CN220174468U - 一种电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子雾化装置领域，具体公开了一种电子雾化装置，包括外壳以及一体成型于外壳上端的吸嘴，外壳内设有支架，支架上设有油杯，油杯内设有发热芯，吸嘴上设有与油杯连通的注油腔，外壳上设有视窗口，油杯上至少对应视窗口的位置为可视；本实用新型能够不破坏产品外观的整体性，使得整个产品的外观较为简洁，同时视窗口的可选择性较为丰富。

Description

一种电子雾化装置

技术领域

本实用新型属于电子雾化装置领域，具体涉及一种电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置，是利用雾化组件把气溶胶基质加热雾化成气溶胶状，供用户使用的电子产品，同时，电子雾化装置所产生的气溶胶没有焦油、悬浮微粒等其他有害成分，因此，具有广泛的应用市场；后注油电子雾化装置是现有电子雾化装置中常见的一种，后注油电子雾化装置中的外壳、吸嘴和油杯通常是分离状态，通常是先将油杯装入外壳，再进行注油，即加注气溶胶基质，在注油完成后，将吸嘴装入油杯中，一定程度上对产品外观的整体有一定的破坏，外观难以做到简洁，并且需要多个零件的开模，增加生产成本，并且由于装配方式较为固定，对油杯的视窗的类型有一定的结构空间与形状限制，可选择性不多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电子雾化装置，能够不破坏产品外观的整体性，使得整个产品的外观较为简洁，同时视窗口的可选择性较为丰富。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：提供一种电子雾化装置，包括外壳以及一体成型于所述外壳上端的吸嘴，所述外壳内设有支架，所述支架上设有油杯，所述油杯内设有发热芯，所述吸嘴上设有与所述油杯连通的注油腔，所述外壳上设有视窗口，所述油杯上至少对应所述视窗口的位置处为可视。

进一步的，还包括注油塞，在所述油杯注油后，所述注油塞用于固定在所述注油腔内，所述注油塞上设有与所述发热芯连通的通道。

进一步的，所述油杯的下端设有密封硅胶，所述发热芯穿设于所述密封硅胶内。

进一步的，所述油杯的上端设有注油硅胶，所述注油塞穿设于所述注油硅胶内。

进一步的，所述油杯背离所述视窗口的一侧与所述外壳的内壁之间形成过道，所述过道连接在所述通道和所述发热芯之间。

进一步的，所述通道包括至少一个进气口，且其中一个所述进气口位于所述注油塞的侧面。

进一步的，所述进气口的数量为两个，且两个所述进气口对称设于所述注油塞的两侧。

进一步的，所述通道还包括出气口，所述出气口设于所述注油塞的顶端。

进一步的，所述视窗口的形状为矩形、圆形、圆角矩形、菱形、星形和椭圆形中的一种。

进一步的，所述视窗口处设有视窗片，所述视窗片具有可视区，所述视窗片的外部形状与所述视窗口的形状相同，所述可视区的形状不同于所述视窗片的形状。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型实施例的电子雾化装置当需要加注气溶胶基质时，从注油腔处即可向油杯内加注气溶胶基质，由于在外壳上设有视窗口，在油杯上至少对应视窗口的位置处为可视设置，因此，在整个加注过程中，油杯内的气溶胶基质加注的量在视窗口处是可以实时查看的；在用户使用的过程中，油杯内剩余的气溶胶基质的量在视窗口处也是可以实时查看的，便于用户实时知晓；由于吸嘴一体成型于外壳的上端，不会影响电子雾化装置外观的整体，并且，一体成型的吸嘴和外壳也有助于提升电子雾化装置的外观简洁度和美观程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电子雾化装置的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的电子雾化装置在注油塞安装前的主视剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的电子雾化装置在注油塞安装前的左视剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的电子雾化装置在注油塞安装后的主视剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的电子雾化装置在注油塞安装后的左视剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的注油塞的俯视图；

图7为图6中A-A方向的剖视图。

图中标识说明：

1、外壳；2、支架；3、油杯；4、发热芯；5、电芯；11、吸嘴；12、注油腔；13、注油塞；14、通道；15、视窗口；16、过道；17、视窗片；21、电极孔；22、进气孔；23、开口；24、通孔；31、密封硅胶；32、固定孔；33、注油硅胶；34、注油孔；35、支撑板；41、电极组；51、线路板；52、咪头；53、插头；141、进气口；142、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚.完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征.整体.步骤.操作.元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征.整体.步骤.操作.元素.组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”.“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

实施例

请参阅图1-7所示，本实施例提供的电子雾化装置，包括外壳1以及一体成型于外壳1上端的吸嘴11，在外壳1内设有支架2，在支架2上设有油杯3，在油杯3内设有发热芯4，在吸嘴11上设有与油杯3连通的注油腔12，在外壳1上设有视窗口15，在油杯3上至少对应视窗口15的位置为可视。

