孔开设在推料盘中间位置，所述传动槽开设在驱动槽下方，所述丝杠模组安装在传动槽内，所述挡板通过与丝杠模组上的滑块相连接而安装在驱动槽内，所述驱动槽与进料孔连通，所述保护架安装在酿沉罐本体上罩住螺纹柱，通过可升降的推料盘将罐内壁上的药渣推下。

优选的，所述螺纹柱以及导向柱上设有限位块。

优选的，所述导料组件，包括：转轴、导料轮、电机盒以及电机；

所述转轴安装在导料轮两端，所述导料轮通过两端转轴安装在酿沉罐本体内部下方的壁面之间，所述电机盒安装在酿沉罐本体外壁上，所述电机安装在电机盒内，所述电机的输出端与转轴相连接，导料轮的持续旋转可以将物料推到出料口处。

优选的，所述防堵出料组件，包括：出料管、电机槽、驱动电机以及螺旋杆；

所述出料管连接在酿沉罐本体下方出料口上，所述电机槽开设在出料管后方，所述驱动电机安装在电机槽内，所述螺旋杆架在出料管内并连接驱动电机旋转输出端，通过螺旋杆来将出料管内物料带出管外可防止出料管堵塞。

优选的，所述螺旋杆的螺纹直径与出料管内部直径一致。

有益效果

本一种酿沉罐防堵出料结构，具备以下有益效果：

本案通过酿沉罐内部的推料组件可以将粘连在内壁上的药渣全部刮下并向下推进，通过导料组件可以在出料前将管内成堆的物料向出料口进行搅动，可以保证物料更顺利的排出酿沉罐，由于每次从出料口掉落的物料量都有所不同，随后通过防堵出料组件的螺旋杆将物料更均匀的送出，方便工人进行收集，通过以上组件的配合可以很大程度上的解决具有一定粘度的药料不好排出酿沉罐的问题，使生产效率得到提升。

附图说明

图1为本实用新型所述一种酿沉罐防堵出料结构的主视结构示意图。

图2本实用新型所述一种酿沉罐防堵出料结构的侧视剖视结构示意图。

图3-4为本实用新型所述一种酿沉罐防堵出料结构的推料组件局部放大示意图。

图5为本实用新型所述一种酿沉罐防堵出料结构的推料组件俯视剖视示意图。

图中：1、酿沉罐本体；2、推料盘；3、进料孔；4、传动槽；5、丝杠模组；6、挡板；7、驱动槽；8、驱动器；9、螺纹柱；10、螺纹孔；11、保护架；12、导向柱；13、导向孔；14、转轴；15、导料轮；16、电机盒；17、电机；18、出料管；19、电机槽；20、驱动电机；21、螺旋杆；

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案。

一种酿沉罐防堵出料结构，包括酿沉罐本体1；所述酿沉罐本体1用于支撑机构元件，所述酿沉罐本体1内设有推料组件以及导料组件，所述酿沉罐本体1下方设有防堵出料组件；

其中，推料组件，包括：推料盘2、进料孔3、传动槽4、丝杠模组5、挡板6、驱动槽7、驱动器8、螺纹柱9、螺纹孔10、保护架11、导向柱12以及导向孔13；

所述螺纹孔10开设在酿沉罐本体1上方，所述导向孔13开设在酿沉罐本体1上方与螺纹孔10对应一侧，所述导向柱12连接在推料盘2上端并穿过导向孔13，所述驱动槽7开设在推料盘2上方，所述驱动槽7开设在推料盘2内部，所述驱动器8安装在驱动槽7内，所述螺纹柱9连接在驱动器8输出端上并穿过螺纹孔10，从而对推料盘2进行支撑所述进料孔3开设在推料盘2中间位置，所述传动槽4开设在驱动槽7下方，所述丝杠模组5安装在传动槽4内，所述挡板6通过与丝杠模组5上的滑块相连接而安装在驱动槽7内，所述驱动槽7与进料孔3连通，所述保护架11安装在酿沉罐本体1上罩住螺纹柱9。