通过上述结构，在实际应用中，采用本实用新型实施例的电子雾化装置，油杯3设置在支架2上，支架2设置在外壳1内，当需要加注气溶胶基质时，从注油腔12处即可向油杯3内加注气溶胶基质，由于在外壳1上设有视窗口15，在油杯3上至少对应视窗口15的位置处为可视设置，因此，在整个加注过程中，油杯3内的气溶胶基质加注的量在视窗口15处是可以实时查看的；发热芯4发热便可以将注入油杯3内的气溶胶基质加热雾化形成雾状的气溶胶，在用户使用的过程中，油杯3内剩余的气溶胶基质的量在视窗口15处也是可以实时查看的，便于用户实时知晓。由于吸嘴11一体成型于外壳1的上端，不会影响电子雾化装置外观的整体，并且，一体成型的吸嘴11和外壳1也有助于提升电子雾化装置的外观简洁度和美观程度。

在一实施例中，视窗口15为镂空设置，由于吸嘴11与外壳1一体成型，因此视窗口15的镂空区域可以在外壳上设置得尽可能地大，使整体的可视效果更好。油杯3上至少对应视窗口15的位置为可视，也就是说，油杯3可以部分区域设置为可视，也可以全部区域设置为可视。油杯3既可以采用透明的材质制作，又可以采用半透明的材质制作，还可以部分区域采用透明或者半透明的材质制作，其它区域采用不透明的材质制作。

电子雾化装置为后注油式雾化装置，即在出厂时油杯3内暂时不存储气溶胶基质，在销售前或者用户使用时再往油杯3内注气溶胶基质。在上述实施例的基础上，该电子雾化装置还包括注油塞13，在油杯3注入气溶胶基质后，注油塞13用于固定在注油腔12内，在注油塞13上设有与发热芯4连通的通道14，当加注气溶胶基质完成后，把注油塞13安装在注油腔12内，将注油腔12封闭，此时便可以正常使用，由于在注油塞13上设有与发热芯4连通的通道14，因此当用户在吸嘴11处抽吸时，便可以将雾状的气溶胶从通道14处吸出并使。

具体的，在油杯3的下端设有密封硅胶31，发热芯4穿设于密封硅胶31内，密封硅胶31为油杯3的下端提供密封作用，发热芯4穿设于密封硅胶31内，其上端可以与油杯3内的气溶胶基质接触，发热芯4发热时可以将气溶胶基质加热雾化形成雾状的气溶胶，其下端与通道14连通，可以使得气溶胶流动至通道14处。

在本实施例中，在密封硅胶31的中间设有固定孔32，发热芯4固定安装在固定孔32内，且发热芯4与固定孔32过盈配合，如此能够保证发热芯4与气溶胶基质充分接触，还能够保证油杯3的底部具有良好的密封性。

具体的，在油杯3的上端设有注油硅胶33，注油塞13穿设于注油硅胶33内，注油硅胶33为油杯3的上端提供密封作用，当将注油塞13插入注油硅胶33内后，注油塞13和注油硅胶33共同配合将油杯3的上端密封。

在本实施例中，在注油硅胶33的中间设有注油孔34，注油塞13固定安装在注油孔34内，且注油塞13与注油孔34过盈配合，如此能够保证油杯3的顶部具有良好的密封性，当需要加注气溶胶基质时，只需要将注油塞13从注油孔34内拔出，从注油孔34处向油杯3内加注气溶胶基质即可，无需将注油硅胶33取下，较为方便实用。

在一些实施例中，经过首次加注气溶胶基质后，注油塞13与注油硅胶33通过铆接的方式固定在一起，使得注油塞13与注油硅胶33的连接更为紧密，密封性能更好，也能够防止用户拆卸注油塞13，避免气溶胶基质的漏出。

具体的，在油杯3背离视窗口15的一侧与外壳1的内壁之间形成过道16，过道16连接在通道14和发热芯4之间，过道16的下端与发热芯4的下端连通，过道16的上端与通道14的下端连通，发热芯4发热将气溶胶基质加热雾化形成雾状的气溶胶，气溶胶便可以沿着过道16流动至通道14内，当用户在吸嘴11处抽吸时，便可以将雾状的气溶胶从通道14处吸出并使用。

在本实施例中，在油杯3背离视窗口15的一侧还设有支撑板35，支撑板35可以与支架2固定连接，从而将油杯3较为稳固的安装在支架2上。

具体的，通道14包括至少一个进气口141，且其中一个进气口141位于注油塞13的侧面，通道14的进气口141设置在注油塞13的侧面，使得流经过道16的气溶胶从注油塞13的侧面流入通道14内，保证注油塞13底部的密封。