需要说明的是，启动丝杠模组5带动上方挡板6向内移动，直至两挡板6闭合完全将进料孔3遮住，随后启动驱动器8带动螺纹柱9在螺纹孔10内转动，从而带动推料盘2通过导向杆以及导向孔13向下移动，以至于将具有粘度的药渣下压，防止药料粘在酿沉罐本体1内壁上不好排出。

作为优选的，更进一步的，所述螺纹柱9以及导向柱12上设有限位块。

需要说明的是，限位块用于防止螺纹柱9以及导向柱12脱落螺纹孔10以及导向孔13。

作为优选的，更进一步的，所述导料组件，包括：转轴14、导料轮15、电机盒16以及电机17；

所述转轴14安装在导料轮15两端，所述导料轮15通过两端转轴14安装在酿沉罐本体1内部下方的壁面之间，所述电机盒16安装在酿沉罐本体1外壁上，所述电机17安装在电机盒16内，所述电机17的输出端与转轴14相连接。

需要说明的是，在推料盘2简化物料推下后，驱动电机20通过转轴14带动导料轮15开始旋转，保证左侧导料轮15的向顺时针方向转动，右侧的导料轮15向逆时针方向转动，保证将物料向中间的出料口处，以保证将物料顺利排出罐体。

作为优选的，更进一步的，所述防堵出料组件，包括：出料管18、电机槽19、驱动电机20以及螺旋杆21；

所述出料管18连接在酿沉罐本体1下方出料口上，所述电机槽19开设在出料管18后方，所述驱动电机20安装在电机槽19内，所述螺旋杆21架在出料管18内并连接驱动电机20旋转输出端。

需要说明的是，在物料从酿沉罐本体1下方排出后进入到出料管18内，驱动电机20带动螺旋杆21转动，通过螺旋杆21的旋转可以将物料以均匀的量排出，并且可防止出料管18堵塞可以更方便进行收集。

作为优选的，更进一步的，所述螺旋杆21的螺纹直径与出料管18内部直径一致。

需要说明的是，与出料管18内部直径一致的的螺旋杆21可以在旋转传料时将管壁上的料渣刮下，防止物料粘在出料管18内壁上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种酿沉罐防堵出料结构，包括酿沉罐本体；所述酿沉罐本体用于支撑机构元件，其特征在于,所述酿沉罐本体内设有推料组件以及导料组件，所述酿沉罐本体下方设有防堵出料组件；

其中，推料组件，包括：推料盘、进料孔、传动槽、丝杠模组、挡板、驱动槽、驱动器、螺纹柱、螺纹孔、保护架、导向柱以及导向孔；

所述螺纹孔开设在酿沉罐本体上方，所述导向孔开设在酿沉罐本体上方与螺纹孔对应一侧，所述导向柱连接在推料盘上端并穿过导向孔，所述驱动槽开设在推料盘上方，所述驱动槽开设在推料盘内部，所述驱动器安装在驱动槽内，所述螺纹柱连接在驱动器输出端上并穿过螺纹孔，从而对推料盘进行支撑所述进料孔开设在推料盘中间位置，所述传动槽开设在驱动槽下方，所述丝杠模组安装在传动槽内，所述挡板通过与丝杠模组上的滑块相连接而安装在驱动槽内，所述驱动槽与进料孔连通，所述保护架安装在酿沉罐本体上罩住螺纹柱。

2.根据权利要求1所述的一种酿沉罐防堵出料结构，其特征在于，所述螺纹柱以及导向柱上设有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种酿沉罐防堵出料结构，其特征在于，所述导料组件，包括：转轴、导料轮、电机盒以及电机；

所述转轴安装在导料轮两端，所述导料轮通过两端转轴安装在酿沉罐本体内部下方的壁面之间，所述电机盒安装在酿沉罐本体外壁上，所述电机安装在电机盒内，所述电机的输出端与转轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种酿沉罐防堵出料结构，其特征在于，所述防堵出料组件，包括：出料管、电机槽、驱动电机以及螺旋杆；

所述出料管连接在酿沉罐本体下方出料口上，所述电机槽开设在出料管后方，所述驱动电机安装在电机槽内，所述螺旋杆架在出料管内并连接驱动电机旋转输出端。

5.根据权利要求4所述的一种酿沉罐防堵出料结构，其特征在于，所述螺旋杆的螺纹直径与出料管内部直径一致。