具体的，参阅图7所示，箭头方向为气流方向，进气口141的数量为两个，且两个进气口141对称设于注油塞13的两侧，在注油塞13的两侧均设置进气口141，能够保证将注油塞13正插或者反插进注油孔34时，都有一个进气口141与过道16连通，同时也不会影响注油塞13底部的密封。

具体的，参阅图7所示，箭头方向为气流方向，通道14还包括出气口142，出气口142设于注油塞13的顶端，当用户在吸嘴11处抽吸时，气溶胶从设置在注油塞13侧面的进气口141进入到通道14内，再从设置在注油塞13顶部的出气口142处流出并被使用。

在本实施例中，在支架2上还设有电芯5、与电芯5电连接的线路板51和电极组41以及与线路板51电连接的咪头52和插头53，发热芯4与电极组41电连接，电极组41能够将电芯5的电能传递至发热芯4，线路板51用于控制整个电子雾化装置，咪头52可以对流入外壳1内的气流大小等信息进行实时采集和检测，并传递至线路板51，从而通过线路板51控制电芯5为发热芯4供电，插头53能够外接充电器，从而实现为电芯5的充电，提升电子雾化装置的续航时间。

具体的，在支架2上设有电极孔21，电极组41穿设在电极孔21内，电极组41的上端与发热芯4电连接，电极组41的下端与电芯5电连接。

具体的，在支架2上设有开口23，插头53设于开口23处，以实现与外接充电器的连接，在支架2上还设有进气孔22，咪头52位于进气孔22的内侧，进气孔22为外界的空气进入电子雾化装置内部的途径。

作为一种优选的实施方式，在支架2上位于电极孔21的一侧设有通孔24，通孔24与进气孔22和过道16连通，外界的空气从进气孔22处进入，向上穿过通孔24后进入过道16内。

参阅图4和图5所示，箭头方向为气流方向，外界的空气从进气孔22处进入，向上流经电芯5和支架2之间的缝隙后穿过通孔24并进入过道16的下端，带动经发热芯4加热产生的气溶胶沿着过道16流动至通道14内，当用户在吸嘴11处抽吸时，便可以将雾状的气溶胶从通道14处吸出并使用。

具体的，视窗口15的形状可以为矩形、圆形、圆角矩形、菱形、星形和椭圆形中的一种，不同的形状能够满足不同的使用场景，避免出现雷同，有利于增加美观程度，可以让用户根据自身审美进行选择。视窗口15的形状并不局限于上面列举的形状，还可以根据需要设计为其它的形状。

在一些实施例中，在视窗口15处设有视窗片17，所述视窗片17具有可视区，视窗片17的外部形状与视窗口15的形状相同，可视区的形状不同于所述视窗片的形状。在另一些实施例中，可视区的形状也可以与视窗片17的形状相同。可视区的区域面积可以等于视窗片17的面积，或者可视区的区域面积也可以小于视窗片17的面积。例如，可视区的区域面积是视窗片17的面积的100％、90％、80％、70％、60％、50％等。视窗片17可以采用透明材质或者半透明材质制作。视窗片17也可以采用不透明的材质制作，当采用不透明的材质制作时，可视区为镂空设计。视窗片17能够与外壳1融为一体，将视窗口15进行封闭，防止灰尘等杂质从视窗口15处进入外壳1内，并且能够对油杯3起到保护的作用。视窗片的可视区的形状与视窗口的形状不一致，增加了产品的多样性及美观性。

在本实施例中，视窗口15的形状为圆角矩形，视窗片17的形状也为圆角矩形，能够便于用户较为直观的观察油杯3内气溶胶基质的剩余量，也不会使得外壳1上有较大的开口。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括外壳以及一体成型于所述外壳上端的吸嘴，所述外壳内设有支架，所述支架上设有油杯，所述油杯内设有发热芯，所述吸嘴上设有与所述油杯连通的注油腔，所述外壳上设有视窗口，所述油杯上至少对应所述视窗口的位置为可视。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括注油塞，在所述油杯注油后，所述注油塞用于固定在所述注油腔内，所述注油塞上设有与所述发热芯连通的通道。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述油杯的下端设有密封硅胶，所述发热芯穿设于所述密封硅胶内。

4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述油杯的上端设有注油硅胶，所述注油塞穿设于所述注油硅胶内。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述油杯背离所述视窗口的一侧与所述外壳的内壁之间形成过道，所述过道连接在所述通道和所述发热芯之间。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述通道包括至少一个进气口，且其中一个所述进气口位于所述注油塞的侧面。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述进气口的数量为两个，且两个所述进气口对称设于所述注油塞的两侧。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述通道还包括出气口，所述出气口设于所述注油塞的顶端。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述视窗口的形状为矩形、圆形、圆角矩形、菱形、星形和椭圆形中的一种。

10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述视窗口处设有视窗片，所述视窗片具有可视区，所述视窗片的外部形状与所述视窗口的形状相同，所述可视区的形状不同于所述视窗片的形状。